现行控制 风险点 排查内容与排查标准 措施 作业步骤 /检查项目 危险源或编号 类型 名称 风险点等级 责任单位 序号 名称 /标准 每班3次 每班1次 每天1次 每天1次 每年1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 度1次 度1次 度1次 度1次 度1次 潜在事件 岗位 班组 车间 安全处室 特种设备 电气 消防设施 化学品 车间 安全处室 分公司 总公司 每季每季车间 安全处室 每季其他处室 每季分公司 每季备注 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性/专项排查 隐患排查类型 (工程技术) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (管理措施) 安全作业证 不办理动1 火安全作业证 作业活动 动火作业 (应急处置) / (个体防护) / (培训教育) 定期培训 严格办理动火 1 2 √ √ (工程技术) 安全措施不落实 (管理措施) / √ √ √ 2 动火负责人负责安全措施的落实 √ √ √ √ 1
(培训教育) 现场培训 √ √ 安全带、防护面(个体防护) 罩、电焊手套、劳保鞋 定期进行应急(应急处置) 处理的演练 √ √ √ √ √ √ √ √ (工程技术) / √ √ √ 安排责任心强(管理措施) 有经验的人员进行监护 3 没有安排监护人 (培训教育) 现场培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ ①动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分检修的设4 备、管线清洗置换不合格 (管理措施) 析合格;②储罐动火,清除易燃物,置换检测合格; 定期培训 √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ (个体防护) 燃气体检测仪 便携式氧气、可√ √ 2
(应急处置) / √ √ √ √ (工程技术) / √ √ 安排专人进行(管理措施) 火星串入其它设备5 或易燃物侵入动火设备 (培训教育) 定期培训 加盲板或者拆除一段管线进行隔绝并挂牌 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) 定期演练 (工程技术) / √ √ √ √ ①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除作业周围下水道、井6 盖没封堵、易燃杂物没清理 (管理措施) 易燃后予封闭。②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 定期培训 √ √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ 3
(应急处置) / √ √ √ √ √ √ (工程技术) / √ √ 进入受限空间动火,必须办理《受限空间作(管理措施) 涉及登高、受限空间7 作业未办理相应的作业许可 (培训教育) 定期培训 业证》;高处动火,办理《登高作业证》 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 动火现场备有灭火工具(如蒸(管理措施) 消防器材、8 应急设施不到位 (培训教育) 定期培训 汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 干粉灭火器、消防水带、石棉被 √ √ √ √ √ (应急处置) 定期演练 9 焊把线、电焊把子漏(工程技术) / √ √ 4
电 (管理措施) 使用前认真检测检查电焊设备 / √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设(管理措施) 泄漏电流10 (感应电)危害 备搭接,禁止穿越下水道(井),由专业人员进行接线 / √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 电焊眼镜、手套 √ √ (应急处置) / (工程技术) 设置排烟装置 √ √ √ √ 11 焊接时焊烟大、超标 (管理措施) 加强通风、佩戴劳动防护用品 / (培训教育) 5
(个体防护) 临时风机 √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ 佩戴劳动防护用品;高处动火办理《高处作业(管理措施) 证》,采取措施,防止火花飞溅;注意火星飞溅12 焊渣、火星飞溅 方向,用水冲淋火星落点 定期培训 √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 套 电焊服、电焊手√ √ √ (应急处置) / (工程技术) 做好隔离设施 √ √ √ √ √ √ √ (管理措施) 佩戴电焊面罩 13 焊光强烈 (培训教育) 定期培训 (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 6
(工程技术) / √ √ √ √ √ 氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之(管理措施) 氧气瓶、乙炔瓶间,与14 动火点之间距离不足 间均不小于10m;气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放 定期培训 √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 动火作业前,应检查电、气焊工(管理措施) 具,保证安全可靠,不准带病使15 电、气焊工具有缺陷 (培训教育) 定期培训 用 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 格予以更换 现场检查,不合√ √ √ (应急处置) / 16 作业过程中,易燃物(工程技术) / √ √ √ √ 7
外泄 (管理措施) 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火 定期进行培训 √ √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) 定期进行演练 (工程技术) 设置排风装置 √ √ √ ①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,(管理措施) 不得有用溶剂等易燃物质的17 清洗作业。②采通风不良 用局部强制通风 定期培训 清除油污,附近√ √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ 现场配置可燃(个体防护) 气体报警仪、氧气检测仪 √ √ √ √ √ √ (应急处置) / √ √ √ √ √ √ 18 未定时监测 (工程技术) / √ √ 8
取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析;采样点应有代表性,特殊动(管理措施) 火分析样品应保留至动火结束;动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火 定期培训 √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 监火人应熟悉19 监护不当 查确认安全措(管理措施) 施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联现场环境和检√ √ √ √ √ √ 9
系,随时掌握工况变化,并坚守现场;监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。 定期培训 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 作业人员20 不穿戴劳动保护用品 (个体防护) (培训教育) 佩戴劳动防护用品 现场检查培训 / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ 21 现场没有清理 (管理措施) 及时清理 (培训教育) / 10
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) (工程技术) / √ √ √ √ 扑灭余火后方(管理措施) 可离开现场 余火没有扑灭 现场检查 22 (培训教育) (个体防护) 灭火器 √ √ (应急处置) / 与该设备连接(工程技术) 氮气等管线使用盲板隔。 并办理《抽堵盲(管理措施) 1 2 动 间作业 作业活受限空2 隔绝不可靠 (培训教育) 定期培训 板作业证》。拆除相关管线。 的物料、蒸汽、√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 防静电工作服 √ √ (应急处置) 定期演练 2 未办理停电手续,启(工程技术) 切断设备动力电源。 √ √ 11
动按钮未挂牌 (管理措施) 办理设备停电手续,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护. 定期培训 √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 全教育 作业人员3 未进行安全教育 (个体防护) / (培训教育) 定期进行教育 作业前进行安 √ √ (应急处置) / 设备内照明电压应小于等于在设备内、潮湿环境未使用安4 全电压;电动工具未设漏电保护 (管理措施) (工程技术) 36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 12
