现代面粉厂的发展与技术创新

　　摘要：当今，面粉主产品供大于求，面粉加工所获利润甚微.如何使设计的合理化、投资的经济化、生产的简单化，产品的多样化、专用化、品牌化以及成本的最低化是企业发展的关键，追求最佳管理、注重技术创新，是面粉企业参与市场竞争的基础。　　关键词:营养结构:技术创新.工艺品质;综合利用 　　 一、引言

　　粮食是人类生存的保证，发展粮食加工业，可以满足食品市场多样化、优质化、绿色化、营养化和方便化的需耍，对改善食物结构和营养结构，提高人民生活和健康水平具有重要作用：同时确保国家粮食安全.对优化粮油生产结构，实现农业产业化，促进粮油企业增效.农民增产、增收几有十分重要的意义。

　　1、小麦产量与面粉加工规模及分布

　　我国小麦种植区域分布十分明显，以河南、山东、河北、安徽和江苏等五省为代表的小麦主产区，其小麦产量占全国小麦总产最的68.9%。小麦加工业区域布局的雏形已经恭本形成。据中国粮食行业协会2002年统计显示，日处理小麦200吨以上的生产企业，小麦主产省河南、山东、江苏分别占小麦加工能力的21%, 22%. 23%,形成了我国重要的小麦加工产业群:以广东沿海地区为代表，由于有充足的进口小麦来源，其小麦专用粉生产能力一直居全国首位，基木垄断了国内高档面包粉及糕点粉市场。世界小麦主产国近年来小麦产量情况见表1。

　　资料来源：中国国家信息中心；关国农业部：法国谷物行业管理局、加拿大小麦局。　　2.我国面粉的实际产量与供需平衡

　　小麦制粉是粮油加工业的一部分，是指以小麦为原料进行加工制成一定细度粉状物料的生产过程.目前，我国日处理小麦200吨以上的制粉企业加工量占总加工量的42%,小麦副产品及综合利用率仅有3%左右。据统计:2003年，我国年加工小麦能力为3.5亿吨，而实际生产小麦粉在9300万吨左右.据此推算，制粉行业平均开工率仅为38%左右，小麦制粉能力严重过剩.2004年实际生产量仅占总生产量的39%

　　小麦争夺战“硝烟弥漫”，规模化扩张忽视了成本的降低，产量的提高制约了新产品和高附加值产品的开发。据统计：目前，我国小麦专用粉生产量仅占面粉总加工金的12.5%，处于较低的地位，随着规模的扩张，也具有下降的趋势。

　　世界发达国家居民消费的食物中，工业化食品占整个食品总量的70%左右.有的达到90%以上。如:日本小麦粉生产量约为460万吨，其中家庭用粉仅占4.5%，其余全部为加工用面粉。面粉用量中，面包用最占36.0%，面条用占35.5%，糕点用占12.6%，工业及其他用面粉占10.0%。

　　我因工业化食品占整个食品总量仅在15%一20%。以小麦粉制品为例，我国工业化生产的小麦粉食品，上规模的食品是方便面、挂面、饼干、速冻食品。方便面生产线有1200多条，产量为422万吨，所用面粉仅占面粉总量的4%;挂面生产厂家约2000多家.产量在250万吨上下波动，其中以传统低档挂面为主，占到93%以上，中高档不到7%:我国饼干生产量为120万吨，而各类摸干等快餐品产量在迅速提高;各类速冻食品生产厂家有2000余家，年产量接近1000万吨，人均为6.6kg,近年来年增长率达20%e我国小麦市场需求平衡分析见表2　　3、面粉厂的出路与未来

　　 随着人们生活水平的提高和面制食品工业化程度的加大，给小麦制粉提出了更高的要求，低档次面粉产量的相对过剩给产品市场带来了无序竟争，市场的竟争历来是弱肉强食，危机时刻笼罩着企业的生存，如何与“狼”共舞，寻求无限生机，不仅要从管理入手，更要从投资规模与企业定位着手。从工程设计到生产管理、从技术创新到新产品开发的每个环节，都存在着极具挖掘并可供竞争的潜力。面粉厂的未来:不是量的市场，而是质的市场，不是规模的简单扩张，而是产业链的延长。表2

　　二、设计的理性化、合理化与经济性

　　目前，面粉加工存在一种过激的投资倾向，追求规模化扩张，仅考虑原料基地，忽视了交通运输和管理，以及产品的定位，造成市场竞争激烈，价格大战愈演愈烈，利润空间几乎为零。零利润的销售造成企业运作困难，新产品开发不能满足市场变化的需求。在未来的投资中，应注重由规模型投资转化为效益型投资。 　　1、理性化设计是企业其有后劲的关键

