目 录
1工程概况 .................................................................. 1
1.1编制依据及原则 ............................................................. 1 1.1.1编制依据 ............................................................... 1 1.1.2编制原则 ............................................................... 2 1.2工程简介 ................................................................... 2 1.3现场施工条件 ............................................................... 3 1.3.1水文条件 ............................................................... 3 1.3.2地质条件 ............................................................... 3 1.3.3交通条件及资源分布 ..................................................... 4 1.4主要工程量 ................................................................. 4
2施工部署 .................................................................. 5
2.1施工组织机构 ............................................................... 5 2.2区段划分 ................................................................... 7 2.3总体施工方法 ............................................................... 7 2.4施工组织措施 ............................................................... 7 2.4.1 准备阶段组织措施 ....................................................... 7 2.4.2 施工阶段组织措施 ....................................................... 8 2.4.3 验收阶段组织措施 ....................................................... 9
3施工现场平面布置 .......................................................... 9
3.1施工道路及围挡布置 ......................................................... 9 3.2施工营地 .................................................................. 10 3.3施工及生活用电 ............................................................ 10 3.4生活、施工用水 ............................................................ 11 3.5生产及加工场 .............................................................. 11
4施工进度计划及资源配置 ................................................... 11
4.1进度计划 .................................................................. 11 4.1.1污水总进度计划 ........................................................ 11 4.1.2各分段进度计划 ........................................................ 12 4.2施工准备 .................................................................. 12 4.2.1技术准备 .............................................................. 12 4.2.2现场准备 .............................................................. 13 4.2.3物资准备 .............................................................. 13 4.2.4施工队伍准备 .......................................................... 13 4.2.5资金准备 .............................................................. 13 4.3资源配置 .................................................................. 14 4.3.1人员配备 .............................................................. 14 4.3.2机械配置 .............................................................. 14 4.3.3材质标准 .............................................................. 15
5主要施工方案 ............................................................. 15
5.1污水管道施工方法 .......................................................... 15 5.1.1施工工艺流程 .......................................................... 15 5.1.2测量放线 .............................................................. 15 5.1.3施工降水 .............................................................. 16 5.1.4沟槽开挖 .............................................................. 16 5.1.5沟槽排水 .............................................................. 18 5.1.6坡顶降水排水 .......................................................... 19 5.1.7管道基础 .............................................................. 19 5.1.8管道安装 .............................................................. 