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XX煤矿安全技术发展规划
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目 录
编制说明 ............................................... 1
第一章 基本情况 ....................................... 3
第一节 矿井概况 .................................... 3
第二节 煤炭资源及开采技术条件 ...................... 3
第三节 近几年安全事故及原因分析 .................... 6
第二章 规划总体目标 ................................... 7
第一节 指导思想 .................................... 7
第二节 基本原则 .................................... 7
第三节 安全技术发展规划总体目标 .................... 7
第三章 安全技术发展规划 .............................. 10
第一节 矿井开采系统 ............................... 10
第二节 矿井通风系统 ............................... 11
第三节 矿井瓦斯防治系统 ........................... 11
第四节 矿井防尘、防灭火系统 ....................... 12
第五节 矿井安全避险六大系统 ....................... 13
第六节 矿井防治水系统 ............................. 14
第七节 矿井提升、运输系统 ......................... 15
第八节 矿井供电系统 ............................... 15
第四章 安全资金投入 .................................. 18
第一节 投资估算范围 ............................... 18
第二节 资金筹措 ................................... 18
第五章 保障措施 ...................................... 21
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编制说明
一、编制目的和意义
煤矿安全是安全生产工作的重中之重。国家历来高度重视煤矿安全生产工作，近几年相继采取了一系列重大举措，使煤矿安全生产工作不断加强，煤矿安全生产状况逐步好转，但安全生产形势依然严峻。为防止和减少各类事故，保障人民群众生命和国家财产安全，按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家相关要求，结合登封市豫安煤业有限公司实际情况，制定《登封市豫安煤业有限公司安全技术发展规划》，提出2011～2015年安全技术发展的指导思想、基本原则、规划总体目标、规划主要重点工作、保障措施等，以指导矿未来五年的生产安全工作。
《登封市豫安煤业有限公司安全技术发展规划》贯穿了落实科学发展观和坚持安全发展的战略思想；提出的指导思想、目标、主要任务和保障措施，符合煤炭工业安全发展；思路清晰，目标明确，内容细致，具有较高的战略性、前瞻性和可操作性。
二、编制原则及规划期
1、编制原则
具备5年以上可采储量，具备安全生产条件。
2、规划期
2011～2015年为规划期。
三、涉及的安全技术规划范围
本规划涉及安全技术规划范围包括：矿井通风系统、矿井瓦斯防治系统、矿井防尘防灭火系统、矿井安全避险六大系统、矿井防治水系统、矿井提升运输系统及矿井供电系统等。
四、规划主要指标
登封市豫安煤业有限公司安全技术发展规划总投资2939.5万元，2011年总投资1533.2万元、2012年总投资657.9万元、2013年总投
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资723.1万元、2014年总投资12.7万元、2015年总投资12.6万元。其中：矿井开采系统1044万元，通风系统49.7万元，瓦斯防治系统12万元，防尘防灭火系统24.4万元，安全避险六大系统1438.4万元，防治水系统32.8万元，提升、运输系统245万元，供电系统93.2万元。
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第一章 基本情况
第一节 矿井概况
一、基本情况