(培训教育) 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 置换完毕后,取(管理措施) 备内氧含量达清洗置换5 不合格,氧气不足 (培训教育) 定期培训 18~21%。 样分析合格,设√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 的防护装置 作业时,要做好(管理措施) 设备内有6 异物落下,温度高 (培训教育) 安全防护措施,由专人看护 定期培训 现场施工人员√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 安全帽 √ √ (应急处置) 定期演练 13
(工程技术) / √ √ √ √ √ √ 作业中加强定(管理措施) 情况异常立即未定时监7 测 (培训教育) 停止作业 / 点、定时监测,√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ ①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具或长管面具;②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具8 防护措施不当 (管理措施) 及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;;③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 如:耐酸靴 耐酸手套 护目镜。 定期培训 √ √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ 14
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 设置排烟装置 √ √ √ √ √ √ 设备内焊接作业,烟9 雾大;施工粉尘多;防腐、油漆刷涂作业 加强通风、佩戴(管理措施) 劳动防护用品 / (培训教育) (个体防护) / √ √ √ (应急处置) 定期演练 (工程技术) / √ √ 设备进出口通(管理措施) 道,不得有阻碍人员进出的障碍物。 10 通道不畅 (培训教育) 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) 11 监护不当 (管理措施) / √ √ √ √ √ √ ①进入设备前,监护人应会同作业人员检查 15
安全措施,统一联系信号;②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 定期培训 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 增加现场的照明 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救(管理措施) 事故抢救时,救应急设施12 不足或措施不当 护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救 定期培训 用品②设备内√ √ √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) 16
(工程技术) / √ √ √ √ √ 若涉及动火、高处、抽堵盲板等(管理措施) 涉及危险作13 业组合,未落实相应安全措施 (培训教育) 定期培训 危险作业时,应同时办理相关作业许可证 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 若施工条件发(管理措施) 重新办理《受限施工条件14 发生重大变化 (培训教育) / 空间作业证》 生重大变化,应√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / 作业过程中出现危15 险品泄漏、或人员不适 (工程技术) / √ √ 停止作业,撤离(管理措施) 人员佩戴劳动防护用品 √ √ √ √ √ 17
(培训教育) 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) 定期演练 (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 及时清理,检查 16 现场没有清理 (培训教育) 定期培训 (个体防护) / √ √ (应急处置) 定期演练 (工程技术) / √ √ 设备内作业结(管理措施) 束后,认真检查设备内外,不得设备内遗17 留异物 (培训教育) 定期培训 遗留工具等 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / 3 作业活吊装作3 1 不按规定要求办理吊装作业(工程技术) / √ √ √ 18
动 业 许可证 (管理措施) 严格办理吊装作业许可证,严禁违章作业,严格按规定执行 √ √ √ √ √ √ (培训教育) 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 配备负责安全措施,安全带、(管理措施) 作业人员安全防护措施不落实 安全帽,相关就生设备等,严格检查 定期培训 √ √ √ √ √ √ 2 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 安全带、安全帽 √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 3 作业人员未进行安全教育 作业前进行安全教育,对现场(管理措施) 情况进行培训,严格按照规定执行 √ √ √ √ √ 19
(培训教育) 现场培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 安排责任心强有经验的人员进行监护,作业(管理措施) 监护不足,监护人不到位 前对安全措施进行严格检查。4 作业过程中不得脱离岗位 现场培训 √ √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 作业前仔细检查落实配备到救援器材不足及救援应急措施不当 (管理措施) 位,备有消防器材和药品等急救用品 现场培训 √ √ √ √ √ √ 5 (培训教育) √ √ √ √ √ √ (个体防护) 消防水带、正压式呼吸器,应急√ √ √ 20
救援包 (应急处置) 定期演练 √ √ √ √ √ √ (工程技术) 定期检查、更换 √ √ √ 使用前认真检(管理措施) 钢丝绳有断股,破损严重,安全系数不合要求 查,符合要求才能使用. / √ √ √ √ √ √ 6 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 使用前认真检(管理措施) 作业材料、器具、设备等设施不安全 查,严格按规定执行 / √ √ √ √ √ 7 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) 作业现场不符要求,与输电设施无安全距离 / √ √ √ 8 现场地面必须(管理措施) 牢固,可靠,停放地点平坦。与输电线路有一√ √ √ √ √ √ 21
定的安全距离。严格按规定执行 / (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 作业前与专人(管理措施) 与现场联系不足,信号不明确,指挥混乱 建立联系信号,统一指挥. 定期培训 √ √ √ √ √ 9 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 现场未设置安全警戒标志或警戒线 划定警戒线,设置安全标志 定期培训 10 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / 22
(工程技术) / √ √ √ √ √ 交叉施工区域(管理措施) 设置警告牌,按非施工人员进入施工场地 照规定执行 定期培训 设专人监护,或√ √ √ √ √ 11 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 严格执行规定:指挥信号不明或乱指挥不吊;超负荷或物件重量不明不吊;斜拉重物不吊;未严格执行吊装作业“十不吊” 光线不足看不清重物不吊;重(管理措施) 不吊;重物埋在地下不吊;重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;棱刃物件没有放垫措施不吊;安全装置失灵不吊;六级强风区不吊 物下或上站人12 √ √ √ √ 23
(培训教育) 现场培训 √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 经生产技术部(管理措施) 准,严格按规定将建筑物、构筑物作吊装锚点 执行. / 审查核算并批√ √ √ √ 13 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 必须先用低角(管理措施) 作业过程中盲目起吊 度、短行程试吊,严格按照规定执行 现场培训 √ √ √ √ 14 (培训教育) √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / 24
