西合煤矿副立井井筒改装及敷设三趟临时
管路施工作业规程
施工单位：中宇公司西合项目部 日 期: 2011年5月20日
西合煤矿副立井井筒改装及敷设三趟临时
管路施工作业规程会审签名
机 电 矿 长： 年 月 日 总 工： 调 度 室： 安 全 副 总：_______________ 安 监 处： 生产技术科 ： 运 输 科： 机 电 科： 工 程 科： 通 风 科： 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日 日 日 日 日 日 日 日 日
措 施 审 批 记 录
措施名称：西合煤矿副立井井筒改装及敷设三趟临时管路施工作业规程 审批地点： ___________ 审批时间： 2011年5月20日
项目负责人：
安 全：
生 产：
技 术：
机 电：
调 度：
编 制：
年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日 日 日 日 日 日 日
规程审批意见表
规程名称：西合煤矿副立井井筒改装及敷设三趟临时管路施工作业规程
审批意见：
西合煤矿副立井井筒改装及敷设三趟临时
管路施工作业规程
一、工程概况
山西吕梁中阳西合煤业有限公司西合矿副立井位于山西省吕梁市中阳境内，由山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司设计。副立井口标高为+936.63，井深445.63m，其中井底水窝深30m，井筒净直径Ø6m。井底码头门及井底车场已施工完毕，达到改装条件。根据西合矿生产安排我部负责副立井井筒改装工程。
副立井井筒改装主要内容：
1、安装梯子间、安装罐道、重新敷设洒水管、压风管、排水管1、排水管2及缆线卡。（附：副立井井筒改装平面布置图）
2、由于原井下吊盘损坏无法提升，改装时不能继续使用；为了便于施工制作新的吊盘。（附：吊盘制作及吊挂图）
3、由于井下施工仍需现井筒中吊挂的管路三趟管路供水、供风、下料，为了不影响井下正常施工，矿领导安排改装施工期间不拆除原井筒中吊挂三趟管路继续使用。在井筒中临时敷设一趟Ø219下料管、一趟Ø115供水管、一趟Ø115（PVC）压风管，待临时管路敷设完毕后再拆除原管路。（附：管路吊挂材料加工图及管路安装图） 二、编制依据
1、西合煤矿副立井施工图
2、《西合煤矿副立井改装及临时管路安装施工方案》
3、《煤矿安全规程》2011年版
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95 5、《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94
7、《建井工程手册》、《凿井工程手册》等国家及煤炭行业现行有关政策、规定和标准。
8、《中华人民共和国矿山安全法》 9、《煤矿建设安全规定》 三、施工准备
1、组织有关人员认真学习施工图纸，以便能在施工中较好的贯彻设计意图。施工前必须组织施工人员认真学习施工图、安全技术措施，安全规程及标准要求。
2、根据施工的要求，把现场进行清理，做到施工现场平整，妥善布置好存放构件、设施、材料及运输通道。
3、施工所用材料必须具备材质试验报告、合格证等；施工所使用的机具应检修好、准备齐，所用起重器具均由班长检验合格后方可使用；测量所用的仪器，量具须通过年检合格的方可使用。
4、根据设计，清点所需安装的非标加工件数量，并核定其加工尺寸是否与设计相符。加工的钢梁应标出其中心线，以便于安装过程中尽快地操平找正，核定后将各加工件堆放整齐，先安装的放在上面，后安装的放在下面。
5、信号和通讯装置采用原凿井期间的装置，使用前须认真检修后方
可使用，吊盘与井口、井口与绞车房均设置直通电话，井筒作业时，必须配完好的井筒对讲机做为备用信号通讯装置。
6、施工前应对要使用的绞车、稳车、天轮、钢丝绳等进行全面检查检修，清理加油，检修工作台要落实到人，并做好检修记录以备查。 7、为加快改绞进度、缩短工期，在改绞前由测量技术人员提前标定天轮平台、井口及井底的井筒十字中心线，以便改绞时使用。 8、做好提升钢丝绳货后的检验工作，在悬挂前应对每根钢丝绳做拉断、弯曲、扭转三种试验，符合规程后方可使用。
9、准备好上天轮平台作业的氧气带和电焊把线各两套，长度不少于50m；高空作业必须的保险带和安全帽；起吊各部构件的索具，如绳扣、卸扣等；安装天轮及吊盘等设备，所需的手动葫芦进行检修，达到完好方可使用。
10、由于井筒中三趟管路继续使用，在改装施工开始前必须对其进行加固，防止改装过程中发生意外。
11、施工前井口周围20m范围内必须设置警戒线、悬挂警示牌并设专人看守，防止人员、车辆等进入；井底码头门两侧20m必须设置警戒线、悬挂警示牌并设专人看守，防止人员、矿车等通过。
