外 墙 保 温 施 工 方 案
安徽三建工程有限公司
2012年2月
目 录
一、编制依据及说明………………………………………… 二、工程概述……………………………………………………… 三、施工准备及工作计划……………………………………… 1、施工准备工作计划…………………………………………… 2、机具计划………………………………………………………… 3、基层准备…………………………………………………………
4、技术设备………………………………………………………….
四、外墙外保温施工工艺做法…………………………………… 五、外墙细部节点处理…………………………………………… 六、保温砂浆外墙外保温系统施工方法………………………… 七、质量验收…………………………………………………………… 八、各项管理措施………………………………………………… 1、质量保证措施…………………………………………………… 2、安全保证措施…………………………………………………… 3、工期保证措施…………………………………………………… 4、材料管理及节约措施…………………………………………… 5、成品保护措施……………………………………………………
一、编制依据及说明
工程设计图纸及说明
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JG134-2001） 《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158-2004 《外墙外保温系统构造图集》皖_2007J212
《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》YJGF41-2000 《外墙外保温施工技术规程》（JG144-2004） 《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007
二、工程概况
（一） 总体工程概况
1、工程名称： 省检察院危旧房改造工程 2、工程地点：合肥市桐城南路369号 3、建设单位：安徽晋兆置业有限公司
4、设计单位：安徽国华建设工程项目管理有限公司 4、监理单位：安徽国华建设工程项目管理有限公司 5、施工总承包单位：安徽三建工程有限公司
（二） 外墙保温分项工程概述
外墙保温采用玻化微珠保温系统,其主要材料为：玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布等，保温层设计厚度为40mm，饰面抗裂防护层为4-6mm。
三、施工准备及工作计划
（一）施工准备工作计划： 勘察现场
编制施工方案：各种计划、做法、措施、目标
选择施工队伍：懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求 编制与预算：工程量、材料用量、成本核算
协调与自给：与工地协调相关的临时设施，如水、电、民工食宿、办公、库房、架子等。 项目人员确定： 项目经理 施工员 质量员 材料员 安全员 预算员 技术员 （二）机具准备 1、机具准备 1．1机械准备
1．1．1在进行保温施工前，按工作量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。 1．1．2施工用双排脚水架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。 1．1．3手提电动搅拌器 1．1．4喷浆机 1．2常用工具准备
1．2．1铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。 1．2．2阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。 1．2．3托灰板
1．2．4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。 1．2．5靠尺：木靠尺2-3m单面为八字尺。 1．2．6猪鬃刷：2寸
1人 2人 1人 1人 1人 1人 1人 1．2．7方头铁锹
1．2．8筛子：孔径2.5-3.0mm 1．2．9手推车
1．2．10木方尺：单边长不小于15cm。
1．2．11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。 1．2．12手锤，橡皮锤。。
1．2．13铁铲/齿型抹子（齿距6mm）
（三）基层准备
1、保温施工前项目部将会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面应按质监站相关文件进行找平处理，垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。 1．1、将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
1．2、外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。 墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
1．3、外窗的铺框安装完毕。
1．4、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用按照合肥市相关导则和文件进行修整完毕。
1．5、混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于10mm时就剔除。 1．6、主体结构的变形缝应提前做好处理。 1．7、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。 （四）技术设备
1、保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