登封市豫安煤业有限公司（以下简称豫安煤业）位于登封市宣化镇岳窑村和禹州市苌庄乡桃园村结合部，行政区划隶属登封市宣化镇管辖，为登电集团下属集体企业。豫安煤业由原登封市大龙山～禹州市桃园煤矿勘探区和登封市宣化镇岳窑煤矿、登封市宣化镇岳窑联营煤矿、登封市宣化镇岳窑村富民煤矿资源整合而成。矿井资源整合技术改造按照一期、二期两步执行，前期在3个矿所属区域进行一期改造，设计生产能力为21万t/a，二期在此基础上加上桃园勘探区生产能力达到45万t/a，目前矿井在一期工程内进行开采活动。豫安煤业是具有采矿许可证、安全生产许可证、煤矿生产许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证等六证齐全的矿井。
二、矿区地理位置及煤田分布
豫安煤业位于禹州煤田蔡寺～白沙普查区的北中部，西北距登封市25km，东南距禹州市30km，为登封市宣化镇岳窑村和禹州市苌庄乡桃园村结合部。地理坐标为：东经113°15′44″～113°18′46″，北纬34°20′01″～34°21′41″。
本区交通以公路为主，由禹州经苌庄、宣化横贯矿区可至告成、芦店，与S237、S316省道相连，S32永登高速公路从矿区西南部经过，与S85郑少洛高速公路相连，东达郑州、西达洛阳，东南可至许昌等地，交通方便。
三、2010年度主要经济指标
豫安煤业属生产矿井，2010年4至12月共生产原煤20.02万吨，产值经营总额为9012万元，上缴税金2063万元，净利润2684万元。
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第二节 煤炭资源及开采技术条件
一、资源储量
豫安煤业矿区东西长约4.6km，南北宽3.13km,面积约9.477km。该矿2007年7月办理了新的采矿证，证号为4100000730342，开采标高从290m至-660m，有效期10年。在该采矿许可证有效期限内,一期工程限采二1煤层，开采标高从290m至-50m，面积约1.53km。截止2010年底，豫安煤业全矿区保有资源储量3482.17万t，其中矿井一期工程保有资源储量438.63万t。
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二、煤田地质特征及煤层赋存情况
1、地层
本区位于禹州煤田的北西部，矿区范围内地层有：下古生界寒武系、奥陶系，上古生界石炭系、二叠系，中生界三叠系地层，缺失上、下奥陶系、侏罗系、志留系、泥盆系以及石炭系下、中统地层。
2、构造
（1）断层
白F2断层：走向96°，倾向6°，倾角65°,落差0～8m，横穿于井田中部，延长约600m，该断层由巷道揭露，控制可靠。
岳F1正断层:位于井田东部，走向近NS，倾向ES，倾角65°，落差0～45m，该断层由巷道揭露，控制可靠。
（2）滑动构造
苌庄滑体（HF2）：地面走向N60°W，往西至白沙水库附近转向NW30°，闭合于白沙水库附近，经郭寨附近往东南延展，滑体南北两端倾角较陡，呈60°左右，中部平缓，似船状上覆于煤系地层之上。
3、煤层赋存情况
矿区含煤地层为石炭系太原组、二叠系山西组、下石盒子组和上石盒子组，含煤地层厚约672.22m，共含煤23层，平均煤厚8.58m，含煤系数1.28%。
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二１煤层为全区大部可采煤层，是本区的唯一开采对象，位于山西组下部、大占砂岩标志层之下0～10m，太原组底部菱铁质泥岩之上５～12m。二１煤层倾角一般为10～19°，厚度0.74～5.01m，平均煤厚2.69m，属中厚煤层。二1煤层结构简单，层位稳定，煤类单一，煤质变化中等，煤层较稳定。顶板多为砂质泥岩和泥岩，少数为中～细粒砂岩，底板一般为砂质泥岩。
二1煤为黑色，金刚光泽，多呈粉状、粒状产出，强度低，煤层局部含少量结核状硫化物，煤层顶、底板附近煤质一般较劣。二1煤视密度为1.33～1.45t/m，平均为1.37t/m。
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二1 煤原煤灰分(Ad)为10.99～30.77%,平均为17.93%,属低～中灰煤；挥发分(Vdaf )为11.98～15.23%,平均为12.98%,属低挥发分煤；全硫含量(St,d)为0.32～1.38%,平均为0.41%,属特低硫煤；高位发热量(Qg,vd)为23.62～31.98 MJ/kg，平均28.93MJ/kg,属高热值煤。区内二 1 煤为低～中灰、低挥发分、特低硫、高热值的贫煤,因此主要作为动力或民用用煤。
三、水文地质
二1煤层的顶板直接充水层为二叠系山西组砂岩含水层，底板直接充水含水层为石炭系太原组上段灰岩含水层。顶板含水层的富水性不及底板含水层的富水性，因此二1煤层是以底板岩溶裂隙含水层充水为主的矿床（即岩溶充水矿床）。断裂较发育，水头压力较高，地下水的补给水源以大气降水为主，但也有间接充水含水层和西部白沙水库水的渗透补给。确定水文地质勘探类型为第三类第二亚类第二型,即以底板进水为主的水文地质条件中等的岩溶充水矿床。
四、工程地质
