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混合式制动卡钳的强度与疲劳寿命分析

2020-12-15 来源:好走旅游网
第25卷第2期 天津职业技术师范大学学报 Vo1.25 No.2 2015年6月 JOURNAL OF TIANJIN UNIVERSITY OF TECHNOL0GY AND EDUCATION Jun.2015 混合式制动卡钳的强度与疲劳寿命分析 李维涛,方 沂,徐征,王亲敏,王旭龙 300222) (天津职业技术师范大学汽车与交通学院,天津摘要:对混合制动式系统中卡钳的受力情况进行了理论分析,基于ABAQUS软件建立了卡钳的有限元模型,得到 卡钳在实际工作状态下的薄弱环节,并结合卡钳的使用环境及材料特性分析了卡钳的疲劳性能,为制动卡钳的结构 设计提供理论依据。 关键词:卡钳;执行机构;静力学;有限元方法;疲劳寿命 中图分类号:U463.5 文献标识码:A 文章编号:2095—0926(2o15)02—0027—04 Analysis of strength and fatigue life for the composite brake calipers LI Wei—tao,FANG Yi,XU Zheng,WANG Qin-min,WANG Xu—long (SchoolofAutomotive andTransportation,TianjinUniversity ofTechnologyandEducation,Tianjin 300222,China) Abstract:The theoretical analysis of the caliper brake system for hybrid force is made in this paper.The model of calipers in the finite element model based on ABAQUS software is established,and the weak link of the caliper in the actual work- ing state is obtained.The fatigue performance of calipers is analyzed with the environment for use and the characteristics of the materials,SO as to provide a theoretical basis or fthe structure design of the brake caliper. Key words:caliper;actuator;statics;finite element method;fatigue life 汽车的制动系统按能量的传递方式可分为机械 卡钳的强度和疲劳性能进行分析。 式、液压式、气压式和电控式等,而混合式制动系统是 种全新的制动理念,其基本特点是将电子控制与其 一1静态夹紧力的力学建模和理论计算 1.1传动机构夹紧力的理论计算 他传统制动形式相结合。其中电控机械式制动是以电 能作为能量来源,由电子系统进行控制、新型机械结 构进行动力传递的一种集成化机电系统。电控机械式 执行机构主要包括电机、传动装置、间隙调节机构、制 动卡钳等,传动部分又分为运动转化机构和减速增力 机构l】1。由电子控制单元发出制动信号,驱动电机转 动,通过减速增力机构使电机输出的力矩放大,再通 过运动转化机构把旋转运动转化为直线运动,使制动 卡钳夹紧制动盘[21,同时需要完成制动间隙的自动调 节。在整个工作过程中,制动卡钳主要承受通过摩擦 传动机构物理模型如图1所示。传动机构包括带 传动、行星齿轮传动和丝杠传动。整个传动机构的动 力来源是电机,由于制动系统工作状态的特殊性,电 机主要在堵转工况下工作。 减速增力机构采用双排行星齿轮来传递动力,其 结构简图如图2所示。运动转化机构采用滑动丝杠将 旋转运动转化为直线运动。传动机构的相关参数如表 1所示。 片传递过来的轴向正压力,使卡钳产生应力和变形。 变形对制动效果产生影响,从而对整个制动系统造成 损害,直接威胁到车辆的行车安全【 。针对此问题,本文 对制动力的大小进行理论计算,并在此基础上对制动 收稿日期:2015—03—07 电机通过皮带传动的传动比为: i1= =46/15 3.07 行星齿轮传动机构计算如下: (—— })n l+k1×n l一(1+k1)×n∞l=0 基金项目:天津市科技计划基础研究项目(14JCYBJc22oo0). 作者简介:李维涛(1989一),男,硕士研究生;方沂(1963一),男,教授,硕士生导师,研究方向为数控高速加工技术、机械CAD/CAM等 ・30・ 天津职业技术师喜、R 范大学学报 第25卷 的屈服应力值为320 MPa。因此,静力学计算出的结果 相对材料破坏值是远小于屈服值的,部件没有发生 屈服【 。 当今汽车集成化、一体化的发展趋势。本文通过对制 动力的理论计算,并结合有限元分析得出如下结论: (1)混合式制动所提供的制动力完全能够满足驻 3.2卡钳的疲劳校核计算 根据材料Js一Ⅳ曲线[71,由最/.bz.乘法得出的拟合 方程为lgN=n+b×lgo'_l,式中0=27.518 6,b=-9.2445, 所以拟合方程为lgN=27.518 6—9.244 5×lgo-_l, 车及行车的制动需求,同时也可为紧急制动提供辅助 制动力,是一种可靠的辅助制动手段。 (2)制动卡钳主要承受通过摩擦片传递的轴向正 应力,通过有限元分析,获得卡钳的应力分布云图和 QT500—7的S一Ⅳ曲线如图7所示。 图7 QTS00—7的S-Ⅳ曲线 由图7可以看出这种卡钳寿命约为10 。在实际 生产中使用次数为10 时基本可以认为此卡钳具有无 限寿命。 4结论 混合式制动系统作为一种全新的制动理念,符合 变形云图,验证了卡钳自身强度能够满足使用要求。 (3)结合卡钳的有限元分析结果,对卡钳的疲劳 寿命进行预测,从而得出在采用电控制动时,卡钳完 全能够满足使用需求。如果加人液压作用,卡钳是否 满足要求则有待后续研究。 参考文献: [1]赵一博.电子机械制动系统执行机构的研究与开发[D].北 京:清华大学,2010. [2]傅云峰.汽车电子机械制动系统设计及其关键技术研究 [D].杭州:浙江大学,2013. [3]郇钲.汽车电子驻车制动(EPB)控制系统设计与实现[D]. 南京:南京理工大学,2012. [4]孙玉福.实用工程材料手册[M].北京:机械工业出版社, 2014. [5]江迎春.基于ANSYS的轿车转向节疲劳寿命分析[J].汽 车科技,2008(3):32—36. [6]米承继,谷正气,伍文广,等.随机载荷下矿用自卸车后桥 壳疲劳寿命分析[J]_机械工程学报,2012(12):103—109. [7]赵少汴,王忠保.抗疲劳设计——方法与数据[M].北京: 机械工业出版社,2010. 

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