影剧院工程施工组织设计
一.工程概况 ....................................................................................... 2 二、施工部署 .................................................................................... 5
1．工期安排 ........................................................................................ 5 2、结构施工方案的选择 .................................................................... 5 3．施工段的划分 ................................................................................ 6 4．基础施工顺序 ................................................................................ 7 5．结构施工顺序 ................................................................................ 7 6．装修施工顺序 ................................................................................ 7
三、施工进度计划 ............................................................................ 9 四、施工总平面布置图 .................................................................... 9 五、施工准备工作 ............................................................................ 9
1．场地与道路 .................................................................................... 9 2．施工机械机具 ................................................................................ 9 3．施工水电设施 .............................................................................. 10 4．施工临时建筑及设施 .................................................................. 10 5．塔道处理 ...................................................................................... 10
六、主要项目施工方法 .................................................................. 10
1．地下室和基础 ...................................................................... 10 2．现浇框架 ...................................................................................... 14 3．砌筑 ............................................................................................... 15 4. 钢屋架............................................................................................ 15
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5．主要构件安装 .............................................................................. 16 6．防水层........................................................................................... 17 7．木装修........................................................................................... 17 8．抹灰 ............................................................................................... 18 9．脚手架........................................................................................... 19
七、劳动组织 .................................................................................. 19 八、季节性施工措施 ...................................................................... 20
1．雨施措施 ...................................................................................... 20 2．冬施措施 ...................................................................................... 20
九、保证质量夹全措施 .................................................................. 21
1．质量措施 ...................................................................................... 21 2．安全措施 ..................................................... 错误！未定义书签。
一.工程概况
