人货电梯安装、拆除施工方案
一、 人货电梯基础设计、验算及配筋
基础设计和技术参数：×6.0m，吊笼规格3m×1.3m,标准节尺寸为0.8 m×0.8 m，标准节高1.5米，基础板厚为0.4m，基础砼强度等级取C40。配筋三级钢直径为10@200,双层双向。基础底部设置在强度C40，厚度为300的地下室顶板上。
1、荷载计算
根据建筑的总高度人货梯每部高度按76.5米计，以此作安全验算。现根据有关资料提供的数据进行安全验算如下：
单重 数量 总重 标准节 190㎏/节 40 7600㎏ 吊笼重 2200㎏/个 2 4400㎏ 护栏重 1480㎏/个 1 1480㎏ 额定荷载 2000㎏/个 2 4000㎏
考虑到动载、自重误差及风荷载对基础的影响，取系数n=2 P=
2、基础验算
基础砼强度等级为C40，轴心抗压强度fc =19.1Mpa，轴心抗拉强度ft=1.71Mpa，基础高度为400mm，长L=6m，宽B=4m，柱沿基础短边方向尺寸bC =0.8m, 柱沿基础长边方向尺寸hC=0.8m，基础混凝土的容重 γc ＝ 25kN/m3；钢筋HRB400级：ƒy=360Mpa.
基础底面积S=6*4=24m2。
基础自重为F=6*4*0.4*25=240KN 楼板自重为F1=6*4*0.3*25=180KN
0
基础底面积验算(A1、A2栋基础持力层为粘土层)，轴心受压基础基底面积应满足下式 (P+F)/ KN/m2<260 KN/m2 (地基承载力)(满足要求)
2.1.2. 基础底面积验算（A6、A7栋基础放置在地库顶板）不考虑地库顶板受力，板底采用钢管支模架支撑受力。
电梯基础底部支撑支架计算书（验算立杆的稳定性）
基础支架搭设高度为米，搭设尺寸为：立杆的纵距米，立杆的横距米，立杆的步距米。
图 落地平台支撑架立面简图
图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： ×3.
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。
(2)荷载(kN)：
NG2 = 32.07××0.500=8.0kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2 = 8.459kN。
1
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值××
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)； A —— 立杆净截面面积 (cm2)； W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；
—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，2； l0 —— 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表；
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；；
公式(1)的计算结果：××1.20=2.417m =2417/16.0=151.561 ×2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
公式(2)的计算结果：l0=1.200+2×0.200=1.600m =1600/16.0=100.313 ×2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
2
l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为； 公式(3)的计算结果：××(1.200+2×0.200)=1.896m
×2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
Fl---基础底面承载力。按Fl=Ps*A，
Ps---按荷载效应组合计算并考虑结构重要性系数的基础底面地基反力设计值。
=1896/16.0=118.871
pSmax=pmax-20d=/24= KN/m2。 A1---为冲切面积Al=A-B(hC+2h0)m
Fl×21.69=316.02kN。
ho--- 验算冲切面的有效高度，取两个钢筋方面的截面有效高度的平均值。ho=400-40=360mm
