竣工档案目录

竣工档案目录

一、工程前期依据性文件 1) 项目建议书及审批文件 2) “可研”及其审批文件 3) 征地文件、协议、合同

4) 环保三同时、五通一平、消防、工业安全等方面的合同、协议、执照、许可证等来往文件 5) 招投标及租赁文件

6) 与设计、施工、设备、调试、监理等单位签订的工程合同及来往文件 7) 工程评估材料、谈判议定书、纪要、现场备忘录等 8) 重要会议材料与纪要 二、设计基础资料和勘测报告 1) 设计基础资料与分析材料

2) 施工中补测的基础资料及主厂房各点位置标高图 三、工程设计文件

1) 可行性设计、概念性文件 2) 初步设计及概算书 3) 施工图设计及预算书 四、 建、水工施工文件

1) 建、构筑物地基审底和地基处理（包括打桩）记录

2) 建、构筑物或大型设备主要轴线定位放线测量记录，沉降观察记录、变形、高程控制及水准点一览表 3) 原材料、构件及管子成品验收的证件与出厂试验报告

4) 主体结构、重要部位试件和材料检验、试验记录（如混凝土试块、钢材抽样、管子的成片验收等）及

用材跟踪记录

5) 土建、水工施工技术记录，质量评定记录 6) 土建、水工隐蔽工程与中间检查验收签证 7) 管道水压检验记录

8) 预应力混凝土输水管管线垒底及基础工程验收记录

9) 灰场、坝址和煤场的地形测量、工程地质、水文地质和水文气象资料 10) 施工过程中的缺陷，质量问题处理、分析与结论性文件 11) 设计变更和钢筋、管材代用证件 五、 设备及管线安装文件

1) 设备安装技术记录和签证（包括汽轮机扣大盖、发电机抽转子、变压器吊芯检查与电机、变压器干燥

记录）

2) 热工和电气的仪表、保护、自动控制装置校验记录

3) 电缆敷设记录（包括接头位置、路径、代用）和原始安装记录 4) 主、再热蒸汽和主给水管道支吊架弹簧安装高度的记录

5) 注明蠕胀测点、监查管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的主蒸汽、再热蒸汽及主给水管道系统的

单线立体图

6) 焊接、热处理检验记录和图表、探伤底片、检验报告、焊接工艺评定书、质量评定总结 7) 隐蔽工程中间验收记录与签证

8) 合金钢零部件和紧固件的光谱分析及硬度实验记录

9) 重要的施工材料（如焊接、保温、蓄电池材质、机油、变压器油等）性能证件，抽样化验记录和报告 10) 分部试运的方案、措施、记录与报告（含接地电阻）的验收签证 11) 施工质量事故、设备缺陷处理和修补记录与签证 12) 设计变更通知单、工程联系单与材料代用记录

13) 分部试运前的各级质量检查、验收记录与签证 六、 设备文件

1) 主设备及主要辅助设备出厂说明书、总装、试验记录、合格证件、手册、图纸等技术文件 2) 设备合同及合同附件、商检记录、索赔文件 3) 主设备及主要辅助设备台帐

4) 从开箱至移交生产各阶段所有设备的消缺、修补与更换记录、设备消缺率的统计 5) 备品、备件、专用工具的交换清单 七、 整套启动试运及系统调试文件

1) 整套启动调试大纲、各种试验方案、措施 2) 整套启动试运记录和调试报告

3) 试运阶段的缺陷、故障分析记录与处理意见 八、 工程质量监督与监理文件

1) 工程各阶段、各级监督站形成的质量监检记录、纪要、报告、报告和结论意见 2) 工程监理项目的监理文件及结论意见 3) 完善、整改记录 九、竣工图文件

1) 工程设计变更证件（含设计修改通知单、工程联系单、材料代用单等） 2) 按电力部电建[1996]666号文《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》，由建设单位组织设计单位按期

编制齐全、完整、准确的符合实际的竣工图 十、机组验收交接文件

1) 移交试生产后一个半月内，提交机组的移交试生产的交接书 2) 移交试生产后一个月内，提交整套启动试运工作总结 3) 移交生产后一个半月内，提交试生产工作总结 十一、未完项目文件

1) 移交试生产后提出未完项目清单（含分工、完成日期） 2) 未完项目完成后，应有交接验收文件

附各专业详细目录

土建专业工程档案管理资料目录

序号 4 考核内容 土建、水工施工文件 对应项目

建、构筑物地基审底和地基处理记录； 建、构筑物定位放线测量记录，水准点一览表； 1．地基验槽记录； 2．地基处理施工记录； 1．定位放线测量施工记录； 2．水工区平面控制网测量成果表； 原材料、构件及管子成品验1．砂子、石子复检试验报告； 收的证件与出厂试验报告； 2．水泥复检试验报告； 3．水泥出厂合格证及试验报告； 4．钢筋复检试验报告； 5．钢筋出厂合格证及试验报告； 6．烧结普通砖检验报告； 7．防水保温砖出厂合格证； 8．防水卷材复检试验报告； 9．防水卷材、胶粘剂出厂合格证及试验报告； 10．屋面梁、屋面板、吊车梁出厂合格证及试验报告； 11．钢窗、塑钢窗出厂合格证、玻璃出厂合格证； 12．涂料出厂合格证； 13．饰面板（砖）出厂合格证；

主体结构、重要部位试件和材料检验、试验记录（如混凝土试块、钢材抽样、管子的成品验收等）及用材跟踪记录； 1． 混凝土抗压强度试验报告单； 2． 砂浆抗压强度试验报告单； 3． 混凝土抗渗性能试验报告单； 4． 混凝土搅拌记录； 5． 土工试验报告单； 6． 钢筋焊接试验报告单； 7． 钢筋使用跟踪记录； 8． 水泥使用跟踪记录； 土建、水工施工技术记录，质量评定记录； 1． 混凝土生产强度统计评定记录； 2． 混凝土工程浇筑施工记录； 3． 设备基础灌浆施工记录； 4． 混凝土工程养护记录； 5． 地基处理施工记录； 6． 柱梁接头钢筋焊接； 7． 地基验槽记录； 8． 钢筋工程检验记录； 9． 地下混凝土结构工程检验记录； 10．地下防水、防腐工程检验记录； 11．单位工程质量检验评定表； 12．单位工程技术资料核查表； 13．单位工程感观质量评定表； 14．分部工程质量检验评定表；