　　面粉厂的规模设计，不仅要考虑原料.同时要考虑交通和运输成本，面粉厂的综合经济成本十分关键.管理成本也是不可忽视重要因素，只有建厂资金没有流动资金是不现实的，也是不可取的。实践证明面粉厂的投资应分三部分，基础建设、设备技术、流动资金，投资比例为3: 4:3,即为30%的基础建设(原粮库、主车间、成品库、辅助设施);40%的设备技术(设备、电器、技术):30%的铺底流资。尽可能降低墓础建设投资提高设备档次，保证充足的流动资金，是企业具有市场竞争潜力的关键，同时也是企业能够不断创新，蔽得高额利润的关键。

　　我国粮机设备的变革，建立于二十世纪90年代，基本上是消化吸收以瑞士布勒公司为代表的国际先进面粉专用设备，产量最佳匹配是以日处理小麦200吨厂型。近几年，粮机行业开发了适合于日处理小麦300吨面粉生产线的配套设备.如清理设备中的复式打麦机

(FDMW40XI50X2)、复式重力分级去石机(TQSF.75X2).高效振动筛(TQLZ180X200 ).平面回转筛(TQLM.160)等:制粉设备与此对应开发了磨粉机(FMFQ125X2）清粉机(FQFD60X2X3)高方筛(FSFGSX24)等产品。这些大产量设备的开发，为面粉厂的设计提供了基础，同时也是日处理小麦300吨生产规模的生产线更其合理化，不仅降低了建筑面积.更重要的是生产成本更引备合理

化。

　　原粮是生产高质量面粉的基础，面粉的品牌关键取决于原料.规模设计于产品定位同样关键，应着重原料基地的规划和建设。例如:没有面包专用小麦就不可能生产出高质量的面包专用粉。目前，我国生产的专用小麦基本能够满足生产专用粉的需要，优质专用小麦品种种植面积在逐步扩大，品质质量也在不断的提高。如:河南推广的优质品种见表3. 表3河南优质小麦品质测定表

　　2、合理化设计是提高生产经济指标的前提

　　 同品种小麦在不同地区种植，都具有其不同的品质特性，如何利产地和区域小麦的品质差异，满足不同专用粉和等级粉的生产，适应不同群体和食品的需要，是面粉生产的关键。因此，应高度重视小麦配麦仓的设计，注重原料的分类、储存和管理，加强小麦的搭配环节，采取毛麦搭配和净麦搭配相结合的设计，确保入磨净麦的相对硬度和水分的一致性，是保证工艺效果的关键因素。

　　小麦加工规模对面粉配粉起着制约作用，产量过小设计配粉工艺，其生产成本偏高，不经济;产量过大，配粉设计前期投入过高，投入与产出不成比例。一般配粉系统分三个工序，即面粉储存，要保证与生产规模相匹配的两天以上的储存量;面粉配粉，要求至少有四个以上的配粉仓，否则无法实现配粉的日的；面粉打包，要求有较高速度的面粉打包，一般要实现三班生产一班打包。因此，对于日处理小麦在200一300吨面粉生产规模中，设计配粉不仅经济实用，而且投资和使用都有较大的优越性。

　　在小麦产区建立规模适中的面粉加工厂，加强两端工艺的配置，重视品质分析，做到原粮分析和合理搭配，完善配粉工艺，不仅提高企业的知名度，同时使企业能推出较好品牌的产品，其具有较高的利润空间。因素有三：一是原粮的供应能做到较低的成木.运输辐射半径小，交通费用低;二是检测手段齐全，原料搭配依据可靠，能有效能保证面粉质量的相对稳定:三是面粉配粉工艺完善，发放速度快，产品运输受铁路和短途运输制约性小。

　　在面粉厂设计中，规模适中，产业链易于拉长，专用粉生产最为适宜，新产品开发最具有潜力，不仅操作灵活，调整简单易行，而且产品质量稳定，市场开发极具优势。　　3、经济型设计也是创造利润

　　工程设计在面粉厂的建设中，是不可忽视的重要环节，设计的合理与否，直接影响着投资的多少、产品质量的好坏以及试车的快慢和工艺调整的灵活性。

　　目前，国内各种建筑材料上涨幅度较大，建筑成本比世纪初提高了近50%，建筑投资已占建厂投资的45%，如何降低建筑投资，在保证工艺效果的前提下，尽量节省建筑面积，尽可能使楼层减少或楼房总高度降低，使建筑投资压缩到最低限度，不仅可节约投资，同时还能缩短建设周期。

　　三、智能化设计与科学管理

　　1、重视主机设备的选择和技术参数的设计

　　为了保证工艺效果，尽可能选择质量较好的制粉设备。磨粉机是十分关键的主机设备之一。目前，国内磨粉机主要有电动电控磨粉机、电动气控磨粉机和气动气控磨粉机。磨粉机的控制方式不同，其价位也各有差异，使川故障最小的磨粉机控制还属气动气控磨粉机，其价位低、使用颇脾、事故率低、维修方便、寿命较长。磨粉机配置和加工精度的高低，直接影响着面粉的出粉率，特别是产量的影响最大。