12、井筒改装前瓦斯员必须对井筒内、井底水窝、马头门两侧进行一次全面检查，确保无瓦斯超限、瓦斯积聚等现场方可施工。 13、井筒改装前，必须对井筒进行一次全面检查，发现有活矸、悬挂物等及时处理。
14、井筒改装前观察井底水窝水文情况，当涌水量大于排水量，必须
安装排水设施并达到要求后方可进行改装施工。
15、安装工作开始前必须将梯子间构件加工完毕并做防腐处理。 16、附：施工机具一览表、 四、施工步骤
1、由于主提升机下料开慢车易损坏影响施工进度，在改装前安装一部JD—55kw的绞车负责上下物料，提升钢丝绳采用6×19+FC—φ22—1770。
2、拆除原井下吊盘，将四条稳绳回收，反别缠绕在地面4台JZ—10/1000稳车滚筒上；将井筒改装时所用2台稳车旧钢丝绳抖下滚筒，重新缠绕18*7+FC—φ30—1770新钢丝绳。
3、拆除原天轮平台的稳车天轮重新布置安装，以达到井筒改装起吊吊盘需要；根据地面安装的JD—55kw下料绞车的位置安装一个Ø600的天轮，以便于改装时使用。
4、由于整个吊盘高度12.7m，二层平台梁、封口梁、井盖必须重新改造。先将二层平台碍事的梁全部去掉，确保吊盘顺利通过；再拆除井盖门、封口梁、封口钢板，确保吊盘顺利通过。
5、利用稳车地面组装吊盘，待吊盘组装完毕后将吊盘下放至井底；把封口钢板重新加工，按井筒中心线改变蝴蝶门布置。（附：吊盘加工图及吊盘总图）
6、放置井筒中心线，根据图纸精确确定安装Ø219下料管、Ø155水管、Ø108压风管（PVC）三趟临时管路安装的位置；利用地面JD—55kw绞车下放管路，从下开始向上安装，每隔6m打眼固定一次。（附：
井筒临时管路平面布置图和临时管路安装图）
7、三趟管路安装完毕后与井下压风管、供水管、下料管连接试运转。 8、三趟管路投入使用后，根据图纸安装梯子间、罐道、重新敷设洒水管、压风管、排水管1、排水管2及缆线卡、两趟高压电缆；并拆除原下料管、压风管、供水管。（附：副立井井筒改装平面布置图） 五、技术要求及质量保证措施 1、梯子间技术要求
（1）每个树脂锚杆孔内树脂与砼的粘结力应在50KN以上，树脂锚杆在安装前必须在地面做试验。安装开始的三层内抽50%进行拉力试验。以后各层抽3根做试验，不合格者必须重新安装。
（2）梯子间的平台板、梯子、栅栏安装，必须牢固可靠，符合设计要求。
（3）钢梁位置与井筒十字中心线的距离偏差为±3mm。 （4）梯子间安装的层间距偏差为±10mm。 （5）围板间隙，玻璃钢的不大于50mm 。
（6）所有安装部件必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》的要求。
2、梯子间防腐处理技术要求
（1）、防腐施工前必须检查梯子间构件材料材质有材质检验报告，并符合要求。
（2）、将梯子间所有构件利用喷沙机进行全面除锈后方能进行防腐喷涂。
（3）防腐涂层要求：2道底锌、2道中漆、2—3道面锌，每道喷锌前必须将构件表面凹凸不平的地方处理。
（4）底锌喷完后自然固化8小时以上方可喷中锌；面漆喷完后自然固化时间不得少于72小时。
（5）防腐喷锌必须覆盖梯子间所有构件表面，厚度不能小于80μm。 3、管路及管道安装技术要求
（1）管卡螺栓必须紧固，管卡与管之间不得大于3mm. （2）每安装100m管路必须校验井筒中心线及管路安装位置。 （3）管路对接法兰盘螺栓必须对角紧固。 （4）罐道安装偏差不得超过3mm。 4、保证安装质量措施
（1）、开工前技术负责人应组织有关技术人员、班组长及施工人员仔细阅读，了解熟悉设计图纸，了解各种构件特征，以及加工和安装要求，并在此基础上，尽可能地预见施工中将出现的困难，以便及早采取措施加以防范。
（2）施工中严格执行《煤矿安装质量检验评定标准》中的有关规定。 （3）将施工方法、方案及措施向全体施工人员贯彻。
（4）技术员、质量检查员、资料员在施工中及时全面地作好各项记录，各施工班组要认真作好施工日志。
（5）施工中所使用的材料，必须有合格证和实验报告，不合格产品不准使用。
（6）加强对施工人员的质量意识教育，使每个工作人员努力提高工
作质量，从而保证工程质量。
（7） 落实各部门、各个岗位质量岗位责任制。
（8）建立各级质量管理责任制，严吧施工过程质量关，严格执行工序预检、互检制度，上道工序不合格严禁开始下道工序。
（9）工程开始前所有的施工人员,尤其是班组长,验收员应仔细阅读熟悉图纸及本作业规程，了解所有安装件的特征、顺序及井内位置，安装要求做到心中有数、准确无误，并在此基础上尽可能预见施工中将会出现的困难以便及早采取措施。
（10）安装期间每班设一名验收员，对安装的每一道工序，每一构件加以检验，一道工序一个构件不合格决不进行下一步安装，直到这一工序合格。
（11）成立质量管理小组。附：质量管理体系机构图 六、工期保证措施
1、加强管理和调度指挥，使施工工序有序进行，保证按时完成。 2、按照工程进度计划组织施工，健全和落实岗位责任制，利用经济杠杆，充分调动各级管理人员及一线施工人员的积极性。 3、 充分利用工时，提高作业效率。
