水稳施工队安全技术交底

水稳施工队安全技术交底内容

一、水稳摊铺辅助人员交底：

1、严格执行安全生产规章制度及安全生产操作规程。

2、作业前施工人员要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，在安全前提下才可以开工。如果发现问题则立刻采取改进措施，达到安全条件才可以开工。

3、施工人员学会正确使用个人劳保用品，不断提高自身能力。进入施工现场必须穿反光背心，爱护劳保用品，不乱扔乱放。

4、施工时，车辆未停稳，施工人员禁止上下和装卸物料，开车厢板要站在车辆侧面。

5、摊铺机、压路机作业时，施工人员注意力要集中，以防机械伤害。

6、施工中，施工人员严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋或赤脚、赤膊进入现场；严禁酒后进入作业区;严禁在现场打闹玩耍。

7、施工人员对施工现场的安全标志标牌有义务进行检查，维护。注意标识方法与内容是否完善，如有错误，应及时对其进行整改。

二、拌和站操作人员交底：

1、 作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场

2、 拌和站内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“机房重地，闲人免进”等相关标识

3、 拌和站用电必须是持证上岗的用电工程师进行管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。

4、 拌和站危险点源较多，工作人员必须配合专职安全员的管理工作。

5、 水稳拌和站工作人员必须严格要求自己，对机械施工时进行班前、班中、班后“三检测”，检查内容：

1）每日上班前检查工作环境和机械是否有障碍物。检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可试车。经2~3分钟运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后，方可正式操作。

2）班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，如有异常应将拌和仓内存料放出，停机拉闸断电后进行检查修理。

3）班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。

6、拌和机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

7、机械运转中，严禁在拌和机或皮带输送机下穿越行走

8、机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等违规作业。

三、水稳摊铺机操作人员安全技术交底：

1、进入摊铺作业现场前应了解作业面上是否有架空线，了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入现场作业。

2、作业现场必须设专人对摊铺机、压路机、运料车、车辆作业人员进行统一指挥。

3、摊铺机作业启动前应检查机械运转、仪表显示是否正常、灵敏，再检查连接部件， 安全防护装置是否健全，稳固。

4、使用燃气加热熨平板时，燃气管道应正确连接，确保无泄漏，点火时作业人员应保持一定的安全距离，加热时应设专人看护。

5、熨平板的拼装（拆除）要有专人指挥，作业人员应协调一致。

6、摊铺机行驶前应确认跟机作业人员的安全距离。并鸣笛警示。跟机作业人员应随时关注现场所有机械，车辆的运行方向确保安全作业。

7、运料车向摊铺机料斗倒料时必须设专人在车侧面指挥，倒料过程中运料车应置空挡，由摊铺机推动徐徐前进。

8、摊铺作业时，摊铺机司机要听从现场指挥人员的指挥。跟机作业人员也要听从现场指挥人员的指挥，各自坚守各自的工作岗位，不得随意乱跑。

9、运料车上若有粘附料需要清理时，必须用长柄工具站在车下清理，若必须上车清理时，要待自卸车箱放平后在上车，严禁在自卸车升箱状态时上车作业。

10、需要用铁锹铲运混合料时，必须设专人指挥，铲运人员应按顺序行走，并注意将铁锹避开其他人员（作业人员或行人等）。铁锹铲运的混合料不得远抛，铁锹不 得伸向摊铺机搅轮区域内铲料。

11、地面作业人员应和摊铺机、压路机、运料车司机相互协调，相互沟通。机械、车辆运行中不得随意攀登。机械、车辆停置时未经许可不得随意攀登，不得随意 触摸机械、车辆的任何操作手柄。

12、机械、车辆停置时不得在其低下或行进方向的前后方避雨或乘凉等。

13、摊铺作业完毕，清洗摊铺机时，必须将摊铺机停置于安全空地，用隔离墩和警示带圈成作业区，并设立严禁烟火等的警示标志。作业人员必须佩带防护手套等 劳动防护用品。

四、压路机操作人员安全技术交底：

1、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可起动。

2、开动前，机械周围应无障碍和人员。

3、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理进，应将内燃机熄火，用制动器制住机械，并楔住滚轮。

4、变换压路机前进后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。

5、在新筑路上辗压时，应从中间各外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

6、碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，辗压第二行时，必须重迭半个滚轮压痕。

7、两台以上同时作业时，前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。

8、需要增加机重进，可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。

9、轮胎压路机作业时，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。

10、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆手拖拉牵运。

11、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在防碍交通的地方。

12、振动式压路机应遵守下列规定：起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时，严禁振动。

13、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。

14、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。

五、装载机操作人员安全技术交底：

1.严禁酒后操作机械，必须着装整齐，不得穿拖鞋上岗。装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

2.装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。

3.装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

4.作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）照明、音响装置齐全有效；

（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；

（3）各连接件无松动；

（4）液压及液力传动系统无泄漏现象；

（5）转向、制动系统灵敏有效；

（6）轮胎气压符合规定。

5. 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可

靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

6.高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。

7.在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。

8.装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。

9.操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。

10.在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。

11.铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。

12.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。

13.当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。

14.在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。

15.在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。

16. 在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上，不得前倾卸料。

17.作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。

18.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。

19.装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。

20.停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

六、运输车司机交底：

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机、制动、灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。

4、汽车涉水、通过漫水路面和桥梁时应事先查明行车路线，并需有人引车，如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄火。

5、坡道上熄灭停车，应拉紧手刹，下坡挂倒档，上坡挂前进档，起步用低档。

6、泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，冰雪路面应装防滑链条，下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。