20 5.2检查井施工 ................................................................ 21 5.2.1模块检查井施工工艺 .................................................... 22 5.2.2测量放线 .............................................................. 22 5.2.3垫层及底板混凝土浇筑 .................................................. 22 5.2.4模块砌筑 .............................................................. 23 5.2.5模块混凝土灌注 ........................................................ 24 5.2.6脚手架搭设 ............................................................ 24 5.2.7盖板安装 .............................................................. 26 5.2.8井筒砌筑及井口加固 .................................................... 26 5.3闭水试验 .................................................................. 26 5.3.1试验流程 .............................................................. 26 5.3.2试验准备 .............................................................. 26 5.3.3试验方法 .............................................................. 27 5.4沟槽回填 .................................................................. 29 5.4.1管道沟槽回填 .......................................................... 29 5.4.2检查井回填 ............................................................ 30
6施工保证措施 ............................................................. 31
6.1 质量保证措施 .............................................................. 31 6.1.1质量管理目标 .......................................................... 31 6.1.2质量管理体系 .......................................................... 31 6.1.3 技术保证措施 .......................................................... 33 6.2职业健康安全管理体系 ...................................................... 33 6.2.1安全管理体系 .......................................................... 33 6.2.2安全技术管理体系 ...................................................... 34 6.2.3安全监督管理体系 ...................................................... 34 6.2.4职业健康安全管理组织机构 .............................................. 35 6.3环境保护与文明施工 ........................................................ 37 6.3.1 环境保护与水土保持 .................................................... 37 6.3.2重要环境保护措施 ...................................................... 37 6.3.3 文明施工 .............................................................. 42 6.4季节性施工措施 ............................................................ 44 6.4.1夏季施工措施 .......................................................... 44 6.4.2雨季施工措施 .......................................................... 45
7扬尘治理 ................................................................. 46
7.1扬尘防治目标 .............................................................. 46 7.2施工准备 .................................................................. 46 7.2.1场地清理 .............................................................. 46 7.2.2材料准备及堆放 ........................................................ 47 7.2.3机械设备 .............................................................. 47 7.2.4扬尘防治资源配置 ...................................................... 47 7.3扬尘治理管理制度 .......................................................... 48 7.3.1建立健全扬尘防治规章制度 .............................................. 48 7.3.1.4围挡及喷淋设施 ...................................................... 48 7.3.1.5自动冲洗设施 ........................................................ 49 7.4扬尘防治管理措施 .......................................................... 49 7.4.1明确扬尘防治责任 ...................................................... 50 7.4.3具体施工降尘措施 ...................................................... 50
仓储五街污水工程施工专项方案
(双鹤四街~规划路)
1工程概况
1.1编制依据及原则
1.1.1编制依据
