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圆木桩护岸施工工艺

2024-07-22 来源:好走旅游网


圆木桩护岸施工工艺(总4页)

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二、分部分项工程施工技术方案 (一)设计概述:

本工程通过直径120-150mm圆木桩护岸加固,达到河道边坡的稳定,以确保临近建筑物的安全。木桩岸长度250米,结构为4m长木桩,顶标高为2.60m,桩后采用竹篦片覆盖一层土工布挡土,竹篦片后设直径100mm横木一道,三者之间以铁丝绑扎牢固、形成整体。圆木桩上部采用浸沥青三道防腐。木桩护岸采用直径120-150mm圆木桩密排打入。为保证施工顺畅应提前测算出所用圆木桩数量,并及时运到施工现场。

(二)施工准备:木桩采购及存放

(1)杉木桩主要在当地木材市场采购,采用6T汽车运到工地现场仓库。木桩采购时应注意木材质地,桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀,不得有过大弯曲的情形。木桩各截面中心与木桩轴线(首尾两端连成一直线)的偏差程度不得超过相关规定,另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度的瑕疵。

(2)杉木桩在吊运、装卸、堆置时,桩身不得遭受冲击或剧烈振动,以免损及桩身。木桩在使用时,应按运抵工地的先后次序使用,同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦,不得有沉陷现象,避免木桩变形。木桩堆置时,下方应密铺枕木,防止木桩受潮腐烂。

(三)施工顺序:

制桩→桩位测量→打入圆木桩→圆木桩上部防腐处理→安放竹篱片和土工布→横向联系杆加固→回填土

(1)制桩:制桩用的杉木挺直,可保持其原来的锥度,但小头直径与设计尺寸的误差不超过-1cm,单面弯曲度不大于3%。桩的下端削尖,一般根据土壤情况削成规则的三棱或四锥体,锥体长度为直径的1.5~2.0倍。桩尖端稍秃,

以免打入时桩尖损坏,锥体各斜面与桩轴基本对称,桩尖的顶点在桩的轴线上,以保证打入时位置正确。

①、桩径按设计要求严格控制,且外形直顺光圆; ②、小端削成30cm 长的尖头,利于打人持力层;

③、待准备好总桩数80 %以上的桩时,调入挖泥船进行打桩施工,避免挖泥船待桩窝工;

④、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位,为打桩做好准备; ⑤、严禁使用沙杆等其他木材代替杉木。

(2)桩位测量:根据设计图纸进行桩位放样,在杉木桩位置上用石灰线在现场

标出,桩位偏差不超过3cm。

(3)压桩:护岸圆木桩采用陆路6吨自卸车装运,现场人工布桩,挖泥船吊运、人工扶直就位、船上挖泥机铲斗压桩。压桩前必须先按放样轴线用钢钎探测桩位下有无障碍物,如发现障碍物必须先清除,以确保轴线及压桩质量。圆木桩上部采取浸沥青三道防腐处理。打桩前,桩顶须先截锯平整,其桩身需加以保护,不得有影响功能的碰撞伤痕,桩头部位宜采用铁丝扎紧。挖泥船上挖机为液压挖掘机,打桩时,需两人扶桩就

位,将挖斗倒扣在桩顶上,将木桩压入地基一定深度后,杉木桩即可自稳,然后让扶桩人走开,让挖掘机将杉木桩压到设计高程,一般3至5分钟即可压一根桩,工效极高。

船上挖掘机压桩流程:

①、挖掘机就位,为了使挤密效果好,提高地基承载力,打桩时可由两端向中

间压桩;

②、选择正确桩长的杉木桩,并扶正杉木桩,桩位严格按设计放样的桩位布置;

③、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩顶,直至陷入泥中;

④、按压稳定后,用挖斗背面扣压桩头,直到没有明显打人量为止,确保杉木

桩垂直压入土中。

⑤、压平桩顶:根据设计高度控制桩顶的标高。采用方木横向放置于一施工段桩

顶上,用挖泥船挖掘机铲斗在桩顶横木上缓缓下压,直至两端桩顶与设计高度同高。

杉木桩施工质量控制要求

①、压桩桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允差﹤1%。

②、在压桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

③、压桩应防止桩位严重移动。

④、按照设计图纸,在地面标定木桩的预定打设位置,并经监理工程师检查合

格后方可进行压桩。

⑤、打桩过程中,如遇坚硬地层或触及地下障碍物,以致不能打至预定深度时,

应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录,不得任意截断桩体。

(4)安放竹篱片、土工布及回填土

竹篱片和土工布的作用是防止桩后土体从桩后通过圆木桩缝隙流失,因此这一工序的注意事项有两点:一是必须确保竹篱片及土工布相互之间的搭接处不的出现空隙;二是必须确保二者的安放深度到位,即符合设计要求。在安放竹篱片和土工布前,先用人工进行沟槽开挖,按照设计图纸开挖到位后,及时安放竹篱片和土工布,同时安放一段,回填一段,避免沟槽长时间外露,土工布搭接采用横向搭接,搭接宽度要符合规范要求,搭接位置与竹篱片搭接位置错开。

(5)联系杆加固:联系杆材质同圆木桩一样,直径为100mm的圆木,联系杆与圆木桩用铅丝绑扎连接,并确保稳定可靠,使圆木桩及横向联系杆支撑体系形成一个整体。

(6)回填土:岸坡土方回填至桩顶,按照分层回填,分层压实,每层厚度不得超过30cm,并及时用蛙式打夯机夯实,成型后力求土体顺直自然。

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