路肩墙技术交底

技 术 交 底 书

编码：ZT1506CX16-03 编号：路基—001 项目名称 交底单位 交底人 审核人 交底内容： 浸水路肩墙（10号砂浆） 接受单位 施工技术科 接受操作人 交接时间 在路肩墙及浸水路肩墙的施工中，严格按照设计图纸、技术规范、作业指导书、技术交底或监理工程师的指示进行施工，以保证防护工程结构尺寸正确，质量符合要求，外形美观。 一、施工工艺流程 路肩墙在施工按路肩墙施工流程图施工，在停检点必须报检监理后。经监理签证认可后，方可进行下道工序。 1、测量放线 项目部施工技术科根据设计图纸要求进行测量放线，并将测量放线桩位置交底，严格按测量放线技术交底进行基础开挖。 路肩墙施工工艺流程 2、基坑开挖 1/7

勾 缝 预留护栏基础 测量放线 配合比试验 基坑开挖 监理检查 基底换填 监理检查 基础砌筑 预留沉降缝 砌筑墙身 泄水孔施工 基坑开挖按施工图纸要求，根据测量放线技术交底分段挖掘机进行开挖，开挖后人工配合清理基底，基底清理完毕，达到设计要求后，由质检员报检监理工程师后进行下道工序。 3、基坑回填 基坑开挖经监理工程师认可签证后，根据基坑实际情况选择合适回填材料进行基底处理，基坑基底处理后进行动力触探，当动力触探试验承载力达到设计要求后，进行下道工序。 4、浸水路肩墙砌筑 基底处理达到设计承载力要求后，进行基础砌筑、砌筑墙身等砌筑工序，并根据设计要求预留沉降缝以及泄水孔，在砌筑到浸水路肩墙顶部的时候，根据设计要求预留护栏基础。 在对砌体进行砌筑的同时，注意对砌体的养护工作，保证砌体养护时间在7天以上。 5、勾缝 在砌体以及路基填方工程完成后，进行对浸水路肩墙的勾缝，在勾缝根据项目部要求的施工工艺施工。 二、施工技术要求 根据设计施工图纸要求，我合同段路肩墙施工采用M10号砂浆进行砌筑，石料强度不小于35MPa,最小边长不小于15cm。 1、材料的要求： 水泥、砂、片石、水等施工材料经试验室检验合格后，方可进入施工现场使用。 水泥堆放时，须在底部垫两层木条，防止水泥受潮固结。对于受潮固结的水泥不得使用。 砂子应堆积成方，片石码放整齐，并对未达到施工要求的材料单独堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地。 2、路肩墙基础施工的要求 根据测量放线的桩位使用挖掘机进行基础开挖，开挖后，根据2/7

基坑地质及基坑渗水的实际情况，由施工技术部门同现道路监理工程师决定地基处理方案，并及时进行地基处理方案的技术交底。在基坑有渗水情况时，必须使用抽水机及时抽干，保证基坑不积水。 路肩墙基底换填的厚度为1.5米，换填宽度为路肩墙底宽两侧各超宽50公分，使用换填材料根据具体地基处理方案指导施工。在换填后完毕进行动力触探试验。 基坑承载力试验合格后，清理基底的杂质和松土，斜面按设计要求开挖成斜面，再进行基础浆砌片石的施工，基础浆砌片石砌筑完毕后，必须马上使用碎石土进行回填。 3、水泥砂浆拌和要求 ①水泥砂浆根据试验室下发的《M10号水泥砂浆配合比试验配料单》严格按配合比，使用磅秤称量后进行实际操作，保证水泥砂浆的强度，并在施工现场挂上醒目的施工配合比标示牌。 ②试验室对水泥砂浆进行水泥砂浆试件的抽检，水泥砂浆试件强度不合格，坚决返工处理。 ③水泥砂浆必须使用卧式砂浆搅拌机拌和，绝对不得人工拌和砂浆，人工拌和砂浆必须返工处理，并对当事人进行处理。 ④砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，必须在1.5h内使用完毕，对超过使用时间的水泥砂浆，必须根据《环境保护作业指导书》有关规定废弃，不得继续使用；在拌和水泥砂浆时，严格按《水泥砂浆拌和规程》操作，不得一边下料，一边出料，并保证水泥砂浆的拌和时间大于3min，对于未按要求拌和的水泥砂浆必须重新进行拌和，方可继续使用。 ⑤在运输过程或储存器中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。 ⑥在水泥砂浆拌和时，必须在拌和机械进料口和出料口的位置安放白铁皮或者使用水泥固结地面，防止在施工过程中水泥砂浆夹土影响施工质量。 3/7