（1）《郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）仓储五街污水工程施工图设计》
（2）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 （3）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 （4）《市政排水管道工程及附属设施》06MS201 （5）《检查井盖》GB/T23858-2009 （6）《井盖及踏步》97S501
（7）《混凝土模板式排水检查井》12S522
（8）《埋地矩形雨水管道及其附属构筑物》09SMS202-1 （9）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
（10）《埋地塑料排水管道工程技术规范》（CJJ143-2010） （11）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；
（12）《关于规范砼模块砌体质量的通知》 （郑市政监督字【2012】44号 郑州市市政工程质量监督专业站文件）
（13）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005； （14）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012； （15）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011；
（16）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014； （17）《用电安全导则》GB/T13869；
（18） 《河南省城市市容和环境卫生管理条例》
（19）河南省住房和城乡建设厅文件关于发布河南省工程建设标准《城乡房屋建筑和市政基础设施基础设施施工程及道路扬尘防治标准（试行）》的通知
（20）《关于郑州市调整建设工程施工扬尘污染防治费的通知》 （21）《郑州市城市市容和环境卫生管理条例》
（22）《河南省城市市容和环境卫生管理条例》 （23）《城市建筑垃圾管理规定》 （24）《郑州市城市工程渣土管理办法》
（25）《郑州市建筑垃圾清运公司重组整合实施方案的通知》（郑州市城市管理整治提升活动领导小组办公室印发）
1.1.2编制原则
(1) 严格执行国家及地方的有关政策、法规、规程、规范、标准和条例。 (2) 严格按照工程工期的要求进行施工进度安排并且注意各专业、各分部、分项工程的相互协调和配合，并充分考虑气候、季节、汛期对施工的影响，在工期的安排上尽可能提前。
(3) 结合现场实际情况因地制宜，尽量利用当地的合理资源以减少各种临时工程、临时措施。
(4) 正确选用施工方法，合理安排施工顺序。科学组织，规范施工，均衡生产，合理布局，突出重点，全面展开，平行流水的方针进行施工作业。
(5) 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学管理、合理适用，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
(6)结合扬尘防治的要求和标准，制定分工序施工扬尘防治技术措施。 1.2工程简介
仓储五街（双鹤四街～规划路）位于郑州市航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）南水北调总干渠以东，规划为东西方向城市次干路，道路规划红线为50m。本次工程西起双鹤四街，东至规划路，道路全长2084.929m，四幅路形式，双向六车道，沿线与双鹤四街、规划四路、航兴路、仙霞街、规划五路、规划六路、规划七路和规划路相交。其中航兴路为已设计道路，双鹤四街为同期设计道路，规划四路、仙霞街、规划五路、规划六路、规划七路、规划路均为规划道路。本工程规划红线为50m，标准断面布置型式为：50m（红线）-3.5m（人行道）-1.5m（边绿化带）-3.5m（非机动车道）-2m（机非分隔带）-11m（机动车道）-7m（中央分隔带）-11m（机动车道）-2m（机非分隔带）-3.5m（非机动车道）-1.5m（边绿化带）-3.5m（人行道）。机动车道和非机动车道路面横坡度2.0%，路拱采用直线接抛物线形式，人行道横坡度为2.0%，拓宽渠化范围按2.0%的坡度向外延伸。
根据污水系统规划，本工程仓储五街（双鹤四街～规划路）有三个污水系统为：
1）双鹤四街至航兴路段，沿道路设计一道di500污水管，自西向东收集沿线污水并转输双鹤四街、规划四路污水。排入航兴路现状di500污水管再向南排放。
2）仙霞街至规划七路段，沿道路设计一道di500污水管，自西向东收集沿线污水并转输规划七路、规划六路、规划五路污水，排入仙霞街规划di500污水管再向南排放。
3）规划七路至规划路段，沿道路设计一道di500污水管，自西向东收集沿线污水排入规划七路di500污水管再向南排放。
本设计污水管道标准段位于道路中南18m，渠化段位于路中南21m。 1.3现场施工条件
1.3.1水文条件
本场地沿线地下水类型为潜水，主要受大气降水补给，排泄方式主要为蒸发排泄和人工开采排泄，其动态变化主要受季节性降水的影响，从6月中旬至9月上旬是每年丰水期，每年12月至来年5月为枯水期，正常情况上部潜水的年变化幅度在1~2m左右。场地近3~5年地下水埋深可按现地面以下3.0m考虑，历史最高水位埋深可按现地面以下3.0m考虑
1.3.2地质条件
根据2016年5月郑州市市政工程勘测设计研究院《郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）仓储五街道路工程（四港联动大道~规划路）地质勘察报告》，拟建道路工程场地位于实验区南片区，在新郑市薛店国际机场南约10公里。本工程沿线主要为耕地、藕塘、林地、施工工地、拆迁村庄等。场地地形有起伏，工程环境条件较好，交通便利。拟建场地地貌单元为黄河冲积一级阶地。
依据人工挖探、钻探、土工试验成果，勘探深度范围内地层共分为3大层，其中第①层为第四系全新统人工堆积（Q4m1）的杂填土；第①-1层为第四系全新统人工堆积（Q4m1）的耕土，第②-1-③层为第四系全新统冲积（Q4a1）而成的低液限粉土、低液限黏土及粉砂。现将各地层自上而下分述如下：
①杂填土：杂色，以砖块、水泥块和沥青路面等建筑垃圾为主，包含少量生活垃圾，混有低液限粉土，层厚0.60m，层底标高116.40m，层底埋深0.60m。
①-1素填土：褐黄色，主要为粉土，松散，稍湿，偶见少量0.1~2.0cm姜石块。 ①-2耕土，褐黄色，以粉土为主，稍密，稍湿，含少量植物根系，偶见少量0.1~0.5cm姜石和少量螺洞。
②J粉砂：褐黄色~黄褐色，稍密~中密，稍湿~湿，主要为长石、石英等，级配一般，磨圆度较好，偶见少量0.1~0.5cm姜石及螺屑。
②-1粉质黏土：灰黑色~灰褐色，可塑~硬塑，部分地段粉粒含量稍高，并且包含大量锈黄色条纹及螺屑等，局部有轻微腥臭味，含0.5~1%姜石，粒径为0.1~0.5cm，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。
②粉土：褐黄色~黄褐色，中密~密实，稍湿，部分地段含少量锈黄色条纹，局部粘粒含量稍高，含0.5~1%姜石，局部含量达10%，粒径为0.1~0.5cm，偶见4cm的粒径，含少量螺屑，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。
③粉砂：褐黄色~黄褐色，中密，稍湿~湿，主要为长石，石英等，级配一般，磨圆度较好，偶见少量0.1~0.5cm姜石及螺屑。
④粉土：黄褐色，中密~密实，稍湿，偶见少量姜石，姜石粒径为0.1~2cm，含锈黄色条纹及少量黑色铁猛质斑点，含少量螺屑，局部粘粒含量较高或相变为薄层粉质黏土，摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。
根据本次勘察结果，沿线分布有坟地，化粪池及水井，除此外拟建场地内及附近不存在对工程安全有影响的诸如岩溶、滑坡、崩塌、塌陷、采空区、地面沉降、地裂等不良地质作用及古河道、暗滨，孤石等对工程不利的埋藏物。
1.3.3交通条件及资源分布
本工程周边主要对外道路为京港澳高速及102国道，且乡道万邓线位于施工区域附近，有现状水泥路连接至工程场地，对外交通条件良好，交通便利。周边城市附近管道预制厂家、混凝土拌合站、沥青混凝土拌合站、原材供应厂商比较充足。 1.4主要工程量