本工程建筑面积5890m2，观众厅两层，1460个座位。设计标高±0.00=47.35m，场地设计标高46.10—46.60m。按给定坐标定位置。施工场地面积约5360m2，为建筑占地面积的l.7倍，比较狭窄。场地自然标高为46.10—46.60m，基本平坦。
观众厅平面尺寸为24×42m，檐高15.80m。首层地面标高一1.10～＋0.70m，为不等坡度坡面，舞台前有半地下乐池。池座座位的曲率设计，前座以舞台后墙中心为圆心，后座曲率放大。楼座阶梯布置、横向拆线布置，中部留象眼出人口。观众厅的波形顶棚为轻钢龙骨，
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防火纸面石膏板吊顶，楼座底的顶棚为钢板网抹灰吊顶；内墙上部为拉条抹灰，下部与后部为五夹板木护墙，部分吸音面层用穿孔五夹板；池座与楼座地面都是水泥面层。
舞台主台24×17m，檐高21.90m，两侧台9m宽。主台台顶设钢木搁栅，墙上双层跑马天桥；内墙面清水勾缝；台面为双层木地板。 影剧院各部分布置如图2－251所示。其它部分的材料作法分别是；公用部分的顶棚为抹灰喷浆或阻燃铝塑板吊顶，油漆墙面，磨石地面。浴厕为水泥石棉板吊顶，瓷砖墙裙，磨石隔断，锦砖防水楼、地面。门厅的部分墙，柱面为大理石镶贴面层。演出辅助用房为一般装修作法。主要外门、主要通道门为铝合金门，观众厅通道门采用包革隔音门，其余均为木门。外窗为钢窗，内窗为木窗。外墙面基本是大分格粘、刷石。南、西人口处的大台阶花岗石铺面。檐口为女儿墙作法。加气混凝土油毡屋面。
图2－251首、二层平面及纵剖面图（a）首层平面; （b）二层平面;（c）纵
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剖面;
1一池座;2一楼座; 3一乐池; 4一舞台;5一对台上空;6一后台;7一后台上空;8一绘景间，9一绘景间上空；10一美工；11一道具；12一贵宾室；13一办公室；14一变电室；15一配电；16一值班室18一化妆室；19一盥洗室；20一男厕；21一女间；22一浴室；23一美工；24—楼梯；25—门厅；26—休息厅；27一风井
本工程采用集中供暖、集中送风方式。消防设施有：台口防火幕，舞台钢屋架侧端的下悬式排烟窗，舞台顶的喷水灭火系统和12t消防水箱。全部钢屋架构件的金属表面均以防火涂料保护。
舞台地下室底深一3．40m，300mm厚钢筋混凝土底板，200mm厚混凝土外墙，360mm宽内砖墙，预制人防顶板覆以现浇叠合层。北部基础为钢筋混凝土条基，带构造柱的砖砌大放脚基础墙，与地下室之间设沉降缝。观众厅、门厅、裙房均采用加大柱基面积的钢筋混凝土条形基础。基础埋深一2.80—一3.40m，高差以台阶调整，基底落在三层亚砂土上。地质勘探报告记述。
地下水位为一3.80m=43.55m，雨季有少量地表层滞水，地下水无侵蚀性。
北部演出准备部分是设有构造柱的三层砖混结构，预应力圆孔楼板，大间设预制进深梁，纵横墙混合承重，墙厚360mm或240mm，层层设圈梁。其余部分均为现浇框架结构，240mm厚填充砖墙，外墙内侧加砌100mm厚加气块。观众厅和主台采用24m和17m跨度的梯形钢屋架、6m大型屋面板。观众厅二层楼座挑台为现浇钢筋混凝土三角形桁架，现浇钢筋混凝土折线阶梯楼板。本工程按8度抗震设防。
本工程主要工程量列于表2－190。
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二、施工部署
1．工期安排
按照部颁工期定额，本工程按二类地区二层影剧院指标，考虑面积、抗震等级、构件预制和基础超深等因素，定额工期应为： 1．02×0．96×[455＋（455一415）＋20]＝505（d）
本工程计划施工工期16个月，控制为基础3个月、结构7个月、装修及整理6个月。
2、结构施工方案的选择
本工程结构施工方案主要取决于竖向运输方法的确定。根据工程对象的特点，施工中竖向运输的组织有多种可能：
（1）外侧布塔：施工安排方便，进度较快。但占地多，要布置2台塔吊或设置2个弯道。考虑观众厅的24m钢屋架5.2t重，需在一侧布置QT4塔吊，或两侧用2台TQ50/80塔吊以双机抬吊进行吊装。 （2）中间纵向布塔：1台TQ60／80塔吊，场地布置紧凑，可满足主要部位的施工材料、构件的吊运；受台口和观众厅人口宽度限制，需喂料，吊运幅度大；由于塔臂工作半径限制，需塔吊由北向南逐段
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退出，在8轴台口外和14、15轴门厅处作两度停留，等候结构封闭。 （3）履带吊：使用灵活，能满足各部位的施工要求；但服务于现浇结构，工效较低，综合吊装能力较差，需若干辅助设施配合。 （4）外侧布塔与中间用履带吊结合：本方案兼有（1）、（2）方案的优点，但机械费用较高。
分析场地条件、机械供应条件、综合经济技术指标、本单位施工特点以及合理组织施工力量后达到结构施工工期要求的可能性，本工程采用（2）方案，选1台TQ60／80塔式起重机，塔高30m,臂长255m。结构施工阶段，在北、东、西三侧先后立3套双柱式卷扬机提升装置，作为辅助手段。
3．施工段的划分
本工程为无节奏流水。根据垂直运输方案提供的条件和工程结构部位的可分特征，为保证施工实施，尽可能缩短工期，并使工具与劳动力均衡投入，划分施工段如图2－252所示。本工程结构施工阶段，工种间工序穿插较多，为方便组织生产，流水工序不宜划分过细。如以满足操作面展开为条件，可将施工段分成较小的队 1段的部分工序施工时，尚须再分小段流水施工。
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图2一5流水段划分平面示意图
4．基础施工顺序
基础施工顺序如图2－253所示。
5．结构施工顺序
结构施工原则：
（1）提前为舞台、观众厅屋顶吊装创造条件； （2）避免在施施工面相互干挠； （3）充分利用辅助的竖向运输设施； （4）施工装备转移方便；
（5）为部分装修工程提前插人创造工作面。 结构施工顺序如图2－254所示。
6．装修施工顺序
装修施工的原则是：
（1）以舞台、观众厅为中心，统一调度周围部分的装修进度
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（2）外墙和屋顶应配合室内施工的要求和竖向运输进行安排 （3）协调各工作面的土建装修与设备安装的交叉。 装修施工顺序如图2—255所示。
图2－253基础施工顺序
图2—254结构施工顺序
图2—255舞台、观众厅部分结构施工顺序
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三、施工进度计划
施工进度计划如表2——191、表2——192所示
四、施工总平面布置图
施工平面图如图2－256所示。
五、施工准备工作
1．场地与道路
场地以就地平整为主，向西、向南留1‰坡度。道路和构件存放区的地表面均应夯拍3—4遍，加铺200mm厚级配砂石。排水明沟深0.4一0.6m，底宽0.3m，上口宽1.0一1.4m，按图2－256布置。道路与明沟交叉时，路下埋设Φ400mm铸铁管过水。
为避免施工污水淤塞市政下水，在搅拌站边布置“地下污水沉淀循环池”，蓄纳清刷污水，沉淀后，以泵抽回利用，形成施工清刷用水的封闭系统。
2．施工机械机具
施工机械机具列于表2－193。
