吊杆系杆施工指南

吊杆、系杆施工指南

吊杆施工工艺

吊杆施工工艺流程

1 施工平台的搭设 2 吊杆安装 3 张拉吊杆 4 按设计要求调索 5 防护处理

施工平台

根据拱桥的桥型和规模相应的对吊杆施工平台进行设计，吊杆拱桥施工一般分为上端拱肋施工平台和梁端施工平台.

1。 拱肋端平台一般包含了拱肋上端平台和拱肋下端挂篮,拱上平台用于安装吊杆和张拉使用，拱肋下端平台用于安装吊杆。 2。 梁端平台一般制作成挂篮型平台。

3. 将保护罩的厚垫板焊接在两端预埋垫板上，注意与垫板孔对中。

吊杆安装

1. 设置牵引机构

卷扬机安装就位,条件允许也可以使用汽吊安装吊杆。 2. 放索

1） 将吊杆两端锚头拆开包装，检查螺纹是否旋入自如，将吊杆两端的螺母旋出，上端螺母运到待穿吊杆的拱肋上端索导管处待用,下端留存待用.

2） 检查连接装置并剥除包装带，检查吊杆外观质量，葱锚头处检查吊杆型号是否正确.

3. 安装吊杆

1） 启动卷扬机，将牵引钢丝绳由待穿拱肋端穿过上端螺母,穿入索导管放下，牵引绳连接头与吊杆上端锚杯连接；

2） 再启动卷扬机,缓缓起吊吊杆，当牵引至拱肋索导管下端时,

索导管口处放置垫块，以免吊杆表面HDPE被索导管刮伤；牵引至锚杯穿出索导管上端，拧上上端螺母;

3） 卸下牵引连接头；

4） 横梁就位后，卷扬机牵引绳吊起吊杆下端锚杯，用吊带吊装,将锚杯穿进横梁索导管内，拧上下端螺母;如果上端吊装空间允许可上提吊杆,直至梁上工作人员让吊杆下锚头顺利通过索导管，放下吊杆，直至从梁底露出足够长度，然后拧上梁端螺母；

5） 重复上述步骤,安装下一根吊杆。

吊杆张拉

按设计要求调节螺母，使桥面标高及吊杆索力达到设计要求。 1. 如果横梁就位用连续顶推或提升千斤顶进行推提升就位，则可以在就位过程中调节螺母位置使横梁至设计标高即可；

2. 如果横梁为现浇或其他方法就位，则可以用千斤顶在拱上或梁底部进行调节；

3. 每次同步调节一片横梁，即两根吊杆；一般要求对称调节，即同步调节对称的两片横梁上的四根吊杆；

4. 按顺序安装撑脚、张拉杆、千斤顶、张拉螺母及各油电管线，张拉示意图如图：

5. 启动油泵缓慢加压,开始张拉;如果设计以标高为主，则张拉同时注意听取监测标高专职人员的标高数，一旦达到设计标高立即停止张拉；如果以索力为主则张拉至设计索力时停机，但张拉过程中也要听取检测标高专职人员的标高数，实行双控；

6. 拧紧螺母,转入下一工作面；

7. 当上端螺母顶面调节至锚杯尽头,桥面还没达到设计标高或设计索力时，可考虑在另一端锚头处调节螺母,或用螺母下面垫半圆钢板的方法进行调节。

吊杆及锚头防护

1. 往吊杆索导管内灌注防腐材料，锚头部分完全充满,然后安装上、下减震体、密封装置及防水罩,要求密封不渗水；

2. 安装上、下锚头的保护罩；

3. 往保护罩内注入防腐油脂进行锚头防腐;

4. 检查吊杆外防护HDPE是否有损坏,如有损坏则用PE热焊进行补焊;

5. 安装吊杆外套管；

6. 在需要的情况下,灌注聚氨酯发泡剂、灌注防腐油脂或涂抹防腐油脂

吊杆所安装注意事项

1. 吊杆索生产后必须经质检部门取得合格证；

2. 吊杆索在运输过程中不能有损坏，尤其是HDPE外防护层； 3. 吊杆索在工地搬运、吊装，不能损坏HDPE外防护层，特别是注意保护双螺旋线不被损坏，安装过程中要采取下列措施：

1） 不能直接在地面上拖动,地面要铺垫上一定的麻袋等软垫层；

2） 支承架要安装圆滑的滚轮； 3） 吊点的吊钩要特制；

4） 吊杆索穿过索管道速度要慢，牵引力不宜过大，保证顺利通过；

5） 在吊杆索转角处要安装滚轮或橡胶垫等； 6） 吊杆索前要检查索管道是否畅通、洁净。

4. 吊杆索安装前要检查牵引设备、吊具、支承架、牵引绳等机具是否有足够工作能力，各连接处要安全可靠；

5. 采用顺桥向及对称张拉，张拉速度均匀且速度小于10MPa/min,不同步拉力差不得大于索力的10％，读数测量要准确,记录要全面无误；为了对组合结构受力长期监测,可以在吊杆张拉端设置有永久性测力传感器(智能光纤光栅），张拉时使用索力计实时监测；