仓储五街（双鹤四街~规划路）污水工程主要工程量见下表：
仓储五街污水工程主要工程量（双鹤四街~规划路）
编号 1 2 3 4 5 6 标准或图号 12S522P22 12S522P22 12S522P50 名称 圆形污水检查井 圆形污水检查井 圆形污水检查井 高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE） 高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE） 现状检查井加固 规格及型号 单位 φ1100 φ1300 φ1500 Di500 Di600 座 座 座 米 米 座 数量 46 6 11 2346 2 63 2施工部署
2.1施工组织机构
中国电力建设股份有限公司成立总包部，下设第三项目经理部，项目经理部下设六个工程处，具体施工组织机构见项目管理框架图。
项目管理框架图
总承包部 第三项目经理部 第一工程处第二工程处第三工程处第四工程处第五工程处沥青工程处 一
第四工程处施工组织机构图工程处长 工程师 工程处书记 安全总监 商务副处长 生产副处长 协调副处长 综合办公室工程管理部 质量管理部 合同管理部 财务管理部物资设备部 安全环保部 试验室 测量队 施工管理部 协调办公室 路基施工队水稳施工队沥青砼施工队人行道施工队 排水管道施工队 照明工程施工队 交通工程施工队 综合施工队
2.2区段划分
结合本工程特点及实际情况，道路全长2084.929米，污水工程拟分五个施工段，第一施工段为1+985.00至2+566.931，施工段长度854.29米；第二施工段2+870.00至3+040.00，施工段长度188米；第三施工段为3+040.00至3+360.00，施工段长度487.83米；第四施工段为3+360.00至3+580.00，施工段长度324米，第五施工段为3+580.00至3+905.00，施工段长度499.85米，五个施工段污水管道拟组织两支污水专业作业队进场施工，各施工段流水作业。
2.3总体施工方法
（1）污水施工前，按照设计要求完成清表工作，并按照现场开挖作业段情况采用推土机对地面进行场地平整，并完成临时道路铺设。
（2）采用大型挖掘设备进行管道（管渠）沟槽开挖，并按照设计要求进行放坡，人工配合修坡、清底，对沟槽存在软基或基地土超挖扰动的情况按照设计要求进行换填。
（3）施工中遇到地下水影响污水施工路段，视情况采取降水或集水坑等组织排水措施，确保干槽作业。
（4）开挖合格土方就近一侧（外侧）存放，并覆盖防尘网，可作为沟槽及路基土料填筑，无法作为路基填料的软基土采用自卸车弃至龙王乡指定弃土场（弃土运距10km内）。
（5）大型管道采用起吊设备吊装、安装，严格控制管底高程，确保管道密封完好。 （6）受现场场地影响，预制混凝土盖板、钢筋及模板制作均在加工场集中生产，运输至现场安装。
（7）混凝土、砂浆拟采用商品材料供应，罐车运输现场使用，混合料采用25吨汽车吊配合小料斗进行浇筑。
（8）管道基础及沟槽管顶以上50cm，采用小型打夯机回填。 （9）每道工序施工完成后必须验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.4施工组织措施
2.4.1 准备阶段组织措施
建立精干高效的现场指挥机构。抽调曾经参加过类似工程施工等方面的主要技术力量和设备，安排曾参加过国内、国外市政工程项目施工的专业化队伍施工，并抽调整体素质高、施工能力强、有突出业绩的专业队伍担负重点工程的施工任务。
根据工程施工的特点及先后顺序，分期、分批组织人员、设备及各种施工物资进入施工现场，确保前期工程及关键线路、重点和难点项目的有序施工。
迅速组织人员和机械设备进场，全面展开清理工地范围内妨碍施工的各种构筑物、障碍物，为临时工程和主体工程施工创造条件。修建施工运输便道等临时工程，做好各项施工准备，迅速展开施工。施工队伍和机械设备进场施工做到“三快”：进场快、安家快、开工快，迅速掀起施工生产高潮，确保总工期目标的实现。
2.4.2 施工阶段组织措施
精心编制实施性施工组织设计。科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，运用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，保证计划完成，确保各阶段工期目标的实现。
优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。
抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，质量严要求，确保工程顺利进展。
强化管理，加强考核，加大奖惩力度，落实各项责任制。
积极推行“四新”成果的应用，采用先进设备，以科学的管理和先进的技术手段加快施工进度。
强化机械设备维修保养，定期检修，备足易损部件和零配件，提高设备的完好率和利用率。 定期和及时对施工便道进行维修养护，提高车辆运行速度，加快进度，为正常的施工争取时间。
严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证均衡施工，稳产高产，以‘日进度’保‘月进度’，‘月进度’保‘年进度’，‘年进度’保‘总工期’目标的实现。
合理安排，对施工时间有特别要求的项目在适当的时间进行施工，通过调整生产要素，增强施工能力，保证按时完成。
工程所需各种物资和设备按计划提前一段时间组织进场，并有一定的储备量。
定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋策，强化监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
2.4.3 验收阶段组织措施
验收阶段组织包括：行政、技术、施工、保障各阶层在内的竣工验收领导小组，学习验标，
准备资料、完善现场，确保验交一次成功。主要应做好以下几点：
（1）加强内业资料的管理与完善，内业资料主要包含工程日志、自检资料、监控量测资料、检验及隐蔽工程检查资料等，要求各种资料真实、可靠、齐全，签字手续齐全。
（2）保管工程进度、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的记录（包括资料、设备的来源），以备需要评定工程进度和工程质量时查阅。
（3）当分部工程完成时，按竣工文件编制要求，将上述原始记录、施工记录、进度照片、录像等资料编订成册。
（4）按照《市政工程竣(交)工验收办法》的相关规定编制验收资料。
3施工现场平面布置
施工现场规划与布置原则：统一规划、合理布局、方便施工、便于管理、减少用地、节省投资。
场地规划与布置的主要内容有：场内施工道路、供电供电系统、生活办公营地、预制场、综合加工厂、材料库、弃料场等。 3.1施工道路及围挡布置
仓储五街工程西起四港联动大道，东接规划路（我处与第三工程处分界点为双鹤四街，中心桩号1+922.236）。本工程对外交通主要利用现状万邓线乡道、102省道及京港澳高速，本工程道路红线为50m，征地边线70m。考虑周边征地协调情况，施工道路拟修建于工程范围以外（北侧征地红线与道路红线之间，宽度约10m范围，长度约2000m），考虑征地协调工作影响，与对外交通连接主要利用当地现状水泥路连接当地乡道万邓线，用于运输主要物资材料、土方、设备等。为了减少扬尘，施工道路采用砖渣、碎石铺筑7m宽。在当地现状水泥路出入口处设置冲洗台及配套设备。
前期施工道路顶面宽8m，场内外道路初平后，首先填筑50cm厚土料进行碾压，再采用50cm砖渣作为底层（排水迅速），上铺20cm厚碎石，方便混凝土罐车、供货车、机械设备进出施工现场，减少道路扬尘、避免环境污染，有利于施工便道畅通，加快生产进度。
施工道路内侧修建排水沟，梯形断面，上宽1m，下宽0.5m，深度50cm，便于施工区域内降水收集。
施工道路主要工程量见下表
施工道路主要工程量表 序号 1
项目 前期 土方填筑 单位 m³ 工程量 7600 备注 2000*7.6*0.5
序号 2 3 4 项目 砖渣稳固 碎石路面 排水沟 单位 m³ m³ m 工程量 7300 2800 4000 备注 2000*7.3*0.5 2000*7*0.2 2000*2 3.2施工营地