4、采用新技术、新工艺、新方法、充分优化施工方案，组织创水平竟赛活动，保证整个工期的施工工期。
5、加强施工设备的维修、保养、保持设备的完好率，保证施工设备正常高效运转。
6、 保证施工材料、备品、配件的及时供应。
7、附：施工进度计划图标 七、安全施工措施
1.每个施工人员必须熟知本次施工的内容及措施。 2.每一个施工人员必须熟知井筒作业的各种联系信号。
3.三班作业，要设施施工作业负责人和安全员，统一指挥及检查安全状况。井口，一水平、井底，二层平台，天轮平台单项作业时，不得上下多组人员平行作业，只能自上而下顺序作业。因情况特殊，负责人必须采取其它安全措施。
4.井筒作业工需要电气焊时，必须制订相应的安全措施，并经上级主管部门领导审批后方可进行。
5.每班施工前由施工负责人向参加井筒作业的全体人员讲明本次作业对象，作业环境，作业程序及质量要求，由施工负责人和施工安全员一起向作业人员贯彻安全措施。
6.每班施工前由作业负责人和安全员负责检查所有的工具、设备、器材是否安全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
7.每班施工前由施工负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。
8.无论在吊盘上还是在井架上作业，或乘坐吊桶，都必须系好安全带，带好安全帽。安全带必须拴在安全可靠的地方，工具必须拴在安全地方，以免掉落。
9.吊盘每次升降到位后，必须吊盘稳车刹死固后方可下面的作业。 10.井筒内作业时，井筒周围必须打扫干净，不准堆放任何杂物。
11.井架及井口作业时，井口房内严禁闲人入内。
12.在安装过程中，都必须有专职安全员负责安全工作，发现安全隐患及时报告，并处理。 13.严禁无封闭的双层作业。 14.上岗人员严禁班前喝酒。 15.尼龙绳严禁作为提升绳使用。
16.在其它天轮作为临时提升天轮期间，该天轮必须每天派专人专职检查。
17.上岗人员上岗前，必须检查身体，不适应高空作业及井下作业都不得登高或入井。
18.井上、下口应设警戒，20m范围内不准有无关的人员；清理干净井口附近的浮块、杂物等。
19、作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。
20、作业所需的零、配件、器材要整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼顶部，以防坠落。 21、防治瓦斯措施
1）在井口、一水平、井底施工，每班必须配备专职瓦检员。整个立井改装期间（特别施工焊接前必须吊桶入井检查瓦斯浓度）专职瓦检员每班必须入井检查瓦斯浓度一次
2）井下施焊时，瓦斯员必须在施焊前对井上、井中、井底瓦期浓度全面检测。安装施工点施焊时的瓦斯浓度严禁超过0.5%，否则
必须采取相应措施。安装施工点施焊前必须准备灭火器材备用。
5）安装时严禁无风施工。禁止无计划停风。 6）落盘前井下电器设备必须达到防爆要求。
7）安装施工中，当施工点回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，及时向调度汇报，进行处理。梁窝放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。安装施工点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，安装施工点内体积大于0.5立方米的空间，局部瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。安装施工点风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，进行处理。
8）因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可人工复电。
9）在瓦斯检查中，仪器数据不一致时，除明显有问题的仪器外，要以数据大的为准，以免失误。
22、悬吊钢丝绳回收注意事项：钢丝绳撤离时，要派专人乘吊桶在井筒内观察绳的提升情况，当绳离井口平面约30米时，要敲击信号。在井口用尼龙绳拴住钢丝绳，借人力拉住，开动稳车，随钢丝绳提升到天轮平台上，停稳车。用另一根尼龙绳在井口将悬吊钢丝绳下端拴住并用人力拉紧，同时卸下天轮平台上的尼龙绳，开动稳车，将尼龙绳随钢丝绳绕过天轮卸到井架外侧。严禁无控制回收钢丝绳。 23、在起吊钢梁等物件时应遵守下列要求：
1）作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。
2）所使用的机械，绳扣等工具等要按规定定期检查，不合格的严禁使用。