4、浆砌片石砌筑要求 ①砌筑浆砌片石根据测量放线技术交底的位置和标高，按设计图纸1 ：0.3的坡度挂线，按坡度线施工，坡面坡度、平整度、线形、标高经检查合格后方能进行坡面砌筑。并在施工中随时对线绳进行校核，防止跑线导致外侧浆砌片石面出现凹凸不平的情况，对于外表凹凸不平，出现鼓肚或凹陷的情况的必须返工。 ②浆砌石采用石质均匀、不易风化、无裂纹，石料强度经试验后达到设计要求新采的坚硬石料，石材的最小厚度不小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。在砌筑前，浇水湿润石料，对表面有泥水、水锈的片石清洗干净使用。 ③砌筑使用挤浆法分段、分层砌筑，随铺浆、随砌筑， 分段的相邻工作段的砌筑差一般不超过1.2米；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。 分层宜以3层砌块组成一工作层，每层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞填小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 ④砌筑片石时保证砂浆饱满，大孔洞用碎石填塞，灰缝密实均匀，严禁直接干砌，严禁采用灌浆法砌筑，不得出现空缝、空洞或瞎缝现象。砌体竖缝错开，上下两层间石块骑缝砌筑，不得有垂直通缝。 石块安放在砂浆上后不能撬动，以免损失粘结力，防止松动邻近石块。严禁在已砌好的砌体上抛掷或凿打石块，防止已砌石块产生松动。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 ⑤砌缝的砌体表面平顺、圆滑，砌缝砂浆饱满，勾缝均匀、平4/7

顺。砌石缝不大于40㎜。三块砌石相连空隙不大于70㎜。 ⑥在砌筑时，使用草帘、麻袋覆盖，并随时进行洒水养生，保证砌体表面的湿润，并做好养生的记录。 ⑦砌筑时采用扣件式脚手架搭架施工，脚手架必须设置纵、横向水平杆和立杆，三角交汇处用直角扣件相互连接。脚手板每块重量不大于30kg，作业层脚手板铺满、铺稳，离开砌筑面12～15公分。 5、预留预埋施工要求 ①沉降缝位置根据设计图纸里程布置,使用沥青麻筋在墙内、外、顶三面嵌塞，缝宽2公分，深10～20公分，不得使用水泥砂浆进行填塞。沉降缝必须达到整齐垂直，上下贯通，不符合要求情况，必须返工处理，否则不予计量。 ②泄水孔位置布设应高于地面30公分以上，采用15cm×15cm的方孔，流水横坡4%，间距3米，墙背后设泄水孔处做砂砾反滤层及防渗土工布，上下交错梅花形布置。 在施工中必须按技术要求进行泄水孔的施工，不超过3米的间距布设不得遗漏，泄水孔坡度向外，无堵塞现象，不符合要求情况，必须返工处理，否则不予计量。 ③路肩墙顶部施工时须预留护栏基础，根据设计要求在挡土墙砌体内设置抗拔锚杆，抗拔锚杆采用2米长间距1米的Φ20HRB335级钢筋，钢筋伸入护栏基础内50公分，埋置于挡土墙砌体内150公分，埋置于砌体内的钢筋周围采用C20混凝土包裹，包裹厚度4公分，并与护栏基础混凝土一起浇筑。 为了在挡土墙砌体内预留供锚杆埋设的孔，先采用外径10公分的竹管预埋于挡土墙砌体内，待浇筑锚杆包裹砼时将它取出。 在施工护栏基础前，进行专项护栏基础的技术交底。 6、墙背回填施工要求 挡墙背后填筑砂夹卵石，随路基土方填筑时进行回填、压实，5/7

边角压不到的部位采用蛙式打夯机或平板振动夯夯实。 7、勾缝要求 勾缝施工时施工段必须统一一致，在勾缝前对片石表面进行清洗、处理，在干净砌筑面勾缝，并加强对砌筑的养生。具体勾缝要求在勾缝前进行细致的技术交底。 三、冬季施工措施 1、材料 砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冰冻团结。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃，石灰膏不宜受冻，如有冻结，应经融化并重新拌和后方可使用，但因受冻而脱水者不得使用。 冬期砌筑砌体，只准使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5～1倍，砌石砂浆的稠度要求40～60mm。 小石子混凝土的配置和使用，应符合本章第14.2节的有关规定。 2、保温法砌筑 对砂子和水进行加温，其中水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温度不得低于15℃。 拌制砂浆速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。 砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不进行洒水养护。 四、其他说明 具体尺寸及其他技术要求见《两阶段施工图纸设计》 技术交底未尽事宜和说明，以及施工过程中如有不明白之处，请及时与项目部现场管理人员或工程技术科联系解决，不得随意施工。 技术交底未说明部分，在该部分施工前，由工程技术科再进行6/7