2、组织施工队进行技术交底和样板施工的学习，进行好安全教育。 3、首先认真熟悉建设单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。 4、熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。 5、组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的
预审（自审），将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理、予以解决
6、 编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织设计和施工作
业计划
7、 准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。 8、 配备施工现场工程质量检测的器具和仪器 9、
勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合
四、外墙外保温施工工艺做法
4- 1、玻化微珠无机保温浆料外墙外保温系统构成
玻化微珠无机保温浆料外墙外保温体系是由功能分明的： 1、界面层2、保温隔热层 3、耐碱网布增强层 4、抗裂防护层和饰面层组成，本系统有效地解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。其体系构造见图2：
图2
1 墙体
2 墙面粉刷层 3 界面砂浆
4 玻化微珠无机保温砂浆 5 耐碱玻璃纤维网格布 6 抗裂砂浆
4- 2、保温砂浆外墙外保温系统材料的技术性能
无机膨胀玻化微珠保温系统，是界面剂、无机膨胀玻化微珠保
温浆料、防水抗裂砂浆（内配网格布或钢丝网）、或防水抗裂砂浆+热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层锚固）、涂料饰面（面砖饰面）组成，进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
1、无机膨胀玻化微珠保温浆料
无机玻化微珠保温浆料由水泥、添加剂、无机轻质膨胀玻化微珠骨料等经特殊工艺加工，在工厂按比例搅拌混合均匀形成单组份浆料。
无机保温浆料的性能指标 试验项目 干密度，kg/m3 抗压强度（28d），MPa 抗压强度（28d），MPa 导热系数（25°C）W/（m．K） 压减粘洁强度（KPa） 线性收缩率，% 燃烧性能级别
标准指标（I型） ≤300 ≥0.10 ≥0.20 ≤0.07 ≥50 ≤0.30 A级 2、耐碱网格布性能指标
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂成制成的网格布
项 目 外观 长度、宽度 网孔中心距 单位面积质量 断裂强力（经、纬向） 断裂伸长率（经、纬向） 涂塑量 普通型 加强型 普通型 加强型 普通型 加强型 M MM MM 单 位 ----------- 指 标 合格 50~100、0.9~1.2 4*4 6*6 ≥160 ≥500 ≥1250 ≥3000 ≤5 ≥20 G/M2 G/M2 N/50MM N/50MM % G/M2 3、热镀锌钢丝网性能指标
在面砖饰面护面层中的抗裂增强材料，一种热镀锌的电焊钢丝网 检验项目 工艺 网孔大小 丝径 镀锌层重量 焊点抗拉力
单位 MM MM G/M2 N 技术要求 热镀锌电焊网 12.7*12.7 0.90±0.04 ≥122 ＞65 4、抗裂砂浆的性能指标
保温层表面的薄抹灰面层砂浆，用以提高系统的强度和耐久性，由抗裂剂、助剂、水泥和石英砂组成的砂浆
试 验 项 目 可使用时间 可操作时间（h） 在可操作时间内拉伸粘结强度mpa 拉伸粘结强度（常温28d）mpa 抗裂砂浆 浸水拉伸粘结强度（常温28d,浸水7d）mpa 压折比 性 能 指 标 》2.0 ≥0.7 ≥0.7 ≥0.5 ≤3.0
5、界面砂浆
由高分子聚合物、助剂、细沙和水泥等按照一定比例在工厂采用预混合干拌技术拌合均匀的干粉砂浆
施工前按照 粉料：水=1:2.5的比例调拌，调拌均匀后刮涂一道，具有良好的黏结性和抗水性，能够防止空鼓、增加墙体与保温层的粘接。
界面剂的性能如下表：
检验项目 压减粘结强度 原强度 耐水性 耐冻融 单位 MPa MPa MPa 技术要求 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5 6、锚固件
在面砖饰面的外墙保温系统中，把镀锌钢丝网固定于基层墙体的连接件。由塑料钉或有防腐性能的金属钉和尾端带圆盘的塑料膨胀套管或有回拧功能的塑料套管组成。
试验项目 性能指标 混凝土（C25）中 蒸压加气砼块中 其他砌体中 ≥25 ≥50 ≥50 ≥0.3 ≤0.004 ≥0.40 有效锚固深度/ mm 单个锚栓抗拉承载力标≥0.80 准值/ kN 单个锚栓对系统传热增加值/（W/（m2²K）） 7、 饰面材抖
7.1 建筑涂料:符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》、GB9779《复层建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、 JC/T24-200O 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 的要求。 8、其它材料
8.l 发泡聚乙烯圆棒一条：用于填充伸缩缝、沉降缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝隙宽的13倍使用。
8.2 建筑密封膏：应采用聚氮脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482-92《聚氨脂建筑密封膏》，GBl6776-1997 《建筑用硅酮结构密封胶》、JC/T484-92《丙烯酸脂建筑密封膏》 的有关要求外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。 五、细部节点处理
5-1保温砂浆外墙外保温系统的细部处理
玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次，建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。