15．各分项工程质量检验评定表； 土建、水工隐蔽工程与中间检查验收签证 设计变更和钢筋、管材代用证件 1． 设计院设计变跟通知单； 2． 相关工程联系单； 隐蔽工程签证单；

锅炉专业工程档案管理项目划分

序号 1 考核指标 设备组合、安装文件 对应项目

验评记录 组合安装记录 机组锅炉专业质量验评项目划分 包括的所有施工项目的验评记录 锅炉本体组合、安装记录 1、 锅炉基础划线记录 2、 钢结构安装记录（四层） 3、 炉顶基础划线记录 4、 主梁安装记录 5、 主梁挠度测量记录 6、 水冷壁组合记录（14件） 7、 包墙过热器组合记录（6件） 8、 水冷壁安装记录 9、 包墙过热器安装记录 10、 低温过热器、全大屏过热器、后屏过热器、高温过热器安装记录 11.过热器连接管安装记录 12.过热器集箱安装记录 13.壁式再热器、中温再热器、高温再热器安装记录 14.再热器连接管安装记录 15.再热器集箱安装记录 16.省煤器组合、安装记录 17.低温过热器组合记录 18.汽包安装记录

19.所有集箱安装记录 20.燃烧器安装记录 21.刚性梁安装记录 22.炉顶吊挂装置安装记录 23.锅炉受热面膨胀系统间隙记录（冷态、热态） 24.烟、风、煤管道及附属设备安装记录（一、 二 次冷热风、三次风、制粉、送粉、原煤管道、风门） 锅炉辅机安装记录 1、 空气预热器安装记录（2台，按厂家说明书） 2、 一次风机、送风机、引风机安装记录（各2台） 3、 钢球磨煤机安装记录（4台） 4、 火焰监测冷却风机安装记录（2台） 5、 给煤机安装记录（4台） 6、 埋刮板输粉机安装记录 7、 叶轮给粉机安装记录（20台） 8、 除尘器下埋刮板输灰机安装记录（8台） 9、 罗茨风机安装记录（2台） 10.粗细粉分离器安装记录（各4台） 11.吹灰器安装记录（118台） 12.以上2——9项辅机的检修记录 2 隐蔽工程中间验收记录与签

证 隐蔽工程项目 通球签证及记录项目 1、 所有集箱组合及吊装前的检查清理、与连接管道 对口前的检查签证 2、 汽包水压前过热器及再热器连接管、减温器安装对口前 3、 锅炉基础及辅机基础二次灌浆 4、 锅炉范围内设备、管道保温前 锅炉本体受热面所有受压管道 锅炉本体其他签证项目 1、 烟风煤系统中防爆门冷态调整试验签证 2、 汽包内部装置安装检查签证 3、 锅炉附属管道及支吊架竣工签证 4、 吹灰器检修、安装、调试竣工签证 5、 吹灰管道系统调试签证 6、 粗细粉分离器验收签证 7、 煤粉仓内部检查和测粉装置验收签证 8、 燃油系统水压签证 9、 燃油系统管路冲洗证明书 10.油循环试验签证 11.受热面设备合金钢部件材质复查证明书

12.临时管道、容器冲洗证明书（水压试验用） 13.锅炉整体水压证明书 14.锅炉风压证明书 15.锅炉酸洗证明书 16.安全门调整证明书（汽包、过热器、再热器） 17.蒸汽严密性试验签证 18.锅炉受热面膨胀间隙检查证明书 19.锅炉内部全面检查证明书 20.炉墙、保温工程的热态验收签证 21.全厂保温油漆检查验收证明书 22.锅炉整套启动证明书 23.辅机润滑剂牌号及化验证件 24.管道及设备保温抹面灰浆的配比及试验报告 25.钢球磨煤机润滑油系统调试签证 26.引风机润滑油系统调试签证 27.各单位工程竣工验收签证单 3 锅炉辅机分部试运记录及验收签证 1、 空气预热器（2台） 2、 钢球磨煤机(4台) 3、 一次风机、送风机、引风机（各2台） 4、 火焰监测冷却风机（2台） 5、 埋刮板给煤机（4台） 6、 埋刮板输粉机（1台） 7、 叶轮给粉机（20台）

8、 除尘器下埋刮板输灰机（8台） 9、 罗茨风机（2台） 10、吹灰器（118台） 4 施工质量事故，设备缺陷处理和修补记录与签证 5 分部试运前的各级质量检查、验收记录与签证 设备文件 6 从开箱至移交生产各阶段所有设备的消缺、修补与更换记录、设备消缺率的统计 7 整套启动试运及系统调试文件 试运阶段的缺陷、故障分析记录与处理意见 8 工程质量监督与监理文件 工程各阶段、各级监督站形成的质量监检记录、纪要、报告和结论意见 锅炉专业所发生的设备缺陷签证单、缺陷处理记录 锅炉专业施工质量验评项目划分所有项目 1、 锅炉受热面吊装前质量监督检查 2、 锅炉钢架承载前质量监督检查 3、 锅炉制粉系统分部试运前质量监督检查 自检、专检记录，施工项目验评记录及有关签证 锅炉专业施工质量验评项目划分所有项目

9 整改、完善记录 4、 锅炉回转式空气预热器分部试运前质量监督检查 5、 锅炉送引风机分部试运前质量监督检查 6、 主要热力设备管道保温绝热质量监督检查 7、 锅炉整体水压试验质量监督检查 未完项目文件 移交试生产后提出未完项目清单（含分工、完成日期） 未完成项目完成后应有交接验收文件 锅炉专业范围内所发生的项目 锅炉专业范围内所发生的项目

汽机专业工程档案管理

序号 考核指标 对应项目

5 设备及管线安装文件 设备安装技术记录和 签证 汽轮机本体安装记录和签证 1. 1汽轮机本体安装记录 1) 垫铁位置记录 2) 台板安装记录(标注,标高中心记录) 3) 滑销系统安装记录 4) 转子检查记录 5) 轴系找中记录 6) 汽缸安装记录 7) 轴承及轴承座安装记录 8) 隔板套、导流环、汽封、平衡环、喷嘴室安装记录9) 汽封间隙及通流间隙记录 10) 找中垫片厚度记录 11) 高、中、低压部套找中记录 12) 汽缸水平中分面螺栓热紧记录 13) 对轮螺栓、螺帽称重记录 14) 对轮螺栓伸长量记录 15) 对轮垫片厚度记录 16) 转子与静子间隙及转子轴向串动量记录 1. 2汽轮机本体签证 1) 轴承箱泡油签证 2) 汽轮机扣大盖隐蔽项目检查签证 3) 基础二次灌浆签证 4) 设备缺陷签证单