2ft---轴心抗拉强度，C40为1.71Mpa。 抗冲切面积At=(2bC+2hC+4h0)h0 = (m) 抗冲切力FttAt (KN)
××1000×1.68=1713.8 kN> Fl=316.02 kN满足要求。
抗剪切面积AV=Bh0(m2) AV= m2
剪切力V=pSmax(L-hC)B/2 (KN) V=KN<抗剪切力V= (KN) 满足要求。
基础底面净反力平均值pS=F/A (KN/m2) pS=KPa
基础短边方向弯矩计算长度a1=(B-bC)/2 (m) a1=
基础短边方向弯矩M1=pSa12(2L+hC)/6 (KN·m) M1 KN·m
基础短边方向配筋AS10) (mm2) AS1= mm2
基础长边方向弯矩计算长度a2=(L-hC)/2 (m) a2=
3
2
基础长边方向弯矩M2=pSa22(2B+bC)/6 (KN·m) M2= KN·m
基础长边方向配筋AS20) (mm2) AS2= mm2
最小配筋量ASmin=0.15%h'*1000 =600(mm2) 实际配筋长边先用三级钢10@200,As=2434 mm2
短边先用三级钢10@200,As=2434 mm2。满足要求
二、人货电梯的安装
1、工程概况：
才子佳郡工程建设项目位于长沙市芙蓉区星沙大道
222
。功能布局为：4#、6#、8#、19#
栋地上25+1层住宅；23#栋地上25层，1层为商业，2~25层为公寓；1#、3#、5#、7#、9#、17#、18#栋地上17+1层住宅；2#、10#栋地上17层住宅；22#栋4层，1、2层为商业，3、4层为物业；24#栋3层幼儿园；11#、12#、13#、14#、15#、16#、20#、21#栋1层商业。其中1#~10#栋、17#~19#栋、23#栋地下一层为停车库。
垂直运输除采用塔吊外，每栋塔楼配置一台SCD200人货电梯。具体布置见平面布置图。 2、安装前的准备
为了快速、安全、低成本地安装好施工人货电梯，在安装开始前做好以下准备工作。 1、请安全监督部门确认人货电梯的安装地点是否符合有关规定和要求。
2、保证安装现场有良好的电力供应，照明设施等，准备好合适的起重设备（本工程利用塔吊进行配合），使道路畅通，并有足够的空地存放各种零部件等。
3、准备好基础，保证将基础上的预埋件浇埋到正确的位置。应尽可能使人货电梯安装得靠近建筑物，这样可以使附墙架及登楼装置的安装得以简化。本工程附墙距离为m。
4、按照发货清单逐项进行检查，如有损坏或遗漏，在货物到达一周内报告负责运输公司或本厂有关部门。
5、准备好电力供应，接好通到施工现场的电缆。电缆采用3*35+2*10，以使电缆的电压值降为最小值。
6、安装人员在整个安装过程中，必须仔细检查所有零部件，如有损坏，必须更换或修理。 7、安装现场适当隔离，并设置警告标志。
8、安装过程中，将笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上“加节/运行”开关拧到“加节”状态，在整个安装过程中，均在吊笼顶上进行操作。
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3、主要部件的安装
主要部件的安装内容包括基础构架、导轨、三节标准节、吊笼、地面围栏、电缆框、电气线路等，安装步骤如下：
1、把基础表面打扫干净，去掉地脚架孔内的杂物和积水，将基础构架摆放到基础面，用M30*80的螺栓将基础构架和基础连在一起。
2、将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上检查水平与附墙的距离。基础构架的调整可通过基础构架与基础之间加垫片进行。
3、按次序装上三节标准节，把缓冲弹簧一同装上。在两个方向上检查导轨架的垂直度（用水平仪或铅垂线）。然后将螺栓拧紧，螺栓拧紧后重新检查垂直度。基础构架固定螺栓拧紧力矩为700N·m。标准节之间螺栓拧紧力矩为350N·m。
4、安装右吊笼，把吊笼上导向滚轮松开，电机制动器松闸，用起重设备将吊笼吊到安装位置，使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合，导向滚轮抱住标准节的主弦杆，慢慢将吊笼放下。就位后，重新装好导向滚轮，通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦轩间隙为0.4~0.6mm，然后，调整传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。并使小齿轮与齿条的侧隙0.2~0.5mm，接触斑点沿齿高≥40%，沿齿长≥50%。