5-2大阳角处标准网格布搭接的两边宽度应200mm,首层阳角护角采用1：3水泥沙浆粉刷，门窗阳角护角采用1：3水泥沙浆粉刷。
六、保温砂浆外墙外保温系统的施工方法 6．1 施工程序
6．2 玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统涂料饰面施工流程（见图
1）
1、涂料饰面施工工艺：
基层墙面处理----（配制界面砂浆）基层界面处理----吊垂直、套方、弹控制线----（配制高性能保温砂浆）贴灰饼做1:3水泥砂浆护角翻包网----贴分隔缝做滴水线----抹第一遍高性能保温砂浆----（平整度、垂直度验收）抹第二遍高性能保温砂浆----（配制抗渗防裂砂浆）抹第一遍抗渗防裂砂浆翻包网、洞口贴抗裂网----（裁剪网格布）铺压耐碱网格布----（平整度、垂直度验收）抹第二遍抗渗防裂砂浆、缝防水处理----（配置柔性耐水腻子）----刮柔性耐水腻子----外墙面涂料施工 2、面砖饰面施工工艺：
基层墙面处理----（配制界面砂浆）基层界面处理----吊垂直、套方、弹控制线----（配制高性能保温砂浆）贴灰饼做1:3水泥砂浆----抹第一遍高性能保温砂浆----抹第二遍高性能保温砂浆（平整度、垂直度验收）----（配制抗渗防裂砂浆）抹第一遍抗渗防裂砂浆----锚栓固定钢丝网----抹第二遍抗渗防裂砂浆（平整度、垂直度验收） ----外墙面装饰施工 6．3施工
6．3．1 墙体基层处理，外墙面应按质监站相关文件进行找平处理。 6．4 施工工艺说明 6．4．1做标志、贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：
6．4．2每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
6．4．3在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用水泥砂浆块作为标准贴饼。 6．4．4待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。 6．4．5用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处
粘贴标准贴饼。﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴灰饼
6．4．6每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。 6．5界面砂浆施工
按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆，用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。 6．6保温浆料施工
6．6．1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工
6．6．2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。 6．6．3保温浆料底层抹应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。 6．6．4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。 6．7．阴阳角找方应按下列步骤进行
6．7．1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。用水泥砂浆护角。
6．7．2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，
使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。
6．7．3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±3mm，直角度±3mm。
6．7．4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。
6．7. 5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
6．7．6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理进行相关隐蔽检查验收。
6．8抗裂层施工
6．8．1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以
后，方可进行抗裂施工。
6. 8. 2 网格布的铺设
（1）将耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，在保温层上抹抗裂
砂浆，厚度控制在4mm左右（网格搭接处可加厚度至5mm），立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00％。
（2）耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭，
必须嵌在抗裂砂浆中。
（3）网格布铺设方向应自上而下水平铺设，并沿外墙转角处依次铺设，
遇门窗洞口，则应在洞口四角加贴一块长为40Omm，宽为300mm的45度斜向网格布。
（4）施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作
性的时间范围内，及时将网格布压入砂浆中，并将从网格布中挤出的砂浆抹平。
（5）铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹
子抹平，直至网格布完全埋入抗裂砂浆内，目测无任何可分辨网
格布纹路，若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补，抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。
