包装材料检验标准

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文件编号： 作业指导书 生效日期： 包装材料检验标准 受控印章： 页 次： 1/5 审核： 批准： 拟制： 版本 A0 更改内容描述 首版发行 生效日期 2012-5-24 品质 工程 生产 文件版本号： A0 文件发放范围： 深圳市民巨科技有限公司

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文件编号： 作业指导书 生效日期： 包装材料检验标准 1． 目的： 制定标准，明确检验内容、规格、方法及使用工具，以签定物料品质 2． 适用范围： 此文件适用于所有进入本公司的包装物料这检验 3． 定义： 页 次： 2/5 审核： 批准： 拟制： 3．1涉及生命及严重影响或者使产品完全丧失功能的缺点定为CR致命缺点。 3．2使产品部分丧失工影响产品功能及装配的缺点定为MAJ主缺点。 3．3不影响功能及装配的缺点定为MIN轻缺点 4． 5． 6． 7． 8． 参考文件：《进货检验与试验程序》、客户文件及样板等。 使用检测仪器及工具：卡尺（表面电阻测试仪） 检测条件：40W日光灯作光源，环境亮度>200LUX。 抽样计划按GB2828-2003国标的一般检验水平。Ⅱ级标准。 检验内容及步骤见下表： 8．1专用纸箱、普通纸箱，特制定装箱的检验及判定 序号 检查项目 抽样计划 GB2828-2003一般检验水1 包装箱检查 平Ⅱ级标准。 CR=0 MAJ=0.15 2 外观检查 MIN=0.65 备注：尺寸及可靠性检查3 尺寸检查 至少记录5PCS 2．少坑层数，材料不一致。 1．超出图纸公差1MM且不影响与内包装物的配套 2内空长宽高超出公差1MM且不影响与内包装物的配套 3．无相应的装箱文件（出货检验报告） 1．破损、潮湿。 不合格判定标准 1.包装箱型号不允许有混料 2.包装箱用料、标签、标示不符。 判定等级 CR MAJ MIN MAJ MAJ MIN MIN A0 4 可靠性检验 不符合产品的跌落试验标准，文件要求的为不合格 文件发放范围： 品质 工程 生产 文件版本号： 深圳市民巨科技有限公司.

文件编号： 作业指导书 生效日期： 包装材料检验标准 页 次： 3/5 审核： 批准： 拟制： 8．2用（防静电）包装袋、盒之检验判定： 序号 检查项目 抽样计划 GB2828-2003一般检验水1 外观 平Ⅱ级标准。 CR=0 MAJ=0.15发 2 尺寸配套 MIN=0.65 备注：尺寸及电阻检测至表面电阻3 测试 少记录5PCS 不合格判定标准 1.破损、严重皱折 2.严重划伤、脏污（擦不掉） 3.裂开、（纹）、变形 1．长宽高尺寸超出图纸公差或不同确认样板。 2．厚度尺寸偏小且包装袋能用手轻易拉断。 3．配套尺寸偏小，但不影响产品配套。 其表面阻值不在107-1011Ω内 本身为PET防静电材料的其表面阻值不在109-1011Ω内 MAJ MAJ MIN MAJ 判定等级 8．3防静电托盘检查、周转箱之检验及判定： 序号 检查项目 抽样计划 不合格判定标准 A．破损、严重脏污（擦不掉） 1 外观 B．轻微划伤、脏污（能擦掉） C．裂开（纹）、变形 2 尺寸配套 表面电阻3 测试 A.与图纸及确认样板符且超出公差0.5MM以上 B.对无图纸及确认件按定购单之依据作判定 表面电阻值超出要求(标准为104~109Ω 判定等级 MAJ MIN MAJ MAJ MAJ 8．4防静电薄膜之检验及判定： 序号 检查项目 抽样计划 GB2828-2003一般检验水1 外观 平Ⅱ级标准。 CR=0 MAJ=0.15 2 不合格判定标准 1．破损、严重皱折、脏污（擦不掉） 2．轻微皱折、划伤（脏污能擦掉） 3．变形收缩严重 1．长、宽尺寸超出图纸或确认件要求 2．厚度尺寸偏小且手能轻易被拉断 判定等级 MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ 尺寸配套 MIN=0.65 文件发放范围： 品质 工程 生产 文件版本号： A0 深圳市民巨科技有限公司.