5、吊笼在标准节上安装调整好后，重新使电机制动器合闸。 6、安装电缆滑车（具体安装见安装滑车）。
7、人货电梯带有对重，将对重块及其缓冲弹簧等装好。
8、接通好人货电梯的电气线路，检查各功能是否正常。如果发现人货电梯的运动方向与操作开关指标的方向不同的话，可切断主电源，调换两根电缆的联接即可。
9、装好导轨的限位撞块，使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用（可通过撬动进行检查。）
10、导向滚轮、齿轮、齿条、背轮、门等处应按说明要求进行润滑。 4、导轨架的加高
随着建筑物的增高，导轨架需要通过增加标准节来加高，加高过程中，应注意以下几点： 1、标准节贮存在靠近安装现场的干燥处。
2、加高导轨架时，附墙架、电缆导向架、过道竖杆、对重钢丝绳、电缆等都要相应加高。 3、人货电梯运行时，注意头部不要伸出吊笼顶部围栏外，以免碰伤。 4、
加高时，在吊笼顶部操作，笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关应拧到“加节”
位置，吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人的重量。
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导轨架加高的方法和步骤如下：
4.1.1将笼顶操作盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置上，装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。
4.1.2用吊杆（吊车）吊三节标准节到吊笼顶上。
4.1.3把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块，以及导轨架顶部的橡胶套。注意：吊笼开动时，标准节不要悬吊在空中。
吊起一节标准节，在接头外表面，齿条联接销上涂抹2号钙基润滑脂。
把标准节安装到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼下行到一适当位置，用350N·m的力矩拧紧标准节联接螺栓。重述上述工作，直到所需高度。
安装标准节的同时，相应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑车导轨等，具体方法见后。 对于有对重的人货电梯，导轨架的加高见后有关内容。
安装完毕，套上像胶套，并重新装好限位撞块，用经纬仪检查导轨架对底座平面的垂直度，导轨架管臂对底座水平面的垂直度偏差不得大于以下的规定：
导轨架架设高度(m) 垂直度公差值(mm) 导轨架架设高度/1000 ≤70 ≤90 ≤110 ≤120 ≤130 <70 70~100 100~150 150~200 200~250 250~350 4.1.9当人货电梯安装到一定高度时，应进行坠落实验。
5、对重装置的安装
人货电梯有对重装置，在安装导轨架时，把对重块安装就位，对重装置用单纲丝绳，单钢丝绳无均衡器，直接用销轴代替。
当导轨架架设到所需要的高度时，再安装天轮、牵引钢丝绳及支架等。 5.1对重块的安装
对重块的安装应在装完三节标准节时进行，方法如下： 把对重缓冲器安装在基础平台上。
用吊车将对重块吊起，滑轮对正导轮上的凸边，慢慢将对重块滑入导轨中，使之安放在缓冲器上。
在导轨的滑动表面涂抹2号钙基润滑脂。 5.2天轮及对重绳的安装
把天轮（带有滑轮）安装在导轨架顶端。
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把绳索均衡器安装在吊笼顶上。
把钢丝绳盘用一根钢管架在吊笼顶部围栏上或专用支架上。 开动吊笼向上运行，直到离在轮架下端0.9m处为止。 把钢丝绳在绳索均衡器上绕好。 把钢丝绳继续拉出，穿过天轮上的滑轮。
从绳盘上经均衡器、天轮拉出足出联接到对重块的钢丝绳。把钢丝绳往下放时，可以用一根导向绳捆住钢丝绳一端往下拉，以免钢丝绳穿到其它结构中去。