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3．施工水电设施
（1）现场有Φ100mm市政上水干线，从预留接口井接出Φ65mm施工干线，可满足施工与消防需要。
（2）现场有建设单位提供的250kVA的10kV／380V变压器，可满足不同施工阶段的动力需求。塔吊影响范围内敷地下电缆，接头处砌方砖井并加盖防护。
4．施工临时建筑及设施
施工临时建筑及设施列于表2－194。
5．塔道处理
塔基枕木上皮标高定为一0.10mm，乐池和观众厅前部应将塔基填上分层夯填至一0.60m，然后作塔基（图2－257）。塔道布置在地下室上面时，应对其顶板加固（图2－258）。
六、主要项目施工方法
1．地下室和基础
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（1）开挖前布置好轴线控制网，控制①、⑤、⑧、15、A、E、S、W布置在施工道路外2m，并浇筑混凝土护柱。
施工临时建筑及设施表
图2—257塔基处理
图2——258塔道下的地下室顶板加固
1一通长木脚手板，2一方木100×1000，中~中1000（双向），上、下各加一道50×100水
平方木拉杆；3—抄手木楔
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（2）开挖地下室时，布测槽口、槽底双灰线，槽底线依防水护墙外应放宽300mm。条基和柱基均按垫层平面尺寸，放坡开挖，基底留200mm人工清底。边坡均按1:0.6放坡。
（3）防水油毡用反贴法施工。400mm厚保护层豆石混凝土内掺万分之三的三乙醇胺。封模板前，应检查墙面油毡是否完好，并修复破损处。
（4）底板绑钢筋，应同时按弹线位置留准墙、柱插筋，并与底板底筋焊牢。进口钢筋焊缝长度≥30mm。浇筑混凝土后应先校正插筋位置，再继续接钢筋。地下室底板采用变形钢筋防水马凳支上皮钢筋，每m2一个。
（5）地下室外墙外侧以防水层的护墙作模板，并加临时顶撑，每2m加3道竖向木脚手板，3道横向龙骨，每道龙骨上每m加方木斜撑。外墙内皮与内混凝土墙用组合钢模一次支成。在底板上排钢筋上焊模板锚钩，间距1.5m，拉牢墙模，浇筑墙体混凝土时用以制止模板受顶上窜。顶板叠合板用硬架支模。基础垫层混凝土就槽浇筑。矩形基础、地基梁、地基柱均采用组合钢模。
（6）地下室底板连续浇筑。外墙根部与底板同时浇筑，留200mm高凸槽企口接槎，并留钢板止水带。墙体混凝土下料每层≤500mm，转圈施工，不留施工缝。基础的混凝土斜肩与底板一次筑成，控制混凝土坍落度4一6cm。斜肩坡度陡于1：1．5处，浇筑混凝土时随加斜面挡模。所有混凝土均按规定养护。
（7）基础砌筑、构造柱和圈梁的施工要点与上部结构相同。
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（8）沟盖板上皮不超过地面垫层混凝土的底标高。回填土前，沟壁砌体加支撑，回填用土过筛，白灰闷透过筛，灰土拌匀，分层铺土，机夯夯实，边角手夯补齐。观众厅地面在拆塔轨后回填至设计标高，坡度用水平仪抄点，按排钉柱，并拉线分段找坡。
2．现浇框架
（1）准备：提前作钢模组装翻样图，本工程按一层模板用量备料。放线并在插铁上划出标高基准。施工缝留置：柱在梁下50mm；顶层柱在梁的弯下钢筋下端以下50mm处；梁、板留在跨长1／4或3/4处，台口梁、是挑梁不留横断面施工缝。
（2）柱和单跨独立梁的钢筋可预制就位，其余均就位绑扎。Ⅱ级钢筋应避免点焊，并应在焊接长度范围内引弧。国钢模不易穿筋，故柱加设贴模钢筋箍，拆模后加焊填充墙锚筋。所有箍筋均应做135度弯钩，平直部分为10d，不足时用焊接补作接头。为防止柱的连接筋移位，灌筑柱混凝土前，应用工具卡箍临时固定；绑扎上柱钢筋前，应刷除连接筋上粘的灰，井校正位置。
（3）模板采用组合钢模，3．4m高以下的梁板用活动钢管支柱支撑。舞台天桥挑台、侧台、绘景室大梁采用多层花架支模。观众厅二层挑台梁板，用门式架作满堂架支模，以加快进度。现浇柱过高时，在3．6m处留侧壁振捣口。所有支柱均应基底平实，每开间置一道竖向剪刀撑，水平拉杆的竖向间距≤1．6m。梁板交接处应加阳角模，如用小木模拼接时，也应符合拆模程序要求。拆模按同条件混凝土试块强度，参照规范要求执行。
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（4）混凝土施工要求材料配合比准确，砂、石、散装水泥过磅秤，加水采用划格计量桶，附加剂以标准勺计量，冬施防冻剂以定量包装按掺加比例投入。不同品种、标号、厂别的袋装水泥应分别堆放，同一构件混凝土不得混用水泥。搅拌时间和拌合物坍落度应符合规定。板缝和隔墙的60mm厚混凝土带用豆石混凝土。现浇混凝土表面按抄定的标高控制，构件外露面应用抹子抹平。施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理。常温时，混凝土养护时间为7一14d。 （5）观众厅二层挑台的施工方法，应另制订施工方案，明确钢筋、模板、架木和混凝土的具体作法。
3．砌筑
（1）砖混结构按相应的标准工艺要求施工。用内架砌筑，卷扬机井架运输砖和砂浆，构件由塔吊吊运安装；圈梁、构造柱采用定型模板，圆孔板用硬架支撑。
（2）填充墙砌筑前，应根据设计要求和前期框架施工结果，在允许偏差范围内，适当调顺墙的内外皮线，以提高外墙面及高大空间的内墙面垂直和平整度，并可减薄抹灰基层厚度。
填充墙皮数画在柱面上，砌筑时拉线控制。锚筋按砖层预先焊接，不得遗漏，筋端加弯钧。墙顶处砌斜砖，与梁底或板底顶紧，并按设计要求加抗震铁卡。砌筑加气混凝土墙时，墙根砌3皮机砖，保证踢脚板基层不空；门洞口加砌包砖，并与加气混凝土接槎咬合。
4. 钢屋架
制作前绘制加工翻样图，处理好起棋和型材代用引起的构造变化以及各项附件联结的预留孔。因运输限制，24m和17m屋架均需半
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榀制作，场内组拼。进场的半榀屋架，应检验其制作尺寸和焊接质量。拼装台地基应夯实整乎，排水顺畅，拼装台要牢靠、平整准确，并弹线控制轴线和支座间尺寸。该24m钢屋架路中起拱为60mm。屋架拚装组合焊接后要补刷防锈漆。
吊装钢屋架前先校核柱预埋件的轴线尺寸和标高，修整螺栓丝口，并作好防护设施。吊装屋架与屋面板由吊装队承担。吊装时应逐间安装所有的支撑和拉接杆件，支撑的螺孔不重合时，必须对节点板加焊连接。在钢屋架吊装的同时，安装检修天桥和架在屋架下弦的吊顶型钢龙骨；灯光天桥因构造处理要求，只能在吊顶前再安装。舞台东西端先吊装的开间，应在二次吊装前，分别以 3道100×100mm方木剪刀撑临时加固。节点焊接处及时补刷防锈漆。吊顶前对钢构件涂刷防火涂层。屋架吊装后，严禁在受力杆件上施焊和钻孔。
5．主要构件安装
混凝土构件除少量场内预存外，其余均在场外贮存，使用前按层按段二次配套倒运。构件应核实型号，并作好圆孔板孔端堵头，弯锚筋，剔出预埋铁件表面以及加焊预制构件的锚拉筋等准备工作。 框架部分的长向圆孔权应在支应处抹找平层，坐浆安装。安装时应做到板底平整。大型屋面板应保证三点焊接。舞台屋顶中间最后吊装，该屋面板只有两点能施焊，因此应将舞台顶板板缝通长对直，每条板缝加放Φ8通长钢筋。楼梯休息板及楼梯坐浆安装，安装后随即焊牢连结板。
构件安装后，结构施工层楼面构件均应加固，使向板跨中加一道
