国家会议中心工程建筑面积为27万m2。地上8层，地下2层（地下一层局部有夹层），建筑高度42m，结构形式为框架－剪力墙结构、钢结构。本工程结构构件截面尺寸多，其中,框架柱截面形式多达31种；异形独立柱种类多达10余种，数量约占每层框架柱总数的25％.型钢砼柱截面形式有14种，数量约占每层框架柱总数的25％。墙连柱种类将近13种，数量约占总量的75％。针对框架柱种类多、截面形式多变、墙连柱节点形式多样等特点,从模板选型、设计、加工、安装、维护与修理等方面进行严格管理，精细施工。 1、墙体模板选型及设计
墙体施工以大钢模为主，局部采用木模板。大钢模板为LD－86系列字母口板，面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双［10槽钢.厚度小于300mm的墙采用Φ20通扣对拉螺栓. 2、框架柱模板设计
本工程框架柱包括钢筋砼柱和型钢砼组合柱，截面形式有矩形、圆形及异形，个别框架柱超高，达到21m，模板配有木模板和定型钢模板。 2.1钢筋砼框架柱
柱截面多为矩形，部分为圆形、异形。所有矩形柱均采用木模板；圆柱、异形柱采用定型钢模，不设穿柱螺栓。 2.2型钢砼组合柱
柱截面为矩形和异形两种,矩形柱采用木模板，截面尺寸不大于1200mm*1200mm时不设穿柱螺栓，截面尺寸大于1200mm*1200mm时设一道穿柱螺栓；异形柱采用定型钢模板，不设穿柱螺栓。 2.3超高框架柱
柱高度为21m，此柱为型钢砼异形柱，分三次进行支模浇筑，模板选用定型钢模板，第二次和第三次支模时搭设立杆间距900mm＊900mm，步距1200mm的钢管脚手架对柱进行支撑加固，浇筑砼过程中必须进行二次校正（图1、2、3）。
柱子卡具穿墙螺栓胶合多层板木方垫片钢管斜撑垫片钢筋地锚钢筋锚环倒链拉结方钢100*40*2.5或100*100方木
图1第一次支模加固示意
3、模板的现场制作及加工 3。1木模板
为保证砼施工后表面平整，并能够达到清水砼的质量要求,对模板的加工制作按如下要求控制。
3。1。1模板的配置设专人负责。
3.1.2模板应在木工棚内或平整的硬化场地加工。
3。1。3多层板下料应尺寸准确,下料后应及时刷封边漆，板成型后截面尺寸偏差应控制在±2mm以内.
3.1。4墙、柱模板的小龙骨应刨平刨直后方可使用，板面拼缝高低差应控制在1mm以内。 3.1。5配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 3.2外加工钢模板
3。2.1各种型钢材料均需有合格证和复试报告。
3。2。2钢大模板应按质量标准要求进行加工和验收。 3.2.3钢大模板出厂前应统一编号.
3.2。4钢大模板使用前应在现场组拼验收。合格后方可大批量进场。 4、模板的安装
4。1模板安装的一般要求
4.1。1组合模板安装前应对板面、边肋进行调整，平整度误差应控制在2mm以内,板与板之间缝隙应严密。
4.1.2多层胶合板下料尺寸准确，下料后应及时刷封边漆,板与板之间采用硬拼缝连接,板与砼缝隙采用海绵条封堵。
4。1.3模板安装前应弹出模板就位线及检查线,以保证模板安装的准确性。 4.1。4模板成型后截面尺寸偏差应控制在±2mm.
4。1.5柱梁交接处应先支柱侧模,确保柱截面尺寸准确、方正,经检查后才可支梁侧模板.
4。1。6安装完模板后，应拉通线调整模板,检查模板标高、截面尺寸、平整度、垂直度、确认合格后方可进行下道工序.
4.1。7墙体、框架柱砼浇筑时比板底、框架梁底高出40mm,拆模后及时剔除浮浆，故支模时应考虑浮浆层厚度20mm，支梁底、顶板模时,将模板的边和柱、墙相交,以保证阴角顺直；墙体上有梁时预留梁窝，两侧用15厚多层板封堵。
4.1.8为保证砼面洁净、减少漏浆,在阴阳角模、根部、顶板与墙面接缝处等均需贴海绵条,预防缝隙漏浆.海绵条应贴在模板上.
4.1.9砼浇筑速度对模板侧压力影响较大,施工中砼应分层浇筑，浇筑速度小于2m/h。
4.1。10把模板板面清理作为模板工程中的一道主要工序,模板拆除后及时进行清理，清理干净后涂刷脱模剂。 4.2墙体模板施工
4。2.1放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。
4。2.2安装模板前，应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净,脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。
4。2。3先吊入角模，再吊入一侧模板，用钢管临时支撑,上口与墙筋用钢丝绑牢固定就位，调垂直，穿对拉螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓. 4.2.4在安装另一侧模板前,必须将墙内杂物清理干净，然后调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺
栓。外模安装时，应先就位内侧模板，再就位外侧模板.
4.2.5为防止漏浆，顶板砼施工后,墙体两侧10cm范围内用铁抹子压光找平,安装模板前，粘贴4mm厚海绵条。模板再压住海绵条。
4.2.6安装上层模板前，在距下层砼墙上端沿长度方向加海绵条，以防跑浆.
4.2.7安装模板时注意使两侧模板的螺栓孔对正,对称调整板的锚地螺栓，在模板的垂直度、水平度、标高符合要求后，拧紧螺栓，但需使螺栓均匀受力,并保证模板拼接处必须严密、牢固、可靠.
4。2。8木模板在场外加工厂加工,将木质复合板与横竖龙骨组装成大模板,每块大模板设置两个吊点。吊点必须设置在竖向龙骨上,采用φ16钢。 4。3框架柱模板施工
4.3.1安装柱子模板时,对于通排柱,应先安装两端柱子模板，经校正、固定后，拉通线、校正中间各柱。模板就位后，先用钢丝与立筋绑扎临时固定。
4。3。2为防止模板就位和浇筑砼时向外倾斜,在距柱边四周楼板内埋设地锚（用φ20钢筋),模板就位后，沿竖向设两道斜撑，保证模板的整体刚度。
4。3.3按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩，以便保证柱子轴线、边线及标高的准确。在找平层上粘贴4mm厚海绵条，再用模板压住海绵条。模板拆除后，将底部凸出部分的砂浆剔除、清理干净。
4.3.4对于角柱、边柱及通排柱的垂直度必须用经纬仪控制，用倒链调节校正. 4.3.5将柱模内清理干净后，再封闭清理口，办理预检。
后记:此工程通过对模板的选型、设计、加工、安装、拆除、维护与修理等全方位严格控制，。保证了砼的质量满足设计及施工规范要求，并达到了清水砼的效果。
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