用至少三个绳夹锁紧钢丝绳以确保安全。绳夹夹座应扣在钢丝绳的工作段，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢线绳夹不得在钢丝绳上交替布置，钢丝绳夹间的距离等于6~7倍钢丝绳的直径，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）就尽可能地靠近套环，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。单钢丝绳直径Φ16mm。
使钢丝绳均衡器保持平衡，断绳保护开关处在中间位置，把均衡螺母紧好。 把绳索均衡器两根钢丝绳均匀地拉紧，用绳夹锁紧，并加以绳锁，以确保安全。 仔细检查钢丝绳不要让附墙架、电缆导向架等挂住，在天轮上的滑动应该正确可靠。 小心地把吊笼往下开，拉紧两根钢丝绳，但不要拉起对重块。
5.松开绳索均衡器上的螺母，断绳保护开头应保持在原位。否则应调整钢丝绳，重新拧紧螺母。
降低吊笼位置，安装好导轨架上的限位撞块，限位撞块的位置应使吊笼停在天轮之下1.3m或顶楼处。
把人货电梯吊笼开到限位撞块处，检查限位撞块的效果。总极限开关撞块应在极限开关撞块以上0.3m处，可凭肉眼估计其距离。
保证对重块通道畅通无阻。 5.3导轨架的加高
双吊笼人货电梯的加高，最好使用对重块在靠近建筑物一侧的吊笼进行加高操作。 注意：操作前，请将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置。 根据要加高的高度，把所需数量的标准节、附墙架及电缆导向架运到顶楼。 把两个吊笼内的操作开关移到吊笼顶部操作。
把标准节装到用作加高操作的吊笼顶部，将两个吊笼开到导轨架顶端，拆下限位撞块。 继续缓慢向上开动两个吊笼，直到对重块落到缓冲器上，对重钢丝绳卸载为止。 将两个吊笼的对重钢丝绳用钢丝绳卸载工具固定在导轨架上。
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将两个吊笼的对重钢丝绳从绳盘上拉出与要加高的导轨架高度、长度完全相同的钢丝绳。例如：增加3节标准节，则绳长增加3*1.508=4.524m。方法如下：
a、在均衡器的绳夹后面，量出足够长的钢丝绳并做好标记。（无均衡器则在座上的绳夹 后面）。
b、松开绳夹，拆下绳锁。
c、把钢丝绳通过均衡器和天轮拉出，直到标记处为止，并把拉出的钢丝绳挂好。拉出的钢丝绳长度越准确，则以后的调整越方便。
d、重新装好钢丝绳夹和绳锁。
向上开动用于加高操作的吊笼，使吊笼顶住天轮架，拆下导轨顶端天轮架上的型钢横梁，以便安装标准节。
拆下第二个吊笼对重钢丝绳联接销，将对重放到缓冲器上。
关掉第二个吊笼传动板上的总极限开关，并确保其在整个导轨架加高期间一直关闭。 注意：无论什么情况，在导轨架加高期间，第二个吊笼都不能操作。
安装标准节、附墙架，请按照2.4的规定选择附墙架的间距及导轨架悬臂长度。安装导轨架、附墙架时，请注意对重钢丝绳的位置。
注意：由于对重钢丝绳卸载工具已将对重钢丝绳固定在导轨架上，吊笼的运行距离受到限制。如果吊笼要开动更长的距离，必须安装好天轮架及限位撞块，然后取掉卸载工具，人货电梯才能下降到地面。
将天轮架顶升到导轨架顶端，装好天轮架。 按5.2条9－16项进行操作。
把吊笼往下开一点，同时检查对重钢丝绳上的卸载工具是否放松，然后，每隔9m停一次，安装电缆导向架。
把吊笼开到绳索卸载工具处，拆掉绳索卸载工具。 然后，把吊笼开到与第二个吊笼相同的位置。
关掉吊笼传动板上的总极限开关，爬到另一个吊笼上，并把它开到导轨架顶部。 让人把地面上的对重与钢丝绳用销子联接接好。 完成5.2中9-16项操作。
安装第二个吊笼的电缆导向架，间隔为9m，直到导轨架顶部以下6m。 6、附墙架的安装
附墙架的类型，附墙间距及尺寸S、L等应按要求进行选择，开始安装附墙架前，浇埋好
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所有的预埋件，螺栓和销子等在安装时应涂抹2号钙基润滑油。D型附墙架的安装步骤如下：
把附墙架的前支撑对称地安装到导轨架上，并把附墙架的中间部分与前支撑相联。 安装其它零件，如果有合适的起重设备，则整个附墙架可在地面组装好后，一次安装。 拔出销子，伸长或缩短调节杆，校直导轨架。 拧紧所有螺栓，确保吊笼或对重不与附墙架干涉。 附墙架的允许倾斜度为±5º。
校直导轨架时，可以使用千斤顶等辅助工具。
6.7调节跨度为2200mm~3200mm，预埋件中心距S=600mm。 6.8预埋件须预先按规定尺寸浇注在建筑物墙面上。 7、电缆导向装置的安装
