防水层空鼓

防水层空鼓、裂缝渗漏水

1．现象

防水层与基层脱离，甚至隆起，表面出现缝隙大小不等的交叉裂缝。处于地下水位以下的裂缝处，往往有不同流量的渗漏。

2．原因分析

(1)基层清理不干净或没有进行清理，表面光滑，或有油污、浮灰等，对防水层与基层的粘结起了隔离作用。防水层空鼓后，随着与基层的脱离产生收缩应力，导致了裂缝的产生与开展。

(2)在干燥的基层上，防水层抹上后水分立即被基层吸干，造成早期严重脱水而产生收缩裂缝，同时与基层粘结不良而产生空鼓。此外，防水层也失去了后期自养过程(即基层所含水分不断挥发对防水层的养护作用)。

(3)水泥选用不当，安定性不好，或不同品种水泥混合使用，收缩系数不同，往往造成大面积网状裂缝。砂子粒度过细，也容易造成收缩裂缝。

(4)没有严格按配合比配制灰浆，随意增减水泥用量或改变水灰比，致使灰浆收缩不均，造成收缩裂缝。

(5)对凹凸差异较大的基层没有进行找平处理，使灰浆层薄厚不均，产生不等量收缩。操作时，素浆层过厚，砂浆层过薄，也会产生收缩裂缝。

(6)素浆层既是密实不透水的防水层，也是基层与砂浆层之间的结合层。由于素浆层刮抹不实，或素浆层已硬结而起了隔离作用，造成空鼓裂缝。

(7)处理大面积渗漏水时，没有仔细检查出每个漏水点，以采取相应堵漏措施，而是用水泥和促凝剂随意涂抹或反复涂抹，使防水层与基层粘结不牢，产生空鼓裂缝漏水。

(8)浇水养护不好或不及时，使防水层产生干缩裂缝。冬期施工热养护时，局部温度过高，造成干缩，或由于温差而产生膨胀与收缩变形，出现裂缝。

(9)由于结构刚度不足而产生裂缝。防水层施工前，外界的水压由漏水处消减；防水层施工后，外界水不能自由渗透，由漏水而消减的水压将逐渐恢复，当结构不能承受时，防水层随着结构破坏而断裂。这种裂缝一般较长，且不规则。对于预制装配式结构，由于没有考虑刚柔结合的防水作法，构件接缝处因受力变形而导致防水层开裂。

3．预防措施

(1)充分认识空鼓裂缝是造成渗漏水的重要因素。空鼓裂缝不仅使防水层失去了与结构的牢固粘结，从而失去抗水压的能力，还破坏了防水层的连续封闭性。

(2)为了保证结构的整体性和足够的刚度，结构设计的裂缝开展宽度不应大于0·lmm。地下工程不宜采用预制装配式结构，如必须采用时，要考虑刚柔结合的防水作法。

(3)尽量选用32·5强度等级以上的普通硅酸盐水泥。不同品种和不同强度等级的水泥不得混用。散装水泥必须经检验质量合格后方可使用。

防水工程用砂，应选用平均粒径不小于0．5mm的颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，并应

符合高强度等级混凝土用砂要求。

(4)基层表面须去污、剁毛、刷洗清理，并保持潮湿、清洁、坚实、粗糙。凹凸不平处应先剔凿，浇水清洗干净，再用素浆和水泥砂浆分层找平。蜂窝、麻面、孔洞等应剔凿清理刷洗后，作找平处理。

地面防水层施工前，落地浮灰与地面混凝土析出的游离氢氧化钙白色膜状必须用剁斧、钢丝刷等清除干净。

(5)严格按配合比要求配制各种灰浆，认真执行操作规程。素浆层必须反复用力刮抹，以提高粘结力。注意掌握各层施工时间，砂浆层应在素浆层初凝、软硬适度时进行，使砂浆层压入素浆层厚度的1／4。各层要按有关规定抹压均匀。素浆层厚为2mm，砂浆层厚为4～5mm。砂浆层抹后用扫帚扫出粗糙的条纹，以利于粘结。砂浆层表面析出的游离氢氧化钙(白色膜状)要用钢丝刷刷掉。

(6)加强对防水层的养护工作。出入口等有风干现象的部位应加强浇水养护，保持经常湿润，养护期为两周。通风良好及有阳光照射的地方，要覆盖草帘等遮盖。冬季采暖养护，必须注意保持湿润，散热器、管道或炉火等要架空，并远离防水层，防止局部过热，造成防水层开裂。

(7)加强施工过程中的质量检查工作。

(8)治理方法：

1)无渗漏水的空鼓裂缝，须全部剔除，边缘剔成斜坡形，按基层处理要求清洗干净，

然后按各层次重新修补平整。

2)对于渗漏水的空鼓裂缝，剔除后按“防水层局部洇湿与渗漏”中所述的方法检查出漏水点的位置，并将该处剔成凹槽，清洗干净。混凝土基层可根据水压、流量等，酌情采取直接堵塞法或下管引水法堵漏。砖砌基层则应采用下管引水法堵漏，并重新抹上防水层，

3)对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝，可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝，可参照“地下防水工程堵漏技术”中的“直接堵塞法”堵漏(较长的裂缝可分段堵漏)，经检查无漏水现象后，按防水层作法分层补平。

4)对于结构开裂造成的防水层裂缝，应先考虑结构补强，征得设计同意，可采用水泥加促凝剂灌浆法进行处理(参见“混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水”治理方法中的“水泥压浆法”)。然后，防水层的裂缝可按收缩裂缝处理。

防水层局部洇湿与渗漏

水泥砂浆防水层是以素浆(或水泥浆)和水泥砂浆分层交替抹压均匀密实，与结构层牢固结合的整体抹面防水层(即刚性防水四、五层作法)，具有良好的防水能力(一般抗渗压力为1．5～2MPa)，施工简便，质量可靠，并且适应性强，新建工程或维修工程均可采用。其质量通病是：

1．现象

一般出现在防水层未遭剔凿、碰撞破坏和没有空鼓裂缝的表面上，防水层上有一块块潮湿痕迹，在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下，洇湿面积会徐徐扩展；或形成渗漏，地

下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。

2．原因分析

施丁人员对质量重视不够，未严格按照防水层有关要求进行操作，忽视防水层的连续性，如素浆层刮抹不严，薄厚不均，出现空白或大面积漏抹等，成为防水层中的薄弱环节。

3．预防措施

(1)对操作人员进行充分的技术交底，使之明确防水质量对工程的正常使用的重要性。

(2)操作要仔细认真，务求素浆层刮抹严密，均匀一致，并不遭破坏。

(3)加强对防水层的质量检查工作。

4．治理方法

首先查出渗漏点的准确位置。为此，可把渗漏部位擦干，立即均匀撒上薄薄一层干水泥粉，表面出现的湿点即为漏水点。如还不能查出，可用水泥胶浆(水泥加促凝剂)在漏水部位涂一薄层，并立即撒上干水泥粉检查，洇湿点即为漏水点。