（6）全部网格布铺设完成，保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护
24h。在寒冷的冬季，应适当延长养护时间方可进行下一步工序，并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。 6. 8. 3 抹抗裂砂浆
(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平。 (2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部， 后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。
(3)在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，随后即压入面层耐碱网格布。
(4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布，第一层应铺贴加强型耐碱网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接，随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工，铺贴方法与前述相同。
6. 8. 4 装饰件安装
（1）装饰件应选用挤塑板或聚苯板。
（2）装饰件凸出墙面时，应在型保温砂浆完成24h后，按设计要求用
墨线打出具体位置，将装饰件用砂浆贴到设计位置上，表面铺贴标准网格布，并留出 l00mm搭接长度。
（3）装饰件凹进墙面时.应在保温层上，用墨线打出具体位置，用开
槽器按设计切出凹线或图案，然后抹上砂浆及铺上标准网格布。 6. 8. 5 饰面层
饰面层应选用具有不透水性的高弹性涂料，也可由使用方自选。 （1）施工时先将高弹性涂料均匀地涂到墙面上，在其有良好的工作性
的时间范围内，及时做饰纹。
（2）在一个完整的墙面上的施工应是不间断的，即应尽量争取只在墙
体的分隔或转角处作施工间歇，以避免间歇处留下明显痕迹，
（3）在环境温度较低或空气相对湿度较高时，其硬化所需要时间相应
比较长，避免尚末硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨的冲刷。
（4）在饰面层施工完成后，应注意脚手架固定点的修补：首先用与保
温板相同的材料将脚手架固定点处留下的空洞填平，填充材料的表面应低于饰面层表面约4mm。填充材料应紧密地镶嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘贴网格布和饰面层，在修补过程中必须考虑各种材科的干燥硬化过程所需要的时间。 6. 9 施工孔洞的修补
施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下： （1）在大面施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，
不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。 （2）在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围20Omm见方的
保温略低于其他保温3-5mm.
（3）保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中，在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。
6.10．节点处理
6.10.1、保温砂浆外墙保温系统采用涂料做饰面层时，抗裂防护层用耐碱玻璃纤维网布做增强层时抗裂防护层厚度应为3～5mm；当采用面砖做饰面层时，应采用热镀锌电焊网做增强层，抗裂防护层厚度应为6～8mm。
6.10.2、平窗口及滴水线做法 6.10.2、1室外侧窗口加贴网格布：
6.10.2.3、雨篷做法
6.10.2.4、勒脚做法
6.10.2.5、变形缝做法
6.10.2.6、分格缝做法
保温砂浆外墙保温系统水平分隔缝宜每层设一道，竖向分隔缝宜按墙面面积设置，一般不大于30M2，具体做法待定。
6.10.2.7、空调机搁板做法
6.10.2.8、女儿墙做法
6.10.2.9、塑料锚栓加强（面砖饰面）做法
抗裂防护层中的热镀锌电焊网应采用塑料锚栓将其固定在基层墙体上，高度20m以下锚栓数量不少于7个/m2，高度20～40m锚栓数量不少于9个/m2
七、质量验收 1、工程验收资料准备
保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录。 2、工程验收检验批
外墙保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500-1000m2划分 一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。门窗口以50个口为一个检验批，抽查率不应小于3%。 3、质量验收标准 3．1保温工程主控项目
膨胀玻化微珠保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和 裂缝。
检查方法：观察检查施工质量记录。 面层无粉化、起皮、爆灰。 检查方法：观察、手摸检查。 3．2保温工程一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。
护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。 允许偏差项目及检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直 表面平整 允许偏差mm 保温层 抗裂层 4 4 3 3 3 3 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺和楔尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔尺检查 阴阳角垂直 4 阴阳角方正 4 保温层厚度 平均厚度不允许有探针、钢尺检查 负偏差 4、节能验收：