(工程技术) / √ √ √ √ √ 作业前培训,严(管理措施) 吊起的重物在空中长时间或短时间停留 者,按规定进行处理 / 格检查,违反√ √ √ √ √ 15 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (管理措施) 专人监护 对吊起的重物进行加工 / 采取有效措施, 16 (培训教育) (个体防护) / √ √ √ (应急处置) 定期进行演练 (工程技术) 起重设备遇机械故障或不正常现象,在作业过程中进行调整或检修 / √ √ 按照规定执行,(管理措施) 作业前进行起重设备检查,记录归档。 / 17 √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ 25
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ 停止作业,撤离(管理措施) 人员 出现危险品泄漏或其他异常情况 / 18 (培训教育) (个体防护) / √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 按照规定执行,(管理措施) 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施,办理相应许可证 办理相关许可证,落实相关安全措施 / √ √ √ √ √ √ 19 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 20 现场没有清理 (管理措施) / √ √ √ √ √ √ 及时清理 26
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 严格执行《临时(管理措施) 不按规定要求办理用电许可证,乱接电源 用电作业安全管理制度》 √ √ √ √ 1 (培训教育) 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) 作业活4 动 临时用电作业 3 (工程技术) / / √ √ √ √ 配备专业电工进行作业,严格(管理措施) 电工不掌握使用设备的性能或缺乏相应专业知识 执行《临时用电作业安全管理制度》 / √ √ √ √ √ 2 (培训教育) √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 27
(工程技术) / √ √ √ √ √ 更换符合标准的电线,严格执(管理措施) 电源线路、绝缘不符合要求,有断裂破损情况 行《临时用电作业安全管理制度》 / √ √ √ √ 3 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 必须使用符合要求的防护用(管理措施) 电工个人防护用品佩戴不齐或佩戴不当 (培训教育) 品绝缘工具,严格执行《临时用电作业安全管理制度》 / √ √ √ √ √ 4 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 绝缘靴、绝缘鞋 √ √ (应急处置) / 5 电箱安装位置不当,现场重要或危险部位,没有醒目电气安(工程技术) / √ √ √ √ 专业电工负责(管理措施) 进行安装,设置明显安全标志, 28
全标志 严格执行《临时用电作业安全管理制度》 定期进行培训 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 悬挂警示牌,安排责任心强的(管理措施) 停电时未挂警示牌,带电作业现场无监护人 (培训教育) 监护人,严格执行《临时用电作业安全管理制度》 / √ √ √ √ √ 6 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 7 电缆过路无保护措施 电缆进行穿管埋地保护措施,(管理措施) 严格执行《临时用电作业安全管理制度》 √ √ √ √ √ 29
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 专业电工负责相关事项,严格(管理措施) 搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理 执行《临时用电作业安全管理制度》 定期进行培训 √ √ √ √ √ 8 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) 定期进行演练 (工程技术) / √ √ √ 更换符合标准施工用电设备和设施线路裸露,电线老化破皮未包 的电线,严格执(管理措施) 行《临时用电作业安全管理制度》 / √ √ √ √ √ √ 9 (培训教育) √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ 30
(应急处置) / √ √ √ √ √ √ (工程技术) / √ √ √ 严格执行《临时(管理措施) 36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎 用电作业安全管理制度》 现场进行培训 √ √ √ √ √ √ 10 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 按照规定使用安全电压,严格(管理措施) 在潮湿场所不使用安全电压 (培训教育) 执行《临时用电作业安全管理11 制度》 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) 12 开关箱无漏电保护器或失灵 / √ √ √ √ √ √ 严格检查,更换(管理措施) 符合标准的保护器,严格执行 31
《临时用电作业安全管理制度》 定期进行培训 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 增加门锁及防雨措施,严格执(管理措施) 电箱无门锁无防雨措施 (培训教育) 行《临时用电作业安全管理制13 度》 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 14 各种设备未作保护接零或无漏电保护器 做好保护接零或安装漏电保(管理措施) 护器,严格执行《临时用电作业安全管理制度》 √ √ √ √ √ √ 32
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 重新办理用电许可证,严格执(管理措施) 行《临时用电作业安全管理制15 作业条件发生变化 (培训教育) 度》 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 专业电工拆除,(管理措施) 用电作业安全没有及时拆除临时用电设施 管理制度》 定期进行培训 严格执行《临时√ √ √ √ √ √ 16 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 33
(工程技术) / √ √ √ √ √ 严格监督,安排专业电工拆除,(管理措施) 非电工人员拆除临时用电设施 (培训教育) 执行《临时用电作业安全管理制度》 定期进行培训 √ √ √ √ √ 17 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 动土作业前必须办理动土作业票,审核人员根据图纸到现(管理措施) 不办理动1 5 动 业 作业活动土作4 土安全作业证 场进行核实,确认地下设施,确定人工或机械挖掘方法,现场放线。 定期进行培训(培训教育) 教育 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / 2 安全措施(工程技术) / √ √ 34
不落实 动土时若遇到地下设施(电缆、光缆、混凝土或管线时)必须立即停止挖(管理措施) 掘作业,并及时向甲方报告,待确定地下设施的真实情况、采取可靠的安全措施后方可继续挖掘作业。 / √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 绝缘靴、绝缘靴 √ √ (应急处置) 定期进行演练 (工程技术) / √ √ 现场一旦挖坏(管理措施) 缆,立即停止作没有安排监护人 (培训教育) 业并报告。 / 管线、电缆、光√ √ √ √ √ 3 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 绝缘靴、绝缘靴 √ √ (应急处置) / 4 施工现场机械设备(工程技术) / √ √ 35
施工不规范 使用的设备应远离坑体边缘不得小于1米,就位于稳固的场所,不得跨骑在挖掘体上;在(管理措施) 车辆向挖掘体内倾倒物料的地方,使用防溜器以防止车辆过于靠近坑缘,且坑缘要有额外的支撑. 进行现场培训(培训教育) 教育 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 挖掘出来的泥土、砂石等不得堆积在挖掘体施工的土5 方放置不规范 (管理措施) 旁边,堆放点离挖掘体的距离应大于挖掘深度,至少超过1。5米,堆积高度不宜超过1.5米。同时采取有效的排水措施,防止基坑√ √ √ √ √ 36
被水浸泡。 进行现场培训(培训教育) 教育 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 防止坑体坍塌,应按规定进行放坡或支撑;挖掘土方应自上而下进行,不准(管理措施) 采用挖底脚的施工现场不规范 办法挖掘,挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。 / √ √ √ √ √ √ 6 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 施工中的应急设施7 设置不规范 (工程技术) / √ √ √ 每隔15米左右应设置一个应(管理措施) 急疏散通道,多人同时挖土人员应相距在2√ √ √ √ √ √ 37