根据矿区14个穿见二1煤层位的钻孔资料统计，二1煤层顶板岩性为砂岩类（夹薄层伪顶）和泥岩类（含砂质泥岩）两大类。二1煤层直接顶板较薄及滑动构造通过部位，易出现冒顶、掉块等情况，顶板多属不稳定岩层。底板岩性主要为泥岩、砂质泥岩，粉砂岩，随着开采深度的增加，底板承受的水压不断增高。在二1煤底板隔水层较薄处
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或遇断层破碎处，易引起底鼓或底板突破而发生突水。本区外北部矿井生产时就有发生底鼓现象。本区工程地质条件为中等稳定～不稳定。
五、环境地质
（1）瓦斯
根据河南省工业和信息化厅《关于对郑州广贤工贸新丰煤矿等38处矿井2010年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤[2011]111号），豫安煤业为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为2.90m/min，瓦斯相对涌出量为5.97m/t，二氧化碳绝对涌出量为2.10m/min，二氧化碳相对涌出量为4.32m/t。
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（2）煤层自燃
根据2007年11月9日煤炭科学研究总院重庆研究院对豫安煤业出具的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》，该矿二1煤层自燃倾向性等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
（3）煤尘爆炸性
根据2007年11月8日煤炭科学研究总院重庆研究院对豫安煤业出具的《煤尘爆炸鉴定报告》，该矿二1煤煤尘有爆炸危险性。
（4）地温及冲击地压
该矿位于蔡寺～白沙普查区西北部，总体属地温正常区，不存在地温异常及热害，无冲击地压。
第三节 近几年安全事故及原因分析
豫安煤业在近几年生产过程中没有发生安全事故。
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第二章 规划总体目标
第一节 指导思想
1、全面贯彻落实国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）精神，深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展，遏制重特大事故。
2、实施瓦斯综合治理措施，进一步深化矿井瓦斯防治工作。
3、坚决淘汰落后生产设备，进一步提高机械化水平。
4、以推进安全质量标准化建设为重点，进一步强化安全基础管理。
5、坚持实施“科技兴矿”战略，进一步提升矿井安全保障能力。
第二节 基本原则
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立以人为本、执政为民、安全发展的理念，进一步加大安全投入，以矿井安全改造为重点，完成安全技术发展规划总体目标和煤矿安全避险“六大系统”的建设，努力开创安全生产工作新局面。
第三节 安全技术发展规划总体目标
一、总体目标
2013年4月底前完成并完善矿井“六大系统”建设，安全技术发展规划实施完成后，矿安全生产状况达到根本的改善，建立起安全生产管理体系，形成以企业制度为标准、以安全教育为手段、以安全网络服务为窗口、以安全科技应用为支撑，真正建立起矿安全生产长效管理机制，总体上达到先进管理水平。
二、分类目标
1、矿井开采系统
（1）开采系统布置合理。
（2）采掘工艺先进。
（3）采掘机械化程度高。
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2、矿井通风系统
（1）系统合理：矿井和采掘工作面具备独立完善的通风系统。
（2）设施完好：矿井通风设施位置合理、完好无损，通风巷道有足够的断面积。
（3）风量充足：矿井、采掘工作面及其他场所供风量都能满足安全生产的要求。
（4）风流稳定：矿井用风地点风向、风量、风速持续均衡稳定。
3、矿井瓦斯防治系统
（1）井下巷道合理配风，保证各作业地点有足够的风量，及时密闭采空区，防止瓦斯积聚。
（2）煤层注水，降低瓦斯含量。按规定安装隔爆实施。
（3）配备瓦斯传感器和各种检测仪器，对瓦斯进行检测。
（4）井下电气设备按现行《煤矿安全规程》规定选型。
（5）严禁地面各种火种进入井下，严格控制井下各种火源的产生，严禁井下使用可产生静电的材料，杜绝重特大事故发生。
4、矿井防尘、防灭火系统
（1）防尘、防灭火系统布局合理，符合规程及有关要求。
（2）防尘、防灭火系统管理到位。
5、矿井安全避险“六大系统”
按规定建立“设施完备、系统可靠、管理到位、运转有序”的井下安全避险“六大系统”，全面提升安全保障能力。
（1）完善矿井监测监控系统。必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，完善安全监控系统，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
