冲击钻钻孔桩钻进及成桩技术交底

工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底提要： 1、站围护结构冲击钻钻孔灌注桩钻孔及成桩技术要点。 交底内容： 一、工程概况 车站东侧围挡内主体围护结构在220Kv高压线影响范围内采用Φ1200@1500冲击钻成孔灌注桩，共7根C型桩：E51、E52、E53、E54、E55、E57、E58，均为钢筋砼桩，桩芯混凝土均采用C30混凝土，桩顶标高为29.000，桩底标高为2.866，桩端嵌固深度为中风化岩3.5米。 表-1 车站主体围护结构工程数量情况一览表 序号 1 2 桩型 C型桩 类型 φ１２００钻孔灌注桩 合 计 数量 7 7 桩长(m) 注：1、各桩位成孔深度按实际测量结果进行交底； 2、其他围护桩若采用冲击钻工艺，另行交底通知。 二、工艺流程 1. 钻孔灌注桩工艺流程 技术负责人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 南 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： 施工准备（原材、配比等） 桩位放样 护筒制作修整 埋设护筒 钻机就位 对中、调平 钻进 桩位复测 检查、发开孔令 泥浆制作 泥浆净化 终孔检查 一次清孔 钻机移位 安装钢筋笼 安装清孔设备 钢筋笼制作 导管制作、检验、维修 下导管 二次清孔 灌注混凝土前准备工作 组装灌注架 制作混凝土试件 试件养护 灌注架就位 水下混凝土浇注 成品检测 质量验收 砼质量控制 图-1 钻孔桩施工工艺流程图 技术负责人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： 2. 成桩施工 （1）施工准备 在桩施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与业主协商。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地。按文明施工管理的要求，场区经过平整夯实并进行硬化处理，使机械进场顺利和场区行走、搬移方便。同时在施工中确保钻机及其他机械的稳定、安全。钻孔灌注桩在正式施工前进行试成孔数量不小于2个，以核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否恰当，以便及时调整工艺及参数，并通知监理工程师到场，并在试成孔后向监理工程师提交书面报告，在得到监理工程师书面批准后，方可正式施工，施工前应做好钢筋原材、混凝土配比等准备工作。 （2）测量放线 依据业主所提供的控制点坐标进行桩位放线，采用导线与三角测量相结合的方法建立控制网，所有控制网都要填写报验资料，经监理工程师复测，签字同意后方可使用。所有控制网点都要作好精心保护，在施工中要经常复测，一旦出现偏差应及时进行修正恢复。场内使用的临时水准点，依据业主提供的城市水准点和高程引入场内并认真加以保护，临时水准点和高程的引入需经监理工程师复核后方可使用。 依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出桩位，桩位经监理工程师复核后方可进行下一步施工。 技术负责人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： （3）护筒埋设 钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒埋设深度：粘性土中≥1米，砂土中≥。护筒采用8mm钢板制作，角钢加固。随地质情况的不同进行护筒高度调整。护筒埋设与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。在护筒的上口边缘开设1～2个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。 （4）钻机就位 钢护筒安装完毕，进行钻机就位。就位时要求保持机身平稳，钻头中心与桩位中心重合，然后再进行钻进施工。 （5）泥浆护壁钻进 根据地质特点，钻机在成孔时，要把好三关：进尺关、泥浆比重关、垂直度关。 进尺：不同的地层要求采用不同的进尺。根据施工工程地质、水文条件，施工中密切注意各土层的变化，及时调整冲程。钻岩时，冲程宜为～，。 泥浆：泥浆用膨润土和添加剂人工进行调制，根据施工场地地质报告及现场实际配备泥浆，一般控制在1.1～1.2，稠度16～22，易塌地层1.2～1.45.稠度19～28。灌注混凝土时的回收浆，先放入沉淀池中沉淀，测试其指标后，进行调整。灌注混凝土时的回收浆，用泵直接泵入沉淀池中，当泥浆循环使用达到废弃指标时，将泥浆泵入废浆池中，用排污车外运处理。 垂直度:钻机施工区域地基应有相适应的承载力，保证钻机在钻进过程中稳定；施工钢丝绳、 技术负责人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： 钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，及时调整钻进垂直度，在钻进过程中经常用护桩拉十字交叉线去校正钻头是否对中，并用测锤及经纬仪在相互垂直的方向上进行检测，以保证钻进的垂直度。 （6）一次清孔 当钻进达到设计桩底标高时，需要进行一次清孔。将孔底淤泥、沉碴清除干净。 （7）终孔验收 当一次清孔完毕，自检合格后，报请监理验收成孔深度、成孔垂直度及成孔直径。检验完成后，方可进行下一步施工，否则须进一步处理。孔径及孔形检查采用笼式探孔器长6米(直径为围护桩钢筋笼直径加10cm)入孔检查，检查时将探孔器吊起，使笼的中心与孔的中心、吊绳保持一致，缓慢放入孔内，上下畅通无阻表明桩径满足设计要求，否则有局部缩径或孔斜现象，应采取措施处理。质量标准见表-2。 表-2 钻进成孔质量标准 项目 钻孔中心位置 孔径 垂直度 孔深 允许偏差 ≯30mm -0.05-（＋0.10）d ≤0.3% 比设计深度深300-500mm 测检方法 用TJY型井径仪 超声波测井仪 用TTX型测斜仪，超声波测井仪 核定钻头和钻杆长度 技术负责人 交底人 接受交底人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： （8）钢筋笼加工及安装 钢筋笼加工：钢筋笼采用现场加工制作，加工加工见《钢筋笼施工技术交底》。