1、节能标准验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
2、保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定
3、传热系数根据采用防护热阻法或者热流计法的测试结果认定 4、热惰性指标根据计算认定，或者根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。
5、易出现的问题及措施、
4．1保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速 不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于
60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。
4．2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
4．3抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水，否则无法施工。 4．4表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材 料。
4．5膨胀玻化微珠外墙外保温体系所用全部材料均应由公司提供，只有这样公司才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。 八、各项保证措施 （一）质量保证措施
1、对本公司施工项目的工程质量，按照相关规范进行质量保证承诺。 2、提高服务态度全心全意的为业主提供优质服务，并严格把好质量关，以高标准保证为业主提供优质产品/服务。在各项工作中，认真按建设方、监理方的程序文件要求组织施工，大力加强质量检查和监督力度。
3、项目部在工程中建立以项目经理为核心的质量管理体系，下设项目专职技术人员实行严格的质量管理，开展从原材料取样开始，直至竣工交付业主使用为止的全过程质量管理，通过大力加强质量管理和质量监督工作，使三级检查制度及各项技术管理措施切实有效地得到执行。 4、由优秀项目经理组织管理。安排工作踏实、办事认真，技术素质高的施工管理人员和队伍进场施工。并由项目经理组织项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员等专业管理人员，认真学习和熟悉图纸，掌握设计意图，仔细认真地搞好图纸自审和会审工作。以严格地态度按设计规范和方案精心地组织施工。
5、严格把好进场材料质量关，切实做到优质和合格的材料供应现场，同时严格按规范要求做好材料的二次验收和复验工作，以保证任何不合格材料不得使用在工程中。
6、认真做好技术复核和隐蔽检查验收等技术工作，严格实行班组自
检，项目组复检，监理、总包验收的三级检查制度，特别是隐蔽工程未经监理、总包同意、不得擅自进行下道工序。
7、及时做好保温分项工程的资料管理工作，建立完整的文件管理体系，给业主（监理）提供真实有效的符合规范的资料。
8、认真做好产品的保护工作，慎防撞击破坏和尽量减少产品受到损坏和污染，并加强对产品的维护修复，确保最终以优良产品交付给业主使用。
9、禁止雨天施工和气温低于5℃时施工，避免雨水冲淋刚完工的保温工序造成质量隐患。
10、根据合同工期和总包施工进度总体计划，合理编制进度进化，项目部每周六下午按时召开项目例会，解决施工中存在的问题及检查本周完成情况，对没有完成的必须分析原因并落实补救措施，达到计划目标。并及时把进度完成情况上报业主、监理等单位。并根据现场实际进度做出切实有效的施工计划调整措施，确保总体进度计划的严格执行
工程质量管理目标网络图
质量控制点 质量责任制 1. 确定质量控制点 1. 加强内部管理
2. 跟踪管理 2. 落实岗位责任 3. 分析改进 3. 按工序交底 4. 按工序质量验收 质量目标 保证材料优质 保证每道工序合格率
保证竣工验收优良
工作质量制度 设置岗位专人控制 跟踪管理 检查制度 加强质检、专检 落实整改措施 落实奖罚制度 2、现场管理人员的框架及职责 1、项目部的组建及职责
外墙复合保温工程项目部组织机构图 工程项目经理
各施工班组 施工员 质量员 安全员 材料员 资料员
施工班组质量保证、操作方法保证 分段项目的施工班组劳动力配置图
现 场施 工办2.1 公室 保温板安装施工人员 护面层抹灰专业施工人员 弹线 检查 等人 员 工程工序检查验收人员 标段项目的项目主管 项目经理职责
a.贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量达到优良标准。
b.全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理之间工作联系。 c.监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。
d.配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。 e.组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。
f.向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。 2.3技术主管负责。
a.工程质量总监督和总检查。
b.分段项目主管的施工技术指导和技术培训。 c.配合项目经理的技术方面的事务。
d.管理项目副经理技术工作，检查施工记录和质量记录报告。 2.4施工队队长和质量管理工作
a.负责本队施工项目施工质量管理工作。
b.熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范标准组织施工。