米以上.每个挖掘体的作业两端应设置至少两个应急出入通道。横跨于挖掘体上的安全过桥搭接长度至少大于60厘米,且下部要设置相应牢固的有固定垫板的支撑连杆。在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登。坑、槽、井、沟底部不准人员休息,上端边沿1米内不准人员站立、行走。 进行现场培训(培训教育) 教育 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 施工现场8 的防护不规范 (管理措施) / √ √ 现场所有的开挖区域必须设置明显的安全标志,设置硬围护(通常用脚手√ √ √ √ √ 38
杆作两道护栏,上杆离地1。0—1.2米,中杆离地0.5-0。6米)并加安全防护网,夜间必须保证有足够的照明且应在周围区域悬挂红灯示警,防止人员及物体掉入挖掘体内。 / (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) 定期进行现场演练 (工程技术) / √ √ √ 进入深度超过2米的有可能存在可燃及有毒气体的挖掘施工现场9 通风不通常 (管理措施) 体应按规定办理《进入有限空间作业票》,进入前必须检测有害气体,确保有足够的氧气含量,落实进入有限空间作业的安全措施(详见《有限空间作√ √ √ √ √ √ 39
业管理规定》)。 进行现场培训 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 只有持有技术监督部门颁发的合格证的挖掘机方可在施工现场使用.挖掘机操作员必(管理措施) 府部门颁发的施工机械伤害 特种作业人员操作证。旋转半径外1。5米设置警戒线,警戒区域内无关人员不得入内。 / 须持有地方政√ √ √ √ √ √ 10 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 11 安全用电(工程技术) / √ √ √ 40
要求 挖掘机机头抬起最高高度应距高压线3米以上。在挖掘机(管理措施) 回转半径以内禁止其他任何作业,并在该区域设立警戒隔离设施 进行现场培训(培训教育) 教育 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 换合适工具 1 适 工具不合(培训教育) 定期培训教育 (个体防护) 6 作业活动 盲板抽堵作业 3 (应急处置) 防护服 √ √ / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ 2 着装、防护工具不合格 (管理措施) 合格着装及劳保 定期培训教育 (培训教育) 41
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 没确认温度压力、内部介质正常 泄压、确认温度压力合格 / 3 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 高处作业4 没系安全带 (个体防护) (培训教育) 系好安全带 / / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ 5 固 扳手不牢(管理措施) 使用合适工具 (培训教育) / 42
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 国标 作业完成后检查 6 垫片、盲板没安装好 / 垫片、盲板符合√ √ √ √ (管理措施) (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 查 螺丝没紧好 / 作业完成后检 7 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) 定期演练 (工程技术) / √ √ √ √ 8 扳手不牢固 (管理措施) 使用合适工具 (培训教育) 定期进行培训 43
(个体防护) 防护服、安全帽 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 使用合适盲板 9 盲板大小不合适 进行专门的使(培训教育) 用培训教育 (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 盘点工具 10 带走 工具忘记(培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 不按规定7 动 业 作业活高处作4 1 高处作业许可证 (管理措施) 要求办理/ √ √ 严格办理高处作业许可证,严禁违章作业,严格按规定执行 √ √ √ √ √ 44
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 配备负责安全措施,安全带、(管理措施) 作业人员2 安全防护措施不落实 (培训教育) 定期培训教育 安全帽,相关就生设备等,严格检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 安全带、安全帽 √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ 作业人员必须经安全教育,熟作业人员未进行安3 全教育,不清楚现场情况 (管理措施) 悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。 定期培训教育 √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ 45
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ 作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到(管理措施) 无监护人4 不履行安全职责 或监护人位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。 现场培训教育 √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 防护器材5 援应急措施不当 (管理措施) 不足及救作业前仔细检查落实配备到位,设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 √ √ √ √ 46
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) 定期应急演练 (工程技术) / √ √ √ 使用前认真检脚手架有缺陷或者6 不牢固或跳板未固定 (个体防护) / (培训教育) (管理措施) 查,符合要求才能搭建. / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料(管理措施) 登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业 (培训教育) 上作业,应搭设并站在固定承重板上作业. 现场安全培训 √ √ √ √ √ 7 √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / 47
(工程技术) / √ √ √ √ √ 高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下爬梯时手中不得持物;不准空中(管理措施) 作业材料、8 等设施不安全 器具、设备抛接工具、材料及其他物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在作业平台时,应采取措施防止坠落 / √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ 作业前严格检不系安全带或安全9 帽,不按规定穿戴其他要求防护用品 (个体防护) 安全带、安全帽 (培训教育) 现场培训教育 (管理措施) 查,不采取安全措施禁止作业 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / 48
(工程技术) / √ √ √ √ √ 干燥后在作业,(管理措施) 戴相应防护用工作平台10 或梯子湿滑,下梯子脚下踩空 (培训教育) 品 由专人监护,佩√ √ √ √ √ 现场培训教育 安全带、安全帽 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ (应急处置) (工程技术) / 作业前严格检√ √ √ √ 登高梯子有缺陷或在11 (管理措施) 查,由专人监护 梯子上作业时下方没人扶 (培训教育) 现场培训教育 安全带、安全帽 / (个体防护) √ √ (应急处置) (工程技术) / 必须使用绝缘工具或防具,作√ √ 高处带电作业,12 绝缘保护措施不到位 (管理措施) 业前认真检查,严格按规定执行 √ √ √ √ 49
