焊接实习报告总结

本文格式为Word版，下载可任意编辑 终于开始渐渐有样了，就是样子还是很丑。立焊的堆焊时更加注重铁水的掌握，但因为有平板的基础，练习了几遍后，也顺利成型了。堆焊练习之后就是预备焊缝的练习了，由于堆焊中已经充分练习了铁水的掌握，只要在焊接时留意各个要求，运条时保证焊接电弧长度稳定、焊接速度适当、匀称、摆幅前后致，就能得到外观与尺寸合格的焊头缝。这些其实谈不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花时间去练习。 再有一大问题就是引弧，引弧的方法有划擦法和敲击法，我们所用的是划擦法，其步骤为：⒈清理洁净焊接处外表的油物、锈斑。⒉为便于引弧，焊条末端应暴露焊芯，若有药皮可用锉刀轻锉或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊钳，将焊条找准引弧位置。左手持焊帽，拦住面部，预备引弧。引弧中，焊条提起速度要适当，太快难以形成电弧，太慢焊条与焊件易粘在一起。当焊条粘住焊件时，只要将焊条左右摇摆几下就可以脱离焊件。若不能脱离，要马上将焊钳从焊条上取下，防止短路时间过长，烧毁焊机。引弧的位置应选在焊缝起点前约焊接实习报告总结 第一天的上午，老师给我们讲了一些焊接的基本学问，并对我们在今后的实训提出了一些要求、留意事项、具体支配，特殊指出肯定要保障人身安全，在进行施焊的过程避开损害到自己或他人。虽然如此，还是出了一点事故，这也让我们对之后的实训更加当心、提高警惕。从第一天下午我们就开始了正式的实训，我们小组一共五人，虽然没有男生，但却没有什么太大的'影响，我们仍旧仔细当心的完成实训要求。 在焊接时，首先通过学习低碳钢板堆焊来把握手工电弧焊的手法，并渐渐把握好焊条角度、弧长、焊接电流、焊接速度等有关电弧焊的基本要求。我们首先要完成的是在平板上堆焊，通过不断点焊使之形成一个柱形，从而学习焊接的基本动作和掌握铁水等，之后就把我们自己气割开的钢板，通过平焊和立焊焊接在一起，并且要有续焊的痕迹。刚开始，面临问题比较多，铁水老是向下流，无法成型，后来通过不断练习，魏 第 1 页 共 4 页 本文格式为Word版，下载可任意编辑 10mm处。引燃后将电弧适当拉长并快速移到焊缝的起点，同时渐渐将电弧长度调到正常范围。我的引弧始终很失败，焊条与焊件总是粘在一起，到最终就算引弧胜利，也会把焊件弄得很难看，直到最终几天才慢慢娴熟点。 气焊也十分有难度，点火时要留意乙炔和氧气的比例，不然不仅不能得到要求的火焰，甚至连火都点不燃。在平板上焊接时，不是很能娴熟的掌握温度，老是爆出声，不但吓自己还吓到别人。焊接铜管就比较简单，不会出现爆的现象，经过几次练习就可以交出成果了，看起来自认为不错。气割就更简单了，似乎自己还蛮有这个天分，很快就上手了，气割除了像气焊一样要掌握好乙炔和氧气成分外，还要掌握好高压氧的开度，运动焊枪时要匀速、稳定，呼吸匀称，不要太慢或太快，否则会把切口再焊在一起或切不开。 两周的实训结束了，在这样的天气进行实训真是严酷的考验，虽然实训场地有电风扇，每个工位也有用于散热的风机，但是一旦装备齐全进入工位里没多久，就马上汗如雨下，尽管如此，同学们还是抓紧时间练习，在每一个工位都不断闪着电弧光。最终我们还是顺利的完成了实训。此外，两位实训老师也是尽心尽力，全身心的投入在我们身上。上课前，嘱咐我们肯定要留意安全;实训中，细心的指导我们，传授我们珍贵的阅历;下课后，催促我们清扫卫生。通过这次实训，我学到的焊接基本学问和技能，以及自身的感受，是上面无法说完的，这次实训是特别有意义的。 范文二： 一. 实习内容： 1.了解电烙铁的使用。 2.学会娴熟使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝。 二.实习器材及介绍： 1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中，适魏 第 2 页 共 4 页 本文格式为Word版，下载可任意编辑 于一般元件的焊接。 2.钳子、镊子各一把，细铜丝若干。 3 .焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。 4.印刷电路板(PCB板)：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊在其上。 三.原理简述： 电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。 焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能快速散步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板获湿海绵上轻轻摩擦。 四. 实习步骤： 1. 学习电烙铁的基本使用方法和焊接技巧，焊接的基本方法由以下及组成： (1)剪金属丝：将铜丝加工成弯钩，将其插入电路板 (2)预备施焊：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁(烙铁头应保持洁净，并且上锡处随时处于施焊状态)。 (3)加热焊件：把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。 (4)送入焊丝：待焊盘到达温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 (5)移开焊丝：待焊锡丝熔化肯定量时，快速撤离焊锡丝。 (6)移开烙铁：最终撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度角方向 2. 在电路板上练习焊接。 魏 第 3 页 共 4 页 本文格式为Word版，下载可任意编辑 五. 实习小结及心得： 焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简洁当然也是最重要的一部分，只有认真仔细的练习，熟识并把握了焊接技术才能使下一步的试验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简洁，事实上有着很高的技术要求，首先焊点必需光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似牢固的焊点其实一晃就坏,得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必需快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢 焊接练习很枯燥，但对后面的试验意义重大，所以这一环节必需仔细对待，必需扎实的练习才行。 通过两天的焊接练习,让我真正把握了一门技术,使我这两天中学会了电烙铁使用及简洁的电路焊接这对后面试验的顺利完成有着不行磨灭的作用。 魏 第 4 页 共 4 页