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直流系统蓄电池全核对性放电
试验方案
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一、 直流系统概况 ........................................................................................ - 1 - 二、 工作任务 ................................................................................................. - 1 - 三、 充、放电目的 ........................................................................................ - 1 - 四、 工作准备 ................................................................................................. - 2 - 1、工具准备 .................................................................................................. - 2 - 2、人员准备 .................................................................................................. - 2 - 3、工作票办理 ............................................................................................. - 2 - 4、设备运行工况检查 ................................................................................ - 2 - 五、 试验步骤 ................................................................................................. - 3 - 1、放电 ........................................................................................................... - 3 - 2、充电 ........................................................................................................... - 4 - 3、 恢复运行 .............................................................................................. - 4 - 六、 安全措施 ................................................................................................. - 4 - 七、 危险因素及控制措施 .......................................................................... - 5 -
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一、 直流系统概况
系统采用单母线分段方式，配置104块单体电压为2V的阀控式密封铅酸免维护蓄电池，额定电压220V，总容量 200Ah。
直流系统两套由高频开关电源模块组成的充电装置， 蓄电池、充电装置及控制母线选用一套直流电源微机监控装置，对电源模块、输入交流以及蓄电池组等进行全方位的监视、测量和控制，并与变电站计算机监控系统实现数据通信。
配电方式为直流控制电源采用辐射方式的一级配电进行供电，直流母线配置一套微机型绝缘监测装置。
二、 工作任务
直流系统蓄电池组全核对性放电试验。 三、 充、放电目的
长期使用限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方
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式，无法判断阀控蓄电池的现有容量，内部是否存在异常。只有通过核对性放电，才能找出蓄电池存在的问题。通过放电和充电的循环，使电池活性得到恢复的，检验蓄电池的充电接受能力与实际容量。 四、 工作准备 1、工具准备
智能放电装置、数字式万用表、钳形电流表、防酸绝缘手套、继电保护组合工具、连接导线、备用熔断器、记录表、直流系统相关图纸； 2、人员准备
工作负责人1人，工作班成员2人； 3、工作票办理
办理电气第二种工作票，旅行工作票许可手续，检查工作现场安全措施是否完备，符合工作要求，现场工作人员交代工作任务、注意事项并对危险点进行分析； 4、设备运行工况检查
4.1工作班成员应对400V厂用电系统进行检查，确保供电正常； 4.2工作班成员应对直流系统运行情况进行检查，系统异常禁止进行充放电试验；
4.3工作班成员应对蓄电池外观、接线、端子进行检查，防止短路、短路现象发生；
4.4蓄电池室应保持通风状态，最佳环境温度为20℃，蓄电池工作温度应在5℃—45℃；
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4.5充放电期间场内无倒闸操作项目； 五、 试验步骤 1、放电 1.1
测量并记录被试验蓄电池组在浮充电状态下的端电压、单体电
压、环境温度等相关数据； 1.2
检查放电回路开关FDK在断开位置，取下电池组充电回路熔
断器FU1、FU2，将蓄电池组脱离运行； 1.3
接通蓄电池智能放电装置电源，设置调整放电参数如下：放电
电流为0.1C10A（20A），终止电压为187.28V (测量误差2V),设定时间为10小时； 1.4
将蓄电池智能放电装置接至放电端子上，并检查接线正确、牢
固，熔断器完好、型号匹配，回路无短路现象； 1.5
合上放电回路开关FDK，合上蓄电池智能放电装置放电开关，
控制蓄电池智能放电装置进行放电； 1.6
放电过程中，每小时对蓄电池与环境温度进行一次测量记录，
放电时间超过6小时则每半小时进行一次测量记录； 1.7
蓄电池单体额定电压为2V的蓄电池，放电终止电压为1.8V，
只要其中一个蓄电池达到终止电压，应停止放电，防止对蓄电池造成损伤。 1.8
蓄电池放电10小时或电压达到终止电压设定值后，蓄电池放
电仪停止放电，用万用表测量蓄电池组端电压以及单体蓄电池电压，并记录在附表中。
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1.9 对比蓄电池放电仪的放电结果记录，查看放电曲线是否合格。
1.10 放电结束后，断开放电回路开关FDK，拆除放电回路接线 2、充电 2.1
检查直流母线运行情况，记录直流母线负荷电流，对蓄电池组
进行恒压限流充电； 2.2
安装电池组充电回路熔断器FU1、FU2，安装时要求动作迅速
到位； 2.3
在直流微机监控装置上设置充电参数，蓄电池组充电电压为
244V、单体电压值为2.35V，电流值为负荷电流加I10电流； 2.4
充电开始后，每间隔2小时测量一次单个电池的电压及室内温
度，并进行记录； 2.5 2.6
蓄电池充满后，直流微机监控装置会自动转换为浮充电状态； 充电完成后将直流微机监控装置设定值恢复为初始定值，测量
并记录蓄电池组端电压与单体电池电压； 3、恢复运行
蓄电池充放电结束后，观察蓄电池外观完好无异常现象，即可将蓄电池恢复为运行，恢复运行后，应对直流系统加强巡检工作，试验完成一天后，再次对蓄电池组及蓄电池单体电压进行测量，检查直流系统运行状态。 六、 安全措施
1、工作开始前工作负责人应了解直流系统运行工况，办理电气第二种工作票；
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2、充放电期间，电气运行人员应密切监视直流母线电压，如有下降应立即通知现场工作人员进行调整，如发现直流系统失电的现象，立即停止放电，将蓄电池组投入运行，以保证直流系统的正常运行，检查并排除故障后再恢复开始的充放电运行方式；
3、放电过程中，若在短时间内，发现个别蓄电池电压降到1.8V以下，应立即停止放电并及时汇报，做好记录；
4、充放电过程中，应在蓄电池室内及放电设备附近配备足够的灭火器；
5、充电期间，蓄电池单体温度保持在15--40℃之间，最高不得超过45℃。若温度异常，应采取有效措施降温；
6、试验采用大电流放电，恒压限流充电方式进行，充放电过程中应密切监视蓄电池极板的变化情况，若发现个别蓄电池极板有弯曲、变形、开裂、脱落等现象，及时汇报，必要时停止充放电工作； 7、在充电过程中，应监视充放电电流保持在20A；
8、试验过程中，蓄电池室严禁非工作人员入内，并在蓄电池室门窗上加挂“严禁烟火”警示牌，防止室内有明火产生； 9、充放电过程中蓄电池室应保证良好的通风； 七、 危险因素及控制措施 1、火灾
控制措施：严禁烟火，悬挂“严禁烟火”警示牌；保证蓄电池室内通风良好；配备消防器材； 2、电池爆炸
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控制措施：监视控制环境温度，当温度达到45℃，应停止充放电，控制环境温度恢复至30℃以下后方能恢复试验； 3、短路
控制措施：接线时应认清设备正、负极后方可接线，接线要求正确、牢固、可靠，接线完全能够承受放电电流； 4、熔断器伤人
控制措施：安装与拆除熔断器时应迅速准确，使用专用夹钳并使用绝缘手套与护目镜；
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