一、技术参数
(一)采购清单:1、光伏组件;
2、10千瓦光伏并网逆变器; 3、交流配电箱; 4、其他配件。
(二)技术参数要求
1、光伏组件
序号 1 2 3 4 5 6 7 (1) (2) (3) (4) (5) 8 (1) (2) (3) 9 10 11 12 13 14 15 16 (1) (2) 17 (1) 18 19 20 21 22 名称 单位 招标方提供值 投标方提供值 太阳电池种类 多晶硅 太阳电池生产厂家 太阳电池组件生产厂家 太阳电池组件型号 265Wp 太阳电池组件尺寸结构 1640×992×40mm 太阳电池组件重量 kg 22.5 大气质量AM1.5、1000W/ m2的辐照度、25℃的电池工作温度下的标称参数 峰值功率 Wp 265 开路电压 V 44.7 短路电流 A 8.10 峰值电压 V 37.4 峰值电流 A 7.62 太阳电池组件温度系数 峰值功率温度系数 %/K℃ -0.461 开路电压温度系数 %/℃%/K -0.335 短路电流温度系数 %/℃%/K +0.072 最大系统电压 V 1000 工作温度范围 ℃ -40~85 功率误差范围 W 0~5 表面最大承压 Pa ≥5400 可以承受直径25mm、质承受冰雹 量7.53克的冰球以 23m/s速度的撞击 接线盒类型 改进型光伏接线盒 接线盒防护等级 IP65 接线盒连接线长度 ≥900mm 正极 ≥900mm 负极 ≥900mm 电池片转换效率 16.8% 填充因子 ≥78 电池组件转换效率 ≥14.68 电池组件单位面积功率 ≥146.8 电池组件单位面积重量 ≥11.6 框架结构 6063-T5 背面材料 TPE 备注 标准GB/T 9535-1998 (IEC61215) 序号 23 24 25 26 (1) (2) (3) (4) 名称 组件串并联光伏专用电缆线型号规格 配套接插件型号规格 电池组件是否要求接地 功率衰降 1年功率衰降 5年功率衰降 10年功率衰降 25年功率衰降 1.2组件认证要求
单位 % % % % 招标方提供值 4mm MC4 是 ≤2 ≤5 ≤8.8 ≤19.3 2投标方提供值 备注 太阳光伏组件作为光伏电站的主要设备,应当提供具有专业测试机构出具的符合国家标准(或IEC标准)的测试报告(有国家标准或IEC标准的应给出标准号)、具有CQC认证证书。如果该产品没有国家标准(或IEC标准),亦应出具专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合技术规范中提供的技术参数和性能指标的测试报告。如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证,则应提供认证证书复印件。
a)按国际电工委员会IEC61215:1993标准进行设计,并经过充分的试验论证,确保组件的质量、电性能和寿命要求;
b)采用绒面低铁钢化玻璃 (又称为白玻璃),厚度3.2mm, 透光率达91.5%以上,电池组件整体有足够的机械强度,能经受运输、安装和使用过程中发生的冲击、震动和其他应力,并具有优良的防腐、防风、防水和防雹能力;
c)采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的优质EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有高透光率(胶膜固化后透光率≥89.5%)和抗老化能力;
d)TPT(聚氟乙烯复合膜):用于太阳电池组件封装的TPT至少应该有三层结构:外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力,中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能,内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。电池组件的绝缘强度大于100MΩ;
e)专用太阳能电池组件优质密封硅胶,增加组件的绝缘性能和防止湿气进入组件,保证组件寿命;
f)太阳能电池片:多晶硅,质量是A级;组件在-40℃的低温下和85℃的高温下可正常工作;
g)密封防水多功能接线盒,防护等级达到IP65,内装旁路二极管,有效防止热斑效应造成的电池烧毁等质量事故;
h)阳极氧化铝边框和出厂所携带的接线盒确保安装简便快捷,边框抗机械冲击能力强。 i)本项目使用组件应具有CQC认证证书或TUV或CE认证证书等同类认证机构出具的认证证书,是串焊机焊接而成(非人工焊接),10年产品质保,25年线性功率保证,第一年损耗为2.5%,此后每年损耗0.7%,从质保开始日开始后第25年的功率输出效率不低于80.7%。
1.3 结构、外形尺寸、安装尺寸及质量
规格组件的外形尺寸,安装尺寸及质量符合相应的产品详细规范的规定。组件的结构设计能满足安装地点气候、屋顶条件使用的要求。如组件的强度,安装在40多米高的楼顶,电池片间隙及与边框之间距离满足楼顶安装的标准,保证强度。
组件的安装位置可根据投标方的要求调整,同时保证组件的安装强度和安全性能不受影响。