导轨架加高的同时，应安装电缆导向装置。
电缆导向架的位置应仔细调整，以便电缆固定正好在导向架的中间通过。 使用电缆滑车，电缆导向装置的安装（电缆滑车的导轨上滑行（滑车导架式）） 人货电梯一次架设到导轨架最大高度一半以上3m时。 检查电缆是否有破损，长度是否与发货清单一致。
把较短的一根电缆一端穿过电缆固定架，并与吊笼上接线盒中接线端子相接，另一端与电源箱中接线端子相接，把长出的电缆绕好，挂在吊笼安全围栏上。
首先安装导轨Ⅰ，不要使导轨与地基或基础构架接触，让电缆滑车装到导轨上靠吊笼的一侧。
按一般的程序安装导轨架、附墙架及电缆滑车导轨，电缆滑车导轨螺栓拧紧前，导轨端部之间间隙应在1~4mm，否则，可通过在导轨架框架连接杆之间加垫片进行调整。
电缆滑车导轨只安装到整个提升高度的一半加4.5m处为止。
把另一根电缆装到吊笼顶上，一端放下，并延伸到电源箱处。然后逐步驱动吊笼上升，并用捆扎带每隔一个标准节把电缆固定一次，直到电缆滑车导轨端部以上1.5m处为止。
在电缆滑车导轨端部以上1.5m处，安装电缆撑杆，并把固定电缆的端部接到电缆撑杆上接线盒的输入端。
切断地面上的主电源。从吊笼上的接线盒上拆下电缆端头，接到电缆撑杆上的接线盒上。拆下接在电源箱的电缆另一端，同时把固定电缆的下端接到电源箱上。
让吊笼靠重力下滑，并把电缆从电缆导向架的一边移到另一边。
把电缆从电缆滑车的滑轮上绕过，端头穿过吊笼上电缆固定架，并与接线盒接好（注意
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接线的颜色）。
打开主电源，向上驱动吊笼，检查所有的导轨联接，看滑车运行是否平衡。 安装电缆滑车导轨以上的电缆导向架（装在导轨架上），间隔为9m。 导轨、滑轮均按“润滑图表”进行润滑。
导轨架逐步加高到导轨架高度一半时如果人货电梯的安装是逐步加高，且高度低于导轨架最终高度一半时，电缆滑车导轨应装到导轨架顶端以下4.5m处。如果导轨架第一阶段加高到30m，则导轨应装到30－＋－4.5=46.5m为止，也就是说，在导轨架高度小于46.5m时，可不必再增加导轨高度及电缆长度。
当导轨架高度要超过46.5m时，电缆及导轨都必须延长，当导轨高度到达最终高度的一半加4.5m时，电缆长度及导轨高度即不必再增加了。
拆掉导轨端部以上必须数量的电缆导向架。
把吊笼停在导轨端部的地方，稍微松开吊笼上的电缆固定架，从固定架中。拉出等于将要加高的导轨架长度的电缆长度，重新固定好电缆固定架。
向下开动吊笼，松开电缆，然后，再将吊笼开到电缆撑杆处，把电缆撑杆上的电缆拉到吊笼顶上。
下电缆撑杆，放在吊笼顶上。
把吊笼逐步向上开，把固定电缆用捆扎带固定在导轨架上，直到导轨架顶部以下3m处为止。然后，安装好电缆撑杆，把多余的电缆绕好，挂在导轨架上。
安装滑车导轨及电缆导向架直到导轨架顶部的电缆撑杆以下1.5m，导轨上端每隔9m安装一个电缆导向架（电缆导向架Ⅰ或Ⅳ）。
8、限位撞块的安装 底部撞块
安装底部限位撞块并调整，使空载时吊笼地板停在围栏门槛之上3～4cm处。固定底部三相极限开关撞块，使吊笼地板与围栏门槛水平时，撞块上部与极限开关手柄间的距离为80～100mm。检查并调整围栏上的联锁装置（见主要部件安装部分）。
顶部撞块
安装顶部限位撞块，适当调整，使吊笼停止时，地板与顶楼平面一致。调整总极限开关 撞块，使吊笼再往上升80～100mm时起作用。
上部安全距离的调整通过顶部限位撞块，起作用使吊笼停车时，吊笼总极限开关到导轨架顶端的安全距离应大于1.8m（有对重时应大于2.8m）。
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9、调速变频人货电梯限位撞块的安装
由于速度高，为了确保安全、高速施工人货电梯除了有顶部和底部撞块，还增加了底部和顶部减速撞块，即当人货电梯在经过此撞块时，高速自动转为低速，以确保安全。其安装方法为：
底部撞块与顶部撞块的安装见第8条。 在距底部撞块上端6m处安装底部减速撞块。 在距顶部撞块下端6m处安装顶部减速撞块。 10、最后检查
检查导轨架、附墙架等的所有螺栓，确保全部拧紧。
按润滑图表对所有润滑点进行润滑（蜗轮副的油应在一周或运行50小时后更换）。不要忘记润滑齿条。
作试运行试验并调整限位撞块及所有机械和电气联锁装置。 进行坠落试验。 使防坠安全器复位。