根据施工需要，结合现场条件，施工营地分为办公营地及生产营地，我处拟建办公营地营地面积5640㎡，生产营地面积1700㎡，前期工程施工时利用原有办公营地进行施工，并在施工现场布置现场营地，主要为临时办公室，仓库、钢木加工场，用于现场临时办公、小型工器具仓库等。
生活、生产办公临建设施主要材料用量见下表
临建设施材料用量表
序号 1 2 3 4 5 生产营地 生活办公营地 临建设施 材料 标准活动板房阻燃型 C15混凝土 储水罐 标准活动板房阻燃型 C15混凝土 单位 ㎡ m 个 ㎡ m 33 数量 1772 112 1 468 50 备注 26个 3.3施工及生活用电
总用量计算：P=1.1×(k1∑P1/cosφ+k2∑P2+k3∑P3+k3∑P4)=1.1×（0.7×30/0.75+0.5×30+0.8×20+1.0×60）=130.9KW。其中，钢筋切断机、调直机、木工刨、木工锯、砼振捣棒、水泵等电动机总功率∑P1取30KW，K1取0.7，cosφ取0.75；电焊机总功率∑P2取30KW，K1取0.5；生产照明∑P3取20KW，K3取0.8；生活用电∑P4取60KW，K4取1.0。
施工用电主要分为生活生产办公用电和施工生产用电，生活办公用电为接引营地附近变压器供电，并配置一台100KVA柴油发电机备用，以保证生活办公要求。考虑现场施工作业项目，施工用电优先从附近变压器处接引（或发电机供电），线路采用架设，沿施工道路红线北侧布置。道路照明采用2KW氙灯，作为施工场地大面积照明，施工作业面处设置配电盘接引照明线路及动力线路，作业面照明采用可移动式灯架并配置LED投光灯。同时针对现场无电源接入或可能停电情况，配置移动式发电机作为电源，确保施工现场供电。
生活施工用电工程量见下表：
生活施工用电材料主要工程量统计表 序号
材料 规格 单位 工程量 备注
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料 电缆 电缆 照明电缆 单股电线 氙灯 LED投光灯 配电箱 配电盘 规格 4*95+1 3*25+1 2*3 2.5 2kw 200w 单位 m m m m 套 套 套 套 工程量 250 1600 500 1000 30 20 4 10 备注 生活 生产 生活及生产 施工照明 生活及生产 3.4生活、施工用水
本工程生活用水采用地下水，拟建供水井位于生活营地内东北角，井深约60m，水质需通过相关部门检测，安装5m³无塔供水器，以满足生活用水需求，接引专用管道Φ63加设加压泵作为消防用水管道。施工用水主要取自施工现场周边供水管网与地下水机井，并配置洒水车临时供水，确保施工用水满足施工要求。
雨水排放采用砖砌排水沟，尺寸40cm*50cm，上铺设雨水箅子。 生活施工用水排水主要材料工程量见下表
生活施工用水材料主要工程量统计表
序号 1 2 3 4 5 6 7 材料 无塔供水器 雨水排水沟 供水管 供水管 供水管 排水管 排水管 规格 5m³ 砖砌40cm*50cm PPR Φ63 PPR Φ32 PPR Φ20 PVC Φ110 PVC Φ160 单位 套 m m m m m m 工程量 1 350 350 400 400 100 200 备注 3.5生产及加工场
根据总体布置情况，雨水管道、砂石、混凝土模块砖等材料沿施工场区堆放，混凝土盖板预制、钢筋及模板加工等在加工场集中生产或加工，开挖出的建筑垃圾、淤泥等土料运至及南区龙王渣土堆放场（航空港渣运专治领导小组办公室指定点之一）。
4施工进度计划及资源配置
4.1进度计划
4.1.1污水总进度计划
根据现场征地、拆迁实际及工程总体进度要求，本道路污水工程计划从7月6日开始，2016年9月10日前完成，见附件《仓储五街（双鹤四街~规划路）污水工程施工进度计划》。
4.1.2各分段进度计划 （1）1+985.00~2+566.931段
2016年7月20日~2016年9月3日，46天。 （2）2+870.00~3+040.00段
2016年7月7日~2016年7月24日，18天。 （3）3+040.00~3+360.00段
2016年6月29日~2016年7月27日，29天。 （4）3+360.00~3+580.00段
2016年7月6日~2016年7月27日，22天。 （5）3+580.00~3+905.00段
2016年7月15日~2016年8月16日，33天。 4.2施工准备
4.2.1技术准备
（1）图纸审核：接到施工图纸后，组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方主动与设计和监理单位联系和沟通，求得明确的答复。
（2）编制实施性污水工程专项方案及技术交底：根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制开工报告、实施性施工组织设计和相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。
（3）工程开工前经理部组织各作业队管理人员进入施工现场，进行实施性调查研究；组织技术、生产、材料与经营人员集中学习招标文件、施工图、技术规范以及业主、监理下发的有关文件；测量人员进行接桩，复核水准点及桩位；技术人员完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种预制构件的加工计划及钢筋加工计划及模板设计。现况道路下的地下管线探测工作已完成。组织人员进行详细的勘察，确定现况各专业管线的位置、埋深及与拟建工程的关系，约请业主和有关单位商讨处理方案，并积极推动实施，及时作出管线保护的申请，向有关单位报批。同时做好交通导流措施，报交管部分审批。
（4）建立测量控制系统。在工程开工前，对设计定线，测量定线进行复测校正，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定桩位置加以妥善保护。
（5）配齐各种试验设备，提前进行调试。经检测合格后及时按要求的项目作好各种试验，指导工程的正常进行。建立工地试验室。在施工现场建立符合监理工程要求，并具备标养条件
现场试验室。
（6）编制专项方案和施工图预算。
4.2.2现场准备
（1）建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点．设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。
（2） （2）搞好“三通—平”(路通、电通、水通、平整场地)。修通场区主要运输干道．接通上地用电线路．布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。
（3）办理征地拆迁手续：进场后，立即组织技术人员协助地方有关部门并按有关文件及法规及时办理各项征地拆迁手续，保证各项工程顺利开工。
（4）修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。
4.2.3物资准备
（1）做好建筑材料需要量计划和货源安排。对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请．对地方材料要落实货源办理订购手续。对特殊材料要组织人员提早采购。
（2） （2）对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排。 （3） （3）做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。
4.2.4施工队伍准备
（1）健全、充实、调整施工组织机构。 （2）调配、安排劳动班子组合。
（3）职工进行计划、技术、安全交底、教育等。 4.2.5资金准备
（1）工程前期，通过项目规划确定工程资金投入及使用计划。
（2）施工过程中，根据工程进展情况，并结合资金计划，及时准备资金到位，确保工程
前期资金满足使用要求，避免因资金不足或不到位影响施工或纠纷。
（3）项目资金通过自筹或融资获取使用的情况，应提前准备各项手续办理，确保资金到
位组织施工。 4.3资源配置
4.3.1人员配备
污水工程施工人员配置情况施工人员配置情况表。