2. 2润滑油及调节部分签证 1) 油箱灌水试验签证 2) 油箱最后封闭签证 3) 冷油器严密性试验签证 4) 油管焊缝严密性试验签证 5) 各油泵分部试运签证及记录 6) 设备缺陷签证单 3. 发电机及励磁机 发电机及励磁机安装记录 1) 发电机台板安装 2) 发电机转子检查记录 3) 发电机轴承及励磁机轴承安装 4) 空气间隙及磁中心安装记录 5) 调整风扇间隙及角度记录 6) 密封瓦及密封瓦座安装记录 7) 发电机垫片及阶层垫片安装记录 8) 发电机油挡安装记录 9) 对轮找正及轴径扬度记录 10) 氢气冷却器安装记录 11) 内冷却水泵检修记录 发电机及励磁机签证 1) 发电机转子风压试验签证 2) 发电机定子风压试验签证 3) 发电机整套风压试验签证

4. 2附属机械签证 以上各泵分部试运签证单及分部试运记录,设备缺陷签 证单 5. 辅助设备 辅助设备安装记录 1) 除氧器.除氧水箱安装记录 2) 高压加热器安装记录 3) 低压加热器安装记录 4) 凝汽器安装记录(排汽接管安装记录) 5) 疏水扩容器安装记录 6) 轴封冷却器安装记录 7) 连续排污扩容器安装记录 8) 减温减压器安装记录 9) 凝汽器冷却水管分布图 辅助设备签证 1) 除氧器.除氧水箱酸洗记录 2) 除氧器.除氧水箱封闭记录 3) 除氧器安全门动作试验记 录 4) 高压加热器安全门动作试验签证 5) 凝汽器焊缝透油签证 6) 凝汽器泡水签证 7) 轴封冷却器水压签证 8) 连续排污扩容器水压签证 9) 减温减压器水压试验签证

主、再热蒸汽和主给水管道支吊架弹簧高度安装记录 主蒸汽、再热蒸汽（冷、热段）、主给水管道 5．5 注明蠕胀测点、焊口及支吊架位置的主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道系统的单线立体图 主蒸汽、再热蒸汽（冷、热段）、主给水管道

5．6 隐蔽工程中间验收记录与签证 1） 循环水管道封闭签证 2） 高压旁路管道封闭签证 3） 高压导汽管封闭签证，冷拉值检查签证 4） 5、6、7、8段抽汽管封闭签证 5） 低压缸汽封供漏汽管封闭签证 6） 再热冷段管封闭签证，冷拉值检查签证 7） 低压旁路蒸汽管封闭签证，冷拉值检查签证 8） 中压导汽管封闭签证，冷拉值检查签证 9） 主蒸汽管封闭签证，冷拉值检查签证，蠕胀测点安装签证 10） 11） 高压给水管封闭签证 再热热段管封闭签证，冷拉值检查签证，蠕胀测点安装签证 12） 小汽机高压进汽管封闭签证，冷拉值检查签证，蠕胀测点安装签证 13） 14） 15） 16） 1、2、3、4段抽汽管封闭签证 凝结水管封闭签证 中、低压连通管封闭签证、冷拉值检查签证 低压给水管道封闭签证 17)高压再循环管道封闭签证 5．7 分部试运的方案、措施、记录与报告和验收签证 3. 2附属机械签证 以上各泵分部试运签证单及分部试运记录

分部试运前的各级质量检查验收记录与签证 1. 汽轮发电机部分见前面(5.1) 2. 管道部分(冲洗,吹扫签证和水压签证) 1) 主蒸汽管道 2) 再热热段蒸汽管道 3) 再热冷段蒸汽管道 4) 高压旁路蒸汽管道 5) 低压旁路蒸汽管道 6) 给水泵汽轮机高压进汽管道 7) 抽汽管道(1—6段抽汽，小机低压进汽管道) 8) 辅助蒸汽管道 9) 凝结水管道 10) 高压给水管道 11) 低压给水管道 12) 高压再循环管道 13) 低压再循环管道 14）高压旁路减温水管道 15）过热器减温水管道 16）再热器减温水管道 17）加热器疏水及放汽管道 17） 18） 汽轮机（大机、小机）轴封疏水管道 开式循环冷却水管道 19)电厂化学部分

5．9 整套启动试运及系统调试文件 6 工程质量监督与监理文件 汽轮发电机组整套启动证明书 1） 汽轮机（大、小）扣盖前质量监检 2） 整套启动试运前质量监检 3） 整套启动试运后质量监检 4） 试生产后质量监检 5） 汽轮机油系统复装及油清洁度质量监检 6） 给水泵（电泵、汽泵）分部试运前质量监检 7） 凝汽器管系安装质量监检 8） 高、低压加热器及除氧器安全阀整定质量监检 9） 全厂中、低压管道安装质量监检 6．1 工程各阶段各级监督形成的质量监检记录，纪要与签证书和结论意见 6．2 整改、完善记录 1） 汽轮机（大、小）扣盖前质量监检 2） 整套启动试运前质量监检 3） 整套启动试运后质量监检 4） 试生产后质量监检 5） 汽轮机油系统复装及油系统清洁度质量监检 6） 给水泵（电泵、汽泵）分部试运前质量监检 7） 凝汽器管系安装质量监检 8） 高、低压加热器及除氧器安全阀整定质量监检 9) 全厂中、低压管道安装质量监检

电气专业工程档案管理

考核内容 1 设备安装文件 对应项目 发电机及引出线安装记录及签证 1.发电机穿转子之前检查签证记录 2.发电机附件安装记录 3.发电机干燥记录 4.励磁机干燥记录 5.互感器安装检查记录 6.封闭母线安装检查签证记录

