1 施工准备
技术准备
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 材料要求
（1）品种规格 1）规格
1220mm×2440mm×3mm 1220mm×2440mm×5mm 1220mm×2440mm×9mm 1220mm×2440mm×12mm 1220mm×2440mm×18mm 2）质量要求
对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不准有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不
得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1%，三等板不得超过2%。 主要机具（表 ）
主
表
要
施
工
机
具
序号 名称 数量 规格 说 明 1 水准仪 以一个班组计 2 手电钻 2 FDV16VB 以一个班组计 3 电刨 1 ZC260 以一个班组计 4 电锯 1 以一个班组计 5 电锤 5 307 以一个班组计 6 锯 6 以一个班组计 7 刨 5 以一个班组计 8 水平尺 2 以一个班组计 9 木工斧 3 以一个班组计 10 羊角锤 5 以一个班组计 11 木工三角尺 5 以一个班组计 12 吊线坠 5 以一个班组计 作业条件
（1）门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。
（2）安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
（3）预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐全后进行。 （4）门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
2 材料和质量要点
材料的关键要求
（1）木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材品级、含水率及制作质量均须符合设计要求，而且必需有出厂合格证。
（2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各类小五金必需符合设计要求。 技术关键要求
安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，从头塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的左右。 质量关键要求
（1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。 （2）安装门窗框时必需事前量一下洞口尺寸，计算并调整裂缝宽度。避免门窗框与门窗洞之间的裂缝过大或过小。
（3）木砖的埋置必然要知足数量和间距的要求，即2m高之内的门窗每边很多于3块木砖，木砖间距以~为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证门窗框安装牢固。
3 施工工艺
工艺流程
放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装 操作工艺 （1）放样
放样是按照施工图纸上设计好的木制品，依照足尺1：1将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，通过仔细校核后才能利
用，放样是配料和截料、划线的依据，在利用的进程中，注意维持其划线的清楚，不要使其弯曲或折断。 （2）配料、截料
配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木材，应尽可能躲开不用；不干燥的木材不能利用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一概不得利用。
配料时，要合理的肯定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下：
断面尺寸：单面刨光加大1~，双面刨光加大2~3mm。机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5mm。
长度余量的加工余量见表 。
门
表
窗
构
件
长
度
加
工
余
量
构件名称 加工余量 门樘立梃 按图纸规格放长7cm 门窗樘冒头 按图纸放长10cm，无走头时放长4cm 门窗樘中冒头、窗樘中竖梃 按图纸规格放长1cm 门窗扇梃 按图纸规格放长4cm 门窗扇冒头、玻璃棂子 按图纸规格放长1cm 门扇中冒头 在五根以上者，有一根可考虑做半榫 门芯板 按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm 配料时还要注意木材的缺点，节疤应躲开眼和榫头的部位，避免凿劈或榫头断掉；起线部位也禁止有节疤。
在选配的木材上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木材的损耗，一般留出2~3mm的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。 （3）刨料
刨料时，宜将纹理清楚的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的挺及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和挺也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时按照缝的大小再进行修刨。
刨完后，应按同类型、同规格樘扇别离堆放，上、下对齐。每一个正面相合，堆垛下面要垫实平整。 （4）划线
划线是按照门窗的构造要求，在各根刨好的木材上划出榫头线，打眼线等。
划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做样，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必需一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。
门窗樘无特殊要求时，可用平肩插。樘挺宽超过80mm时，要画双实榫；门扇挺厚度超过60 mm时，要画双头榫。60 mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料断面的1/4，冒头拉肩应和榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼仍是半眼，透榫仍是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。 （5）打眼
打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹双侧要直，不得犯错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以避免挤裂眼口周围。
成批生产时，要常常查对，检查眼的位置尺寸，以避免发生误差。 （6）开榫、拉肩
开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、挥眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少2~3mm。锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。 （7）裁口与倒棱
裁口即刨去框的一个方形角部份，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部份时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部份。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm再用单线刨子刨到需求位置为止。 （8）拼装
拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面滑腻，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。
门窗框的组装，是把一根边挺的眼里，再装上另一边的挺；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块避免打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。 门窗扇的组装方式与门窗框大体相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比扇边上量得的尺寸小3~5mm，门心板的四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门挺平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内，再将另一根门挺的眼对准榫装入，并用锤垫木块敲紧。
门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必需在眼中加木楔，将
榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄l/2，如4´眼，楔子宽为3又1/2´。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
