护脚墙技术交底

技术交底记录

编号：

编 号 工程名称 *****工程 交底日期 施工单位 交底摘要 交底内容： 1、施工方法 1）、施工准备 根据现场情况确定施工便道位置，砂、石材料的分类堆放位置，机具设备及拌合场地布置。 做好砂、石、水泥、水材料的原材送检工作，并确定砂浆施工配合比，砂浆标号采用M7.5。 2）、测量放线 基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留砌筑站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位。在施工场地附近布置临时水准点，以便经常核对砌体高程，方便控制。 3）、基础开挖 在基础开挖之前报监理工程师现场查看，并测量原地面标高，经监理工程师检验开挖平面位置后方可开挖。 开挖根据土质确定放坡坡度，并注意基坑排水。基础开挖至设计要求高度后报监理工程师检验，并填报基坑开挖检验记录表，经监理确认后再进行下一工序施工。 护脚墙基础底标高应根据地质情况确定，使基础嵌入基岩内，襟边宽度不小于设计要求。 开挖的土方根据现场情况确定处理方法，弃土直接运至弃土场，可利用土经监理工程师检验后可用于路基填筑。 4）、砌筑质量要求 砌石应符合设计及规范要求，石料选用无裂纹、无风化、强度不低于0.3MPa成块状的石头，块石形状大致方正，厚度不小于20公分，长、宽不小于厚度，顶面和底面应平整，石料使用前按《公路工程石料实验规程》（JTJ054-94）进行试验。且石料不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损外露面外观的污泥、油渍等。 将坡度竿立于砌体转角处和交接处，在坡度竿之间挂线控制水平灰缝高度。基础砌筑时第一层石头要铺灰座浆，要选用较大整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，要分层卧砌，并要上下错缝，内外搭接，不许外面侧立石块中间填心的做法。 5）、砂浆的配合比严格按试验室提供的施工配合比施工。用强制式砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌合用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合15~20秒后，加入水泥，拌合30~40 护坡 共 1 页，第 1 页 中国建筑第六工程局有限公司 浆砌护脚墙 分项工程名称 页 数 精品文档交流

秒后再加入剩余的水，拌合50~70秒后出罐使用。砂浆要随运随用，不宜拌制过多，砂浆用砂宜采用中砂或粗砂。 6）、基础砌筑施工时，应先清理基底，基础是岩层则清至基岩，以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用，在大块石之间，要保证片石周围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。砌石将分层进行，石块交错排布，坐实挤紧，有尖锐突出部分要敲除，块石的大面向下，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块砌筑。每10米设沉降缝（伸缩缝）一道，用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。 7）、墙体砌筑方法与基础砌筑相同，墙体勾缝采用凹缝，用M7.5号水泥砂浆勾缝，在砌筑时外露面预留深为20mm的空缝备作勾缝之用，隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。墙体勾缝待砌筑施工完后统一勾缝，缝宽20mm，深度20mm，缝槽深度不足时凿够深度后再勾缝，墙体沉降缝应与基础沉降缝在同一垂直面内。 8）、施工期间对已完成的砌体要经常洒水，养护7~14天，根据天气情况调整每天洒水次数，炎热天气每天洒水6~8遍，以保证砌体不失水，提高砂浆的强度。 2、质量检验 砌体挡土墙实测项目 项次 1△ 2 3 4 5△ 6 检 查 项 目 砂浆强度(MPa) 平面位置(mm) 顶面高程(mm) 竖直度或坡度(%) 断面尺寸(mm) 底面高程(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 ±20 0.5 不小于设计 ±50 块石 7 表面平整度(mm) 20 检查方法和频率 按附录F检查 经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点 水准仪：每20m检查1点 吊垂线：每20m检查2点 尺量：每20m量2个断面 水准仪：每20m检查1点 权值 3 1 1 1 3 1 片石 30 2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直1 和墙长两个方向 混凝土块、料石 10 签 字 栏 接受交底人

交底人 审核人 精品文档交流

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

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