一、工程简述：
工程名称：彭水县新城38号道路3标段道路工程，综合管廊全长约2300米，标准段埋深6.2m。综合管廊位于道路桩号前进方向右侧绿化隔离带下。管廊为钢筋混凝土结构。结构尺寸为3.9m×3.7m,3.9m×3.9m,3.9m×4.1m,3.9m×4.2m,4.1m×5.5m。断面大样图如下：
二、混凝土材料及运输方式
管廊工程所用混凝土标号主要有：主体结构C40P8防水砼，C20基础砼垫层，C30廊内砼垫层。
管廊工程混凝土均采用预拌商品混凝土，由彭水宝霸商砼公司供应。主体混凝土采用臂架泵（天泵）输送入模；基础垫层采用自流或溜槽自流；廊内垫层采用小推车运输或汽车泵（地泵输送）。 三、施工方法
1、沉降缝20m～30m设置一道，沉降缝设置原则：尽可能30m设置一道，部分区域为保证出口位置（出口位置不可调整）可适当缩短；施工缝仅底板设置（顶板不设置），设置位置为底板顶上50cm，该位置可适当微调。
2、主体结构混凝土分两次浇筑，第一次浇筑结构底板及底板顶上50cm，并按设计要求留置施工缝；第二次浇筑侧墙及顶板。
3、结构底板浇筑每5m一个节段向前推进，每个节段先浇筑两侧底板折角部分（坍落度180左右），再浇筑墙身（坍落度180左右），最后浇筑底板剩余部分（坍落度200左右），每段浇筑完毕后进入下段施工。
4、结构侧墙及顶板浇筑顺序：先对称浇筑两侧侧墙（坍落度180左右），每
次浇筑高度1m左右，侧墙浇筑完毕再浇筑顶板（坍落度200左右）。
5、砼浇筑过程中项目施工员在现场全程值守，砼坍落度、浇筑顺序及节段划分由施工员根据现场实际情况具体把握。
6、施工准备： 浇筑前要求商品砼搅拌站作好所用混凝土试配工作；提前作好泵车浇筑次序安排、振动机械等的检查维修工作；浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等均全部安装完毕，并经检查验符合要求，办理完隐、预检手续；控制混凝土面的标高线已经放好，并经过校验；工长对操作工人已进行施工技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。
7、砼振捣：振捣混凝土时，振捣点的间距严格按照规范要求的振捣棒作用半径的1.5倍，一般以400～500mm进行控制，在作业面标注振捣点并要求振捣工分区域逐点振捣。振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀排列，间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振动器的振捣要做到快插慢拔。
8、砼入模前必须检测其坍落度，当坍落度损失后不能满足施工要求是，应由商砼公司技术员掺加专用减水剂进行搅拌，严禁项目人员私自加水，入模时应防止离析，每层浇筑高度满足振捣密实要求。
9、砼养护
砼浇筑完毕后，采用覆盖+洒水的方式保湿养护，养护期一般不少于7昼夜，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，混凝土养护用水应与搅拌用水相同。
为了使混凝土达到有效养护，项目部采取了责任落实到人的措施，并且以下责任人在砼养护期间，手机保持24小时畅通，密切关注砼养护情况；专职养护人员在砼养护期间必须在场，保证砼面充分湿润；覆盖材料必须满铺，覆盖到位；若有脱岗现象，项目部将严厉处罚。
10、混凝土试块
现场建立标准养护室，并设置质检员负责管理。
混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每次浇筑砼量小于1000m³，每100m3
同配合比的混凝土取样不少于1次，连续浇筑1000m³砼，每200m³取样一次。每次浇筑同标号混凝土需留置一组同条件试件，每次浇筑需留置混凝土抗渗试
件，每500m3取一组，不足500m3按一组进行留置。
本工程按要求做28天强度（标养）和同条件混凝土试块，同条件试块要求必须在施工现场，按照现场的结构养护方式进行养护。同条件试块放在钢筋制作的笼子内进行存放，防止破坏。见证试验的试块由监理单位监督取样。试块留置按以上要求留置，每一强度等级满足30%以上见证，见证部位均匀分布，另取样不大于10组的，见证次数不得少于2次，同时根据现场需要适当增加取样数量。
混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由试验员完成，并将资料及时反馈给质量总监和现场监理。
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一砼强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块。 四、质量验收标准
混凝土质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015要求进行验收，具体要求如下：
1、商品混凝土检验 1.1 主控项目
（1）预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T 14902-2012的规定。
检查数量：全数检查 检查方法：检查质量证明文件 （2）混凝土拌合物不应离析 检查数量：全数检查 检查方法：观察
（3）混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的规定和设计要求；
检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。 检查方法：检查原材料报告和氯离子、碱的总含量计算书。
（4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。
检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。
检查方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。 1.2 一般项目
混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。
检查数量：对同意配合比的混凝土，取样应符合下列规定： 每拌制100盘且不超过100m3时，取样不少于一次； 每工作班预制不足一般盘时，取样不得少于一次； 每次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次； 检查方法：检查稠度抽样检验记录。 2、混凝土施工 2.1 主控项目
混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定： 每预制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次； 每工作班预制不足一般盘时，取样不得少于一次； 每次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次； ④每次取样应至少留置一组试件。 2.1 一般项目
