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静压桩技术交底

2024-06-29 来源:好走旅游网


工程名称

山西国际电力太原

交底部位 桩基工程嘉节燃气热电联产项目

工程编号 山西省第三建筑工程公司 日 期 201 年 3 月 20 日

交底内容:

一、 PHC管桩施工流程:

测量放线、检查桩位→桩机就位→桩机吊桩→对位→调整桩垂直度、

调整

桩机水平度→安装桩尖→施压(记录压力值)→接桩(或安送桩器)→继 续施压→测量回弹值→停压→下一桩位

二、施工准备:

1、材料及机具

1)液压静力压桩机 1 台

2)预应力高强砼管桩 , 桩径为 Ф500,壁厚为 100MM,配筋 A 型

3)电焊机等。

2、打桩施工顺序的确定

1) 本工程桩打桩顺序为从中间开始, 向两侧进行。 短桩在下,长桩在上。

2) 管桩的进场验收与堆放, 应仔细研究地质报告, 并按计划采购长度合适的管桩到场;所有管桩进场时应由质量员、 施工员会同监理工程师进行外观检查,不合格管桩立即退场, 禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、 坚实的场地堆放,不得超过四层。叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上设置 2 道垫木,垫木应分别位于距桩端 0.2 倍

桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。 垫木应该用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件代替。 3、测量放样:根据 PHC 管桩桩平面布置图,用全站仪测量放出控制线,

再采用经纬仪及钢尺放出每一个桩的桩位, 在桩位中心打入钢钎, 用白灰

标明,并作编号记录。

三、施工要求:

1、在打桩前,必须处理完施工区内地面的障碍物,

以利于打桩顺利进行。

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工程编号

山西省第三建筑工程公司 日 期 201 年 3 月 20 日

2、场地的地面平整,承压能力应满足打桩机稳定的要求。应调配好材料等等物品的堆放,保证施工顺利进行。

3、宜在正式开工前按不少于 1%工程桩数量且不少于 3 根进行试打桩。

4、管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊

钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

5、接桩时下节桩施打后露出地面 0.5-1 米即可接桩,任一单桩的接头数量不能多于 4 个。每根桩必须对照地质钻探资料, 从而选择合适的桩节组合,以接桩的次数尽量少。

6、接桩采用焊接接桩法:下节桩桩头必须设导向箍以保证上下桩节找平

接直,上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢, 然后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后 再折除导向箍,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝须饱满, 不得出现夹

渣或气孔等缺陷,施焊完毕自然冷却大于

8 分钟以后方可继续施打。

7、本工程采用的管桩允许送桩, 送桩深度不得超过 2m。管桩内充满水时, 严禁送桩作业。

8、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于

0.5%,并宜用

长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,应该拔出重插。

9、当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

10、宜将每根桩一次性连续打到底, 尽量减少中间休息时间, 且尽可能的

避免在接近设计深度时进行接桩。

11、打桩时应由专业人员记录及时准确地填写管桩施工表,

并经当班监理

人员验证签名后方可作为有效施工记录。记录的内容包括:桩节数、每节 桩长、静压力值和复压次数。

12、当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面

0.5~1m。

13、根据施工工艺及步骤, 严格的按照施工顺序进行打桩。 在打桩的时候,

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每个步骤都必须符合要求才能进行下一步施工。

14、压桩时,应始终保持桩轴心受压,若有偏移应及时纠正。当桩压至接

近设计标高时,不可过早停压, 应使压桩一次成功,以免发生压不下或超

压现象。若工程中有少数桩不能压至设计标高,可采取截去桩顶的方法。

压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间隔时间,以保证施工质量。

15、桩顶平面位置允许偏差见下表:

检查项目

中间桩

桩位

边缘桩 垂直度

允许偏差

d/2 且小于 250mm

d/4 1%

检验方法

经纬仪或拉线和尺量检查

经纬仪或吊线检查

四、管桩的施打方法:

