新建朝阳至秦沈高铁凌海南站
联络线工程TJ-1标段
衬砌脱空、不密实专项施工方案
编 制：
审 核：
批 准：
中铁十九局集团有限公司 朝凌客专TJ-1标项目经理部
二○一九年三月
目 录
1. 编制说明 .................................................. 1
1.1编制依据 ............................................... 1 1.2编制目的 ............................................... 1 1.3编制范围 ............................................... 1 2. 施工方案和施工工艺 ........................................ 1
2.1病害处理总体施工方案 ................................... 1 2.2施工工艺及方法 ......................................... 1 3. 施工效果检查方案 .......................................... 4 4. 施工领导小组 .............................................. 4
4.1组织机构 ............................................... 4 4.2组织管理 ............................................... 4 4.3施工人员及设备安排 ..................................... 5 5. 质量保证措施 .............................................. 6 6. 安全保证措施 .............................................. 6 7. 文明施工及环境保护 ........................................ 7
隧道衬砌脱空、不密实处理措施施工方案
1. 编制说明 1.1编制依据
⑴ 《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）； ⑵ 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2018）； ⑶ 《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR9604-2015）； ⑷ 燕都隧道设计图（朝凌施隧01～01-54）； ⑸ 西营子隧道设计图（朝凌施隧02～01-11）； ⑹ 马架子隧道设计图（朝凌施隧03～01-10）； ⑺ 巴图营隧道设计图（朝凌施隧04～01-16）； ⑻ 隧道防排水措施参考图（朝凌施隧参04-01～33）； 1.2编制目的
根据施工方案和参数指导本标段的衬砌背后脱空、混凝土不密实整改的实施。 1.3编制范围
本方案适用于朝凌客专TJ-1标衬砌背后脱空、混凝土不密实部位处理。 2. 施工方案和施工工艺 2.1病害处理总体施工方案
根据朝凌客专TJ-1标隧道设计参数，结合本标段内第三方检测数据结果，对隧道衬砌背后脱空、混凝土不密实等病害采用钻孔注浆进行整治处理。
2.2施工工艺及方法
2.2.1施工前相关准备工作
对现场缺陷地段进行核对：在施工前，根据提供的隧道缺陷区域统计表采取现场核对施工里程，必要时进行钻设Φ25mm孔进行脱空核对，对核实存在的病害区进行标识，做到标识清楚，编号有序，便于在有限的时间内开展施工，不致于盲目施工，耽误有效的作业时间。
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2.2.2施工工艺及方法 2.2.2.1施工工艺流程详见下图
标注注浆孔位置 钻机就位固定 确定钻孔方向并钻孔 开孔、安装花管或孔口管 ← 配置浆液 全孔一次性注浆施工工艺 钻检查孔检查注浆效果 是否符合注浆标准效果 否 补漏注浆 是 注浆结束 注浆施工工艺流程
2.2.2.2脱空、不密实地段注浆回填方案 ⑴施工作业平台
拱墙整改施工时，采用专用维修台车作为施工作业平台 ⑵钻孔及安设注浆管
①钻孔：处理拱墙时，利用台车作业平台，首先对检测脱空处和不密实处采用红油漆进行标识。标记完成后，按照标记部位进行钻孔，钻孔采用冲击钻钻孔，钻孔直径为Φ28mm，先采用30cm短钻杆钻孔，待钻至约20cm，根据地质雷达扫描结果结合该段衬砌设计厚度换设长钻杆继续施钻，直至钻通二次衬砌厚度，找到脱空处，在钻设的过程中注意严禁将防水板钻通、
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钻破，并根据钻孔检查防水板靠二次衬砌净空处的脱空厚度及防水板背后是否有脱空，脱空厚度（如防水板崩紧可能检测不到防水板背后脱空厚度）。如通过钻孔，发现二次衬砌无脱空，应重新在相邻拱部部位钻孔，甚至核查里程是否正确，查找分析原因。当无空洞，将该孔标识作废。如钻孔发现确实存在防水板前方有空洞，采用毛刷将钻孔清刷干净，采用四周涂刷快凝的环氧树脂锚固Φ25mm注浆管，要求环氧树脂锚固入砼的深度不得小于10cm，排浆孔锚杆深入距防水板约1cm处，尽可能伸出砼面，以便于排浆和验证是否注满浆液；注浆孔锚杆深入空洞约5cm即可，以便于浆液注入。要求环氧树脂凝固时间控制在10min以内，以加快施做进度，钻孔完毕后应及时安装注浆管。
②注浆