6. 在主桥桥面二期恒载铺装完毕时，需测试吊杆索力警报监控、设计，在确保结构安全性的基础上确定索力调整值及张拉顺序；

7. 成桥索力和桥面标高要符合设计和监测要求。

系杆施工工艺

系杆安装工艺流程

1. 施工平台搭设； 2. 牵引设备安装； 3. 系杆安装； 4. 张拉系杆； 5. 防护处理。

施工平台

由于系杆一般较长，所用张拉设备及配套机具较多,因此必须依据张拉杆平台的恒载和活载设计安全稳定的张拉施工平台，平台多采用脚手架搭设，上铺厚木板,四周挂设安全网,张拉端正前方设置挡板。

牵引设备安装

1. 在拱脚一端上下游各布置一台卷扬机；

2. 将制好的系杆成品索索盘运至拱脚横梁附近,按安装顺序吊在放线架上；

3. 在对岸上下游各布置一台卷扬机，卷扬机牵引钢丝绳依次序穿过各系杆索导管,然后与成品索索端相连接。

系杆安装

1. 备料

根据系杆锚固体系的结构及桥梁设计要求，备齐施工中所需的零部件、辅助材料及施工机械设备。

2. 系杆索下料

根据桥梁系杆索设计要求设计长度、锚具尺寸、张拉设备工作长度计算下料长度，采用砂轮切割机下料。

3. 剥除两端PE护层

根据系杆索设计长度及锚具安装尺寸计算系杆索两端的PE护层需要剥除的长度，剥除PE护层.

4. 清洗钢绞线表面油脂

钢绞线表面的油脂要求清洗干净的目的是为了增加握裹力以及

便于施工。

5. 启动卷扬机，牵引索向前移动，人工辅助转动索盘，同时配有留缆措施，将系杆一直牵引到对岸。

6. 牵引前应将前段PE按计算剥掉并清洗油脂,擦洗干净，且用胶带封裹切口处。

7. 系杆牵引出锚固端预埋钢管停住卷扬机，启动另一端卷扬机用同样的方法牵引尾端进另一端锚固端.

8. 穿好后卷扬机预紧，使系杆索拉紧平直，然后改用葫芦将两端拉住，将卷扬机牵引线解除，切除多余钢绞线索。

9. 安装锚具和夹片.

10. 按顺序安装下一根系杆。

张拉

1. 安装YCW型千斤顶,按设计要求分阶段张拉系杆，张拉时两端对称、同步进行。

2. 考虑到索很长，伸长量很大，故预紧是采取悬浮式张拉方案，以防止夹片因多次锚固而被损伤.

3. 系杆安装完以后,在工作锚板上给夹片安装防松装置，如果需要继续调整索力，则通过调节螺牙方式进行。

4. 调索完成后切割多余钢绞线，对于可换式系杆应预留一定长度的钢绞线，以方便换索，外露量按设计要求为准。

5. 可换索式系杆的调索

对可换索式系杆在所有系杆均安装完成后，必要时对系杆索力进行调整,以满足设计索力要求(如右图）：

6. 灌浆

对永久式锚固式系杆按设计要求对整个预埋孔道进行灌浆，对可换索式的则对预留孔道灌注防腐油脂即可。另外可换索式系杆锚具密封筒内灌浆是系杆锚固体系的一项重要防护措施，浆体凝固后对钢绞线起到防腐作用，同时对系杆拉索产生的握裹力可承受拉索的部分动载，灌浆后封好灌浆孔和排气孔，将锚具表面的砂浆清除干净。安装保护罩，并在保护罩内注满防腐油脂.

防护处理

1. 对预埋管内进行灌注防腐润滑油脂。

2. 安装锚头保护罩，往保护罩内灌注防腐润滑油脂。

系杆安装注意事项

1. 系杆索生产后必须经质检部门取得合格证;

2. 系杆索在运输过程中不能有损坏，尤其是HDPE外防护层; 3. 系杆索在工地搬运、吊装，不能损坏HDPE外防护层，安装过程中要采取下列措施：

1） 不能直接在地面上拖动，地面要铺垫上一定的麻袋等软垫层；

2） 系杆索自由段必须采用支承架支承索体，支承架要安装圆滑的滚轮;

3） 系杆索穿过预埋管速度保证顺利通过; 4） 系杆索安装前要检查预埋管是否畅通、洁净；

4. 系杆索安装前要检查牵引设备、吊具、支承架、牵引绳等机具是否有足够工作能力，各连接处要安全可靠。

5. 必须保证足够的安装和张拉空间，安装时不得磕碰敲击损坏锚具，不得损坏索体,不得使其变形。

6. 根据长度及锚具安装尺寸计算系杆索两端的PE护层需要剥除的长度，准确播出PE护层长度，避免剥除PE过短时钢绞线散开转角不当造成夹片锚固失效。严格控制带PE的系杆索进入延长连接筒的长度，既要保证在连接筒内有足够的握裹力长度，又要避免已剥除PE的钢绞线裸露于连接筒外.

7. 为了增加钢绞线的握裹力和方便施工及保持清洁，剥除PE层的钢绞线表面的油脂要求清洗干净.

8. 安装锚具及夹片时，注意将锚板推孔及夹片外推面擦拭干净，并均匀涂上退锚灵。锚板上用于灌浆的两个螺纹孔相对位置保持在最上和最下。

9. 采用顺桥向及对称张拉，张拉速度均匀且速度小于10MPa/min,不同步拉力差不得大于索力的10％，读数测量要准确，记录要全面无误。

10. 切割钢绞线不得采用火焰切割。

11. 自由段索体表面不得有损伤，如有损伤必须及时修补，不得附有任何腐蚀索体的物质，注意防火.

注：详细施工工艺请向公司工程部咨询。