1、桩机移至桩位后,调整好桩机的水平度,桩机水平后吊桩,在使用的

管桩上每米划线作标记, 便于观察和记录。 吊桩采用一点起吊,绑扎点距桩端 0.3L 。当桩对位后,确定正确无误开始焊接桩尖,然后在复核一次桩对位,由两人同时成 90 角由正前、侧面两方向用吊线锤观测,指挥机手调整桩身垂直度,确认调整好后, 再重新对一次桩位, 保证桩的偏差不大于 30mm,确定正确无误开始进行施压,记录员必须认真如实记录每米压力值。

2、当第一节桩基本入土却距收压标准较远时,距地面 0.5-1m 左右停压再以同样方法起吊另一节桩来接桩。 接桩时上节桩中心必须重合, 校正垂直度,上下桩节中心线的偏差不大于 5mm。节点弯曲矢量高不得大于 0.1% 桩长,且不大于 20mm。接桩时,由两人同时对称逆时针施焊,焊缝饱满、

连续分层进行,焊渣清理干净。 焊完冷却 8 分钟后方可施压。 若两节桩不够时,可继续接桩,但接头不宜超过四个。

3、接桩采用二氧化碳保护焊工艺

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1)、电焊丝采用 J422 以上电焊丝,焊丝要有出厂合格证;

2)、桩尖焊接时保证桩尖中心与桩中心重合;

3)、接桩前用钢丝刷清理桩头的杂物,露出金属光泽;

4)、上、下节桩对齐,桩的中心线错位不超过

5mm,保证上节桩的垂直

度;若上、 下节桩间隙过大,则必须用钢板填满;

5)、由两人同时逆时针方向同速进行施焊,焊缝饱满、连续,焊接不得

少于两层,焊接完毕后不得有夹渣、咬边、焊瘤等;

6)、焊接桩时每层焊接要一气合成;不能在一层焊接还没有好就停。

7)、所有焊缝用钢丝刷清理干净,药皮要清理掉。

4、送桩

若桩长快压平地面,而距最后收压标准不远时,可送桩。送桩时应选择合适的送桩器或管桩, 让送桩器端面紧贴桩端面,送桩至收压标准。整

条桩施压时应连贯,一气呵成,意外停机时,尽量不超过 2 小时。送桩的速度不能过快,防止速度过快而桩受损坏。

5、收压标准

应结合实际情况确保桩端穿透砂层到达强风化岩层。 并尽量使桩尖达到岩石层做持力层。

五、质量要求

1) 静力压桩质量检验标准见下表:

项 序 目 号 主 1 控

2

检查项目 桩体质量检验

桩位偏差

允许偏差或允许值 单位

数值

检查方法

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

用钢尺量

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桩基工程

工程编号 山西省第三建筑工程公司

期 201年 3月 20日

项 目

3

承载力 按基桩检测技术规范

表面平整,颜色均匀,

成品桩质量:外观

掉角深度< 10mm,蜂窝 面积小于总面积 0.5%

外形尺寸

强度

满足设计要求 满足设计要求

直观

1

尺量

查出厂质保证明或钻 芯试压

(1)上下节端部错口

电 焊 接 桩 焊 缝

(外径≥ 700mm) (外径< 700mm) (2)焊缝咬边深度 (3)焊缝加强层高度 (4)焊缝加强层宽度 (5)焊缝电焊质量外 观

(6)焊缝探伤检 验

电焊条质量

压桩压力(设计有要求时) 接桩时上下节平面偏差

mm

≤3 ≤2 ≤0.5

2

2

用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪

一 般 项 目

2

mm

无气孔、无 焊瘤、无裂 缝、满足设

计要求

直观

秒表测定 秒表测定

按设计 要求 ± 5 <10 < l /1000

长)

3 4

设计要求 % mm

查产品合格证书 查压力表读数

用钢尺量

l 尺量( l 为两节桩

水准仪

5

接桩时节点弯曲矢高

6 桩顶标高 mm ±50

2) 允许偏差:按桩基础工程施工验收规范桩的允许偏差见下表。

垂直基础梁中心线方向

桩 中

有基础梁的 桩

允许偏差 (MM)