施工人员配置情况表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 技术及管理人员 测量工 试验工 管线安装工 普工 木工 钢筋工 混凝土工 合计 人数 20 3 2 20 30 30 30 15 150 进场时间 4.3.2机械配置
污水工程施工机械设备配置情况见污水工程施工机械设备配置表：
污水工程施工机械设备配置表
机械名称 反 铲 装载机 自卸车 洒水车 发电机 汽车吊车 手扶振动碾 气夯 小型压路机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 木工台锯 手提木工锯 电焊机 空压机 砼振动棒 水准仪 全站仪 GPS 规格型号 CAT220 ZL-50C 20T 10T 50kW 16T 3T Φ30 DS03 ZT20R 南方测绘s86+ 单位 台 台 辆 台 台 台 台 台 台 套 套 套 套 台 台 台 台 台 台 数量 2 3 5 1 2 2 2 4 1 1 1 1 3 2 2 6 2 1 2 进场时间
4.3.3材质标准
本工程污水管线di500污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管，材质应符合《埋地用聚乙烯（HDPE)结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》（GB/T19472.1-2004）。基底下铺设150mm厚中、粗砂基础，基础要求详见标准CJJ43-2010。
检查井选用国标图集12S522《混凝土模块式排水检查井》，混凝土模块砌体质量符合《关于规范砼模块砌体质量的通知》（郑州市市政工程质量监督专业站文件 郑市政监督字【2012】44号文件）的要求。检查井模块等级为MU15,180mm宽的模块壁厚不得低于40mm，肋宽不得低于50mm，240mm宽的模块壁厚不得低于50mm，肋宽不得低于50mm，,300、400mm宽的模块壁厚不得低于60mm，肋宽不得低于60mm。灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30，P6，垫层混凝土强度等级C15。井筒直径为D740，模块宽度为180mm。检查井井室及井筒内、外壁增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不小于0.4kg/m³。检查井踏步采用塑钢材质，位置及安装分别参见12S522P98、99。
检查井井盖采用防盗球墨铸铁材料D700井盖、座，沥青路面下采用D400型，其他部位采用C250型，井盖下方设防坠网，防坠网承重≥100kg，具有较大的过水能力。
所有砖砌体符合郑州市建设委员会郑建【2007】98号文《关于促进新型墙体材料发展全面禁用粘土类墙体材料的通知》的要求。
钢筋、混凝土及其它相关材料进场使用，均须满足设计及规范要求。
5主要施工方案
5.1污水管道施工方法
5.1.1施工工艺流程
污水管道工程施工流程见污水管道工程施工工艺流程图。 污水工程施工流程为：
沟槽开挖→明渠降水（需要降水的地段）→槽底处理→回填中砂、砂石基础→管道敷设→管就位→管口处理→回填砂石护肩→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填 5.1.2测量放线
首先是根据管道的起点、终点和转折点的设计坐标，或者和其他构筑物的固定关系，把它们测放到地面上，然后沿管道中线方向进行中线测量和纵断面水准测量。
固定平面控制点及水准点由建设单位提供，施工单位联合监理单位复测后无误方可使用。临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施。开槽铺设管道
沿线的临时水准点，每300m不少于1个。
根据管道起点、终点和转折点的设计坐标利用全站仪把这些点用桩固定在地面上，并且进行拴点。为了避免出错，每个点都要进行校核。在标定管道起点、终点和转折点之前，首先要了解设计管道的走向和已有控制点的分布情况，并结合实际地形考虑上述每一个点的具体方位。若是在敷设管道的附近没有控制点，就需要先用导线测量的方法，在管道的附近敷设一条导线。把控制点的坐标、高程数据，测算至导线折点上来，再根据导线点确定管道转折点，把设计图上的管道位置施放在地面上。
纵断面的水准测量是测出管道中线上各里程桩和加桩部位的地面高程。在开挖前复测地面高程是否和设计图相符；开挖后，施测沟底高程是否达到图纸要求；安装后，测定管顶高程作为竣工的原始资料之一。
为了保证纵断面水准测量的精度和避免差错，沿管道方向每隔300m设一个水准基点，以便校核高程数据。
施工前认真复核道路高程及控制点坐标，准确无误后方可开工。各施工段要进行联测，确保衔接顺畅。
与现状管头或预留井相接时，施工前应复测现况管底标高，与设计无矛盾时方可施工。若已经设计管线先期施工，施工前应做好接入位置、高程、管径等复核工作，确认无误后方可施工。
5.1.3施工降水
根据地质勘察资料，地下水埋深较深，可不考虑地下水对本工程的影响。施工中当地下水位高出基槽底部的施工段，沟槽开挖施工前应首先进行降水施工，以保证不发生泡槽现象及保证沟槽边坡安全。
针对施工场地地下水类型、场区水文地质条件，通过地下水控制方法比较（集水明排、轻型井点降水、管井降水），我部采用集水明排降水方案，使沟槽区域附件地下水位形成一定降深，达到疏干基槽目的，将地下水位降至槽底以下0.5～1.0m。
5.1.4沟槽开挖
本工程污水均采用开槽施工。沟槽开挖前，到有关部门详细调查原有地下管线布置情况，尤其是横穿道路的管线，开挖前用红油漆标出其管线确切位置，首先采用人工挖探沟暴露出管线后再用机械开挖，机械开挖到管线时采用人工开挖管道周围，避免出现挖坏挖断管线的事故。
沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖过程中如遇开挖深度在地下水位之下时，需增加排水明沟，沟槽开挖宽度增加1m。开挖采用人工配合反铲挖掘机的方式，人工配合反铲
挖掘机清理边坡，反铲开挖留出20~30cm厚土人工清理，避免扰动原土层。沟槽开挖土堆放于沟槽一侧，采用推土机推土至距离沟槽边缘1.5m外，堆土高度不大于1.5m。不能用于回填的腐殖土、其他建筑垃圾及弃土运送至龙王渣土场（弃土运距10km内）。
沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载。成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械开挖沟槽时，严禁扰动槽底原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm～30cm采用人工清基。清除浮土及其他杂物后，采用人工配合夯机或振动碾夯实，管道沟槽开挖完成后按照相关规定及规范要求夯实，经监理验收合格后，方可进行管道基础施工。如遇局部超挖或扰动，换填最大粒径10～15mm的级配碎石。在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。
对于管道填方段，要求将地面按照道路设计要求回填至管道上顶以上0.5米后方可进行沟槽开挖。
DI500污水沟槽开挖断面图Di500污水管（涵）沟槽开挖断面图
Di600污水管（涵）沟槽开挖断面图
DI600污水沟槽开挖断面图
本污水工程沟槽开挖时采取木撑板进行支护，其要求如下： （1）木撑板构件规格要求：
撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜小于4m；横梁及纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm*150mm；横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm。
（2）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；横撑的水平间距宜为1.5～2m，垂直间距不宜大于1.5m；横撑影响下管时，应有相应的替撑措施或者采用其他有效的支撑结构。
（3）撑板支撑应随挖土及时安装。在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.Om；开挖方式为人工开挖，开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m.