如一切正常，则将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“运行”状态。并将笼顶操纵盒移到吊笼内，至此，吊笼即可将付使用。
11、通道搭设
人货电梯与楼层的通道采用双排钢管脚手架。脚手架立杆间距根据施工人货电梯的实际进行布置，最大间距为1.5m；步距根据实际情况进行调整，保持最大步距小于1.8m；连墙件每层都进行拉接；架体每六层卸荷一次。
12、通道的安全防护
通道部位采用脚手板及模板铺设并用铁丝固定，在通道两侧及通道旁里面采用满挂安全网进行防护，施工人货电梯进入楼层通道处用钢筋做1.2m高的单扇防护门，并保证防护门的安全可靠。
三、人货电梯的拆卸
人货电梯拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反，故这里仅给出一些主要的操作及注意事项。详细的情况见“人货电梯的安装”。
1、首先，研读“安全注意事项”。
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2、将人货电梯附近区域用栅栏围住，并设置标志“谨防坠物”。
3、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并钭笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏。
人货电梯带有对重：
在吊笼顶上备好钢丝绳卸载工具（用户自备）和一根绳子或铁丝。绳子或铁丝的长度应等于导轨架高度，截面尺寸应足以承受对重钢丝绳的全部重量。
4、将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块。 人货电梯有对重设备：
把吊笼小开心到导轨架顶部，使对重停在对重缓冲器上，放松钢丝绳。不要把手放在钢丝绳上，以免挤伤。
装好钢丝绳卸载工具，并把它固定在导轨架上。
折下均衡器上的对重绳，并用铁丝或绳子固定在钢丝索的一端，把绳子的另一端固定在吊笼上或导轨架上。
拆下钢丝绳卸载工具，把对重钢丝绳放到地面上，并用绳盘绕好（最好是边放边绕以避免缠绕）。
用同样方法拆下另一个吊笼上的对重绳。
拆下导轨架上的天轮，用吊杆吊到吊笼顶上，把吊笼开到地面，卸下天轮。 拆下绳索均衡器。
5、卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量。
6、同时，拆下电缆导向架、撑杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上。 7、切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼。 8、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。
9、通道及防护的拆除跟着施工人货电梯的拆除同步从上往下进行。
四、安全注意事项
1、天气条件
1.1当风速超过13m/s时，不允许进行人货电梯的安装或拆卸。 1.2导轨架及电缆上结冰时，不允许操作施工人货电梯。
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1.3当风速超过20m/s时，不允许施工人货电梯的操作。 2、准备工作
2.1开始工作前仔细阅读使用说明书。
2.2有关操作人员具备强烈的安全意识，认真负责，严格遵守说明书的规定。 2.3使用和操作施工人货电梯的人员必须具备以下要求： 2.3.1能理解和执行所制定的规定、条例和安全操作规程。
2.3.2能正确、迅速地对各种可能出现的情况做出反应，以避免事故发生。 2.3.3能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验。 2.3.4经受专业培训，熟悉和掌握了使用说明书的全部内容。 2.3.5领有驾驶执照。
2.4安装或拆卸现场要设置标志与防护措施，以防物体坠落。 2.5地基必须确保能承受上部荷载。
2.6安装或拆卸时，无关人员不要进入吊笼内。 3、安全装置和防护服
3.1工作时，应带安全帽、安全带等。
3.2不要使用围巾或领带之类的东西，以免被运动部件卷入。 4、安装拆卸时注意事项 4.1安装拆卸责任
施工人货电梯在安装和拆卸前要仔细阅读说明书中关于安装和拆卸的详细说明，并任命合格的专门人员，负责监督安装工作。
4.2注意各种警告提示符号、标志。
4.3保持工作现场干净，不要把油污搞得到处都是，以防滑倒。