一般每一个榫头内必需加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，慢慢樽入，不要使劲太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以避免将木材龟裂。在加楔的进程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
组装好的门窗、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。 为了避免在运输进程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框，在中贯档与挺间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。 门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格别离码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以避免日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油避免风裂和污染。 （9）门窗框的后安装
1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。
5）高级硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同样木补孔。 （10）门窗扇的安装
1）量出棱口净尺寸，考虑留缝宽度。肯定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。
2）若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部份。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1~2mm。然后锯掉余头刨平。
4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面。
5）试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查裂缝，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。 （11）门窗小五金的安装
1）所有小五金必需用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。利用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧人木螺丝。
2）铰链距门窗扇上下两头的距离为扇高的l/10，且避开上下冒头。安好后
必需灵活。
3）门锁距地面约高~，应错开中冒头和边挺的掉头。 4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面~。
5）窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90°角，并使上下各层窗扇开启后整齐划一。
6）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。
7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。 8）小五金应安装齐全，位置适宜，固定靠得住。
4 质量标准
主控项目
（1）通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方式，查验木门窗的木材品种、材质品级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。
（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
（3）木门窗的防火、防腐、防虫处置应符合设计要求。
（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如
有允许限值之内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
（5）门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料周密嵌合，并应用胶楔加紧。
（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
（7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
（8）门窗框的安装必需牢固。预埋木砖的防腐处置、木门窗框固定的数量、位置及固定方式应符合设计要求。
（9）木门窗扇必需安装牢固，并应开关灵活，关闭周密，无倒翘。 （10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应知足利用要求。 一般项目
（1）木门窗表面应干净，不得有刨痕、锤印。
（2）木门窗的割角、拼缝应周密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
（3）木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
（4）木门窗与墙体裂缝的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。酷寒地域外门窗（或门窗框）与砌体间的间隙应填充保温材料。
（5）门窗制作的允许误差和查验方式应符合表 规定。
木门窗制作的允许误差和查验方式 (mm)
表
构件 项次 项目 名称 允许偏差 检验方法 普通 高级 框 1 翘曲 扇 3 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 2 2 用钢尺检查、框量裁口里角，扇量外2 对角线长度差 框、扇 3 2 角 3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查 框 4 高度、宽度 扇 0;-2 0;-1 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 +2;0 +1;0 裁口、线条结合处高5 低差 框、扇 1 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查 （6）木门窗安装的留缝限值、允许误差和查验方式应符合表 的规定。
木门窗安装的留缝限值、允许误差和查验方式 表
留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 项次 项目 普通 高级 普通 高级 检查方法 1 门窗槽口对角线长度差 — — 3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正、侧面垂直度 — — 2 1 用1m垂直检测尺检查 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 — — 2 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1~ ~2 5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 — — — 6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~ — — 用塞尺检查 7 门窗扇与侧框间留缝 1~ 1~ — — 8 窗扇与下框间留缝 2~3 2~ — — 9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4 — — 10 双层门窗内外框间距 — — 4 3 用钢尺检查 11 无下框时外门 — — 用塞尺检查 门扇与地面间留缝 内门 — — 卫生间门 — — 厂房大门 — — 5 成品保护
（1）安装进程中，须采取防水防潮办法。在雨季或湿度大的地域应及时油漆门窗。
（2）调整修理门窗时不能硬撬，以避免损坏门窗和小五金。 （3）安装工具应轻拿轻放，以避免损坏成品。
（4）已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必需用作运料通道时，必需做好保护办法。
6 安全环境保护办法
（1）安装门窗用的梯子必需结实牢固，不该缺档，不该放置过陡，梯子与地面夹角以60°~70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，避免跌落。
（2）机械操作人员应经专业技术培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗独立操作。
（3）机床开动前应进行检查，锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧。台面上或防护罩上不得放有木材或工具。
（4）作业场所应配备齐全靠得住的消防器材。作业场所不得寄存易燃物品，并严禁抽烟或动用明火。
（5）严禁利用不具有安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。 （6）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
（7）废弃物按指定位置分类贮存，集中处置。
（8）施工后的锯末、刨花、废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。
（9）对于在施工进程中电锯、电刨等产生躁声影响的因素，在施工中应采取相应的办法减少对周围环境的污染。
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