（4）支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期及春季解冻时期应加强检查。
（5）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。
（6）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。 （7）拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。
（8）沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免震动荷载。成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。使用机械开挖沟槽时，严禁扰动槽底原状土壤，在设计槽底高程以上应留20cm～30cm左右采用人工清基。如遇局部超挖或发生扰动，换填最大粒径10～15mm的级配碎石。在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，沟槽四周采用钢管护栏围护。
5.1.5沟槽排水
当沟槽开挖至地下水位以下时，施工中少量渗水采用明沟、集水井的方法降排水，将地下水位降至槽底下0.5m以下后再进行管道基础施工。
排水明沟布置在管道基础边0.5m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.4m。排水明沟采用人工开挖排水明沟，排水明沟的底部宽度为0.5m，沟底应比沟槽基面低0.5m以上。集水井的尺寸为（长）1m*（宽）1m，底面应比沟底低1.0m左右，并随沟槽的挖深而加深，以保持水流畅通。每间隔20m设置集水井一个，根据井位进行调整，以便于检查井砌筑时排水。明沟、集水井排水示意图如下：
明沟、集水井排水示意图
从沟槽内集水井中抽出的水通过水袋排至施工便道处临时排水沟，最后沿着排水沟水经沉淀后排入施工范围外道路绿线以内。
5.1.6坡顶降水排水
坡顶排水明沟布置在土方堆置点边1m以外，排水明沟采用人工开挖排水明沟，排水明沟的底部宽度为0.5m，沟底应比沟路基面低0.5m以上。沿排水明沟每40m设置一个集水井，以备降水量过大，采用污水泵加快排水。集水井的尺寸为（长）1m*（宽）1m，底面应比排水明沟底低0.5m左右，并随沟槽的挖深而加深，以保持水流畅通。从坡顶排水明沟排出的水至施工便道处的临时排水沟，最后沿着排水沟水经沉淀后排入施工范围外道路绿线以内。
5.1.7管道基础
根据设计图纸要求，本工程污水管线di500、di600污水管管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管，基底铺设150mm厚中、粗砂基础，压实度≥90%。
管道采用180度中粗砂基础，管道以下砂石基础压实度为85%～90%，管道掖角范围砂石压实度≥93%。
管道沟槽开挖完成并经监理验收合格后，方可进行管道基础施工。基础施工前由测量人员用全站仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，平基顶面高程要严格控制使其符合设计要求。
管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净，要求清除至原状土，并换填素土、分层夯实。软石地基处理措施：管道基础下软基厚度不足80cm时，将全部软基清除，用素土回填并分层夯实，再按常规设置基础垫层；当管道基础之下软基厚度大于80cm时，将软基清除80cm后，先用砖渣稳固地基，再铺垫水泥石灰土两层（30cm），其上在进行管道基础正常铺设；若软基清除80cm后挖出淤泥，则需首先进行抛石挤淤，稳固地基后再铺砖渣及30cm水泥石灰土垫层，最后进行管道基础正常铺设。软基处理措施应视具体情况现场确定并进行试验，由设计方确定处理方法，根据处理效果确定推广或重新拟定处理方案，工程
量现场核定。
管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；管道基础施工完成后进行管道安装施工，管道安装合格后进行砂石基础护肩施工。
5.1.8管道安装
下管前应对沟槽进行检查，主要包括以下内容：检查槽底是否有杂物，若有应清理干净；检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整；检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险，如有用支撑加固等方法处理；检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求；检查地基、基础，如有被扰动的，进行处理。
下管前对下管工具及设备必须进行安全检查，发现不正常情况，必须及时修理和更换；下管前应详细检查管材、胶圈等是否符合质量要求。
管材检验要求： a、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采用抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或进行调换。b、下管前将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。
橡胶圈要求：采用的胶圈接口材料为氯丁橡胶，橡胶圈不能有气孔、裂缝、巻褶、破损和重皮，橡胶圈质量符合《橡胶密封件 给排水及污水道用接口密封圈材料规范》（HG/T3091-2000），橡胶圈应与管道配套供应。
管材与管件及所有材料进场必须有供货方提供的产品合格证和检测（测试）证明。 管道运输和布管在管沟开挖成型后进行。将管道布置在管沟堆土的另一侧，管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟及将土、石块等压在管道上，损坏管道，使管内进土等。布管时，注意首尾衔接，并尽量缩短管道在道路上的放置时间。
管道经过检验、验收合格后，运至沟边，按设计排管，经核对管节、管件位置无误方可下管。下管采用机械下管：沿着沟槽把管道下到槽位，管道下到槽内基本上就位于铺管的位置，减少管道在沟槽内的搬动。根据管径大小及开槽深度，拟采用P220挖掘机或吊车进行下管，管道的吊装采用吊带。下管时，挖掘机或吊车沿沟槽开行，安全距离距沟边至少1.0m，以保证槽壁不坍塌。
安装时，根据设定的控制管道安装高程和轴线位置。稳管时以管内底高程为准，以此调整管道安装高程。调整高程用的垫块采用石料，以确保管道安置平稳。管道安装中心线控制采用边线、中线双向控制，以确保管道安装高程及平面位置符合设计要求。
管道接口使用手工倒链进行拉紧，保证进口紧密、均匀对接。管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，专人负责查看胶圈滑入情况，若发生不均匀滑入则停止顶拉，调整胶圈位置后再继续进行顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后不得直接松开手工倒链，应在下一节管道安装完成再行松开，防止管道回弹。
每节管道安装就位后，立即测定管道轴线、管底高程等，如不符合要求，及时采用纠正措施，或调整或重新安装。承插口管道安装，插口插入方向与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。预埋支管埋设按图纸设计敷设，并设检查井，支管管头采用M7.5水泥砂浆砌砖管堵。排水管道安装检查项目有关技术要求见下表：
排水管道安装检查项目表
项次 1 2 3 4 检查项目 管轴线偏位（mm） 管内底高程（mm） 基础厚度（mm） 管座宽度（mm） 规定值或允许偏差 20 ±10 不小于设计值 不小于设计值 检查方法 经纬仪或拉线，每两井间检查3处 水准仪测量，每两井间检查2处 用尺量，每两井间检查3处 用尺量，每两井间检查3处 5.2检查井施工
污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井，位置、类型及尺寸见设计图纸，细部详细尺寸及做法详见《标准图集混凝土模块式排水检查井》12S522，本污水工程检查井类型为圆形污水检查井。
模块式检查井主要技术参数及要求如下：
(1) 灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30，P6,垫层混凝土强度等级C15。