（1）施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求 检查数量：全数检查 检查方法：观察
（2）混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查混凝土养护记录。 3、现浇结构 3.1 一般项目
（1）现浇结构质量验收应符合下列规定：
现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未做休整和装饰前进行，并应
作出记录；
已经隐蔽不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录 休整或返工的结构构件或部件应有实施前后的文字及图像记录。 （2）现浇结构外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定 名称 漏筋 蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 裂缝 现象 构件内钢筋未被包裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部 严重缺陷 纵向受力钢筋有漏筋 构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位有影响结构性能或施工功能的裂缝 一般缺陷 其他钢筋有少量漏筋 其他部位有少量蜂窝 其他部位有少量孔洞 其他部位有少量夹渣 其他部位有少量疏松 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部件有基本不影响结构传力性能的缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 构件连接处混凝土有缺连接部连接部位有影响结构传力陷及连接钢筋、连接件松位缺陷 性能的缺陷 动 清水混凝土构件有影响混外形缺缺棱掉角。棱角不直。翘凝土使用功能或装饰效果陷 曲不平、飞边凸肋等 的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起具有重要装饰效果的清水砂、沾污等 混凝土构件有外表缺陷 4、外观质量 4.1 主控项目
（1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查处理记录。 4.2 一般项目
现浇结构外观质量不应有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察，检查处理记录。 5、位置和尺寸偏移 5.1 主控项目
现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提示技术处理方案，经监理单位、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检查方法：测量，检查处理记录。 5.2 一般项目
项目 轴线位置 垂直度 标高 截面尺寸 柱、墙、梁 墙、柱、 层高 全高 基础 柱、梁、板、墙 表面平整度 预埋板 预埋件中心位置 预埋螺栓 预埋管 其他 预埋洞、孔中心线位置 ≦6m >6m 允许偏差（mm） 8 10 12 ±10 ±30 ±15,-10 ±10,-5 8 10 5 5 10 15 检验方法 尺量 经纬仪或吊线、尺量 经纬仪或吊线、尺量 水准仪或拉线、尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 尺量 2m靠尺和塞尺测量 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 注：1、检查轴线、中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取得其中偏差的较大值
2、H为全高，单位为mm
检查数量：按结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且均不少于3面。 五、安全文明施工
1、一般要求
（1）进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽；
（2）浇筑砼时，无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂底用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生；
（3）所有施工人员必须接受安全生产施工教育，考试合格方可上岗； （4）振动棒操作人员必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。 （5）电源的电压和容量必须符合规定要求； 2、消防措施
（1）在施工过程建立以项目经理牵头，项目全员参加的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。
（2）实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。
（3）施工现场及生活区不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
（4）加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。
（5）加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办理动火证。
（6）加强对地下室生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查，发现问题及时整改。
3、保卫措施
（1）加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。
（2）实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部
门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。
4、文明施工
（1）在办公生活区设置沉淀池，所有出场混凝土罐车必须经过冲洗，避免将混凝土浆带到场外。
（2）专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的场地全部进行硬化，防止下雨或化雪后产生泥浆。
（3）大门处设垃圾站，每次浇筑完混凝土后，将散落在楼层内的垃圾清运至垃圾站，未初凝的混凝土应摊开堆放。垃圾堆平时做好围挡，定期进行清运。
（4）每次浇筑完混凝土后应将混凝土地泵及沉淀池处清理干净。所用机械设备入库。
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