(培训教育) 现场培训教育 绝缘靴、绝缘手套 / √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ (应急处置) (工程技术) / 作业前培训,严格检查,违反√ √ √ √ 高处行走或作业中,未佩戴防坠落防滑用品13 (管理措施) 者,按规定进行处理;作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋;作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用防坠落用品; √ √ √ √ √ 或使用方法不当或用品不符合相应安全标准 (个体防护) (培训教育) 现场培训教育 安全带、安全帽 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) 高处切割或施14 (工程技术) / 下方铺设保护√ √ √ √ 焊,下方未采取相应措(管理措施) 层,配备消防器材,专人监护 √ √ √ √ √ 50
施 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) 定期演练 (工程技术) / 停止作业,撤离√ √ √ √ √ √ √ √ √ 高处作业时遇15 (管理措施) 人员。 六级以上大风等恶劣天气 (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉√ √ √ 16 高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施 进行时,必须按(管理措施) 指定的路线上下,禁止上下垂直作业;垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施 √ √ √ √ √ (培训教育) 现场培训 √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ 51
(应急处置) / √ √ √ √ (工程技术) / 配备必要的联络工具,作业前√ √ √ √ 在高处作业特别在有17 (管理措施) 建立联系信号,配备安全防护措施,由专人监护 √ √ √ √ √ √ 毒有害区域,未与地上建立联系信号 (个体防护) (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 在电气设备(线路)旁高处作业√ √ √ 18 与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施 应符合安全距(管理措施) 离要求;垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施 √ √ √ √ √ √ (培训教育) 定期培训教育 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ √ (应急处置) / 52
(工程技术) 安装符合照明 高处作业应有足够的照明 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (管理措施) 19 作业现场照度不良。 (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责√ √ √ (管理措施) 联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。 √ √ √ √ √ √ 20 无通讯、联络工具或联络不畅 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 21 作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业(工程技术) / 患有职业禁忌√ √ √ √ (管理措施) 症和年老体弱、疲劳过度、视力 53
禁忌症或健康状况不良 不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。 (培训教育) 现场培训教育 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ (应急处置) / (工程技术) / 平稳堆放,工具使用时要系安√ √ 易滑动、滚动的22 (管理措施) 全绳,不用时放入工具袋,采取防坠措施。 √ √ √ √ √ 工具、材料堆放位置不正确 (个体防护) (培训教育) 现场培训教育 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 必须铺设牢固的脚手板,要有在不坚固的结23 √ √ 构上作业未铺设脚手板 (管理措施) 防滑措施。安全教育培训,专人监护 √ √ √ √ √ 54
(培训教育) 现场培训教育 / 定期应急演练 / 上下时集中精 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ (应急处置) (工程技术) √ √ 上下时手中持24 (管理措施) 神,作业前安全教育培训,由专人监护 √ √ √ √ √ 物,上下抛掷工具等物品 (个体防护) (培训教育) 现场培训教育 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 停止作业,撤离人员 √ √ √ √ (管理措施) 出现危险品泄25 漏或其他异常情况 (培训教育) 定期培训教育 防化服,正压式呼吸器 定期应急演练 / (个体防护) √ √ (应急处置) 26 现场没(工程技术) √ √ 55
有清理 (管理措施) 及时清理 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) 定期培训教育 / (个体防护) √ √ (应急处置) / (工程技术) / 沿着安全通道或安全护栏的√ √ √ (管理措施) 直梯上下,作业前安全教育,专人看护 上下时未沿安27 √ √ √ √ √ √ 全通道,随意攀登 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 严格办理设备√ √ √ 不按规定作业活8 动 检维修作业 要求办理3 1 设备检修安全作业证 (管理措施) 证,严禁违章作业,按规定执行 检修安全作业√ √ √ √ √ √ (培训教育) 定期培训教育 / √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ √ 56
(应急处置) / √ √ √ √ √ √ (工程技术) / 对施工单位进行安全、资质及√ √ (管理措施) 外来施工2 单位资质不符合要求 (培训教育) 等级许可范围审查,不合格者不得录用施工 √ √ √ √ √ 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 作业前制定检修方案,经使用√ √ √ 没有制定检修方案,3 没有落实检修人员、组织及措施 (管理措施) 专人负责整个检修作业的具体安全工作 部门审核。指定√ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 4 检修负责人没有组(工程技术) / √ √ √ 57
织检修人员现场交代检修事项,检修人员不清楚现场情况 (培训教育) (管理措施) 检修负责人交代事项后,进行作业,严格按规定执行 √ √ √ √ √ √ 现场培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) (工程技术) / 根据需要办理√ √ √ 如需其他特种作业5 没有办理有关作业证件 (管理措施) 有关证件,按照规定制度执行 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 作业前进行安全教育 √ √ √ √ (管理措施) 作业人员6 未进行安全教育 (个体防护) (培训教育) 定期培训教育 / √ √ (应急处置) / 58
(工程技术) / 严格按照处理√ √ √ √ √ √ 检修的设备或管线7 未清洗,或清洗置换不合格 (管理措施) 置换,并分析合格 方案进行清洗√ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) 定期演练 (工程技术) / 安排专人进行√ √ (管理措施) 检修的设8 备或管道不与外界隔绝 (培训教育) 加盲板或者拆除一段管线进行隔绝 √ √ √ √ √ 定期培训教育 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ (应急处置) / (工程技术) / 安排责任心强有经验的人员√ √ 监护不足,9 监护人不到位 (管理措施) 进行监护。进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措√ √ √ √ √ 59
施,随时与设备内取得联系,不得脱离岗位 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 作业前仔细检查落实配备到√ √ 作业所使用的消防器材不足,10 明、气体防护器材未进行专业检查 (个体防护) (培训教育) 对通讯照(管理措施) 位作业场所备有气体防护器材、消防器材和通讯照明等相应急救设备 √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / √ √ (应急处置) / 检修中使用的各种工具器械11 不符合安全要求,或作业前未检查 (工程技术) / 对检修作用使用的脚手架、起√ √ (管理措施) 重机械、电气焊用具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检√ √ √ √ √ 60