（2）完善煤矿井下人员定位系统。必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007)的要求，完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。
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（3）建设完善井下紧急避险系统。建设完善煤矿井下紧急避险系统，并符合“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。2013年4月前，完成紧急避险系统的建设完善工作。
（4）完善矿井压风自救系统。
（5）完善矿井供水施救系统。按照《煤矿安全规程》的要求，完善井下防尘供水系统，在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
（6）完善矿井通信联络系统。
6、矿井防治水系统
（1）坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。
（2）主排水系统为双回路供电，且水仓容量、水泵排水能力能满足要求。
7、矿井提升、运输系统
（1）提升、运输系统布局合理。
（2）提升、运输系统设备机械化程度高。
（3）提升、运输系统安全可靠。
8、矿井供电系统
（1）矿井双回路电源无分接其它用户。
（2）井上下变压器容量满足要求。
（3）供电系统设备、电缆具有煤安标志，供用电设备保护齐全，供电可靠。
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第三章 安全技术发展规划
规划期内豫安煤业要进一步提高煤矿采掘工艺和机械化程度，提高煤矿安全技术、装备水平和安全保障能力，全面提升煤矿生产力水平，促进矿井安全生产形势持续稳定好转。
第一节 矿井开采系统
一、矿井开采系统现状
豫安煤业现开拓方式为斜井开拓，主斜井为皮带运输兼进风，副斜井为辅助提升兼回风。矿井采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板。矿井回采工作面接替正常，生产均衡稳定，各采区均有完整的通风、排水、供电、运输等生产系统。
矿井采煤工作面采用单体液压支柱放顶煤开采工艺，采用刮板输送机和带式输送机接力运输。煤巷掘进工作面人工风镐落煤，人工装煤，采用刮板输送机运煤。
二、存在问题
1、采煤工作面采用单体液压支柱放顶煤开采工艺，根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）的通知》要求，2012年1月27日后单体液压支柱放顶煤开采工艺属淘汰工艺。
2、煤巷掘进工作面为人工风镐落煤和人工装煤，掘进及装煤无实现机械化。
三、改造内容
矿井采煤工作面2012年1月底前要淘汰单体液压支柱放顶煤开采工艺，根据目前地质条件和煤层赋存情况，豫安煤业一期工程不适合采用综采开采工艺，本规划采用ZF2800/15/24放顶煤轻型液压支架放顶煤开采工艺，掘进工作面采用梯形断面U型钢支护，断面不小于8m，满足机械化采煤需要。
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第二节 矿井通风系统
一、矿井通风系统现状
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，由主斜井进风，副斜井回风。该矿于2011年２月对通风机进行了更新改造，新安装两台FBCDZ-No18型防爆对旋轴流式通风机，配备YBF315M-8型电动机，功率2×75kW,风机额定风量26.5～56.6m/s，额定风压1732Pa～654Pa。矿井反风采用风机反转反风。矿井通风系统简单，管理方便。风流处于全负压状态，有利于井下瓦斯排放。目前，矿井的总进风量43.4m/s(2604m/min)，有效风量36.96m/s(2217.6m/min)，总回风量45.21m/s(2712.6m/min)，风机排风量46.95m/s(2817m/min)。2011年3月22日实测负压1933.40Pa，等积孔为1.7m，矿井通风难易程度属于中等。矿井通风系统安全可靠。
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二、存在问题
1、主井为进风井，安装有带式输送机，经计算风速超过规程规定。
2、31采区运输斜巷建有风门，不符合规程要求。
三、改造内容
1、解决主井风速问题：扩大主井筒上段部分断面。
2、解决斜巷风门问题：矿井东部31采区布置巷道时应避免斜巷建风门问题。
3、通风设施完善：31采区回风大巷新开甩车场，解决31采区通风、运输（料）问题，确保通风系统稳定可靠。
第三节 矿井瓦斯防治系统
一、矿井瓦斯防治现状
根据河南省工业和信息化厅《关于对郑州广贤工贸新丰煤矿等38处矿井2010年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤[2011]111号）文件，豫安煤业为低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为2.90m/min，瓦斯相对涌出量为5.97m/t，二氧化碳绝对涌出量为
