轧钢工安全操作规程
1.上班时，必须按规定穿戴齐全劳保用品。班前、班中不准喝酒。酒后严禁上班。
2.严守工作岗位。上班做到：不串岗、不睡岗、不打闹、不干私活，严格遵守劳动纪律。
3.开车前，首先应认真检查自己岗位的设备、工具、安全防护设备等是否安全可靠。发现问题，及时处理。
4.开、停车必须有总操作台班长或值班工段长发出开车指令后，应由专人通知主电室。开车铃响后，所有人员一律立即离开轧机，待轧机正常运转后，方可进行操作。各机组按信号喂钢，加强联系，槽孔序号由北向南为1、2、3、4顺序。
5.操作中，台上操作工必须听从台上操作工指挥，要相互紧密配合，不经台下操作工同意与指挥，台上操作工不得随意开动槽孔序号，以免走错槽出事故。
6.非台上操作人员不得任意乱动操作把柄；离岗时，必须将控制手柄放在“零”位，切断电源。
7.更换导口、处理轧机事故或其它设备事故时，必须停车、停电进行处理；严禁在转动着的设备上处理事故和更换链条、皮带备件等，以防出事故。
8.操作工在修理轧机各部件时，不得站在辊道上和孔型对面；修理时，脚要站稳，防止摔倒。
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9.处理冷钢或顶过头钢坯时，亦不准将脚站在辊道或分钢器上；辊道上有杂物时，必须及时清除之后再开动。
10.当生产中发生故障时，应按规定及时准确的发信号。按轧槽事故信号进行处理。处理轧机事故应站在出钢口两侧，禁止在出口前行走和站立；当轧机上有人在排除事故时，不准喂钢，何时喂钢，必须听从操作台信号指挥，绝不允许任意动用信号，以防出事故。
11.轧机上暂时不用的孔型，要用木头或其它东西挡好，以防走错孔型而发生事故。
12.400轧机不准同时走双钢。（即前一支钢没进400轧机前，不准后一支钢进分钢器。）
13.轧制中，黑头钢和冷钢不轧，以免断辊或出其它事故。
14.严禁用天车吊拉咬入轧机的冷条钢；禁止用天车歪拉斜吊跑条钢与卡钢。
15.轧钢操作中，精力要集中，必须时注意走钢动态，发现有危及安全或有红条串出时，应立即躲开到安全地区；操作中，行走在辊道上时，要走脚踏板，在轧机上要走安全盖板与机架盖板，不得走危险区。
16.轧钢跑道区及工作场地内严禁非岗位人员停留或站立，发现此种情况时，应立即令其走开；要克服一切不安全的习惯性操作。
17.操作中，要注意来往天车铃声，应及时让开天车，避免出意外事故。
18.操作出汗时，不要立即站在风扇前敞开衣服吹风，以防把衣服吸入造成意外事故，时间久了，易得风湿疾病，应该站在侧旁，慢慢凉下来；需要移动风扇时，必须先停电，
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待风叶停稳后，再挪动。
19.轧机调整工调整轧机时，使用扳手调整各部位螺丝时，用力要得当，不要过猛，脚要站稳，防止跌伤，扭伤腰；使用大锤时，不准戴手套。并要注意周围工作人员。要注意锤头或设备上掉块打伤人。在轧机上调整应与有关人员联系好，避免出事故。
20.换好槽或处理完故障后，在开车之前，各岗位都必须互相联系通，确认无误后，再由主管人员通知主电室开车。防止因联系失误而出事故。
21.在检修或换辊，需要下地沟清理铁皮时，上下一定要联系好，防止上面掉物砸伤下面人；检修时，各岗位都应紧密配合好，避免因交叉作业而出事故。
22.换辊拆装轧机时，必须有专人指挥天车，指挥手势信号应明确，不得多人乱指挥；所使用的钢绳，吊具必须安全可靠。
23.换辊拆卸下来的各部件，按规定地点摆放整齐，不得乱放；装轧机应按顺序安装，一切安全防护设施亦必须同时按原位置装好，损坏的应及时补上；拆装轧机，吊运零部件，必须要挂牢稳，挂平衡，防止滑脱砸伤人。
24.轧制废钢应及时清出车间，车间内不准乱堆乱放，确保安全生产。
25.在车间内来往行走，一定要注意地面情况，通过辊道一定要从安全桥上走过，不得跨越辊道。
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