查,不符合作业安全要求的不得使用 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 应采取可靠的断电措施,切断√ √ 对检修设备电器电源未采取可靠的断12 电措施,需要断电部位未悬挂“禁止启动\"安全标志并加锁 (个体防护) (培训教育) (管理措施) 需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”安全标志并加锁 √ √ √ √ √ 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / √ √ (应急处置) / 对检修现场的爬梯13 栏杆平台等未进行检查 (工程技术) / 应对检修现场√ √ (管理措施) 的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安√ √ √ √ √ 61
全可靠 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 有专业人员进√ √ √ 使用的移动式电动14 工具没有配备漏电保护器 (管理措施) 行检查,配备相应的漏电保护装置 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 作业前进行严√ √ √ 未对检修现场周围15 易燃物、障碍物等进行清理 (管理措施) 格检查,清理现场 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 62
(工程技术) / 作业工具和材料摆放整齐有序,不得堵塞消√ √ √ √ √ (管理措施) 消防通道16 行车通道等不畅通 (培训教育) 防通道影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查 √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 自然通风或强√ √ √ (管理措施) 戴空气呼吸器维修现场17 通风不良 (培训教育) 等相应措施 制通风,或者佩√ √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 夜间没有18 足够照明装置 (管理措施) / 需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的√ √ √ √ √ √ 63
照明装置 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 对检修现场的坑、沟等应填平或铺设与地面√ √ √ 检修现场没有设置19 告标志,并设夜间警示红灯 围栏和警(管理措施) 平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示灯 √ √ √ √ √ √ (培训教育) 定期培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 设备内照明电√ √ 20 触电危害 照明设备(管理措施) 压应小于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V。 √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ 64
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 按规定穿戴劳√ √ √ 作业人员未穿戴好21 防护用品,防毒面具佩戴不当 (管理措施) 鞋,戴安全帽等防护用品 保工作服、工作√ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 工作服、工作鞋,安全帽 √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 切割作业时,要√ √ (管理措施) 在设备内切割作业22 后切割物件落下,温度高 (个体防护) (培训教育) 做好安全防护措施,由专人看护 √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 防护眼镜,安全帽 / √ √ (应急处置) 23 未定时检测,与作业(工程技术) / √ √ 65
现场未建立联系 (管理措施) 作业中加强定点监测,情况异常立即停止作业。加强现场联系 √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 严格检查,违反√ √ (管理措施) 设备内高24 处作业不系安全带 (培训教育) 者,按规定进行处理 √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 加强通风、佩戴√ √ √ √ √ 设备内焊25 接作业烟雾大 (管理措施) 劳动防护用品 (培训教育) / (个体防护) / √ √ 66
(应急处置) / √ √ √ √ (工程技术) / 工具放置平稳。√ √ √ 设备内作业,扳手等26 工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落 (管理措施) 佩戴劳动防护用品 √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 佩戴劳动防护√ √ √ √ √ (管理措施) 用品 设备内施工粉尘多 27 (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 专业人员对电焊机接线,不得√ √ √ 电焊机接28 线不规范引起事故 (管理措施) 将裸露地线搭接在装置、设备的框架上 √ √ √ √ √ 67
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 集中放置指定√ √ √ √ 拆除设备人孔螺栓29 等配件,不按规定放置,导致高空坠落 (管理措施) 地点.由专人看护 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 严格按照作业√ √ (管理措施) 擅自变更30 检修作业的内容、范围或地点 (个体防护) (培训教育) 许可证施工,按规定执行 √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ (应急处置) / 31 作业工程中出现危(工程技术) / √ √ √ 68
险品泄漏、或人员不适 (管理措施) 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 按照规定执行,√ √ √ 涉及危险作业组合,32 未落实相应安全措施,办理相应许可证 (管理措施) 办理相关许可证,落实相关安全措施 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / / (工程技术) √ √ √ 没有将因检修而拆33 除的有关安全设施进行复位 (培训教育) (管理措施) 检修完将有关安全设施复位,认真检查 √ √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ 69
(应急处置) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 没有对现34 场进行清理 (个体防护) (培训教育) 及时清理 定期进行培训 / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ √ 没有将临时使用的35 检维修工具、照明设施等及时移走 (管理措施) 认真检查,将所需设施归还 (培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ 设备内作业结36 设备内遗留异物 (管理措施) 束后,认真检查设备内外,不得遗留工具等 √ √ √ √ (培训教育) 现场进行培训 √ √ 70
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 没有对检修完毕需要试车的设备设施37 进行单体及联动试车验收交接,需要校验的设备进行试验 (应急处置) (个体防护) (培训教育) (管理措施) / √ √ √ 按照相关要求进行试车交接,强制校验设备 √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / √ √ / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 及时清理 1 车间杂物未清理 (培训教育) / (个体防护) 9 作业活动 / 开车作业 √ √ 3 (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ √ 2 管线、设备有泄露点 (管理措施) 提前试压、试漏 (培训教育) / 71
(个体防护) 防护服、正压式呼吸器 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) (工程技术) / 提前检查,及时完善 √ √ √ √ (管理措施) 3 地沟盖未盖好 (培训教育) 定期进行培训 / (个体防护) √ √ (应急处置) / (工程技术) / 配备手提防爆√ √ √ √ (管理措施) 手电 4 照明不足 (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 加强安全教育,严格劳保着装 √ √ √ √ √ √ 5 不按要求着装 (管理措施) (培训教育) / 72
