一、配电柜的维护保养
日常保养:
1。清扫配电装置的内外部。 2。检查各接线端子是否良好。
3。检查瓷瓶、套管、母线及各种电气接头.
4。工作中要密切注意仪表的显示,及各种电气接头是否过热。 定期保养:
1.对全部配电装置进行检查、清扫。
2。操作机构的动作应灵活、辅助触头分合应正确可靠。 3。检查所有电器元件及附件的性能和固定情况。
4.检查金属母线与接线端子防电化腐蚀,母线受压后的变形情况. 5。不动触头与固定触头中的线应一致、触头接触紧密、并保证有足够的 压力。
6.柱体接地装置良好。 (一) 高压开关柜
1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动.
2、每年清理一次柜内外积尘污物,紧固导体连接螺栓,对断路器等操 动机构加注润滑油.
3、每年由供电局做一次高压预防性试验。 (二)低压配电柜
1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。
2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮,保护接地的连接是否可靠。 3、每月检查辅助电路元件,包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护 熔断器等是否正常。
4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。
5、每月检查是否处于正常工作状态,信号指示是否准确。检查直流屏 畜电池是否正常,必要时检查液位、测量比重。
6、每月清理一次柜内外积尘和污物,紧固导线连接螺栓,检查各引出
线的老化情况。
二、变压器的维护保养
(一)变压器的日常维护
1、每年清理一次外表积尘和其它污物,紧固导体连接螺栓。
2、每年停止运行时间超过72小时,再次投运前应做绝缘试验,用2500V 摇表测量,一次对二次以及对地≥300MΩ,二次对地≥100MΩ,铁芯对地≥5MΩ(注意拆除接地片)。如达不到,则应做干燥处理。 3、每年由供电局试验一次。
4、每月检查一次有载调压开关:在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象(兰光和红光闪亮).如有,必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净. (二)变压器的保养工序
测定变压器线圈的绝缘电阻,如发现其电阻值比上次测定的数值下降30%—50%时,应绝缘油试验,如绝缘油不合格则应全部换掉;换上新鲜的合格的绝缘油后,如果变压器的绝缘电阻还低于120Ω,则应对变压器线圈进行处理。
1.每日检查和清扫变压器外壳,发现变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫;
2。每个季度检查变压器引出线的接头,如发现接头烧伤或过热痕迹,应进行整修处理并重新接好;
3。每月检查变压器油位牌的指示器,油位到达下限时,应补同型号绝缘油,并清除枕集器中的水和污垢;
4。每月检查变压器的接地线是否良好,地线是否被腐蚀,腐蚀严重时应更换地线。
三、发电机定期保养(每季度一次)1、在通常情况下,每10天开动发电机
空载试机负载保养试机一次,每次15—30min.
2、断开发电机的输出自动开关,将选择开关置于手动状态。
3、检查蓄电池的液位,不够液位的应加装电解液或蒸馏水,检查液体比重,
在苏打溶液中浸过并擦干净,涂上凡士林,然后紧固其接线螺丝,并测试电瓶(蓄电池)电压,及电池平时的充电电流。
4、拆下空气滤清器,用汽油清洗并除尘,太阳晒干后装上。检查机油的油质,如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后,应更换水、机油、柴油滤清器。
5、装回柴油滤清器后,应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态,固定的螺丝有无松动,然后进行手动泵油,排除油路中的空气。
6、平时要检查冷却水平面位置,更换水箱中的冷却水,换水后,应加防锈水.然后摇测电机绕组的绝缘电阻。
7、检查整个机组是否有漏油现象,接地是否良好,然后搞好机组清洁。 8、打开控制柜,检查熔丝、螺丝接触是否良好,然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位,并手动试机,观察油压、输出电压、频率等。
9、手动运行20~30分钟后,进行模拟停电试机,并检查通风,消防系统是否正常运转。停机后,将选择开关置于自动部位,合上输出开关.
四、电动机及起动控制柜、动力配电箱的维护保养(一)每周检查:
1、电机运转是否正常,有无异响;2、电机外壳温度是否正常;3、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常;4、起动备用电机,试运转5分钟左右,并检查有无异常。
(二)每月检查:1、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、
中间继电器动作
是否可靠,及其触头磨损状况,必要时给予更换.
