【篇一：锻造实习报告范文】
由于工作分配的缘故，我来到了####锻造公司。在王总和朱部长的热情招待以后，我被安排到了车间进行为期一周的实习以了解生产工艺流程。在实习过程中，通过朱部长的介绍，我在车间的观察与工人之间的交流，我感到锻造公司是一个欣欣向荣的团队，并为锻造公司上下一心、团结向上的精神所感染。在实习工作中学到了许多原来在学校、在书本上所无法学到的东西。
7月12日中午我来到了锻造公司，王总和朱部长热情接待了我，朱部长向我介绍了关于锻造公司的一些情况。。
在朱部长的安排下，我来到车间实习。首先我来到了模具车间。模具生产是锻造的基础，对整个生产过程显得尤为重要。模具车间分为模具打磨区、钳工区、机加工区、电加工区以及模具存放区。机加工区包括铣床、车床、牛头刨床、磨床、摇臂钻床和立式台钻。铣床、牛头刨床和磨床都是用来加工平面的，所不同的是铣床加工效率较高，牛头刨床操作简单，而磨床虽然加工速度较慢但精细程度较高。车床是用来加工圆柱体或圆锥的，也可用来加工螺母。摇臂钻床和立式台钻的作用是钻孔，不同的是摇臂钻床的功率较大，还可用来加工更大的孔且精细程度较高。钳工工作的主要任务是负责产品的前加工或后续加工。电加工区共有一台线切割和两台电火花成型机床和一台雕刻机。线切割机是用电脑控制钼线对金属进行精细加工切割的仪器。电火花成型机床的作用是用来加工模具。而雕刻机是用电脑控制对石墨样品进行精细雕刻的机器。打磨区是用来对成品模具进行打磨，去除毛刺并使模具表面光滑。模具存放区是用来放置模具样品的。
在模具车间实习了两天之后，我来到了锻造车间。在锻造车间里，工人工作的热火朝天。锻造车间的工作流程是下料，用切割机切割原材料，然后再用300吨、400吨或1600吨三条配置不同的锻造流水生产线进行加工。其生产流程是下料、电炉加热、制坯、锻造、冲切。2500吨的生产线正在安装，预计三个月以后可以安装完成并开始投产。
在锻造车间实习了一天后，我最后来到了热处理车间。热处理车间主要有盐浴炉、抛丸机、回火炉、连续炉等各种设备，是用淬火和回火改变金属制品的硬度和韧性的地方。产品在热处理车间通过热
处理工序后，按客户要求对它们进行拉力或硬度的试验，监测它们的质量是否符合要求，所有工序结束且结果都符合标准的产品包装发货即可。
通过这一段时间在公司车间的实习，我熟悉了生产流程，了解了机器的性能并通过和工人之间的交流，使我认识到了自己工作的重要性并为以后工作的开展打下了坚实的基础。我还在实际工作中认识到了与人沟通的重要性，这包括与王总、朱部长和与车间主任们的交流，也包括与普通工人们关于他们日常生产、生活的交流。
【篇二：公司生产实习报告范文】
篇一：企业生产实习报告范文 企业
生产实习报告范文
本文是一篇企业生产实习报告范文，文章向大家展示了实习生在企业的实习工作，体现了实
习生注重实践的学习精神。下面让我们一起来看看吧！
我在xx公司实习的xx星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这
个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结：
通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰
到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多， 我总结下来主要有以下几点： 1、严格遵守公司章制度
在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是
非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影
响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触
犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一
个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做
好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度
会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、
积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。 2 、多听、多看、 多想、多做、少说
我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态
度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知
识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学
校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多
听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作
有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所
以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会
影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要
看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能
保持工作的激情。 4、虚心学习
在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂
的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，
不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
5、错不可怕，就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次
你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
以上是我的实习工
作总结，经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，
以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口
更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，
要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于
参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一
颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一
个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的
心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。
同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识
和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
篇二：公司生产实习报告范文欣赏 公司
生产实习报告范文欣赏
在此感谢学校能尽力帮我们找到这么好的实习基地，我们在补充知识之余，也饱览了桂林甲
天下之山水，旅途之劳顿感全无，这是一篇公司生产实习报告，让我们一起来看看具体内容 吧!