文件编号： 作业指导书 生效日期： 包装材料检验标准 8．4防静电薄膜之检验及判定： 序号 3 检查项目 表面电阻测试 抽样计划 GB2828-2003一般检验水平Ⅱ级标准。 CR=0 MAJ=0.15 MIN=0.65 4/5 拟制： 审核： 批准： 页 次： 不合格判定标准 表面电阻值超出要求（标准为10-10Ω） 911判定等级 MAJ 8．5能用热缩膜、塑胶袋，不防静电吸塑盒之检验及判定： 序号 检查项目 抽样计划 不合格判定标准 A．热缩膜、严重破损、脏污、（擦不掉）且包装后用加热板加温后不能正常缩紧。 1 外观 GB2828-2003一般检验水平Ⅱ级标准。 CR=0 MAJ=0.15 2 尺寸 MIN=0.65 C．通用吸塑盒，严重破损，变形及脏污（擦不掉） A．热缩膜厚度偏薄易被轻易拉断（与留样对比） B．塑胶袋、长、宽、厚不同确认样品且易被轻易拉断（与样品对比） C．吸塑盒外形及单个坑的长、宽、厚尺寸超出图纸要求公差范围或与确认样板不符 MAJ MAJ MAJ B．塑胶袋严重破损、脏污（擦不掉） 判定等级 MAJ MAJ MAJ 8．6出货标签之检验及判定： 序号 检查项目 抽样计划 GB2828-20031 外观 一般检验水平Ⅱ级标准。 CR=0 2 尺寸 MAJ=0.15 MIN=0.65 A、严重皱折、破损 B．脏污（擦不掉） C．粘性不够及标签文字错误（同确认样对比） 大小标签之尺寸检验与确认样对比，长、宽均小于样品1.5-2MM,长、宽大于样品1.5-2MM为不合格 MAJ 不合格判定标准 判定等级 MAJ MAJ MAJ 8.7封箱胶纸、打包带、垫仓板、物料 序号 1 检查项目 外观 抽样计划 GB2828-2003常规检验标准 不合格判定标准 封箱胶纸：1、有没标示的混装 2、严重破损、脏污（擦不掉）3、粘性不够（与样板对比） 判定等级 MAJ 文件发放范围： 品质 工程 生产 文件版本号： A0 深圳市民巨科技有限公司.

文件编号： 作业指导书 生效日期： 包装材料检验标准 页 次： 5/5 拟制： 审核： 批准： 8.7封箱胶纸、打包带、垫仓板、物料 序号 检查项目 抽样计划 GB2828-2003一般检验水平1 外观 Ⅱ级标准。 CR=0 MAJ=0.15 2 尺寸 MIN=0.65 不合格判定标准 打包带：1.严重破损、脏污、（擦不掉） 2．材质较微，易断（与样品对比） 垫仓板：1、严重破损、脏污、（擦不掉） 2．严重变形、翘曲、扭曲。 封箱胶纸：不符合样品且超出2MM以上 打包带：不符合样品且宽度超出3MM以上 垫仓板：不符合样品及要求范围（下单要求） MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ 判定等级 8．8海棉垫、生产通用防静电流程盒及自封袋之检验与判定 序号 检查项目 抽样计划 不合格判定标准 海棉垫：1.破损、脏污 2．易脱粉层、比样品硬 通用生产流程盒：1.破损.脏污.(擦不掉) 1 外观 GB2828-2003一般检验水平Ⅱ级标准。 CR=0 MAJ=0.15 2 尺寸 MIN=0.65 2.变形、扭曲、翘曲 自封带：1.破损.脏污. 2.贴紧度不强(与样品对比) 海棉垫:1.不符合样板,但不超出样板5MM偏差 2.超出样品5MM以上 流程盒:超出图纸及样品公差2MM以上 自封带:超出图纸及样板公差2MM以上 表面静电3 阻值 海棉垫、静电流程盒、自封带的防静电阻值不符合要求及样品范围（要求：109-1011Ω） MAJ MAJ MAJ MAJ MIN MAJ MAJ 判定等级 8.9包装物料到厂须按送货单号及采购单号、生产单号开出《IQC检验报告》 8．10包装物料按以上标准判定为不合格时，同其它物料须评审最终结果 8．11不合格物料后续的退货与補货按常规流程进行 以上一点跟踪部门为采购、仓库、IQC 文件发放范围：

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