7.互感器安装记录 8.互感器器身检查记录 9.电压互感器柜安装记录 主变系统安装记录 1.主变芯部检查签证记录 2.主变干燥记录 3.主变本体安装记录 4.隔离开关安装记录 5.避雷器安装记录 6.电流互感器安装记录 7.主变端子箱安装记录 8.软母线及引下线安装记录 9.悬挂绝缘子安装记录 10.支持绝缘子安装记录 11.架空线路安装记录主控及直流系统设备安装记录 1.控制及保护屏台安装记录 2.直流屏安装记录 3.二次小母线安装记录 4.充电装置安装记录 5.蓄电池安装记录 6.蓄电池充放电记录及容量测定曲线 高厂变系统设备安装记录 1.高厂变安装记录 2.高厂变芯部检查签证记录

厂用电系统安装记录 1.基础型钢安装记录 开关柜安装检查记录 电流互感器检查记录 4.低压厂用变压器安装记录 5.低压配电盘安装记录 6.汽机间控制箱安装记录 7.一般电动机检查记录 8.给水泵电动机检查签证记录 9.凝结水泵电动机检查签证记录 10.电动机干燥记录 11.锅炉间配电箱安装记录 12.锅炉间控制箱安装记录 14.引风机检查签证记录 15.送风机检查签证记录 16.磨煤机检查签证记录 17.排粉风机检查签证记录 18.电除尘可控硅自动控制柜安装记录 19.电除尘控制盘安装记录 20.电除尘加热器检查记录 21.电除尘电动机检查记录 22.循环水系统动力操作箱安装记录 23.循环水泵电动机检查签证记录 24.循环水系统动力配电柜安装记录 25.柴油发电机安装记录

电气仪表，保护自动，控制装置校验 记录 1.发电机变压器组 2.励磁系统 3.同期系统 4.高厂变系统 厂用电系统 厂用电系统 7.直流系统 8.保安电源系统 9.中央信号系统 不停电电源系统

电缆敷设记录（包括接头位置，路径 ）和原始安装记录 动力电缆敷设记录 1.厂用高压电源系统动力电缆敷设 2.厂用低压电源系统动力电缆敷设 3.直流系统动力电缆敷设 4.汽机动力电缆敷设 5.锅炉动力电缆敷设 6.水工系统动力电缆敷设 7.事故保安动力电缆敷设 8.动力电缆头制作安装 9.动力电缆头位置验收记录 10.除尘动力电缆敷设 控制电缆敷设记录 1.发变组控制电缆敷设 2.中央信号电缆敷设 3.厂用电电缆敷设 4.锅炉电缆敷设 5.汽机电缆敷设 6.除尘电缆敷设 7.辅助车间控制电缆敷设 焊接 封闭母线焊接检验报告 封闭母线焊接质量评定

隐蔽工程中间验收记录与签证 1.发电机，变压器电气回路断口连接 2.厂用6KV共箱母线，6KV/380V主母线 引下线 3.屋外接地母线敷设 4.屋内接地母线敷设 重要的施工材料性能证件抽样化验 记录和报告 1.变压器油质分析报告 2.浓硫酸，纯水分析报告 3.封母材质报告 分步试运的方案措施，记录与报告 （含接地电阻）和验收签证 1.锅炉附机 2.汽机附机 3.水工附机 4.柴油发电机 5.单控控制设备 6.直流充电装置 7.高厂变 8.低厂变 9.高压配电装置 10.低压配电装置 11.电除尘器 施工质量事故，设备缺陷处理和修补 记录与签证 分步试运前的各项质量检查，验收记 录与签证 电气专业范围内所有项目 自检、专检记录 施工验评记录、签证

2.工程质量监督与监理文件 工程各阶段，各级监督形成的质量监 理记录、纪要与签证书和结论意见 工程监理项目的监理文件及结论 完善、整改记录 整改，完善记录 工程监理项目文件及结论意见

热工专业工程工程档案管理

考核内容 对应项目

1 设备安装文件 热控仪表、保护、自动控制装置 校验记录 1.测温元件调校记录 2.就地安装指示仪表调校记录 3.传感器和变送器调校记录 4.就地流量测量仪表检验记录 5.物位测量仪表调校记录 6.成分分析仪表调校记录 7.机械量测量仪表调校记录 8.物料称重装置调校记录 9.盘装显示仪表调校记录 10.其他仪表调校记录 11.开关量仪表调校记录 12.热工信号装置调校记录 13.执行机构及其附件调校记录 14.热控辅助装置校验记录 电缆敷设记录（包括接头位置，路径 ）和原始安装记录 1.锅炉热控电缆敷设记录 2.汽机热控电缆敷设记录 3.除氧给水热控电缆敷设记录 4.全厂公用系统热控电缆敷设记录 隐蔽工程中间验收记录与签证

隐蔽工程中间验收记录 1.分散控制系统接地系统安装 2.锅炉金属壁测温元件安装 3.汽缸及轴瓦金属测温元件安装 4.汽轮发电机组机械量传感器安装 5.给水泵机械量传感器安装 监检中间验收记录 1.单元控制楼盘(台、箱、柜)安装 2.电子设备室热控盘(箱、柜)安装 3.分散控制系统电气线路安装 4.锅炉汽水流量取源部件及节流装置安装 5.锅炉汽水液位取源部件安装 6.锅炉执行机构安装 7.锅炉控制回路校线试动作 8.汽机汽水流量取源部件及节流装置安装 9.汽机汽水液位取源部件安装 10.汽机执行机构安装 11.汽机控制回路校线试动作 12.除氧给水控制回路校线试动作 13.凝结水控制回路校线试动作 14.循环水热控回路校线试动作 15.电除尘热控回路校线试动作 16.成分分析测量回路调试

1、 修改后的竣工图两套。 2、 热控设备厂家资料、合格证件和外来技术文件。 3、 热控设备（节流件）进场检验记录。 4、 主要热控设备原始安装记录。 5、 电缆敷设记录（包括接头位置、路径、代用）。 6、 热控仪表、保护、自动、控制装置校验记录。 7、 焊接、热处理检验记录、检验报告、焊接工艺评定书。 8、 设计变更修改通知单。 9、 需要作为生产依据的合同、协议、来往文件和重要会议纪要。 10、 材料出厂合格证及试验记录。 11、 代用材料及热控设备清单及签证。 12、 安装工程四级验收记录和隐蔽工程、停工待检项目、监检项目中间验收签证。 13、 施工和试运过程中发生的质量事故处理记录和签证。 14、 设备缺陷处理明细表、附图和签证。 15、 未按设计施工的项目明细表、附图和签证。 16、 未完项目的分工协调纪要。 17、 备品备件、专用工具的交接清单。