一、实习目的
生产实习是我们学生参与实践活动的很重要的一部分，它使我们的专业知识结构更加完善，
理论知识得到进一步巩固。通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，
扩大知识面;也是我们接触社会、了解产业动态、了解国情的一个重要途径。通过生产实习，
逐步实现由学生到社会的转变，培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基
本方法和技能;认知企业工作的内容和方法，这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后
的工作，都是十分必要的基础。 二、实习内容：
1、掌握典型零件，如箱体，轴，丝杆，齿轮等的材料，热处理，粗、精加工的工序方案。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
3、了解机床和数控系统的知识，特别是先进设备如加工中心等典型的数控设备
4、熟悉、巩固模具和铸造工艺及设备方面的知识
5、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 三、实习时间：
1、桂林桂北机器有限责任公司 ————6月8日，6月14日 2、桂林机床股份有限公司————6月11日
4、正菱第二机床有限责任公司————6月13日，6月15日 四、参观实习厂：
1、桂林桂北机器有限责任公司
桂林桂北机器有限责任公司由桂北磨床产和桂林包装机械厂合并建成。主要生产磨床，包装
设备等。这里主要设备有：普通车床cy系列，数控车床cnc6140(最大工作长度1000mm，最
大加工直径400mm)，数控线切割机床dk7732(工作台最大行程320mm，纵向最大行程500mm)，
25毫米万向摇臂钻床z32k(最大钻孔直径25mm)，四座标数控立式升降台铣床xk5038/1(工作
台工作面宽度381mm，工作台工作面长度965mm)等。这里有特殊成型刀具，如用于开燕尾槽; 及一些表面加工工艺，如刮研。 2、桂林机床股份有限公司
桂林机床股份有限公司主要设备有：主轴移动式卧式加工中心xth7512w/3(工作台工作面宽
度1200mm，工作台工作面长度3000mm)，五轴联动数控龙门铣床xk2316/3-5x(工作台工作面
宽度1600mm，工作台工作面长度3000mm)，卧式加工中心xh756，数控滑枕机床铣床xk27710a，
数显龙门铣床xs2316，数控仿形龙门铣床xkf2316/3，数控车床cak6136b、c2-6132k，以及
加工齿轮的滚齿机y3180，插齿机y54a，精密滚齿机y38a，齿轮倒角机，磨齿机ym7132a/1，
齿轮磨床，万能剃齿机ywa4232等， 4、正菱第二机床有限责任公司
本公司主要生产摇臂钻床z35a，卧式车床等。这里主要设备有：数控立式铣钻
zxk7150*150(最大
钻孔直径50mm)，数控龙门动梁式钻床zk9350/dl(最大钻孔直径50mm)普通车，立式升降台
铣床x35k，牛头刨床，立式镗床，插齿机，半自动万能花键轴铣床等。
五、实习体会
通过这次生产实习，我学到很多专业方面的实践知识，如一般零件的加工工艺，一些机床的
装配流程， 一些机加工方法，如了解到了机加工两个很重要的原则：基准重合原则，即先加
工基准，再以基准加工其它部分;先主后次原则，即先加工工件相对主要的部分，主次分明，
循序渐进。此外，由机械行业的美好前景联系自己所学的专业后，对自己今后的发展道路充
满信心。我知道我对本专业的了解还远远不够，但是我会以此为动力，尽量多收集行业的资
料，及时了解行业动态，补充欠缺的知识，与时俱进，进一步充实自己，提升自己的能力。
在此感谢学校能尽力帮我们找到这么好的实习基地，我们在补充知识之余，也饱览了桂林甲
天下之山水，旅途之劳顿感全无.同时感谢带队老师对我们耐心的讲解，无微不至的生活上的
关怀!通过这次学习也进一步加深了师生之间的情谊，愿所有的老师们工作顺心，身体健康， 桃李满天下!
网友们，公司生产实习报告就到此为大家介绍完毕了，在这里祝大家都能早日写出一篇好的 文章。
篇三：生产实习报告范文 ie生产实习报告 院 系：管理工 程学院
姓 名：方 宗 炼
专 业：工业工 程
班 级： 081班 学 号：
3080502101
指导老师：费志敏、 曹邦平、梁艳
叶逊、王志国、刘 从虎、唐娟
完成时间：2011年 5月10日
2011工业工程生产实习报告 第一章： 绪论 1.1 实习目的和意
义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，
旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业
技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场
管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交
流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上
学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。 1.2 实习任务：通
过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下
专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布局分析；计算机在控制、
加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、合理化建议；动作分析、
作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操作环境中的工作成效分析
以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、
织、质量管理的应用现状分析。 第二章： 实习历程
2.1实习安排 时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下：
4月19日 动员沙
盘模拟与模拟企业讲座 4月20日 去芜湖卷烟厂 4月21日沙盘模拟 实验
4月22日沙盘模拟 实验
4月26 日芜湖造 船厂参观实习
4月27日模拟企业 实验
4月28日模拟企业 实验
4月29日模拟企业 实验
5月4日芜湖杰诺 瑞参观实习
2.2 实习单位和实验室介绍及心得 （一）、芜湖造船厂 简介：
芜湖造船厂属中国
船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是国家“一五”期间156
个重点工程项目之一。 工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，其中专业技术人员700
余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，
质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，
机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德大酒店。工厂已形成
民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接
试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装 备。 心得：
通过参观造船厂我
见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今后可以加强在这方面的
知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。 （二）、沙盘模拟与 模拟企业实验 简介：
【篇三：机械毕业实习报告范文3000字】
生产实习是我们专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。以下是全文，仅供参考。 为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床
厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 (一) 实习目的
1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 (二) 生产实习的要求
为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：
(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场 加工工艺情况;
(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2：装配工艺
(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。
(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。
3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。
(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。
(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。
(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。
(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。
(三)生产实习的时间安排
(1)：第一周了解车间及工件大体情况
(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的内容
1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;
2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;
3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.
4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;
4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;
5. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;
6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面能够有效地润滑;
7. 万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动;y轴方向丝杆不动，螺母动;z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;
8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面);
9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问题需要人工进行精度的调整;
10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;
11. 工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;
12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;
13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;
13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;
14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
15..工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。 16. 工作夹紧概述
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：
(1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性;
(3)夹紧时不应破坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;
(5).工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。
17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;
19. 在检验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法); 20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;
21. 若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;
22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如图所示： 23. 发蓝处理：强制性的氧化措施
24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工;
25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;
26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。
27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。
28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位 等。
29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
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