每个组件都应有下列清晰而且擦不掉的标志: a)制造厂的名称、标志或代号; b)产品型号; c)产品序号;
d)引出端或引线的极性;
e)在标准测试条件下,该型号产品最大输出功率的标称值和偏差百分比。 g)制造的日期和地点,或可由产品序号查到。 h)电流分档标记。 1.4外观要求
所有组件表面应进行清洗工序,保证组件的外观,满足如下要求: a)电池组件框架整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。 b)所提供的组件无开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面。 c)组件的电池表面颜色均匀,无明显色差。
d)组件的盖板玻璃应整洁、平直、无裂痕,组件背面无划伤、碰伤等缺陷。背板无明显皱痕,组件背面无明显凸起或者凹陷(由内部引线引起的突起),硅胶均匀;接线盒粘接牢固,表面干净。
e)组件的输出连接、互联线及主汇流线无可见的腐蚀。 f)组件的电池表面状况符合相应的产品详细规范的规定。
g)组件的边缘和电池之间不存在连续的气泡或脱层。
h)电池组件的接线装置密封,极性标志准确和明显,与引出线的连接牢固可靠。 1.5 安装附件
投标厂家要明确组件安装所用的螺母、螺杆和垫片的规格尺寸,并提供组件安装配套使用的螺母、螺杆和垫片。
2、并网逆变器:
最大输入功率(W) 最大输入电压 (V) MPPT 电压范围 (V) 直流输入 推荐MPPT工作电压(V) 每路MPPT最大输入组串数 MPPT路数 直流端子类型 额定输出功率 (W) 最大输出功率 (kVA) 最大输出电流 (A) 额定电网电压 交流输出 电网电压范围 额定电网频率 THD 功率因数 最大效率 效率 欧洲效率 残余电流保护 孤岛保护 保护 直流开关 输出过流保护 绝缘阻抗侦测 证书和标准 并网标准 >97.5% 集成 集成 集成(可选) 集成 集成 NB/T 32004 310~480V 50/60Hz <2%(额定功率) 0.8 超前~0.8 滞后 98% 11KW 1000 250~850 650 1 2 MC4/Phoenix/Amphenol 10KW 11 16 400V 安规 电磁兼容 安装方式 环境温度范围 相对湿度 最高工作海拔 防护等级 拓扑结构 夜间自耗电(W) 冷却方式 噪音指数(dB) 显示 通信方式 质保期(年) 3、配电柜: 类别 额定功率 额定输入电压及频率 交流输出路数 交流输入防雷保护 输入断路器分断能力 输出断路器分断能力 加载测试(室温) 冷却方式 参数标识 机箱防护功能 器件安装 箱体 技术参数 10kw 380V,50Hz ≥1 具备防雷保护功能 额定电压、电流下正常通断 额定电压、电流下正常通断 NB/T 32004 NB/T 32004 壁挂式 -25~60°C 0~95% 4000m(>2000m 减载) IP65 无变压器 <1 自然冷却 <25 LCD USB2.0;RS485 or WiFi 5 所有零部件温度正常,无明显击穿、损坏或发热严重等现象 风冷 正确、清晰、无误 防尘 合理、牢固、无松动情况 表面无划痕 光伏智能控制箱主要是通过配电给逆变器提供负载接口,该配电柜含网侧断路器、防雷器,逆变器负载接口等装置。要求如下: (1)控制箱采用室内侧壁挂固定方式;
(2)控制箱内各设备配有明确标识; (3)控制箱内断路器具有双向保护功能; 4、其他配件: 项目 支架 线缆 螺栓 规格 光伏组件专用热镀锌C型钢 4平专用国标光伏线 不锈钢螺栓 4.1光伏发电系统的性能应能满足相关太阳能产品国家标准和设计要求,系统中主要部件的正常使用寿命不低于25年,10年内保证90%的输出功率,25年内保证80.7%的输出功率。 4.2要求满足防雷、防爆、保温、防冻、防腐等技术要求。 4.3防雷接地系统 1)防雷系统
光伏并网发电系统因为太阳能光伏阵列的面积宽,而且安装在没有遮盖物的室外,因此容易受到雷电引起的过高电压影响。所以,根据安装太阳能光伏发电系统地区和重要性采取相应的防雷措施。
本系统防雷构成分为防直击雷、防感应雷。
①防直击雷设计:本系统太阳能光伏组件的金属紧固件和屋面敷设电缆桥架均与建筑避雷带或防雷引下线可靠连接。
②防感应雷设计:为防止感应雷给系统设备造成损坏,本设计以下处安装防雷保护装置。 1、逆变器自身具有防雷保护,达到国家二级防雷标准;
2、交流控制柜:为保护逆变器不受市电引入感应雷破坏,在交流配电柜内安装防雷器,采用DG TNS 230 400 交流防雷器串接S262-C63A/4P交流断路器再接到交流输出线上,同时防雷器接地端与PE线连接。 2)接地系统
①光伏屋面太阳能接地系统与建筑内其他接地系统共用同一接地体,联合接地体接地电阻小于4欧姆;
②本设计中所有电气设备金属外壳均应可靠接地;
③本设计中交流部分均设有专用保护接地线(与建筑的接地系统一致); 4.4线缆的选型
太阳能光伏发电系统的连接电缆线主要包括(但不仅限于): 组件间的串联电缆连接线, 组件到直流汇线箱的电缆连接线, 直流汇线箱到直流控制箱的电缆连接线,
直流控制箱到逆变器的电缆连接线, 逆变器到交流控制柜的电缆连接线, 交流控制柜到离网点的电缆连接线。