主要指标完成情况一览表

序号 指标内容 单位 达标考核值 考核完成值 备注

1. 施工期人身死亡 2. 建设期重伤人次 3. 建设期重大事故 4. 单位造价（动态） 人 人次 次 元/kw 5. 设计原因的变更费用占直接预备% 费 6. 主厂房开工至机组投产（移交试生月 产） 7. 移交试生产至第一次强停连续运h 行小时 8. 锅炉热效率 9. 机组热耗 10. 试生产期后两个月平均供电煤耗 11. 锅炉断油最低稳燃负荷率 12. 试生产期最低 热工自动投入率 % % % 13. 试生产期热工和继电保护不正确次 动作次数 14. 试生产期等效可用系数 15. 试生产期强迫停运次数 16. 试生产期平均厂用电率 17. 试生产期最大的轴振/瓦振 18. 试生产期平均水汽品质合格率 % 次 % mm %

19. 试生产期发电机平均补氢量 20. 试生产期补水率 21. 投高加时的最低给水温度 22. 试生产期真空严密性最大值 m3/d % ℃ Kpa/mi n 23. 试生产期主汽温/再热汽温平均值 ℃ 24. 试生产期平均排烟温度 25. 试生产期平均飞灰可燃物 26. 空预器漏风率 27. 复检时考核范围设备的滴漏点 ℃ % % 处 28. 首次吹管至完成168小时满负荷试t 运耗燃油 29. 试生产期最低机炉协调控制系统% 可用系数 30. 保温表面最高温度 31. 移交生产时未完的基建项目 32. 移交生产时未完的消缺项目 33. 移交生产时未完的试验项目 34. 整套启动综合质量指标优良绿 35. 机组建设质量总得分 ℃ 项 项 项 % 分

热控专业资料目录 1. 锅炉热控专业

就地控制盘（箱柜）安装 取源部件及敏感元件安装 测量和控制仪表设备安装 电感线路安装 2. 汽机热控专业

就地控制盘（箱柜）安装 取源部件及敏感元件安装 测量和控制仪表设备安装 电感线路安装 管路敷设

3. 除氧给水系统

就地控制盘（箱柜）安装 取源部件及敏感元件安装 测量和控制仪表设备安装

3.4 2#机组高压除氧给水系统安装 电气线路安装 管路敷设

4. 共用热控安装

控制室热控盘（台、箱、柜）安装 电子设备热控盘安装 计算机监视系统安装 电气线路安装

分散控制系统安装 机柜设备安装 配件安装

5.热控电缆清册 6.热控表计校验报告

电气专业安装检查记录目录 1. 屋内配电装置安装 盘柜安装

真空断路器安装 隔离刀安装

1.3.1 6KVⅢb段工作电源进线甲侧刀闸安装 1.3.2 6KVⅢb段工作电源进线乙侧刀闸安装 电抗器安装

2. 主控及直流系统设备安装 主控控制盘安装 主控直流盘安装

3. 主厂房厂用电系统设备安装 厂用高压成套配电装置安装 厂用高压套配电装置安装 真空断路器安装

.1厂用Ⅲa段工作电源进线真空断路器安装 .2厂用Ⅲa段备用电源进线真空断路器安装 .3厂用Ⅲb段工作电源进线真空断路器安装 .4厂用Ⅲb段备用电源进线真空断路器安装 厂用低压成套配电装置安装 厂用380/220V中央盘安装 低压厂用工作变压器安装 3.3.1 3#厂用工作变压器安装 3.3.2 2#备用变压器安装 4. 分部试运后签证验收卡 5. 配电装置受电证明书

5.1 6KV配电装置受电证明书 5.2 380/220V备用Ⅱ段证明书

5.3 380/220V厂用中央Ⅲ段受电证明书 化学变压器受电证明书 汽机动盘受电证明书 锅炉动力盘受电证明书

电除尘工作变压器受电证明书

5.8 380/220V除尘中央Ⅱ段受电证明书 电除尘电场升压受电证明书 循环水动力盘受电证明书 6. 电缆敷设记录

6.1 2#机组电气动力电缆敷设记录 6.2 2#机组电气控制电缆敷设记录 7. 电气设备调试报告

8. 电气安装隐蔽工程记录 9. 隐蔽工程检查签证书

水工施工的检查记录

1.各种原材料的质量证明文件、试验报告或检验记录。 2.混凝土的强度、抗渗试验报告单。 3.分项工程及隐蔽工程验收记录。

4.外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。

电站锅炉安装阶段需要进行的记录及签证项目

1． 锅炉构架及有关金属结构安装 （1）锅炉基础复查记录 （2）锅炉构架安装记录

（3）锅炉燃烧装置安装记录

（4）主要热膨胀位移部位安装记录（如水封、沙封槽热膨胀间隙和冷拉值记录） （5）合金件光谱分析记录

（6）基础垫铁布置记录及垫铁面积计算

（7）构架安装使用高强螺栓时，应按制造厂技术文件的规定储运、保管、 （8）锅炉基础沉降记录

（9）立柱、垫铁及柱脚固定后允许二次灌浆签证 （10）空气预热器风压试验签证 （11）锅炉炉膛风压试验签证

（12）锅炉防爆门冷态调整试验签证 （13）回转使空气预热器分部试运转签证 2．受热面部分 （1）汽包安装记录

（2）水冷壁组合安装记录

（3）过热器、再热器及省煤器组合安装记录 （4）受热面膨胀间隙记录 （5）合金钢材质复查记录 （6）强制循环泵安装记录 （7）水冷壁冷拉记录 （8）水冷壁组件透油试验签证