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支撑，预制混凝土大梁和长向板每2m跨长加一道支撑。
6．防水层
防水层施工前先留竖向管道的穿楼板套管，并使各层的套管垂直，套管周围用巨石混凝土灌严。找平层应找坡准确，不倒返水，表面抹光并养护。阴角抹八字圆角，浴、厕门口应加做30mm高的暗坎挡水。铺防水层前应严格作好基底清理。屋面2％坡度部分，油毡顺长向铺贴，1／10屋面坡度处，油毡顺坡铺贴。油毡的接挂：立边、与套管或地漏的交接处，均应遵照操作工艺要求去做。本工程屋顶标高变化多，低跨屋面上多处被压着高跨的外架子，拆除高跨外架子后，应立即把立杆、压栏、底脚顺水和拉钩处的油毡补齐。补油毡时仍按工序顺序操作。面层豆石应在本标高屋面完成压顶、压迫抹灰后方能铺撒。豆石要过筛清洗，待干燥后使用。防水层施工后均作蓄水测试，渗漏处应立即返修至合格。
7．木装修
（1）吊顶施工：标高抄在四周墙上。吊杆按翻样图配制，与风道、灯具有矛盾处，应预先协商调整。当主龙骨被风口、灯具隔断，应采取加辅助吊点或设过桥龙骨。大房间吊顶应向中部起拱2—5／1000。安装主龙骨时拉线控制标高，用调节吊挂螺母的方法调整吊顶各处标高。中小龙骨按面板套方规格和拉缝宽度定间距，铺设时用分中弹线控制；大房间尚应分区弹线控制。安装时用分格尺杆校核，调整好各档间距后方可紧固龙骨的连接件。
安装龙骨后先进行吊顶内的风道、电气设备管线安装。吊顶内操作均应在主龙骨上稀铺脚手板；焊接时，应在焊点下临时铺石棉布，
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防止电焊火花溅落。完成设备安装后方能铺吊顶面板。所有面板均应套方修边。面板厚薄不均时，分档选料，分区配用。龙骨底面纵横弹线，拉缝处弹双线，面板按线铺贴。如面板略有不方正，可在线格内调顺、分匀误差，保证整体通顺。观众厅铺板后及时油漆。 （2）木装修墙面安龙骨前，先满刷隔气涂料，并在墙面弹垂直分档线。量靠墙面后，上下拉水平通线，按线安装龙骨。龙骨与墙面间隙加垫填实。墙面的管线和钩、卡安装完成后，方可填充包装好的矿棉块，然后封装面层。
8．抹灰
（1）内墙所有阳角均做1：3水泥砂浆护角。凡有预制磨石或大理石的踢脚和墙裙处，其上内墙抹灰加厚基层。安装铝合金门窗的洞口抹灰，口边预留150mm宽，待安装门窗后抹齐。观众厅等高大墙面，沿全高吊线做贴饼后，由上而下分步冲筋抹灰，以保证墙面垂直平整。
（2）外墙抹灰施工由上而下作抹灰基层和粘、刷石面层。施工前先核核各处大角的垂直度，若偏差较大，可适当剔凿凸超部分，使抹灰不致过厚。首层刷石宜稍晚施工。勒脚面层在散水作完后进行。 （3）贴石墙面和花岗石台阶按翻样图分块。为防止冻胀，台阶下灰土垫层改为400mm厚级配砂石。
（4）楼地面水泥抹灰前应作好基层清理工作。大间地面分块尺寸不大于6m。面层砂浆的稠度应尽量小，井切实压光。地面施工后进行养护，7d内不准上人操作。
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9．脚手架
（1）结构阶段外围设18m宽双排钢管脚手架，室内临空而搭设单排脚手架作安全防护。外架3m高处于支安全网，宽度3m。井架前及底层各出人口均搭设 3×4m防护棚。
（2）装修阶段外围架子按装修要求更改，并随外装修降拆。观众厅、舞台、绘景、变电等处搭满堂装修脚手架，随墙面油、浆工序需要升降。后期修顶棚，用活动脚手架车。 （3）脚手的选材、搭设拉接等，均执行有关安全操作规程和工艺要求。
七、劳动组织
土建施工各阶段备工种劳动力配置计划详见表2－195。由于本工程较复杂，工期紧，劳动力安排较紧，劳动效率的提高也受相当影响。
土建主要工种劳动力组织计划
本工程配备主管工长1名，专业工长1—3名，现场料工1人，
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警卫值班3人（装修后期加强为每日3班，每班三人），现场施工值班电工2—3人，机工3－11人，冬期锅炉工6人，放线工和试验工根据现场需要定员。
八、季节性施工措施
1．雨施措施
提前做好场地、道路的排水布置。构件堆垛的垫木和脚手架底脚垫木应垫实。地下室的洞口、管沟口加以封闭。基坑上口作好挡水土埂，并准备好抽水机械。塔吊作避雷接地，电气设备应检查接零、接地保护，电焊机、电闸箱做好防雨罩。砌筑、混凝土施工应遵循雨施要求。土方回填的土源应预先准备。若遇回填土被浸泡，应翻挖晾干后重新夯填。
2．冬施措施
（1）冬施前提前作好临时施工用房的封闭，作好上水龙头、消火栓的防冻保温措施，检修锅炉，准备各项冬施材料。 （2）砂、水均采用锅炉蒸汽花管加热。
（3）砌筑工程用掺盐砂浆施工。气温低于0℃时用热砂浆。 （4）混凝土用综合蓄热法施工，材料加热。混凝土人模温度＞15℃。冬期用木模板，加岩棉被保温。在低温或严寒阶段，混凝土分别采用具有相应抗冻能力的复合抗冻 剂。
为了缩短8段框架混凝土的强度增长时间，该部位布设“内加热农用电热线”，浇筑混凝土后通电加热。
（5）室内抹灰采用室内封闭并辅以煤炉加热，操作地点气温保
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持不低于+5℃。
（6）冬施结束后，应对化冻的房心填土与散水基土重行夯实。 3．冬、雨期季节施工要求
季节施工均应按工程进展情况编制实施细则。季节施工资料应队真记录、及时回收，并妥善整理归档。农用电热线的应用方法，必须编制专项工艺卡。
九、保证质量夹全措施
除遵守现行的各有关质量、安全规范、规程和规定之外，本工程施工中尚应遵守下列要求：
1．质量措施
（1）严格执行各级审图与交底制度。发现设计问题或需材料代用时，要先办洽商后更改。
（2）主要施工班组成立全面质量管理小组。在施工各阶段，应明确各分项工程的质量控制目标，在操作工序自检的基础上开展全面质量管理活动。
（3）严格执行工序交接制度。凡由于操作原因，前道工序末达标的收尾活处理，均由原施工班组限期改正。
（4）混凝土工程实行配套工种开盘会签制。钢结构构件组装台预验。装修工程实行样板制。顶棚、护墙等封闭前，应协调各专业的进度，防止漏项。
（5）加强技术检查工作。随月度生产平衡计划，按月编制隐预检项目计划、材料试验项目计划和技术节约措施计划，由有关人员执
行。建筑工程冬季施工方案
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1 冬期施工起始日期
根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
2 冬期施工技术准备工作
2.1 冬期施工技术准备原则：
1) 确保工程质量。
2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。
3) 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。
4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
6) 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。
7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2 冬期施工方案的编制