c. 根据施工计划，落实施工班组进行施工，保证完成工程进度。 d. 负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量。 e. 协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期要求。 f. 根据施工进度，做好材料计划，满足施工对材料的需求。 g. 配合会同监理，业主方对外墙外保温系统个工作段的验收工作。 h. 收集相关资料及做好相应事项的工作记录。 2.4安全员职责
a. 负责本项目部施工安全生产。
b. 严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。
c 结合本项目实际情况，制定安全措施，并督促施工班组实施。
d. 定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。 e 经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进行安全交底，自觉遵守安全制度，做好自我保护。 f. 结合作业情况，施工人员配备安全及劳动防护用品。 g.加强安全防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。 h.做好安全方面资料的收集，落实安全要求，做好安全检查记录，对违章人及时处罚、教育。 2.5料具管理员职责
a.找施工进度计划，根据要料计划，组织材料、工具、设备进场。 b.材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。 c.材料、工具、设备进场必须验收，把好质量关，核对品种与数量。 d.建立材料、工具设备的收、发、存台帐。做到帐、物相符。 e.督促检查班组的材料使用情况，必须做到完工、料尽、场地清。 f.实施限额领料制度，根据工程量发放材料，对专用工具与设备要落实专人
保管。对材料浪费及无故损坏专用工具、设备的班组进行处罚。 g.收集材料的质保书等相关资料，提供给监理、总承包方资料员。 h.做好材料好用成本核算。 （二）安全、文明保证措施：
1、施工现场和临时设施需确保防火通道畅通。施工现场必须按照防火规范布置相应防火设备。
任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备。
2、工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备的使用必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
3、施工工地的易燃易爆物品，必须安排专门存放仓库，并指派专人管理。
4、不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，保持良好的环境。 5、施工现场的一切设施，都应满足有关部门制定的消防安全标准。 6、施工现场配备的一切消防设备必须安全可靠，配备位置必须存放、拿取便捷可靠。
7、根据我国现行的《建筑工程安全操作规程》，以及国家对各工种的具体要求，制订相应的安全操作规程。
8、指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业。
9、对于重点危险部位，一方面设有明显标志，以引起从上到下所有人员的高度重视，一方面设专职安全员定点跟班监控作业。 10、认真规划、管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不紊，高速运转。
11、加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。
12、搞好各种临时设施的安全保护，确保职工衣、食、住、行的卫生条件良好。
13、遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例条款，杜绝一切违法现象。
14、严禁酒后及疲劳作业，做好防暑降温措施现场应备防暑降温药品，安排工作时尽量避开高温时间段。
15、严禁在外架上追逐打闹，或向下抛扔杂物，施工人员严禁穿拖鞋，高跟鞋上岗。
16、进入施工现场必须佩戴安全帽，并佩戴正确。 17、在外架操作时，严禁在无竹笆的外挑上施工。
18、严禁私拆安全密目网，危险地方操作应系好安全带，安全带使用前应检查是否完好，方可使用。
19、班组施工前，施工班组长应进行安全教育，防止高坠及向下抛扔杂物。
（三）工期保证措施： （1） 选择一名有经验的施工员，建立岗位责任制。 （2） 选择一支精干的施工队伍。根据施工情况合理安排人员并及时
做好人员补充。 （3） 强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。 （4） 积极与总包方和各兄弟方相互配合，按工期计划施工。 （5） 做好材料、机具计划，加强对搅拌机的保养、维修以便使用。 （6） 严格把好质量关，各项施工工序一次验收合格不返工，做到安
全生产、文明施工。 （四）材料管理及节约措施： （1） 对进场的材料严格检查验收，合格证、检测报告是否齐全，是
否与所送的材料相互配套，抽检材料要准确。 （2） 对进场的材料做好成品保护，防雨淋，对所用的机具用完后及
时清理干净。 （五）成品保护措施：
1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存的砂浆应立即清理干净。
2、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已经抹好的墙面，门窗洞口，边、角、垛宜采取保护措施。其他工种作业时不得污染或者损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。 4、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。
5、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保 温面层皮坏。
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