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2.10m/min，二氧化碳相对涌出量为4.32m/t。矿井主要采取以下防治瓦斯措施：
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1、采煤工作面及掘进工作面合理配风，定期测风，保证有足够的风量，防止局部瓦斯积聚和超限。
2、工作面进行煤层注水，降低瓦斯含量。
3、井下配备了各种瓦斯检测仪器仪表，同时主要人员下井配备便携式瓦斯检测仪进行瓦斯检测。下井人员均配带有自救器。
4、井下电气设备能按现行《煤矿安全规程》规定选型，电气设备保护完善可靠，无失爆现象。
5、对所有井下工作人员进行岗前安全技术培训。
6、制定瓦斯防治制度，严禁地面各种火种进入井下，严格控制各种火源的产生，严禁井下使用可产生静电的材料。
7、巷道按规定设置隔爆水棚。
二、存在问题
防治瓦斯措施需完善：首先改造31091进风巷，解决31091采面通风系统不完善问题，达到风量调配合理，满足采面正常生产需要。
三、改造内容
1、根据瓦斯赋存情况及采掘活动情况，进一步完善防治瓦斯措施。
2、对31采区瓦斯等级进行鉴定。
第四节 矿井防尘、防灭火系统
一、矿井防尘、防灭火系统现状
矿井地面设有消防水池一座，总容量大于200m满足规程规定。消防、防尘管路与供水管路共用送入井下。井下防尘、供水管路每隔50米设置一个三通阀门，每隔100米设置一个阀门。地面及井下重要场所配备有足够数量的灭火器、沙箱、消防桶、消防铁锨等消防器材。
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二、存在问题
矿井井下无建消防器材库。
三、改造内容
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井下设置消防器材库。
第五节 矿井安全避险六大系统
一、矿井安全避险六大系统现状
1、监测监控系统
矿井安全生产监测监控系统由地面中心站、井上下分站、各种矿用传感器构成。中心站设置在生产办公楼调度室内，安装有一套KJ95N型安全生产监控系统，配备两台主机，互为备用，监测监控系统由两路独立的电源供电，并配置了UPS不间断供电电源，保证了系统不间断的工作要求。该系统共设分站8个，其中井下分站7个，井下分站均安放在主要的进风巷道、环境相对好的地方，传感器布置在即能满足工况要求又无滴水和相对安全的地方。所有的分站和传感器都具有煤安标志、防爆合格证。
2、人员定位系统
为实现对入井人员的动态管理，加强对入井人员的安全管理，准确掌握井下各个区域作业人员的情况，矿井装备了KT109R型人员定位系统。
3、压风自救系统
矿井在空压机房安装了一台FHOG-250F型和一台JG75HA型空压机，供井下采掘及压风自救用风。其中FHOG-250F型空压机额定排风量为42m/min，额定工作压力为0.8MPa，配备Y4502-2型电动机，功率250kW；J675HA型空压机额定排风量为16m/min，额定工作压力为0.8MPa，配备UNE-365T-2型电动机，功率75kW。主压风管为φ100mm，沿主井敷设，全长700m。
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4、供水施救系统
地面设有可容纳不少于200m的消防水池，井下建立了与消防降尘共用供水施救系统，并敷设到所有作业场所。
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5、通信联络系统
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矿井安装1套KT103型综合调度通讯系统，总机安装在地面调度室内。地面办公室、绞车房、通风机房、变电所、机修车间等处设电话分机。井下主井井底、副井井底、中央变电所、主排水泵房、绞车房、采区及下山水泵房、回采面顺槽、掘进头等处设电话分机。沿主斜井井筒两侧分别敷设一条矿井阻燃通信电缆，以保证井上、下通信的畅通。
6、紧急避险系统
紧急避险系统正在设计中。
二、存在问题
矿井六大系统中缺避难硐室。
三、改造内容
矿井需建设井下紧急避险系统，进一步完善矿井监测监控系统、煤矿井下人员定位系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、矿井通信联络系统。尤其是紧急避险系统，保证在2013年4月以前底紧急避险系统建设完善改造工作全部到位，并投入使用。
第六节 矿井防治水系统
一、矿井防治水系统现状
矿井防治水机构健全，有专门的防治水队伍和探放水设备，矿井制定有中长期防治水规划和年度防治水计划。
矿井正常涌水量30m/h，最大涌水量50m/h。主排水泵房设在+120m水平，设有满足生产需要的主、副水仓，水仓总容量1200m。安装3台MD155-30×9型水泵，一台工作，一台备用，一台检修。沿主井敷设两趟φ150mm排水管路，一趟工作，一趟备用。