2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作
1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。
2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。
4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。
2.2.2 冬期施工方案的主要内容：
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1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。
2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。
3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。
4) 保温材料、外加剂材料计划。
5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。
6) 工程质量控制要点。
7) 冬期安全生产及防火技术措施。
3 冬期施工生产准备工作
3.1 冬期施工现场准备
3.1.1 施工场地的准备工作：
1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
3) 保证消防道路的畅通。
3.1.2 搅拌机棚的保温
搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。
3.1.3 锅炉房的设置
进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。
3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。
3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。
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3.2 冬期施工资源准备
3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。
1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。
2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。
3.2.2 保温材料的准备
1) 保温材料的选择
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：
①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。
④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。
⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。
⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。
2) 保温材料数量及计划
根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。
3.2.3 冬期施工燃料准备
冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。
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3.2.4 热源设备的准备
1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。
2) 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。
3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。
4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。
3.2.5 各期施工仪器仪表准备
大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。
外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。
室内测温：干湿温度计。
各种测温：表格及文具。
4 冬期施工主要施工方法和工艺
4.1 冻土的开挖与回填
4.1.1 人工开挖冻土方
1) 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。
2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。
3) 操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。
4) 保证安全措施：
①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。
②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。
③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。
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4.1.2 机械开挖冻土方
1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。
2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。
4.1.3 冻土回填
基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。
1) 房屋内部不允许用冻土回填。
2) 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。
3) 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。
4) 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。
5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。
6) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。
4.1.4 基坑保护
基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。
4.2 钢筋负温焊接
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对