4.4安装、拆卸及检查时，人货电梯总是应在吊笼顶部操作。在吊笼顶部操作时，不要在吊笼运行时把头伸出围笼外，以免被附墙架、电缆导向架、过桥联杆、对重块等撞上。
4.5在安装或维护双吊笼人货电梯时不工作的吊笼应将其地面电源箱主开关及吊笼内总极限开关关掉或锁住，以免吊笼突然起动，造成事故。
4.6当操作开关在安装或拆卸时放在吊笼顶上，人员暂时离开吊笼时，应将吊笼内的总极限开关关掉。
4.7不管什么情况下当地面围栏或导轨架、附墙架上有人工作时，都不允许开动人货电梯。
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4.8在开始一项新的工作或停止工作前，要把前一项工作彻底完成，这一点在安装标准节或附墙架时特别重要。否则将导致严重事故。
5、导轨架及附墙架
5.1最大附墙间距及悬臂长度不允许超过规定的数据。 5.2所有螺栓连接都要拧紧到所要求的拧紧力矩。
5.3在导轨架和附墙架上，如有严重的结构损伤或锈蚀，则在损伤被确定并对人货电梯进行修复处理之前，人货电梯不允许投入使用。
6、必须定期检查和试验以便为使用施工人货电梯创造最安全条件。 7、吊笼顶水槽要经常清理以保持畅通，避免堵塞，防止笼顶漏水。 8、电气操作注意事项
电气设备的安装维修等必须由由资格的，经过专业训练的人员进行。
8.1变频器发生故障或损坏时，不能开动人货电梯。不遵守这一“当心”会导致人身伤害或设备损坏。
8.2保持电控箱冷却风机正常运转。使空气入口温度低于45℃。过热会引起着火或装置损坏。
8.3只有在确认电源断开后才能开始接线。不遵守这一“当心”会导致电击或着火。 8.4接线只能由电气专业人员进行。
8.5确保接地端子准确接地。（接地电阻≤4Ω） 8.6切勿触摸散热器或放电电阻，因为其温度很高。
8.7因为容易使低速变高速运转，在运转前要确认电动机和机械设备的安全工作范围。 8.8不要随便改变变频器的设定值，不然会损坏变频器或造成其他事故。 8.9电路通电时不要连接或断开导线及连接器。 8.10确认变频器的额定电压和电源电压相一致 8.11变频器不能进行耐压试验。
8.12连接或更换一个制动电阻或制动单元时，必须严格按图纸执行。 8.13端子螺钉应拧紧。
8.14切勿使AC主回路电源与输出端子U、C和W相连接。 8.15只能在装好前盖后方能接通输入电源，通电时不要卸去外盖。 8.16只能在确认运转信号断开后才复位改报警。 8.17切勿触碰变频器内高压端子。
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8.18变频器加电前要重新装好所有保护盖，卸下外盖时要先确认电源断开，并等待1分钟，直到直流母线的电容放电完。
8.19主回路电源断开后只有在确认CHARGE LED灯灭才能进行维护和检查。 8.20只允许合格人员进行维护、检查或更换部件。 8.21切勿改动变频器。
8.22不允许触摸变频器上的数字操作器。否则会改变变频器参数，造成事故。 9、防坠安全器
防坠安全器随整机出厂时，其限速标定动作速度及制动力矩均以进行了调整及校核，并作模拟坠落试验，在使用过程中决不允许打开安全器铅封。
新安装的人货电梯或停用半年以上的人货电梯重新启用时，都必须进行额定载荷的坠落试验。以后至少应每隔三个月进行一次额定载荷的坠落试验。
安全器的有效标定期不得超过两年，无论使用与否，在有效标定期满后，均应送回厂方或当地安全部门认可的专业检测单位进行重新标定。
10、其他安全事项
其他安全事项按照国家有关规定执行。
五、安全技术操作规程
1、施工人货电梯的安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质的专业单位进行，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2、地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上平整度允许偏差为10mm，并应有排水措施。
3、应保证人货电梯的整体稳定性，人货电梯导轨架的纵向中线至建筑物外墙的距离宜选择较小的安装尺寸。
4、导轨架安装时，应用经纬仪对人货电梯在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
5、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
