日期 执行记录 课题名称 知识目标： ⑴ 了解CAK4085Si数控车床的基本结构； ⑵ 了解数控车床加工的基本原理； ⑶ 牢记HNC-21T数控控制系统的面板和功能按键； 教学目标 能力目标： ⑴ 能按照数控车床安全操作规程正确处理机床的开机和关机过程； ⑵ 能完成对机床各个不同操作模式的切换和操作； ⑶ 能熟知系统操作面板和机床操作面板的各个按键的功能和作用； ⑷ 能按要求操作机床完成指定的动作； 职业素养目标： ⑴能遵守7S管理制度，养成认真负责的工作态度和严谨的工作作风； 重点难点 实训内容 ⑴ HNC-21T系统各显示界面的信息含义和按键功能； ⑵ CAK4085Si数控车床各操作模式的应用； ⑴ HNC-21T型数控系统基本操作功能的学习； ⑵ CAK4085Si数控车床各操作模式的学习； ⑴ 移动白板、视频教学系统 教学准备 ⑵ CAK4085SI型数控车床16台 ⑶ CAK4085Si数控车床结构示意图 ⑷ HNC-21T数控系统操作界面示意图 教学环节 集合整队 ⑴首先，都过一个问题：大家知道数控机床的全称叫什么吗？--计算机数字控制机床； 那么我们的数控机床其实就是由一台工业计算机控制的机床，引出今天的学习内容。 展示数控机床的结构示意图 ： 1.主轴箱 10.机床垫脚 2.主轴 11.机床床身 课堂导学 3.防护罩 4.控制系统 5.液压刀架 6.液压尾座 7.排屑器 8.冷却液箱 9.导轨 引导教学 学生集合与教学白板和投影幕布前，进行点名； 教学内容 活动 集合 教学星期 班级 CAK4085Si数控车床基本操作 通过看PPT里展示的数控车床结构示意图，各位同学完成同步工作页里的内容。除了机床本身的那些结构之外，还有两个重要的辅助功能：冷却系统和照明系统； ⑵通过刚才对机床基本结构的学习，我们已经有了初步的认识。下面我们来看看控制机床的大脑，数控系统界面的基本组成。这里我们以要学习的HNC-21T为例： 1.MDI字符键盘 2.紧急停止按钮 3.循环启动与进给保持按键 4.液晶显示器 5.功能软件 6.机床操作控制区域 通过刚才对数控机床结构和HNC-21T数控系统的基本知识学习，我们已经了解和掌握了任务描述 两者的基本组成情况。 下面我们就通过同步工作页中关于机床和系统的基本操作内容来学习相关的基础知识。 我们以实训车间CAK4085SI型数控车床为例; ⑴首先，我们来学习一下CAK4085Si型数控车床的机床操作面板： 计划 与 决策 观看与 思考 按钮符号 按钮 名称 自动键 单段键 手动键 增量键 回零键 冷却液键 换刀键 超程解除 机床锁 空运行健 按钮含义和用法 激活机床自动模式 激活机床单段模式 激活机床手动功能 激活机床步进功能 返回机床零点 用于冷却液开 用于刀具切换 解除机床超程报警 禁止机床所有运动 用于加工效验 按钮符号 按钮 名称 按钮含义和用法 用于控制主轴停转 控制主轴转动倍率 控制机床快移倍率 用于控制机床进给倍率 控制机床步进给速度 选择移动的坐标轴 暂停机床自动加工功能 开始机床自动加工功能 紧急停止按键 激活机床手摇功能 主轴键 主轴修调 快速修调 进给修调 增量倍率 轴选择键 进给保持 循环启动 急停按键 手摇轮 学习与 记录 数控技能实训教案 宁波职教中心学校 陈杰
计划 与 决策 ⑵学习完机床操作面板按钮的学习，我们再来看看系统操作面板的组成； 学习 ⑴当前加工行：用于显示当前正在加工或将要加工的程序段； ⑵显示窗口：用于显示当前界面的机床信息，可通过功能软件进行切换界面内容； ⑶菜单命令条：通过F1-F10软件，用于切换和完成系统各个功能操作； ⑷倍率显示信息框：用于显示最新的主轴、快速、进给倍率和刀具激活信息； ⑸MDI键盘：用于机床程序、参数等内容的输入、调用、修改、删除等操作； ⑹工件坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时工件坐标系位置； ⑺机床坐标系显示条：用于显示机床运行时的实时机床坐标系位置； ⑻运行程序索引行：用于显示自动加工中的程序和当前程序段号； ⑼机床运行状态提示行：用于提示机床当前的工作方式、机床状态、时间等信息； 通过以上对CAK4085Si数控车床的基本学习，我们已经对机床操作面板和HNC-21T系统操作面板有了一定的熟悉。那么下边我们来看看具体的操作和应用：请同学们按照同步工作页的操作提示一起来完成学习。 ⑴机床的开关机操作： 开机操作：①打开机床外部电源（将机床左侧的旋钮开关旋至ON）； ②打开系统24V供电开关（按下机床面板上绿色的圆形按钮） ③松开机床急停开关（沿着箭头方向旋转，直至开关弹出） ④进行机床回零操作（按下回零按键，分别按X、Z轴，直至回零指示灯亮） 关机操作：①机床返回零点位置（按下回零按键，分别按X、Z轴，直至回零指示灯亮） ②按下急停按钮（轻按急停按钮，当机床出现急停报警） 与 记录 聆听思考 实施 ③关闭系统电源（按下机床面板上绿色的圆形按钮） ④关闭机床外部电源（将机床左侧的旋钮开关旋至OFF） ⑵机床的手动操作： 坐标轴移动： ①手动进给：按下手动按键，指示灯亮，机床手动工作模式激活。可以手动移动机床坐标轴：按压“+X”或者“-X”,X轴产生正向或者负向连续移动。