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施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
4.2.1 钢筋负温电渣压力焊
1) 适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊
2) 质量验收
①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。
②外观检查
外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。
3) 注意事项
①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。
②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。
③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。
4.2.2 钢筋负温电弧焊
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1) 适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
2) 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50
3) 焊前准备
①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4) 焊接工艺
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：
①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。
⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。
5) 质量验收
①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接
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头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。
6) 接头注意事项
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
①拉区――不宜超过50％；
②受压区――和装配式结构节点——不限制。
4.3 混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
4.3.1 混凝土的材料要求
1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3) 拌合水：经化验合格的水。
4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
4.3.2 混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
4.3.3 混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
4.3.4 混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
4.3.5 混凝土的浇筑
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1) 一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2) 砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
4.3.6 混凝土的养护
宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
4.3.7 混凝土拆模
1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
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3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
4.3.8 混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：
1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。
2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。
3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。
4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。
5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。
6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。
8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。
9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
4.3.9 混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：
1) 每一工作班不少于一组。
2) 每浇筑100m3砼不少于一组。
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3) 现浇楼层，每层不少于一组。
此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。
5 冬季施工人员培训
施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
6 冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
6.1 冬期施工安全教育
1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。
6.2现场安全管理
1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、
2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
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安全及消防保证措施
一、安全目标
确保施工现场不发生重大伤亡事故，火灾事故和恶性中毒事件，轻伤的发生频率控制在千分之三以内。