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 平台底板、6 栏杆等防护措施失效或缺失 (个体防护) (培训教育) 定期检查设备 / / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 核查检测仪是√ √ (管理措施) 车间泄漏7 检测报警仪失效 (培训教育) 否工作正常,定期送检和校审 √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) 消防、应急8 器材不完善 (管理措施) / 及时完善并定期检测,保证其随时处于完好状态 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 73
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 加强管理,保证√ √ √ √ √ √ (管理措施) 配套工具9 有缺陷或不符合防爆要求 (个体防护) (培训教育) 工具完好、防爆 / / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 严格检查检修√ √ √ 设备管线、仪表、电10 器、安全设施检修质量不过关 (管理措施) 质量并严格验收 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 11 不通 (管理措施) 管线流程/ √ √ √ √ 加强培训、认真疏理和水试(或 74
空压测试) (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 加强培训、岗位√ √ √ √ √ √ (管理措施) 练兵 12 盲板未拆 (培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 严格检查检修质量 √ √ √ √ (管理措施) 温度计、压13 面计安装不到位 (个体防护) 力表、各液(培训教育) / / √ √ (应急处置) / 14 仪表失灵 (工程技术) / √ √ 75
(管理措施) 修理 联系仪表检查√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 严格检查检修质量 √ √ √ √ (管理措施) 冷却设备15 未处于良好状态 (个体防护) (培训教育) / / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 进行全面检查 16 油未加好 机泵润滑(培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / 17 人孔、、手孔、法兰未(工程技术) / √ √ 76
封死 (管理措施) 进行全面检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 进行全面检查 18 放空阀未关闭 (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 进行全面检查 19 坏或关闭 安全阀损(培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 20 水、电、气、风、供给不(工程技术) / √ √ √ 77
及时机泵无法启动 (管理措施) 及时协调 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 吹扫不彻21 底、留死角、有管线漏扫 (个体防护) (培训教育) 建立扫线记录 / / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 引蒸汽要缓慢 22 快 引蒸汽太(培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 23 工艺流程(工程技术) / √ √ √ 78
改错 (管理措施) 加强岗前培训,严格作业指导 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 各仪表取24 压点手阀未关 (个体防护) (培训教育) 及时关闭手阀 / / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 蒸汽切水 25 打水锤 蒸汽管线(培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / 26 盲板位置(工程技术) / √ √ √ 79
有误 (管理措施) 建立扫线及盲板表 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 地沟地漏27 未清理干净 (个体防护) (培训教育) 及时清理地沟 / / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 扫线时要逐条√ √ √ √ (管理措施) 吹扫 扫线不彻底 (培训教育) 28 / (个体防护) / √ √ (应急处置) / 29 蒸汽压力高于设备(工程技术) / √ √ 80
的设计压力 (管理措施) 扫线蒸汽压力要低于设计压力 √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 扫线时仪表走√ √ √ √ (管理措施) 付线 长时间吹扫仪表 (培训教育) 30 / (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 调试检查31 不仔细、不彻底 (个体防护) (培训教育) 全面检查 / / √ √ (应急处置) / 32 操作不熟(工程技术) / √ √ 81
练、误操作 (管理措施) 加强岗前培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) / (个体防护) / √ √ (应急处置) / / (工程技术) √ √ √ 加强工艺技术(管理措施) 理,严禁擅自改不熟悉操作规程 (培训教育) 动工艺 培训,严格管√ √ √ √ √ √ 33 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 及时清理 10 动 作业活停车作业 3 1 地下有杂物 (培训教育) / (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 82
(工程技术) / 可燃气体报警仪 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (管理措施) 2 有泄露点 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 检查并完善 / 3 地沟盖未盖好 (培训教育) (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 配备手提防爆手电 / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 4 照明不足 (培训教育) (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 83
(工程技术) / 安全教育劳保着装 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 不按要求着装5 (管理措施) 或正确穿戴劳保用品 (培训教育) (个体防护) 防静电工作服 / 按照标准进行设置 定期检查设备 / √ √ √ (应急处置) (工程技术) √ √ √ √ 各平台底板、栏6 (管理措施) 杆等防护措施失效 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 及时完善 定期进行培训教育 / 消防器7 材不完善 (培训教育) (个体防护) √ √ √ (应急处置) / 84
(工程技术) / 作业前检查工具 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (管理措施) 8 工具有缺陷 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / 配备符合标准的盲板 建立盲板表, (工程技术) √ √ 盲板规格不齐9 (管理措施) 完善盲板规格 √ √ √ √ √ 全或不符合规格 (个体防护) (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / √ √ (应急处置) / 定期进行校验 联系仪表修理 / (工程技术) √ √ √ √ 仪表计10 (管理措施) 量表失灵 (培训教育) (个体防护) / √ √ 85
(应急处置) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (工程技术) / 制定停工方案 定期进行培训 / √ √ √ √ (管理措施) 未制定11 停工方案无秩序停工 (个体防护) (培训教育) √ √ (应急处置) / (工程技术) / 现场检查检测 / √ √ √ √ (管理措施) 吹扫、置12 换不彻底 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ (管理措施) 13 提前联系 / 化验准备不足 (培训教育) (个体防护) / √ √ 86