2、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠. 3、测量电动机的绝缘状况,以及接线盒内接线端子是否松动. 4、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。 5、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。 6、检查磁放大器线圈绝缘状况。
7、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。
(三)电气部件(除注明外,均为每月一次)
1、刀开关的维修保养:
(1)、检查安装螺栓是否紧固,如松弛则拧紧;
(2)、检查刀开关转动是否灵活,如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油.
(3)、检查刀开关三相是否同步,接触是否良好,是否有烧伤或过热痕迹,如有问题则进行机械调整或整修处理;
(4)、用500V摇表测量绝缘底板,其绝缘电阻如果低于10MΩ,则应进行烘干处理,烘干达不到要求的则应更换. 2、熔断器维修保养:
(1)、新熔体的规格和开关应与更换的熔体一致;
(2)、检查熔体与保险座是否接触良好,接触部位是否有烧伤痕迹,如有则应
进行修整,修整达到要求的则应更换。 3、交流接触器维修保养:
(1)、清除接触器表面的污垢,尤其是进线端相间的污垢; (2)、清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
(3)、表面及四周的污物,但不要修锉触头,烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
(4)、清洁铁芯表面的油污及脏物; (5)、拧紧所有紧固件;
4、自耦减压启动器维修保养(每半年一次):
(1)、用500V摇表测表绝缘电阻,应不低于0.5 MΩ,否则应进行干燥处理;
(2)、外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧地线。 5、电容器维修保养:
(1)、清理冷却风道及外壳灰尘,使电容器散热良好; (2)、检查电容有无膨胀、漏油或异常响声,如有则应更换;
(3)、检查接头处,接地线是否有松脱或锈蚀,如有则应除锈处理并拧紧; (4)、检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相,如是
则
更换电容。
6、热继电器维修保养:
(1)、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如有损坏则更换; (2)、检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,
处理后达不到要求的应更换。 7、断路器(自动空气开关)维修保养:
(1)、用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于010MΩ,否则应烘干处理; (2)、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换; (3)、断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的
零件应无卡阻现象;
(4)、在使用过程中发现铁芯有特异噪音时,应清洁其工作表面; (5)、各传动机构应注入润滑油;
(6)、检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻
轻擦拭;
(7)、检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠,否则应修复; (8)、检查分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复; (9)、检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则修复并拧紧; (10)、检查接地线有无松脱或锈蚀,如有则除锈处理并拧紧。
五、母排的维护保养1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动,紧固
是否牢固。
2、每半年紧固母排接头连接螺栓.
3、每年清扫母排外壳积尘和污物,特别是水平布置的母排。
六、照明配电箱的维护保养1、每月检查箱内各开关、保险是否正常可靠。
2、每年检查各进出线是否有老化现象,清除导线接头及接线端子表面污物 和氧化层。
3、更换失效或有缺陷的电气元件.
七、每年的维护保养
1、对所有起动柜内作一次除尘去污。
2、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况,去除氧化层。
3、检查所有导线老化状况,必要时更换导线。4、更换已经老化、磨损严重的元件.
5、检查电机轴承间隙,加注润滑油;对磨损严重,间隙过大的轴承,必须 予以更换。
6、检查电机绝缘状况,有绝缘下降的,必须对定子绕组做浸漆处理.
八、供配电设备维修保养规程
电气技术人员在进行电气设备维修保养时,必须遵守以下操作规程:
1.严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养;
2.主管人员每年12月制订下一年度的设备保养计划,报生产部部经理审批; 3.督促承包商对外围高压部分设备如期保养,并有详细记录; 4.工作过程应严格遵守电气作业规程;
5.根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作;
7.维修保养结束后,应将有关工作情况记录在设施检查表、变压器 设备检查表、低压柜设备检查表、发电机房设备检查表和当值日志上; 8.高压设备发生接地时,在室内不得接近故障点4m以内,在室外不得接近
故障点8m以内,进入上述范围必须穿绝缘鞋;接触设备外壳或构架时应戴 绝缘手套。
九、维修保养人员配置
定期派遣电气技术人员到现场进行例行检查和维修保养,
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