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二、存在问题
矿井东部31采区岳F1断层涌水情况不清。需要地面打钻探明断层发育分布情况。
三、改造内容
1、对矿井东部断层涌水情况聘请有资质单位进行探测。
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2、矿井东部31采区下山底建立采区泵房。
3、配备大功率探放水钻机。
第七节 矿井提升、运输系统
一、矿井提升、运输系统现状
１、提升系统：主斜井安装1部SQD-800型强力大倾角胶带输送机、1部DTL80/30/2×30型上运胶带输送机和1部DTL80/30/37型上运胶带输送机，带宽800mm，运输能力300t/h，全长800m，担负矿井运煤任务。副斜井安装一台JK-2/20型单滚筒提升机，担负矿井提矸、下料及上下人员辅助提升任务。
２、运输系统：井下煤炭从工作面刮板输送机转运到运输顺槽刮板输送机、胶带输送机，通过溜煤眼到主斜井胶带输送机运输到地面。井下共安装DTL65/20/30型胶带输送机8部，带宽650mm，运输能力200t/h，井下胶带输送机保护完善，运转正常。辅助运输采用轨道运输。
二、存在问题
东部31采区运输设备需增加。
三、改造内容
根据生产运输需要，东部31采区运输巷和运输下山需增加胶带输送机4部，东部31轨道下山需增加防爆绞车1台、斜井人车2辆。
第八节 矿井供电系统
一、矿井供电系统现状
矿井双回路电源均引自王村变电站10kV不同母线段，线路导线均为LGJ-50,线路长度均为4km。10kV配电装置选用GG1A-FZ型真空高压开关柜，低压配电装置选用GGD2型低压配电柜，变电所10kV母线和低压母线为单母线分段接线。变电所现安装2台S7-315/10、10/0.4kV配电变压器，一用一备，供地面主通风机、副井绞车、备用压风机、地面生产系统、机修车间、锅炉房等动力及生活照明用电。地面变电
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所还安装1台S7-400/10、10/0.69kV配电变压器，以660V电压向主井胶带输送机供电。地面变电所还以10kV电压向1台压风机直供电。从地面10kV变电所引出两趟高压电缆沿主斜井敷设至井下中央变电所。井下中央变电所安装2台KBSG2-T-630/10、10/0.69kV配电变压器和1台KBSG2-T-200/10、10/0.69kV配电变压器，供井下低压负荷用电。主排水泵房水泵额定电压为10kV，由中央变电所10kV母线直供。井下电气设备全部选用矿用隔爆型或本安型，各种保护设施齐全。
二、存在问题
1、矿井双回路电源中的王东线为农业线路，由于T接用户多，运行不可靠，也不符合规程要求。
2、地面变电所单台变压器容量不能满足矿井地面生产需要。
3、随着东部31采区开采距离的延伸，需增加矿用移动变压器及高、低压电缆。
三、改造内容
1、矿井新架设一条引自王村变电站10kV专线，满足矿井双回路电源要求。
2、地面增容S11-500/10、10/0.4kV变压器2台。
3、东部31采区增加KBSGZY-400/10、10/0.69kV矿用移动变压器2台；增加MYJV22-10/8.7kV、3×35mm高压电缆700m；增加MYP-0.38/0.66型低压电缆2000m；增加照明信号综合保护1台；增加真空馈电开关（KBZ-400）和真空电磁启动器（QBZ-80、120、200）。
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登封市豫安煤业安全技术发展规划项目见表3-1。
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表3-1 登封市豫安煤业安全技术发展规划项目汇总表
规划 项目 开采系统 将现有的单体液压支柱更换为ZF2800/15/24放顶煤轻型液压支架 购买掘进机 通风系统 瓦斯防治系统 防尘、防灭火系统 安全避险六大系统 防治水系统 提升、运输系统 供电系统 2011年 完善井下通风系统 完善防治瓦斯措施 建立井下消防材料库，敷设消防洒水管路至新形成的工作面 编制紧急避系统设计，掘进紧急避难硐室，购买紧急避险相关设备 探测井田东部地下水赋存情况 无 地面变电所变压器增容 2012年 扩大主井井筒上段部分断面 完善防治瓦斯措施 建设完成主副井之敷设消防洒水管路间+152m水平避难至新形成的工作面 硐室 购买大功率探水钻机 购买安装31采区排水泵，敷设排水管路 购买安装31采区运输巷带式输送机 购买安装31采区下山带式输送机和绞车 架设至王村变电站4km专线 2013年 无 完善井下通风系统 31采区完善安全避对31采区瓦斯敷设消防洒水管路险“六大系统”，建等级进行鉴定 至新形成的工作面 成避难硐室 完善防治瓦斯措施 敷设消防洒水管路完善矿井安全避险至新形成的工作面 “六大系统” 购买安装31采区变配电设备 2014年 无 完善井下通风系统 无 无 无 2015年 无 完善井下通风系统 完善防治瓦斯措施 敷设消防洒水管路完善矿井安全避险至新形成的工作面 “六大系统” 无 无 无