　　在工艺设计中，注重灵活性设计，多配置旁通管，多设计视镜和观察孔，不仅便利了操作，更增加了透明度，减少了设备的停机次数和断料频率.在清理上艺的净麦段、清粉机、打麸机、刷麸机等易于产生堵塞并影响连续生产的关键部位设计旁通管，十分有利于生产的稳定。在粉间分料层及各设各的进口设计观察门和视镜，以及拨料斗。不仅便于观察，同时又有利用流量的调整，也是实现“稳定产量、保证质量、提高收率、降低消耗”的关键。

　　设计的好坏体现在安装，安装的合理与否，直接影响面粉生产指标的提高。安装的美观与否，对工作环境的改善起着不可忽视的作用。在设备进口安装缓冲装置，不仅减少设各和管道的磨损，同时还能使工艺效果得到提高。物料在进关键设备前安装拨斗，不仅能保证生产的稳定，而且能实现流量的平衡。

　　磨粉机和高方筛筛绢参数的设定，使提高产量、质量、出粉率的关键，如何降低电耗，也是与各主机设备的技术参数设计和选择分不开的。因此，应加以重视。　　2、加强设备的自动化和计算机的管理

　　在制粉工艺中，着水润变是十分关键的因素，采用的着水设备的自动化，关系到工艺效果，目前厂家为了提高面粉的白度和亮度，采用洗麦机洗麦的工艺较多，但污水排放量较大，一般为一吨小麦一吨水。为了使工艺更具有灵活性，采用洗麦机和自动着水机并用的措施，可根据小麦的水分高低以及季节的变化灵活调整小麦的着水效果。夏季小麦水分偏高(特别是新小麦），采用洗麦机往往使入磨小麦水分偏高，此时可将洗麦机停用，启动自动着水机:冬季小麦水分偏低，面粉水分可控制在标准的上限，需要较大的加水量，此时可将洗麦机和自动着水机一同使用，既保证着水效果，又使着水更加准确。为保证着水效果，对于加工硬质小麦〔或专用小麦)时，应采用三次着水。第一次着水可采用洗麦机，润麦时间保证在8小时以上:第二次着水采用自动着水机，润麦时间保证在24小时以上，其效果最佳;第三次着水为入磨前的着水，润麦时间为30一50分钟，仅保证湿润皮层，增加皮层的韧性。

　　面粉厂实现自动控制，在人们心目中一直是一个问号，自动控制能否实现，起的作用有多大，这项投资是否有价值，是大家关心的焦点。随着市场经济的发展，国际上具有较高知名度的电器生产厂商，都将质量较好、性能较可靠的产品投放中国市场。电器元件的过关，给自动控制提供了坚实的基础。弱电技术的突破，实现了程序控制，保证了工艺指标控制的准确度，提高了工艺效果。利用计算机程序开停机，保证了开停机顺序的合理性，减少了物料堵塞频率，是开停机的不合格面粉降低到最低的限度。利用计算机监控工艺指标，随时可以了解到各种面粉的出粉比例、产量以及动力消耗，为工艺操作的及时调整，提供了可靠依据。

　　3、注重指标的监控和生产的及时调整

　　面粉厂的经济指标主要有产量指标、质量指标、出粉率指标和电耗指标。指标的好坏不仅与工艺操作有关，而且工艺设计也有着至关重要的作用。产量指标:制约产量的因素主要是磨粉机和高方筛的工艺配置，磨粉机技术参数的设计以及高方筛的筛路设计:各设备的产量匹配和动力设计配置:风网计算与流量分配设计。质量指标:面粉的质量与清理工艺的设计和设备的配置有关，同时与水分和磨辊技术参数以及粉筛筛绢的配置有关.出粉率指标:出粉率的高低，最大程度取决于参数的设计和工艺系统的配置。电耗指标;取决于产量的高低，在面粉厂一般以生产一吨面粉消耗多少度电来衡量，简称吨粉耗电。因此，面粉厂工艺设计的合理与否直接影响着工艺效果。指标的自动检控，随机显示是指导工艺及时调整的关键，同时也是保证产品质量稳定、各项指标保持平衡的关键。　　四、产品的设计与技术创新

　　粮食加工业技术装备的先进程度与其他工业相比，还具有较低的地位，技术创新还存在一定的空间，如何在保证工艺效果的前提下，尽可能使工艺简单并且合理化，最大限度的降低动力配置等许多问题还有待于开发。　　1、洗麦机的利用与节约用水

　　洗麦机在现代清理工艺中，起着关键性的作用，它不仅具有洗麦的功能，而且起到打麦和擦麦的效果.不用洗麦机，面粉的灰分置高不下，面粉白度偏低，颜色发暗.但洗麦机最大的弊病是耗水量大，排水困难，基本上是加工吨小麦需吨水，一个日处理小麦300吨面粉厂，每天需要排放300吨以上的洗麦水，折合每小时为12.5吨的水排放，极大的浪费了水资源和造成了环境污染.我们根据现实情况，开发了洗麦机污水利用的专利产品，能使洗麦机用水降低三分之二，其原理如下：

　　洗麦机排放水→过滤器→旋流器→净化水→进入洗麦