(应急处置) / 现场设置自控连锁 严格按工艺 √ √ √ √ √ √ (工程技术) √ √ √ (管理措施) 操作指标操作 √ √ √ √ √ √ 14 超温、超压 (培训教育) 定期进行培训 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 严格工艺规√ √ √ 随意放污油、易15 (管理措施) 程,严禁将各种洗水、废液随意排放 定期进行培训 / √ √ √ √ √ √ 燃液体、酸碱废液 (个体防护) (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / 缺少与16 (工程技术) / 及时协调作业过程 √ √ √ √ 外界联系 (管理措施) 87
(培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) 防爆对讲机 √ √ (应急处置) / (工程技术) / 检查流程的动改情况 定期进行培训 / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 17 停车流程错误 (培训教育) (个体防护) √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 加强岗前培训 进行培训,持证上岗 / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 18 操作不熟练 (培训教育) (个体防护) √ √ √ (应急处置) / 吹扫不19 (工程技术) / 管线逐条吹扫不留死角 √ √ √ √ √ √ 彻底、留死角、有管线漏(管理措施) 88
扫 (培训教育) 定期进行培训 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 缓慢引蒸汽、缓慢吹扫 / √ √ √ √ (管理措施) 蒸汽吹20 扫速度太快 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 检查流程的动改情况 进行现场的培训 / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 吹扫线21 流程错误 (培训教育) (个体防护) √ √ √ (应急处置) / 各仪表22 (工程技术) / 及时关闭手阀 √ √ √ √ 取压点手阀未关 (管理措施) 89
(培训教育) 进行现场的培训 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ (应急处置) / (工程技术) / 缓慢开启蒸√ √ (管理措施) 汽阀门、蒸汽切水 进行现场的培训 / √ √ √ √ √ 蒸汽管23 线打水锤 (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ (应急处置) / (工程技术) / 建立扫线表及盲板表 进行现场的培训 / √ √ √ √ (管理措施) 24 盲板位置有误 (培训教育) (个体防护) √ √ (应急处置) / 25 地沟地漏未清(工程技术) / √ √ 90
理干净 (管理措施) 联系清理地沟 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 扫线要逐条吹扫 / √ √ √ √ (管理措施) 26 扫线不彻底 (培训教育) (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 劳保着装,及时更换 / √ √ √ √ (管理措施) 27 蒸汽阀门漏 (培训教育) (个体防护) 工作服 √ √ (应急处置) / 28 管线、设(工程技术) / √ √ √ 91
备高温 (管理措施) 劳保着装,悬挂标志牌 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (培训教育) (个体防护) 工作服 √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 根据需要办√ √ √ (管理措施) 理有关证件,按照规定制度执行 √ √ √ √ √ √ 1 办理相关作业证件 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ 11 动 作业活拆除报废作业 3 (应急处置) / (工程技术) / 作业前进行安全教育 进行定期培训教育 / √ √ √ √ (管理措施) 作业人员2 未进行安全教育 (个体防护) (培训教育) √ √ (应急处置) / 92
(工程技术) / 严格按照处√ √ √ √ √ √ 拆除的设备或管线3 未清洗,或清洗置换不合格 (管理措施) 理方案进行清洗置换,并分析合格 进行现场培训教育 / √ √ √ √ √ √ (培训教育) √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 安排专人进行加盲板或√ √ √ (管理措施) 拆除作业4 的设备或管道不与外界隔绝 (培训教育) 者拆除一段管线进行隔绝 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / 作业人员未穿戴好5 防护用品,防毒面具佩戴不当 (工程技术) / 按规定穿戴√ √ √ (管理措施) 劳保工作服、工作鞋,戴安全帽等防护√ √ √ √ √ √ 93
用品 (培训教育) / √ √ √ 防毒面具、工(个体防护) 作服、工作鞋、安全帽 √ √ √ √ √ √ (应急处置) / √ √ √ √ √ √ (工程技术) / 确定安全措施到位,作业√ √ (管理措施) 时认真检查,监护人不离岗 √ √ √ √ √ 6 带 (培训教育) 未系安全/ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 确定安全措√ √ √ 梯子等登7 高设备不牢固 (管理措施) 施到位,作业前认真检查 √ √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ 94
(应急处置) / √ √ √ √ √ √ (工程技术) / 专业电工进行拆除作业,切断电源挂警示标志,使用安全可靠的工具 √ √ (管理措施) 未切断电8 源、未使用绝缘工具 (培训教育) √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 零部件拆卸时做好紧固√ √ 机械部件不紧固、未9 按规定堆放拆完的零部件 (管理措施) 措施,防止高空坠落砸伤人员 √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / 10 零部件困扎不牢固,(工程技术) / √ √ 95
起重绳索不牢固 (管理措施) 使用符合要求的绳索,捆扎牢固,听从指挥执行操作 (培训教育) √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 作业前置换√ √ 内部介质未清理干净或置换11 不彻底,隔离措施不到位 (个体防护) (培训教育) (管理措施) 干净,作业时发生突发情况立即停止作业. 进行定期培训教育 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 使用符合要求的工具 / √ √ √ √ 12 爆工具 未使用防(管理措施) (培训教育) 96
(个体防护) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 作业前做好安全防护措√ √ 有毒有害物料泄漏,13 个人防护措施不到位 (管理措施) 施,有物料泄漏立即停止工作 √ √ √ √ √ (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / 按照规章制√ √ (管理措施) 违章作业 14 指挥混乱 (培训教育) 定执行操作,听从指挥 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / 15 转运过程中车辆伤(工程技术) / √ √ √ 97
人,作业过程中注意力不集中 (管理措施) 无资质的驾驶员不得驾驶操作车辆,作业过程中精神集中,随时注意车辆移动方向 (培训教育) √ √ √ √ √ √ / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) / 作业现场有√ √ √ (管理措施) 拆除设备16 化品泄漏,油污流出 (个体防护) (培训教育) 过程中危紧急应急设施,立即清理 / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ / √ √ √ (应急处置) / (工程技术) 报废设备未存放在17 指定点或存放点未贴醒目标志 (管理措施) / 严格按照规定存放报废设备,放置醒目标志,以免情况不明人员再度使用√ √ √ √ √ √ √ 98
报废设备 (培训教育) / √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ (个体防护) / √ √ (应急处置) / (工程技术) / √ √ √ √ √ √ (管理措施) 没有对现18 场进行清理 (个体防护) (培训教育) 及时清理 定期进行培训教育 / √ √ √ (应急处置) /
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