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第四章 安全资金投入
第一节 投资估算范围
一、投资估算范围
投资估算范围包括：矿井开采系统、矿井通风系统、矿井瓦斯防治系统、矿井防尘、防灭火系统、矿井安全避险“六大系统”、矿井防治水系统、矿井提升、运输系统、矿井供电系统。
二、编制依据及取费标准
依据煤炭行业有关标准和矿井《技术改造初步设计》及《安全专篇》。
三、估算投资
登封市豫安煤业有限公司安全技术发展规划总投资2939.5万元，2011年总投资1533.2万元、2012年总投资657.9万元、2013年总投资723.1万元、2014年总投资12.7万元、2015年总投资12.6万元。其中：矿井开采系统1044万元，通风系统49.7万元，瓦斯防治系统12万元，防尘防灭火系统24.4万元，安全避险六大系统1438.4万元，防治水系统32.8万元，提升、运输系统245万元，供电系统93.2万元。
投资构成详见表4-1。
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第二节 资金筹措
（1）每年按照销售收入的百分之八提取安全技术措施经费，并保证用于安全生产的投入；不能满足安全需要的，向郑州登电煤业开发有限公司申请拨款或银行贷款，加大安全的投入，直至符合安全条件。
（2）按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入，加强应急救援队伍的演练。
（3）矿按照安全生产法律法规要求，将安全生产目标奖励基金和安全生产违规举报奖励基金足额纳入矿财政预算。
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表4-1 登封市豫安煤业安全技术发展规划投资汇总表
安全避险六大系投资项目 开采系统 通风系统 瓦斯防治系统 防尘、防灭火系统 统 防治水系统 提升、运输系统 供电系统 合计（万元） 2011年 980 2 2 9.2 500 20 0 20 1533.2 2012年 64 38.2 3.5 3.2 450 10 61 28 657.9 2013年 0 1.8 1.5 5.8 482 2.8 184 45.2 723.1 2014年 0 4.2 2 3.7 2.8 0 0 0 12.7 2015年 0 3.5 3 2.5 3.6 0 0 0 12.6 合计（万元） 1044 49.7 12 24.4 1438.4 32.8 245 93.2 2939.5
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第五章 保障措施
一、统筹安全生产与经济发展
把安全生产专项规划、投资计划、有关指标纳入到矿经济发展的总体规划中。
二、加强安全生产管理
建立强有力的安全生产工作领导和协调管理机制，保障安全生产管理机构、人员、装备、经费等到位，及时解决安全生产管理工作中出现的重大问题。
三、强化安全生产责任制
强化安全生产责任主体机制、安全目标考评机制和奖惩机制，完善各部门安全生产责任制，逐级落实。把安全生产纳入到成绩考核指标体系，完成指标任务的进行奖励，完不成指标任务的，一票否决，并严格执行责任追究制度。
四、加强安全生产管理体系建设
1、安全生产管理机构和队伍建设
建立和完善矿、科、队、班组四级安全生产管理体系，建立一支具有权威性，并赋予安全生产综合管理职能的上下贯通的安全生产管理队伍。
2、安全生产管理方式和手段创新
提高安全生产管理队伍的质量和水平，用科学的制度、严密的程序、严格的纪律塑造一支高素质的安全管理队伍，进一步规范内部制度。
3、安全生产管理
依据安全生产法律法规，建立和完善企业安全生产管理机构，按照从业人员的数量或危险性大小，建立和配置安全生产管理机构和人员，确保企业安全生产工作机制的运行主体、责任主体得到落实。
五、制定生产安全事故应急处置预案
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制定以自身为责任主体的事故应急处置预案，建立分工明确、责任到人、优势互补、常备不懈的应急救援保障系统；同时还要建立定性、定量的分析机制，为建立矿安全生产预警体系提供强有力的科学依据。
六、严格执行安全生产许可制度。
对安全产品、安全设备及设施等实行市场准入制度，对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度。严格落实建设项目安全设施、职业卫生设施“三同时”制度。
七、实行风险抵押金制度
认真落实安全生产风险抵押金和安全费用提取制度，按标准提取安全费用和交纳安全生产风险抵押金，专户存储，专项管理，依法全部用于安全生产，不断提高防范事故和抵御风险的能力。
八、加强安全生产教育培训力度
提高安全生产教育培训力度，倡导以人为本的安全理念，宣传普及安全生产法律和安全知识，提高职工安全意识和安全文化素质。
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