3）任何情况下，严禁用人体重量来平衡被调运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正以被重物张紧的吊绳，吊具。 24、安装盘上所有的工具，锚杆等器材，需要分箱存放，严禁乱放、乱堆。
25、吊盘必须在地面组装完成后方可下放井筒，严禁井筒中组装吊盘。 26、井口下料绞车司机必须精力集中，并持证上岗；绞车司机和吊盘集中控制操作人员必须有专人指挥。
27、主提升机开动前必须联系现场施工负责人，通知井下人员注意并采取措施后方可开车。
28、在井筒施工人员必须佩带保险带，保险带严禁移做他用。 29、达到提升吊盘能力后必须先试下放10m，有班长看护人字卡连接，发现问题立即停止施工，确保安全后方可继续作业。
30、每天班长要对施工中所有紧固件进行检查，发现问题及时处理，尤其是钢丝绳人字连接处。
31、井筒施工期间上层吊盘预留孔必须盖严，防止坠物直接穿过吊盘伤人。
32、井筒施工期间，吊盘指挥人员与地面指挥人员必须佩带对讲机和
便携式瓦检仪。
33、井筒打眼作业中，严禁干打眼。
34、施工临时所需的风水管，吊挂在吊盘主绳上，每6m固定一次。 35、井筒改装所有测量数据必须进行复测，不能少于2次。 36、井底马头门两侧必须设置防护网，防止水泵工操作时发生意外。 37、井筒改装期间每班必须配备专职的瓦斯检查员；井筒打眼期间，在打眼施工完毕后瓦斯检查员必须对眼进行瓦斯检查，防止井壁后瓦斯积聚后冒出超限。
38、在井筒改装期间，如出现意外停风停电主局扇停止工作时，井筒中施工人员必须立即升井撤离。
39、在井筒打眼施工期间，如打眼后发现瓦斯超限必须及时升井撤离。 40、PVC风管、及两趟高压电缆在固定时必须加胶皮防止损坏。 41、稳车司机开车前必须检查油泵、千斤是否打开，开车后严禁脱岗，停车后关闭油泵、机爪（严格按稳车操作规程操作）。
42、JD—55绞车司机开车前必须检查闸皮、刹车连杆、地脚螺栓、钢丝绳是否完好，发现问题及时处理，开车后严禁脱岗。（严格按绞车操作规程操作） 八、施工组织及劳动力配备
1、施工组织
现场负责人3名 技 术 员1名 安 全 员 3名 资 料 员1名 质 检 员3名
3、劳动力配备
劳动力配备计划表
序号 工种名称 准备期人数 施工期人数 备注 1 2 4 7 3 合计 安装钳工 电工 绞车司机 信号工 电焊工 10 5 8 8 4 35 20 10 8 8 5 51 施工机具一览表
序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
规格型号 Ø600 JZ—10/600A JD—55 2T 5T Ø28 单位 台 个 台 台 套 台 台 台 台 台 个 根 个 套 数量 1 8 4 1 1 4 2 2 1 3 40 20 10 2 备注 提升机 天轮 凿井绞车 绞车 电焊机 风锤 风镐 内齿轮绞车 手动葫芦 钻头 钻杆 防爆灯 气割设备 稳车集中控制柜
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 电缆 探照灯 白炽灯 经纬仪 水准仪 铁水平尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 安全帽 角尺 扳手 梅花扳手 套筒扳手 保险带 呢绒绳 线坠 绳皮 电话线 防爆电话 电铃 防爆开关 大线车 线车 3×50+1×16 450mm 10m 5m 7m 250mm #12—#15 #24—#32 0.5kg 1—2mm QBZ—80 米 盏 套 台 台 个 个 个 个 顶 把 把 把 套 条 米 只 张 米 部 部 台 台 台 450 2 8 1 1 4 2 4 2 60 6 10 6 6 40 100 9 10 450 2 1 4 1 4
施工进度计划图表
临时管路安装 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 备注 工序 人员入场 工器具准备 材料入场 吊盘管卡加工 地面施工 420m—370m 370m—320m 320m—270m 270m—220m 220m—170m 170m—120m 120m—70m 70m—井口 天数 2 2 3 4 3 2 2 2 2 2 2 2 2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 井筒改装 工序 材料入场 梯子间加工 罐道加工 井口—50m 50m—100m 100m—150m 150m—200m 200m—250m 250m—300m 300m—350m 350m—400m 20m 天数 2 12 3 8 8 8 8 8 8 8 8 3 吊盘、梯子间、管卡、罐道可同时加工
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