采用通过太阳能光伏专用直流电缆,组串连接线PV专用电缆铜截面面积为4mm2采用150℃无卤阻燃光伏电缆辐照绝缘料,是以无卤无毒改性聚烯烃树脂为主要原料,加入无卤无毒阻燃剂、热稳定剂、消烟剂、防霉剂等助剂,不含卤素、重金属、磷元素。且符合ROHS,浸水后绝缘电阻变化小。 项目 导体 绝缘 护套 耐气候性 阻燃 工作温度 工作电压 芯数 标称截面 铜丝结构 铜丝结构 绝缘壁厚 护套壁厚 技术参数 镀锡铜绞线 低烟无卤聚烯烃 低烟无卤聚烯烃 耐阳光照射 单根垂直燃烧(IEC60332-1) -40~+90℃ 0.6~1.0/1.8ac/dc(kv) 1 4.0mm2 56/0.30NO./mm ≥0.5mm ≥0.5mm 由逆变器到配电柜线缆选用YJV电缆,具体型号根据现场情况确定。交联聚乙烯绝缘电力电缆具有卓越的热-机械性能,优异的电气性能和耐化学腐蚀性能,还具有结构简单,重量轻,敷设不受落差限制等优点,是目前广泛应用于城市电网,矿山和工厂的新颖电缆。 4.5支架结构设计 1.结构设计标准
GB 50009-2004 建筑结构载荷规范 GB/T5237-2000 铝合金建筑型材 GB 50429-2007 铝合金结构设计规范 GB/T699-1999 优质碳素结构钢 GB50205-2001 钢结构质量工程验收规范 GB50017-2003 钢结构设计规范 GB/T700-2006 碳素结构钢
GB/T13912-2002 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
GB 2694 -2003 热浸镀锌体镀锌质量 GB50191 构筑物抗震设计规范
10J908-5 建筑太阳能光伏系统设计与安装 JGJ 203-2010 民用建筑太阳能光伏系统应用技术规范 GB 50352-2005 民用建筑设计通则 GB 50345-2004 屋面工程技术规范 JGJ 145-2004 混凝土结构后锚固技术规程 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50203-2002 砌体工程施工及验收规范 GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 12307.1- 2005 金属镀层厚度标准 GB/T15975-2005 大气环境腐蚀性分类
GB/T 19291-2003 金属和合金的腐蚀 腐蚀试验一般原则 GB 50191-2010 构筑物抗震设计规范 GB 50223-2008 建筑工程抗震设防分类标准
JGJ 82-2008 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 GB 1128-2010 钢结构用高强度大六角螺栓、螺母、垫圈与技术条件 GB 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接与技术条件 2.组件支架设计原则 设计过程中考虑的主要因素:
支架及组件的自重大小、风压情况、积雪作用和地震等。通过计算确定选用材料的材质及强度规格,从而保证太阳电池组件安全与可靠的使用,确保太阳电池方阵的使用寿命达到预期的要求。 防腐和抗风措施:
防止用于室外支撑太阳能电池的支架受到腐蚀而威胁到整个太阳能发电系统的安全运行,支架钢材部分采用热镀锌优质碳钢型材,可以满足11级风(30米/秒),具有防腐,防锈功能。 接地措施:在阵列上和阵列周围有可靠的接地网,保证安全、防止雷击。 4.6其他要求: 4.6.1安全施工要求:
4.6.1.1供应商必须遵守安全生产的有关规定,采取必要的安全防护措施,杜绝安全质量事故发生。
4.6.1.2供应商负责在供货、安装、调试、验收及售后服务相关服务等过程中施工现场全部人员的安全。招标人不承担供应商施工人员或进入现场其他人员的伤亡赔偿或补偿责任。 (三)其他要求:
1、该项目为交钥匙项目,供应商负责自行勘察、设计、供货、安装、调试、直至验收合格并交付使用的全部费用,自行解决与电业局的并网、备案等相关一切手续。供应商必须保证设备的正常运行,所必需的其他材料请在投标文件中详细列出。
2、供应商所提供的所有产品均须符合国家产品的有关质量标准;供应商应对磋商文件规定的货物技术性能逐项做出实质性响应;供应商所提供的投标文件应满足磋商文件要求。 3、供应商必须明确所报产品的品牌、型号及规格参数,附详细参数,并保证真实。 4、供应商要保证所供产品(设备)均有知识产权或为原厂正品,不得侵权或使用任何劣货、假货等产品(设备),一旦发现,招标人有权单方解除合同,并由供应商承担赔偿及违约责任。
5、供应商所供太阳能光伏产品必须符合国家有关特种设备的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求,竣工验收质量要达到国家、山东省相关专业主管部门规定要达到的质量标准。
注:1、供应商提供的产品规格和采购清单相比不能出现负偏离。
2、以上涉及报告、证书、证明材料等均以复印件(加盖公章)形式编入投标文件适当位置。
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