松开按键，X轴将减速并停止移动。同样操作方法可以移动Z轴，若同时按住两个坐标轴，机床坐标轴将连续移动两个坐标轴，称为两轴联动。 ②手动快速移动：在机床手动移动时，同时按下中间的快进按键（指示灯亮），则相应的坐标轴会快速移动。 ③手动进给移动时，按压进给修调按钮的“+”或“-”，可以实现速度的调整，每按一下按10%进行调整。同理在手动快速移动时，也可通过按压快速修调的“+”或“-”来进行速度的调整。其中进给修调调整范围为0%-200%,而快速修调为0%-100%； ④增量进给：按下一次增量按键（指示灯亮），机床增量模式被激活。可以增量移动机床坐标轴：按压“+X”或者“-X”,X轴产生正向或者负向移动一个增量值。再按一下，X轴将继续移动一个增量值。同样操作方法可以移动Z轴，若同时按住两个坐标轴，机床坐标轴将移动两个坐标轴移动一个增量值。而增量值的大小有面板上的“X1”、“X10”、 “X100”、“X1000”四个倍率按键来控制。 ⑤手摇进给：按下两次增量按键（可以通过不同次数在增量和手摇模式下切换），激活手摇轮模式；按压“+X”或者“-X”选择X轴，然后均匀的旋转转轮进行坐标轴移动。手摇轮转动一格代表一个增量值。而增量值的大小通过面板上的“X1”、“X10”、 “X100”、 “X1000”四个倍率按键来控制。同理也可以进行Z轴的手摇移动操作。 主轴控制： ①主轴点动：在手动模式下，按主轴点动按钮，主轴电机会以一定的转速瞬时转过一定的角度。 ②主轴正反转和停止：在手动模式下，按主轴正转或者反转按钮，对应的转向指示灯亮。同时主轴将以默认的转速在转动。在主轴旋转的时候，按下主轴停止按钮，主轴将停止转动。 ③主轴的转数修调：在主轴转动时，通过面板上的主轴转动倍率“+”或“-”可以调整主轴转速，每按一下按10%进行调整。调整范围为：50%-150%； 机床锁住： ①机床锁住：在机床手动模式下，按下机床锁住按键（指示灯亮），机床所有运动将被停止。主要用于程序模拟的时候，注意在自动状态下按压机床锁住按键无效。 其他手动操作： ①刀位转化：在手动状态，按压一下刀位选择按键，可以选择所要到刀架刀位，然后按压一下刀位转换按键，可以将选择的刀位转换出来。 ②冷却液的开启与关闭：在手动状态下，通过按压冷却液按键可以实现冷却液的开关。当指示灯亮时，表示开启，不亮表示关闭。 手动数据输入MDI模式： 在上图的主操作界面中，按F4进入MDI功能子菜单，系统进入MDI缺省运行方式。可以在MDI运行行输入并执行一段G代码指令段。 MDI可以一次输入一个指令字，也可以一次输入多个指令字。例如输入G00 X100 Z100; 按ENTER键，确认输入。若输入有误，可以用MDI键盘上的BS键、方向键来进行修改。 完成输入后，可以按一下机床操作面板上的“循环启动”按钮运行。 当MDI程序段在运行时，如果要停止运行，可以按MDI停止运行。 若要清除MDI数据，可以按“MDI清除”，那么原先输入的数据都被清除了记忆，可以重新输入。 数控技能实训教案 宁波职教中心学校 陈杰
⑶HNC-21T数控车控制系统的基本操作： 程序输入与文件管理： ①程序的选择与删除： 程序的选择：在主操作界面中，按F1进入程序功能子菜单，命令行如下图所示。再按F1键进入 选择程序界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按Enter按键可打开选中的程序。存储器有电子盘、DNC、USB和网络四种可切换。 如下图： 输加工。 其中电子盘是默认的程序存储器。USB用于外接的快捷式存储设备，DNC用与在线传程序的删除：而进入程序选择界面，通过“▲”“▼”两个方向键来选择存储器中的程序，按Del键并选择“Y”或”N”可将选择的程序进行删除。 ②程序的编辑、新建与保存 程序的编辑：在主操作界面中，按F1进入程序功能子菜单，再按F2键进入当前程序编辑界面,如下图所示： 通过MDI键盘上的字符按键进行程序进行更改操作，主要字符功能按键有： ⑴Del键：删除光标后的一个字符； ⑵Paup键：翻页键，使程序向程序头滚动一屏；若到了程序头，择移至第一个字符； ⑶Padn键：翻页键，是程序向程序尾滚动一屏；若到了程序尾，择移至最后个字符； ⑷Bs键：删除光标前的一个字符； 程序的新建：在进入程序功能子菜单后，按F3可以进行程序建立操作。按新建程序，在提示菜单中输入“新程序名”，按Enter键，就可以编辑新建的程序了。 程序的保存：完成对程序的编辑后，按提示菜单中的保存按键，输入需要保存的程序名称。按Enter键，可以对程序进行保存。 检查与 评估 实训结束 课后反思 ⑴检查学生对机床基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）； ⑵检查学生对系统基础操作的熟悉程度和掌握情况（现场抽测部分同学）； ⑶检查学生对程序输入操作的完成情况，（案列程序输入系统） ⑷检查大家同步工作页的现场完成情况； 按7S要求打扫机床卫生，记录机床运行情况，并将完成的同步工作页上交。 协作 自查 引导评价
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