钢筋笼加工完毕后，报请监理验收，合格后方可使用。 钢筋笼安装：一次清孔结束后，钢筋笼用吊车吊放入桩孔就位。起吊前检查钢筋笼编号、尺寸，对号入座。下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂直慢放，就位后使钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。如果受到场地、吊运的限制，必要时可分节预制，分段吊装，现场垂直焊接，分段后的主筋搭接互相错开，保证同截面的接头数量不多于主筋根数的50%，相邻主筋接头错开距离≥35d。 （9）二次清孔 钢筋笼吊放就位后，如沉渣厚度较大，需要进行二次清孔，二次清空后沉渣厚度不得大于200mm。 （10）桩体混凝土灌注 ①导管安装 钢筋笼吊装完成后，进行混凝土浇注导管安装。采用φ250导管，导管间用丝扣联结牢固，并加设密封圈。安装时导管距孔底距离为300～500mm，试拼合格的一套导管不可与其他导管混合使用。 ②混凝土灌注 混凝土采用C30水下混凝土，由混凝土罐车运至施工现场，灌注采用隔水栓导管法水下混凝土 技术负责人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： 灌注。灌注水下砼时对新拌砼要求较高，施工中派专人负责。 混凝土运至施工现场时，从输送罐中倾倒入料斗中，再用吊机起吊料斗进行混凝土灌注。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，在混凝土储存量备足后，即可剪断隔水塞铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞到达孔底。灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于，首批混凝土不得少于2m3。 混凝土运至施工现场时，从输送罐中倾倒入料斗中，再用吊机起吊料斗进行混凝土灌注。灌注随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土应徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。 为确保桩头混凝土质量达到设计要求，混凝土需超灌50㎝（沉渣较少时，保证超灌不小于30cm即可）。 在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌注砼时放慢灌注速度；当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后，适当提升导管减小导管埋置深度（不小于1m），增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。 混凝土施工过程中，要严格检测混凝土坍落度，本钻孔灌注桩坍落度为18～22cm，并按照实验规程作好试块及试验记录。 灌注过程中要及时测量混凝土面高度，当确认已灌注至设计标高时，停止灌注，拔出导管。 三、施工中常见问题及处理措施 技术负责人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： 1．造成钻孔桩偏斜的主要原因有： （1）钻孔中遇有较大障碍物、石块等； （2）在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均； （3）扩孔较大处，钻头偏向一方； （4） 钻机底座未安置平稳或产生不均匀沉陷。 2. 处理措施： （1） 在安装钻机时要使底座平稳，在钻进过程中要经常检查校正； （2）在偏斜严重时应回填粘土和小石片进行纠偏，回填高度应高出偏孔处； （3）在有倾斜的软硬地层中钻进时，应控制进尺，采用小冲程钻进； （4）在松散底层钻进时，可按1：1投入粘土和小石片（粒径不大于15cm），用小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。 四、安全、质量保证措施 （1）、安全人员组织进场人员的安全教育和安全交底工作，带班人员的班前安全教育； （2）、开挖前进行测量报验，现场施工必须严格按照测量放线交底尺寸进行控制； （3）、施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管； （4）、施工人员进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋，不准酒后上班； 技术负责人

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工程名称 交底部位 围护结构钻孔灌注桩 工序名称 冲击钻钻孔桩钻进及成桩 交底内容： （5）、施工机械必须由专人操作，任何人不得擅自操作； （6）、严格执行监理制度和工序\"三检制\"； （7）、混凝土灌注时，设专人负责，保证混凝土灌注质量，施工时做好原始记录； （8）、因施工现场存在大量管线，钻机在管线段施工时注意管线安全，同时需对管线进行保护， 严禁对管线造成任何破坏； （9）、必须每日对钻机钢丝绳进行检查，若发现磨损严重，立即更换钢丝绳； （10）、为了准确提升钻头冲程，应在钢丝绳上做出醒目标记； （11）、钻进过程中必须勤松绳，少量松绳，防止打空锤，避免钢丝绳承受过大的意外和在而破坏。 五、环保及文明施工 （1）、落实\"门前三包\"的环境保洁责任制，保持施工区和生活区的环境卫生； （2）、道路在晴天经常洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境； （3）、场地保持整洁，材料分类堆码整齐，并挂牌； （4）、施工时泥浆应该集中处理，废浆需统一管理外运。 技术负责人

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