（9）表面式换热器盘管水压试验签证 （10）受热面管子通球试验签证 （11）汽包内部装置安装检查签证

（12）受热面密封装置签证（指正压、微正压炉） （13）水压试验签证

（14）强制循环泵试运签证

（15）单根（单片）受热面管水压试验签证 3．锅炉附属管道记录签证 （1）安全阀检修及调试记录 （2）合金钢部件复查记录 （3）附属管道及支吊架竣工签证

（4）吹灰器检修、安装、调试竣工签证

（5）吹灰管道系统调试签证

4．烟、风、煤管道及附属设备记录和签证 （1）烟、风、煤管道及除尘器的风压试验签证 （2）煤粉仓内部检查和测粉装置验收签证 （3）煤粉分离器及除尘器验收签证

（4）电气除尘器阴、阳极调极记录和签证 （5）电气除尘器带电升压试验签证

（6）烟、风、煤管道及附属设备安装记录 （7）烟气脱硫装置安装记录及试运转签证 5．燃油系统设备及管道记录、签证 （1）直埋管道防腐签证

（2）设备及管道水压试验签证 （3）管道吹洗签证 （4）油循环试验签证

（5）金属罐制作、安装试验签证 （6）油泵检修和安装记录 6．锅炉辅助机械和输煤设备 （1）设备检修和安装记录 （2）润滑剂牌号和化验证件 （3）分部试运签证

7．锅炉炉墙、热力设备和管道保温、油漆

（1）施工前、施工中耐火混凝土、保温混凝土和炉墙抹面材料的配方及检验报告 （2）炉墙主要部位、膨胀缝和膨胀间隙记录 （3）隐蔽工程检查签证

（4）管道、设备保温抹面灰浆配比及试验报告 （5）炉墙保温热态验收记录 8．锅炉机组启动试运和验收 （1）锅炉烘炉记录及签证

（2）锅炉化学清洗检查记录及签证

（3）管道（锅炉范围内管道、减温水、过热器、再热器及其管道）冲洗记录及签证 （4）蒸汽严密性试验及安全阀调整 （5）整套启动试运记录及签证

（6）主要设备缺陷及其变更记录和处理意见 （7）主要设计缺陷及其变更记录和处理意见 （8）施工未完项目、遗留问题及处理意见 （9）质量验评表 （10）安装竣工图 9．焊接、热处理部分 （1）焊接工程一览表

（2）受监部位使用的焊接材料使用证件

焊接材料[焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气（电石）和焊剂]的质量应符合国家标准（或有关标准）

钢材、焊条、焊丝等均应由制造厂的质量合格证。凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用。 （3）焊工技术考核登记表

（4）受监焊口热处理的质量检验报告和热处理曲线记录图

（5）焊接施工组织设计、重大项目的技术措施

（6）锅炉受热面管子和锅炉一次门以内、本体管道焊接、热处理检验记录、图表、探伤底片、检验报告

（7）焊接工程质量评级

（8）焊接工程评定书、作业指导书 （9）焊接工程技术总结 （10）焊材烘干记录

焊条、焊机使用前应按说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。 （11）焊材领用记录 （12）焊材发放记录 （13）焊条回收记录 （14）超声波检验报告 （15）射线检验报告 （16）硬度检验报告

（17）热处理曲线检验记录 （18）光谱分析报告 （19）金相分析报告 （20）化学分析检验报告 （21）机械性能检验报告 （22）超声波测厚报告

（23）探伤检验返修通知单 （24）光谱检验材质不符通知单 （25）检验委托单

（26）焊口热处理检验委托单 （27）化学分析检验委托单 （28）机械性能检验委托单

10．在锅炉安装各环节质量体系运行应用的各种表格 （1）工程联络单 （2）图纸会审记录 （3）技术核定单 （4）工序交接单

（5）尾工项目处理记录 （6）设备开箱记录 （7）技术交底记录

技术交底的内容包括： 施工图纸和施工内容

作业指导文件的要点（工艺流程、步骤、控制点等） 相应的技术标准和质量要求

有关的机械工具和测量设备（必要时） 过程确认和再确认要点（指特殊过程） 安全措施、产品防护等 （8）厂家设备缺陷处理签证 （9）隐蔽工程检查签证 （10）透油试验 （11）阀门检修记录 （12）文件发放记录

（13）文件收文记录 （14）文件借阅登记表

（15）不合格项目整改通知单 （16）让步接受单 （17）工程开工报告 （18）作业指导文件 （19）工程回访通知单

汽机专业安装技术记录及签证目录 一、 汽轮机本体部分：

（1） 汽缸及轴承座安装完毕应具备下列安装技术记录：

1、 汽缸及轴承座水平扬度 2、 负荷分配最终记录 3、 汽缸水平面结合情况记录 4、 各部滑销间隙记录，猫爪垫块厚度记录 5、 支持轴承和推力轴承安装记录 （2） 轴承安装完毕后应具备以下记录:

1、 轴瓦间隙记录 2、 轴瓦紧力记录 3、 轴瓦垫块的垫片记录 4、 推力瓦块厚度记录 5、 推力轴承定位环厚度记录 6、 推力瓦间隙记录 7、 油挡间隙记录 8、 轴瓦进油节流孔径记录 9、 轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸记录

（3） 汽轮机转子和联轴器安装完毕后,应具备下列安装

技术记录: 1、 轴颈的椭圆度及不柱度记录 2、 轴的弯曲记录 3、 推力盘端面瓢偏记录 4、 汽轮机转子在汽封或油挡洼窝内的中心记录 5、 汽轮机转子轴颈扬度记录 6、 汽轮机转资各轴颈桥规记录 7、 汽轮机转子联轴器找中心记录 8、 刚性或半挠性联轴器端面瓢偏记录 9、 联轴器及接长轴联轴器连接前和正式连接前后的径向晃度记录 10、 松配合的联轴器螺栓紧固伸长量记录及两连轴器间垫片厚度记录 (4)通流部分设备安装及间隙调整完毕后提交验收时,应具备下列安装技术记录: 1、 隔板找中心记录 2、 汽封间隙记录 3、 通流部分间隙记录 4、 喷嘴膨胀间隙及紧固喷嘴螺栓的伸长量记录（厂家有要求时） 5、 转子轴向窜动量和转子轴向位置记录 6、 在汽缸外部测取汽缸与转子特定位置的相对距离值记录（LA）