二、安全生产保证措施 Ⅰ、安全生产保证体系
施工队 甲方指定分包单位 专职安全员 安保部 项目副经理 技术负责人 项目经理 文档仅供参考
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安全目标：安全生产、杜绝重大安全事故的发生 安全生产 管理体 系 公 司经 理 公 公公司司司安党全 工程政工保 部 团卫组部 织 项 目经 理部 施工 作业Ⅱ、队安 全技术措施文档仅供参考
健全安全生产管理制度制 度 安全教育： 1、 三级安全教育 2、 特殊工种安全教育 3、 新工艺安全教育 4、 班前安全教育 5、 做好安全生产宣传工作 安全生产责任制及制度： 1、 公司项目部安全生产责任制，各级领导为安全生产责任人 2、 职能部门制定安全生产制度、落实安全措施 3、 班组安全生产制度 4、 机械设备安全检查制度 5、 月度、季度安全大检查 奖罚制度： 1、 安全检查评比制度 2、 伤亡事故罚款和处分制度 3、 表彰安全生产先进单位和个人 项目安全生产管 理 开工前准备： 1、 施工组织设计中有安全技术措施 2、 机械设备状况良好 3、 施工人员经过安全教育 4、 施工安全防护及技术措施 施工中检查和监控： 1、 各级安全技术交底 2、 施工中各种不安全因素 3、 坚持和检查安全操作规程 4、 定期召开安全会议 5、 抓好安全生产检查信息反馈工作 竣工时总结： 1、 总结安全生产经验 2、 找出薄弱环节 3、 制定预防措施 文档仅供参考
1、参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。
2、在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。
3、正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。
4、施工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。
5、从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
6、用高梯时，不应缺档，使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°至70°为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。
7、机械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等， 确认完好方可使用。
8、使用弯管器弯管时，应在平整的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。
9、多台设备并列安装时，手指不得放入两台设备中间，防止设备挪位伤人。
10、剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。 11、管内穿线时，不准对管口喊话、吹气儿，防止带线弹力伤人，相互配合，防止挤手、损线。
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12、施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。 13、现场使用电焊、气焊或电炉作业时，要向有关部门申请用火许可证，并配专人看火和配消防桶或灭火器，使用电气焊或电炉时，应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完毕，应在周围巡视，确无隐患，方可离开。
14、施工现场所使用的电动工具，工作前必须检查绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。
15、各种电动工具，必须按规定进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。
16、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
17、现场使用行灯电压不超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超过12V。
18、施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。 Ⅲ、现场安全、消防及保卫管理 1、对员工进行安全消防培训教育
（1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。
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（2）进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括建设工程安全生产管理条件，国营建筑企业安全生产工作条件，建筑安装工程安全技术规程等，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。
（3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。
（4）开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人 员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。
2、有效实施安全消防管理制度
通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。
（1）对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。 （2）安全消防检查制度
施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。
接受业主、现场监理、总包、上级有关部门及广州市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。
（3）安全消防例会制度
区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召
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开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。 （4）班前安全活动制度
施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。
（5） 伤亡事故的调查和处理制度
调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 3、配置各种安全消防设施
安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。
（1）施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。 （2）现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。
