说明：1、技术交底书可以用黑色墨水笔绘制后复印或直接电脑打印，不得用复写纸复制。
2、本交底书一式二份，施工队、项目部资料室各一份。
一、质量标准 1.1 钢筋原材进厂 所有钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，II、III、IV级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土的热轧带肋钢筋》（GB1499—91）的规定，I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）的规定。 同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号的钢筋组成。每批钢筋（最多为60t）中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验（屈服点、抗拉强度和伸长度），一节作冷弯试验，一节可焊性试验。 所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合要求，则应加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋应按规定处理。 1.2 钢筋原材的防护与存储 (1) 钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其支承物上应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。 (2) 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。 二、钢筋加工 2.1 钢筋下料 （1）钢筋下料长度及数量严格按照附件图纸《钢筋布置图》中数量表的数量及尺寸下料，严禁私自更改图纸中尺寸，如有疑问及时跟技术员沟通，除非工程另有书面许可，否则不得随意更换。 （2）带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量，要根据精
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确计算后确定其实际下料长度。 （3）下料时应根据设计图纸材料表供料尺寸的长短统筹安排以减小钢筋的损耗。不得随意丢弃多余钢筋。 （4）下料钢筋应平直，无局部折曲，表面洁净，无油渍漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等，下料之前必须清除干净。 2.2 钢筋调直 （1）钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及叠层。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。 （2）带有颗粒状或片状生锈的钢筋不得使用。 （3）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率：I级钢筋不得大于2% ，II级钢筋不得大于1%。 2.3 钢筋切割与弯曲 （1）钢筋切割与弯曲必须按附件图纸《钢筋布置图》中所示尺寸、角度、形状进行加工，除非工程另有书面许可，否则不得随意更换。 （2）钢筋的切割与弯折必须由合格工人用专门设备来完成，除非图纸另有说明或得到工程师的书面批准，钢筋的切割与弯折必须在加工车间进行。 （3）所有受拉热扎光圆钢筋的末端应做成180°的半圆钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5 d，钩端应留有不小于3d的直线段。 （4）受拉热轧带肋钢筋末端应采用直角形弯钩，钩端的直线长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm≮5d。 （5）弯起钢筋应弯成曲线，光圆钢筋弯曲半径不宜小于钢筋直径的
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10倍，带肋钢筋不宜小于钢筋直径的12倍。 （6）用圆钢筋制成的箍筋，其末端应设180度弯钩。弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，应符合表1规定。 表—1筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端） 弯钩长度（mm） 箍筋直级别 径（mm） <=25mm时 5—10 I 12 II 12 104 131 121 131 91 28—40mm时 109 被箍受力钢筋直径被箍受力钢筋直径 注：对于抗震结构，箍筋弯钩平直长度尚应按表列加长5倍箍筋直径。 （7）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次完成。 （8）钢筋加工的允许偏差应符合下表： 序号 1 2 名称 受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋的弯起位置 允许偏差（mm） ±10 ±20 三、钢筋接头处理 3.1 钢筋焊接 （1）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可焊接，焊工必须有考试合格证书。 （2）焊接应优先采用闪光对焊法。当缺乏闪光对焊时，可采用电弧焊，采用电弧焊时，宜采用双面焊接。 3 （3）轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采用焊缝连接。 （4）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合设计要求。 （5）布置在同一区段内（30d长度范围内，但不小于500mm）的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的50%，在受压区内不受限制；如在装配式构件的连接处，不论受压或受拉均不受限制。 (6) 热轧钢筋接头采用闪光对焊的要求如下： A、为保证闪光对焊的质量，待焊接钢筋端应切割平整并且截面与轴线垂直。焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。 B、每当改变钢筋的类别、直径或调换焊工时，应检查已确定的焊接参数。 C、焊接试件作试验时，将试件绕芯棒弯曲至900作冷弯试验。对I级钢筋芯棒直径为2d。即2倍钢筋直径；对II、III、IV级钢筋芯棒直径分别为4d、5d、7d，钢筋直径大于25mm时，芯棒直径应增加1d。冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中点，并将接头内侧的镦粗部分去削除。试件经冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm时， （7）电弧焊满足以下规定： A、钢筋搭接、帮条焊接的焊缝计算厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b应不小于0.8d（如下图） h≥0.3d≥4mm 4 d B、电弧焊接使用焊条参照表2规定采用。 表—2电弧焊接使用焊条 项 焊接形式 搭接焊、 坡口焊 次 钢筋 1 2 3 I级钢筋 T420 II级钢筋 III级钢筋 T550 T600 T500 T500或T550 T550或T606 T556 绑条焊 T380或T420 T426 熔槽焊 C、每当改变钢筋类别、直径、焊条型号或调换焊工时，应事先用相同的材料和所用焊接参数制作两个抗拉试件和两个冷弯试件，当焊接接头试验结果大于或等于所接钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。 D、焊接点和钢筋弯曲处的间距应大于10d（d为焊接钢筋的直径），接头不应布置在最大应力处。 E、钢筋与钢板的连接（如在钢筋骨架中）就按照规定的搭接焊要求进行电弧焊。 F、钢筋接头采用搭接或绑条电弧焊时，应尽量采用双面焊缝，只有当不能作成双面焊缝时，方可采用单面焊。 G、不同牌子、直径钢筋帮条的长度搭接长度应符合下表：
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序号 接头类型 接头构造图 钢筋牌号 HPB235 帮条长度 ≥4d 双面焊缝1 搭接焊 HRB335 ≥5d HRB400 HPB235 ≥8d 单面焊缝2 搭接焊 HRB400 HRB335 ≥10d 四、质量控制 4.1 外观要求 （1）、焊接钢筋的质量验收内容和标准应按JTJ41—89附录9—3执行。 （2）、钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得由变形、松脱和开焊。 （3）、钢筋表面应无浮皮及铁锈。 （4）、钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。 4.2 实测项目 （1）、钢筋加工及安装实测项目见表5 （2）、钢筋网实测项目见表6 钢筋网实测项目 表—6 项次 1 2 3 检查项目 网的长、宽（mm） 网眼尺寸（mm） 对角线差（mm） 规定值或允许偏差 ±10 ±10 10 检查方法和频率 用尺量 用尺量，抽查3个网眼 用尺量，抽查3个网眼对角线 表—5钢筋加工及安装实测项目
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项次 检查项目 两排以上排距 规定值或允许偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 ±20 +0，-20 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 检查方法和频率 1 受力钢梁板、拱肋 筋间距同排 基础、墩台、柱 （mm） 灌注桩 箍筋、水平筋 螺旋筋 长 宽、高或直径 每构件检查2个断面，用尺量 箍筋、横向水平钢2 筋、螺旋筋间距（mm） 3 4 钢筋骨架尺寸（mm） 每构件检查5~10个间距 按骨架总数30%抽查 每骨架抽查30% 每构件沿模板周边检查8处 弯起钢筋位置（mm） 柱、梁、拱肋 保护层厚度（mm） 5 基础、墩台 板
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