（5）汽轮机盘车装置及由汽轮机转子带动的齿轮减速器与涡轮组等安装完毕后，应具备齿顶和齿

测间隙记录

（6）汽轮机扣盖应具备的安装技术记录和签证 1、 台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙记录 2、 内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙记录 3、 汽缸水平结合面间隙记录 4、 与凝漆器连接后转字扬度记录 5、 汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书 6、 汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理 7、 汽轮机扣大盖隐蔽项目检查签证书 8、 汽缸水平结合面螺栓热紧记录 9、 汽轮机低压汽缸扣盖检查证明书 10、 汽轮机高压汽缸扣盖检查证明书 （7）台板安装记录及基础垫铁位置记录

二、空冷发电机及励磁机设备安装完毕后应具备的安装技术记录和签证书

1、 现场确定的基础垫铁位置图 2、 刚制调整垫片记录 3、 轴颈椭圆度和不柱度记录 4、 各联轴器端面瓢偏记录 5、 轴瓦间隙记录 6、 轴瓦紧力记录 7、 轴瓦垫块记录 8、 推力瓦块厚度记录 9、 推力轴承定位环厚度记录 10、 推力瓦间隙记录 11、 油挡间隙记录

12、 轴瓦进油节流孔径记录

13、 轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸记录 14、 发电机穿转子签证书 15、 联轴器找中心记录 16、 轴敬扬度记录

17、 磁力中心线记录(包括励磁机) 18、 空气间隙记录(包括励磁机) 19、 风扇间隙记录 20、 风挡间隙记录

21、 发电机定子最后封闭签证书 22、 空气冷却器水压检查证明书 23、 空气冷却气堵管部位记录 24、 风室最后封闭签证书

25、 励磁机轴头径向晃度与末端轴承抬高值记录 26、 发电机转子通风孔堵塞物全部取出证明书 三、调速系统和油系统

（1）离心式主油泵应具备下列安装技术记录： 1、叶轮密封环径向和轴向间隙及紧力记录 2、泵轴油封环间隙记录 3、支持轴承间隙及紧力记录 4、推力间隙记录

5、轴颈的径向晃度、叶轮密封环处的径向晃度、进油侧油封处轴端晃度记录 6、联轴器找中心记录 （2）调节机构

1、弹性调速器各项尺寸记录

2、调速器滑阀与弹性调速块之间的间隙记录 3、油动机各项间隙记录

4、各可调整弹簧、连杆等定位长度记录 5、各节流孔尺寸记录

（3）主汽门、调节汽门及其传动机构应具备的安装技术记录： 1、主汽门及调节汽门的阀杆与阀杆套间隙记录 2、阀杆空行程、预启发行程及阀蝶行程记录 3、汽室螺栓硬度记录

4、调速汽门杠杆的磙子与凸轮基圆间隙记录 （4）保护装置的安装技术记录和签证书

1、危急遮断器固定弹簧紧力螺母位置记录 2、危急遮断器脱扣杠杆与飞锤之间的间隙记录

3、液压式轴向位移保护装置的喷油嘴与主轴凸缘的间隙记录 （5）油系统的安装技术记录和签证书 1、主油箱灌水试验证明书 2、主油箱最后封闭证明书 3、冷油器严密性试验记录 4、辅助油泵各项间隙记录 5、油管焊缝严密性试验证明书 6、主油箱灌水试验证明书 7、主油箱最后封闭证明书

8、本体油管道及冷油器水压试验和清扫最后组合证明书 9、汽轮发电机组油循环试验证明书 10、油质化验报告 四 附属设备与辅助机械

（1） 凝汽器应具备下列安装技术文件

1、支持弹簧的原始记录和安装后的高度记录 2、波形伸缩节冷拉间隙记录 3、水侧和汽侧严密性试验 （2）热网加热器的安装技术条件

（3）除氧器应具备的技术安装技术条件 1、高压除氧器水箱严密性水压试验记录

2、高压除氧器及水箱封闭签证书

3、低压除氧器水箱严密性水压试验记录 4、低压除氧器及水箱封闭签证书 5、高压除氧器安全门动作试验记录 （4） 转动机械应具备的安装技术条件 1、转子各部位的径向晃度记录

2、密封环的轴向和径向间隙及与外壳的装配记录 3、轴瓦的间隙和紧力及滚动轴承型号的记录 4、平衡牌组装间隙记录 5、轴封装置各配合间隙记录

6、大型水泵的水平扬度记录 7、联轴器找中心最终记录

8、#1电动给水泵分部试运结束证明书 9、#1电动给水泵分部试运记录

10、#2电动给水泵分部试运结束证明书 11、#2电动给水泵分部试运记录

12、#3电动给水泵分部试运结束证明书 13、#3电动给水泵分部试运记录

14、#4电动给水泵分部试运结束证明书 15、#5电动给水泵分部试运记录

16、#5电动给水泵分部试运结束证明书

17、#1电动给水泵稀油站分部试运结束证明书 18、#2电动给水泵稀油站分部试运结束证明书 19、#3电动给水泵稀油站分部试运结束证明书 20、#4电动给水泵稀油站分部试运结束证明书 21、#5电动给水泵稀油站分部运结束证明书 22、#1工业水泵分部试运结束证明书 23、#1工业水泵分部试运记录