（3）高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。 （4）尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。
（5）根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。
（6）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证
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用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
（7）施工中，在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。
（8）防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩
（9） 施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。 （10）施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。 三、雨季施工措施
本工程安装施工跨越雨季，这就给建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的雨季施工措施主要有以下方面：
1. 结合雨季特点科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。
2.严格贯彻执行土建专业有关雨季施工技术措施与要求。 3.进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。
4.按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到。
5.结合各专业的特点、雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制雨季施工技术综合措施或单项雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。
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雨季施工措施：
在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施。
进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。
料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。
施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。
由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。
氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。 要做好防署降温工作，以防中暑事故的发生。附带： 环境保护、水土保持保证措施
1、实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。
2、组织所有员工学习环保知识，提高其环境意识，自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。
3、应做好临时排水系统规划，包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分，着重注意地面排水，以防泥沙流向河床。
4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场，不得影响各道工序；生活垃圾集中堆放，不占或少占施工场地，并组织人员定时清理、运走；杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。
5、施工场内排出的废水和生活污水，要集中按环保要求处理，不得随意倾倒乱流影响周围的环境。
6、废土、建筑垃圾弃运，应倾倒在被批准地点，不得污染周边环境。
7、施工材料进出场时应做到净车出场，避免在场外道路上“洒、抛、滴、
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漏”等现象。
8、加强油料管理，防止泡沫滴漏，污染水土。
9、卸运苗木应采取措施，以减少扬尘。运土车辆不超载。行驶平稳，防止洒土，卸土后注意关好车门；场区安排专人负责洒水，以减少尘土对环境的污染。
10、禁止在施工现场焚烧包装材料及树叶、干支、枯草。
11、工地厕所安排专人清扫，随时喷药消毒。宿舍与食堂的生活垃圾要运往指定地点，不得乱抛乱堆。
12、对施工现场内的边坡做经常性的巡视，发现有水土流失或边坡失稳的情况或征兆时，及时报告项目部及业主，并立即做出处理方案报业主审核后进行处理。
附带：
文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映，项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一，树立良好的企业形象和社会信誉。
1、场容布置
1.1在办公、生活区的入口处设置“广东安装”标志牌。 1.2生活办公区临时设施按施工平面图布置，搭设整齐。
1.3建筑物内地面捣制10cm厚的素混凝土，建筑物外铺8cm厚并有一定坡度的石粉。
1.4临时房屋两侧设置符合要求的排水沟。 1.5场地空旷，要架设避雷针和铺设接地网。 1.6在办公、生活区内显眼处设立宣传通知栏。
1.7在各建筑物的墙上张贴有关质量、安全、防火、文明施工等内容的塑料标语牌。
1.8 在各建筑物的屋檐下悬挂有关质量、安全、防火、文明施工等内容横幅。 1.9在办公室外墙上设置“七牌两图”。
1.10设置消防水池和配备足够的消防灭火器材。 1.11在厨房、宿舍、办公室附近分别设置垃圾桶。 1.12设置文化娱乐设施，空置场地适当绿化。
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1.13施工现场的开关箱符合规范要求，使用统一规格、颜色并在正面喷有“广东安装”的开关箱。
1.14现场施工人员统一佩戴工地工作胸卡、统一着装，并统一安全帽的使用：领导、公司部室人员使用红色安全帽；工地施工管理人员使用蓝色安全帽；施工作业人员使用黄色安全帽。
2、办公室布置
2.1办公室内铺地板砖并设天花。 2.2施工办公室门口设置施工铭牌。
2.3 办公室内台凳统一布置，装设电话、传真机、复印机、电脑、消毒碗柜、电开水器和空调机。
2.4根据公司文明施工规定，办公室悬挂系列相架和图表。 2.5资料分类入盒，放在资料柜内；施工图纸分类摆放整齐。
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