100

检验方法

用经纬仪或拉 线用尺量检查

平行基础梁中心线方向 150

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桩基工程

嘉节燃气热电联产项目

工程编号

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心 位 置 偏

桩数为 1~ 2 根的单排桩 桩数为 3~ 10 根的群桩

100 D/2 D/2

桩数多于

边缘桩

20 根的群桩

中间桩

D

-50 ~ 100

按标高控制的桩基顶高差

用水准仪

3) 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。 4) 静力压桩常遇问题及防治、处理方法

静力压桩常遇问题及防治、处理方法

产生原因

防治及处理方法

常遇问题

提高溢流阀卸载压力;添加液

液压缸活塞动作迟缓( YZY型压桩机)

1.油压太低,液压缸内吸入空气 2.液压油粘度过高 3.滤油器或吸油管堵塞

4.液压泵内泄漏, 操纵阀内泄漏过大

压油使油箱油位达到规定高 度;修复或更换吸油管;按说 明书要求更换液压油;拆下清 洗、疏通;检修或更换

打开压力表开关;检查和清洗 油路;更换压力表

压力表指

示器不工

1.压力表开关未打开 2.油路堵塞;压力表损坏

1.桩端停在砂层中接桩, 中途间断时

间过长

2.压桩机部分设备工作失灵, 停歇时

桩压不下

间过长

3.施工降水过低, 土体中孔隙水排出, 压桩时失去超静水压力的 “润滑作用” 4.桩尖碰到夹砂层, 压桩阻力突然增 大,甚至超过压桩机能力而使桩机上

避免桩端停在砂层中接桩; 及时检查压桩设备;降水水位 适当;以最大压桩力作用在桩 顶,采取停车再开,忽停忽开 的办法,使桩有可能缓慢下沉 穿过砂层

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桩达不到 设计标高

1.桩端持力层深度与勘察报告不符 2.桩压至接近设计标高时过早停压, 在补压时压不下去

变更设计桩长; 改变过早停压的做法

桩架发生 较大倾斜

当压桩阻力超过压桩能力或者来不及 调整平衡

立即停压并采取措施,调整,

使保持平衡

及时调整;加强测量;

障碍物不深时,可挖除回填后 再压;歪斜较大,可利用压桩

桩身倾斜 或位移

1.桩不保持轴心受压 2.上下节桩轴线不一致 3.遇横向障碍物

油缸回程,将土中的桩拔出, 回填后重新压桩

六、安全要求

1)工人上岗前必须进行安全教育,并要求持证上岗。进入现场必须戴安 全帽,并系紧帽带。

2)进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。

3)上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部份加润滑油,各制动部分 要灵敏,试机正常后方能施工。

4)桩机运行时,指挥员应注意地面及空中的情况,要保证桩架的稳定、 平衡、垂直移动,保证安全。桩机操作人员必须统一听从机长指挥。各岗

位人员必须紧密配合,严格遵守桩机安全操作规程。

5)重物要有专职指挥,起吊时重物及插把下严禁站人。 6)机具设备维修时,必须切断电源,停电后方能进行。 7)严禁酒后操作。

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8)所有用电设备必须安装漏电保护装置,保证一机一闸一漏电开关,漏 电开关采用两级以上设置, 实行三相五线制。 电箱和机具采用黄绿双色线 进行接零保护。

9)电箱能防雨,门锁齐全,出线电缆化,一律架空,不拖地。下班后必 须切断电源,开关箱落锁。

10). 电工必须执证上岗,严格遵守安全用电操作规程,不准违章作业。 非电工不得从事电工作业。

11)定期对桩机的电器部份进行维修和保养, 保持各种电器部件特别是漏 电保护系统的灵敏度。

12)施工现场供电电源线必须采用规格大于

75 ㎜ 2 的铜芯线三相五线制

架设,配电屏必须符合有关安全用电的规定, 供电容量必须满足施工需要。13)桩机移位时,应先将电缆移至所需位置, 严禁桩机强行拖拉电缆行走。14)应经常检查电缆外绝缘橡胶皮是否受损, 否则应及时进行绝缘包扎或

更换。

15)桩机内部电器线路发生较大故障时, 应立即通知生产厂家专业电工来 现场进行处理。

16)当供电不正常时(电压不稳:电压高于

400V 或电压低于 360V),桩

机不得运转。

17)桩机停止作业时应切断电源,配电箱落锁。

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技术负责人:

交底人: 接交人:

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