6、人货电梯专用开关箱应设在架底附近便于操作的位置，馈电容量应满足人货电梯直接
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启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。人货电梯所有电气装置的安装应符合临时用电的有关规定。
7、人货电梯梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。
8、夜班作业的人货电梯应在全行程上装设足够的照明和楼层编号标志灯。
9、人货电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及人货电梯架设安装质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验，经试验合格验收签证后，方可投入使用。
10、人货电梯的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
11、新安装的人货电梯必须经过坠落试验。人货电梯在使用中每隔三个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按使用说明书进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
12、作业前重点检查项目应符合下列要求： 12.1结构无变形，连接螺栓无松动；
12.2齿条与齿轮、导向轮与导轨均结合正常； 12.3钢丝绳固定良好，无异常磨损； 12.4运行范围内无障碍。
13、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电气连锁装置良好可靠，电气仪表灵敏有效。启动后应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器效能，确认正常后，方可开始作业。
14人货电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下进行。当首次载重运行梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。
15、梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。
16、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在人货电梯未切断总电源开关之前，操作人员不得离开操作岗位。
17、当人货电梯运行中发现有异常情况时，应立即停机并采用有效措施将梯笼降到底层，
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排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。
18、人货电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源，暴风雨后，应对人货电梯各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。
19人货电梯运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 20、当人货电梯在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
21、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。
22、司机在每班作业前检查及作业情况应做好记录，多班作业应履行交接班手续并认真填写交接班记录。
23、拆卸人货电梯前，必须对人货电梯进行一次全面检查。经检查电磁制动器的间隙应符合要求，主传动机构运行正常，将吊笼升至导轨顶端，使对重着地，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象，方可进行拆卸。
24装拆人员作业时不准穿硬底鞋和高跟鞋，衣着要灵便。拆卸时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行监护。
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