24、#2工业水泵分部试运结束证明书 25、#2工业水泵分部试运记录 26、#1射水泵分部试运结束证明书 27、#1射水泵分部试运记录

28、#2射水泵分部试运结束证明书 29、#2射水泵分部试运记录

30、#1热网水泵分部分部试运结束证明书 31、#1热网水泵分部试运记录

32、#2热网水泵分部分部试运结束证明书 33、#2热网水泵分部试运记录

34、#3热网水泵分部分部试运结束证明书 35、#3热网水泵分部试运记录

36、#4热网水泵分部分部试运结束证明书 37、#4热网水泵分部试运记录

38、#5热网水泵分部试运结束证明书 39、#5热网水泵分部试运记录

40、#6热网水泵分部试运结束证明书 41、#6热网水泵分部试运记录

42、#1热网补水泵分部试运结束证明书 43、#1热网补水泵分部试运记录

44、#2热网补水泵分部试运结束证明书 45、#2热网补水泵分部试运记录 46、#1循环水泵分部试运结束证明书 47、#1循环水泵分部试运记录

48、#2循环水泵分部试运结束证明书 49、#2循环水泵分部试运记录

50、#1凝结水泵分部试运结束证明书 51、#1凝结水泵分部试运记录

52、#2凝结水泵分部试运结束证明书 53、#2凝结水泵分部试运记录

54、#3凝结水泵分部试运结束证明书 55、#3凝结水泵分部试运记录 56、#1排水泵分部试运结束证明书 57、#1排水泵分部试运记录

58、#2排水泵分部试运结束证明书 59、#2排水泵分部试运记录

60、#1胶球泵分部试运结束证明书 61、#1胶球泵分部试运记录

62、#2胶球泵分部试运结束证明书 63、#2胶球泵分部试运记录

64、高压启动油泵分部试运结束证明书 65、高压启动油泵分部试运记录

66、交流润滑油泵分部试运结束证明书 67、交流润滑油泵分部试运记录

68、直流润滑油泵分部试运结束证明书 69、直流润滑油泵分部试运记录 70、顶轴油泵分部试运结束证明书 71、顶轴油泵分部试运记录

72、盘车装置分部试运结束证明书

73、分部试运期间重大缺陷消除后的技术记录 74、#1电动给水泵空冷器水压检查证明书 75、#2电动给水泵空冷器水压检查证明书 76、汽封抽汽器水压试验证明书]

五、汽轮发电机组整套试运完毕后应具备的技术调件

1、管道的吹洗与吹扫和签证书 2、油系统运行记录和油质化验报告 3、汽轮机调节系统的整定与试验记录

4、汽轮机自动保护、联锁装置的整定与试验记录 5、真空严密性试验记录

6、自动主汽门和调节汽门的严密性试验记录

7、汽轮机整套启停运行记录，包括蒸汽参数、真空、升速、带负荷情况、汽缸热膨胀、差胀、轴承振动、汽缸金属温度、轴瓦及推力钨金温度，以及其他有关运行参数的记录 8、设备系统改进记录 六、其它安装技术文件

1、高压汽缸前部轴承箱的清理检查签证书 2、高压汽缸后部轴承箱的清理检查签证书 3、低压汽缸后部轴承箱的清理检查签证书

4、汽轮机高（低）压转子起吊横单负荷试验签证书 5、汽轮机轴承箱浸油试验证明书

6、联胺加药装置分部试运结束证明书 7、磷酸盐加药装置分部试运结束证明书 8、氨溶液加药装置分部试运结束证明书 9、硫酸亚铁装置分部试运结束证明书 10、汽轮机基础二次灌浆证明书

11、发电机基础二次灌浆证明书 12、高压导汽管封闭证明书

13、循环水泵坑5T吊车负荷试验结束证明书 14、50/10T吊负荷试验结束证明书

七、管道部分：

1、主蒸汽管道吹洗证明书 2、主给水管道吹洗证明书

3、主蒸汽管道冷拉值检查证明书

4、高压除氧器加热蒸汽管道吹扫证明书

5、高压除氧器加热蒸汽管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书 6、低压除氧器加热蒸汽管道吹扫证明书

7、低压除氧器加热蒸汽管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书 8、低压给水管道水压试验证明书

9、低压给水管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书 10、轴封及门杆漏汽管道吹扫证明书

11、轴封及门杆漏汽管道装安装完毕，经验收合格可以保温证明书 14、给水泵再循环管道水压试验证明书

15、给水泵再循环管道装安装完毕，经验收合格可以保温证明书 16、高、低压除氧器汽平衡管道吹扫证明书

17、高、低压除氧器汽平衡管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书 18、工业水管道水压试验证明书

19、工业水管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书 20、高、低压除氧器放水管道水压试验证明书

21高、低压除氧器放水管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书] 22、疏放水管道水压证明书

23、疏放水管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书 24、循环水及冷却水管道水压证明书

25、循环水管道防腐完毕，经验收合格证明书 26、胶球清洗管道水压试验证明书

27、汽轮机本体抽汽管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书

28、汽轮机本体主凝结水管道水压试验证明书

29、汽轮机本体主凝结水管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书 30 、汽轮机本体汽封供汽门杆漏汽及法兰螺栓加热管道安装完毕 经验收合格，可以保温证明书 31、主蒸汽管道膨胀指示器的装设

32、汽轮机本体加热器及本体疏水管道水压试验证明书

33、汽轮机本体加热器及本体疏水管道安装完毕，经验收合格可以保温证明书

34、施工所依据的全套管道系统与布置图，以上图纸如在施工中有所修改的，应在原图上如实更正 35、中、高压管道系统所用的管子、管件及管道附件的出厂证件和现场检验记录

建筑专业记录表式

(Ⅰ)( 隐蔽工程验收记录 )

Ty1100电土验表Ⅰ-1 Ⅰ-1 地基验槽记录

Ty1200电土验表Ⅰ-2 Ⅰ-2 钢筋工程检验记录

Ty1300电土验表Ⅰ-3 Ⅰ-3 地下混凝土结构工程检验记录 Ty1400电土验表Ⅰ-4 Ⅰ-4 地下防水、防腐工程检验记录

(Ⅱ) ( 工程质量验收记录 )

Ty2100电土验表Ⅱ-1 Ⅱ-1 单位工程质量检验评定表

Ty2101a,b电土验表Ⅱ-1-1 Ⅱ-1-1 单位工程技术资料核查表（2页） Ty2102a,b电土验表Ⅱ-1-2 Ⅱ-1-2 单位工程观感质量评定表 （2页）

(Ⅲ)（施工记录） 施工日志 施工记录

工程施工测量记录 沉 降 观 测 记 录 沉降观测示意图

柱、梁接头钢筋焊接记录 混凝土搅拌记录

混凝土搅拌机计量器校验记录（小搅拌机） 混凝土生产质量控制记录 混凝土生产强度统计评定记录 冬期施工混凝土搅拌测温记录 混凝土工程浇筑施工记录 构件接头

设备基础灌浆施工记录 混凝土工程养护记录

大体积混凝土结构测温记录 大体积混凝土结构测温示意图 冬期施工混凝土工程养护测温记录 钢结构焊接施工记录

给、排水系统通水（闭水）试验记录 给水、采暖、供热系统清洗、吹洗记录 给水、采暖、供热系统水压试压记录 通风、空调调试记录 钢筋原材复检报告 砂、碎石检验报告 水泥复检报告单

混凝土配合比试验报告 混凝土抗压强度试验报告 原土、回填土报告