注浆采用P.042.5微膨胀性硅酸盐水泥，水泥浆水灰比1:1。要求需具有良好的流动性，采用HYB80/90型注浆机进行注浆。注浆浆液采用搅拌机拌浆，确保搅拌质量，注浆机压力控制在0.2～0.5MPa，注浆尽可能一气呵成，注浆过程中，排气管冒浆时，止浆阀塞封闭排气管后，保持 0.4MPa压力，持压8min后停止注浆。待终凝后将预埋管采用砂轮机割掉，进行防锈处理。
2.2.2.3施工注意事项
①钻孔过程中，严防二次破坏，严禁将防水板穿破，钻孔时技术负责人全程旁站。
②注浆过程中，严格控制注浆压力，确保注浆质量安全。
③水泥浆拌合过程中，拌合用水由专人管控，严格控制好水泥浆的配合比。
④脱空位置注浆后，及时对钻孔位置进行封闭，确保浆液不外漏。 ⑤衬砌有配筋地段，尽量用锤击法避开钢筋位置进行钻孔，以免对衬砌进行多余破坏。
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3. 施工效果检查方案
对衬砌空洞和混凝土不密实的灌浆后效果检查，可以用地质雷达检查仪器和钻孔检查相结合的方式来检查施工效果，从而确保施工一次性到位。 4. 施工领导小组
本次隧道缺陷成立专项施工领导小组，由各施工队队长任施工负责人、总工任技术负责人、技术员组织成立专门的注浆作业队。 4.1组织机构
成立以分部经理为组长的隧道脱空缺陷处理小组,处理小组主要对日常生产过程中发现的缺陷问题及时汇总分析，研究制定切实可行整改方案，完成方案审批，落实按照方案，对存在缺陷的实体结构进行处理，其组织结构框图详见下图
工程部 部长 物资部部长 现场技术主管 经理 现场副经理 总工 安质部部长现场调度
作业队 专 隧道缺陷处理组织机构图
4.2组织管理
⑴方案确定后，组织相关人员学习，并依照专项施工技术方案对班组进行施工作业技术交底。
⑵做好方案落实实施工作，施工中出现的重难点问题，要做到及时反
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馈。
⑶各部门做好施工过程中的施工记录，及时分析问题，解决问题。 4.3施工人员及设备安排
4.3.1劳力配置
各作业面人员配置
序工程项目 号 1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 施工负责人 技术负责人 技术员 测量人员 实验员 质量员 材料员 钻孔工 注浆工 修理工 电工 杂工 1 1 1 2 1 1 1 3 3 1 1 2 施工总负责 施工技术总负责 技术交底、培训及现场指导施工 测量放线点位 注浆浆液配合比评定 注浆效果检查评定 保障注浆材料供应 钻孔 注浆并辅助注浆 维修机械 保障正常供电 搬运水泥等 合计：18人 人数 分工 备注 4.3.2设备、机具配备
各作业面设备、机具配备表
序号 1 2 3 名称 全站仪 冲击钻 注浆机 规格 TC420 单位 台 台 台 数量 1 3 2 用途 放点位 钻孔 泵送浆液 5
4 叶片式搅拌机 HI-180 HSD610注浆记5 注浆记录仪 录仪 6 地质雷达 500兆 台 1 检查注浆效果 台 8 记录注浆数据 台 1 制浆 5. 质量保证措施
⑴应严格按照参数进行。钻孔孔位及角度偏差符合相关规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足方案要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时应进行补孔。
⑵注浆材料要求满足方案要求，严禁使用过期结块的水泥，必要时进行检验。
⑶浆液配合比要求符合方案要求。
⑷浆液搅拌要求均匀，一般水泥净浆搅拌时间为5～30分钟，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。
⑸注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降，注浆压力长时间不上升，查明原因，如工作面漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配合比，进行大泵量、低压力注浆，必要时采用间歇注浆，以达到控域注浆目的。
⑹注浆过程中压力突然升高，应及时查找原因，进行处理，待泵压恢复正常后再进行注浆。
⑺严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。 6. 安全保证措施
⑴ 注浆期间加强掌子面周围围岩及初支的观察。
⑵注浆管路及连接件必须采用耐高压装置，当压力上升时，要防止管路连接部位爆裂伤人。
⑶止浆阀要安装固结牢固，施工期间严禁人员站在其冲出方向前方，以防止出现意外。
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⑷注意机械使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查杜绝漏。 7. 文明施工及环境保护
⑴ 在工程施工过程中应遵守有关环境保护的法律、法规和规章。 ⑵对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行环保教育。
⑶设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再排放至指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。⑷将施工场地合理布置，做到标识清晰齐全，施工场地整洁文明。
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