(2) 检查井模块强度等级为MU15，180mm宽的模块壁厚不得小于40mm，肋宽不得小于50mm，240mm宽的模块壁厚不得小于50mm，肋宽不得小于50mm，300mm、400mm宽的模块壁厚不得小于60mm，肋宽不得小于60mm。
(3) 灌孔前应对应对模块喷水湿润，必要时对局部进行临时支撑。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层，一次投料不得超过400mm，用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣，确保砼密实。
(4) 井筒直径为D1300、D1100，模块宽度为180mm。检查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不少于0.4kg/m³。检查井踏步采用塑钢材质，位置及安装参见12S522 P98 99，安装垂直距离不超过36cm，水平净距15cm，当下游管道直径D≥800时，溜槽处设脚窝。
(5) 检查井井盖采用防盗球磨铸铁材料700D井盖、座，沥青路面下采用D400型，其他部位采用C250型，井盖下方需增设防坠网，防坠网承重≥100kg。且沥青混凝土路面下的检查井
需加固，加固措施见道路设计图纸“检查井加固图”，图号为“结-06”。
(6) 管道与检查井的连接参照图集12S522P16(管口穿墙做法二)施工，钢筋混凝土包裹洞口。检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上，地基承载力特征值不得小于80Kpa，地基不能满足要求时，需做地基处理。
5.2.1模块检查井施工工艺
混凝土模块检查井施工工艺见模块检查井施工工艺流程图
模块检查井施工工艺流程图 测量放线不合格 基坑开挖 基底检测 合格 模板制安 垫层浇筑 基底处理 混凝土底板浇筑 钢筋、模板制安、首层模块混凝土灌注 模块砌筑 钢筋、模板预制板安装 混凝土盖板混凝土灌注 井筒段砌筑 井盖安装 5.2.2测量放线
圆形井以管道预留间距中心为圆心画圆，矩形井以管道预留间距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
5.2.3垫层及底板混凝土浇筑
检查井基槽开挖完成并经监理验收合格后，方可进行检查井垫层和基础的施工。垫层施工前由测量人员用全站仪定出井位中点，并在中心桩上测出高程，垫层顶面高程要严格控制使其符合设计要求。
垫层施工前模板安装可采用5*10cm方木替代模板，内、外侧打桩固定。垫层混凝土强度等级C15。
底板砼模板采用竹胶板加工，钢筋网场外制作，现场安装。混凝土标号为C30P6。
砼浇筑前应砌筑安装首层模块，其底部及侧边采用钢筋支架加固，防止钢筋变形。 混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输到浇筑现场，人工辅助溜槽入仓、平仓，软轴插入式振动器振捣密实，人工收浆。
在底板砼强度达到设计标号后，对其表面人工打毛并清扫干净并洒水湿润后进行模块砌筑施工。
5.2.4模块砌筑
模块尺寸根据图集12S522检查井型号要求进行选择,圆形检查井选取MY11、MY13模块(240mm)；井筒模块选用MY-7模块（180mm）。
模块砌筑组合方式见下图：
圆形井模块砌筑组合方式图
首层混凝土模块应按图集要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10～15mm。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。
检查井混凝土砌筑前，将垫层表面清扫干净、洒水湿润，井内流槽与井壁同时砌筑，表面砂浆人工分层压实抹光，流槽与上、下游管道底部顺接平滑；检查井壁砖砌体砌筑时随时检查井的直径尺寸及垂直度，随着井室砌筑同时安装踏步，踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。在砌筑砂浆达到设计强度前严禁踩踏。
井壁应采用1:2防水砂浆勾缝，随砌随勾缝。检查井内按标准图采用水泥砂浆内外抹面。抹面工序完成后，采用塑料薄膜包裹式养护3~4d。
5.2.5模块混凝土灌注
砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层，一次投料不得超过400mm，用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣，确保砼密实。
灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C30P6。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。
5.2.6脚手架搭设 （1）井架材料：
本工程的井字架支撑系统采用的是普通脚手架管。其外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，
连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求
（2）搭设流程和要求
搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位、底座→立杆→横地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→升降机构安装→吊盘安装、绳索→试车→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位与主体
结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。 （3）搭设要求
本工程基础部位应在垫层及底板完后，地基承载能力能够满足搭设要求。 1)立杆纵距1.9m，横距1.9m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.6m(即二步二跨)。 2)底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证整体性。
3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5)大横杆在高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
6)外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在外立杆里侧。
7)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
8)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
9)提升机的卷筒必须有挡线盘，吊蓝提升到最大高度时，挡线盘高出钢丝绳表面不小于2倍绳径。提升机传动机构外部设置装机罩或者保护装置。
10）提升机及吊蓝装机时应配备2套独立的制动装置，且每套均可承受125％额定荷载的吊蓝平台停止运行。制动装置应能够是吊蓝在100mm内完全制动。
3搭设要点
1）杆件要做到方正平直，立杆垂直度偏差不得超过总高度的1/400。
2）剪刀撑和斜撑应用整根钢管，不宜使用短管，最底层的剪刀撑应落地。
3）进料口和出料口的净空高度应不小于1.7m，进料口处的小横杆可拆下移动到与出料口平台横杆一直。
4）提升机构上下运行的速度不得设置超过10m/min。
5）悬挂机构必须使用钢材或其他适合金属材料制作，可采用焊接、铆接或螺栓连接，结构应具有足够的强度和刚度。
6）电气原件必须安装在电器控制箱内的绝缘板上，其绝缘电阻不得小于0.5Ω。 7）电器控制箱应有必要的防水设置及漏电保护。 5.2.7盖板安装
检查井井室砌筑到设计高程后，坐浆安装盖板，盖板采用场外预制盖板，由载重汽车运输
到安装现场，坐浆后人工辅助汽车吊将井盖就位。
5.2.8井筒砌筑及井口加固
盖板安装完毕后，按标准图砌筑模块井筒，井筒D740，模块18cm，砌筑至设计高度以下40cm左右时预埋防坠网预埋件，砌筑设计高程时灌注混凝土，并坐浆安装检查井井座井盖，安装时砖墙顶面用水冲净后铺砂浆，按设计高程找平。
当检查井位于设计道路路面范围内时，井口周围需采取加固措施。具体加固方式见下道路工程图纸中图号“结-06”。 5.3闭水试验
按照设计图纸要求，雨水应进行闭水试验，试验按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中“9.3无压管道的闭水试验”执行，闭水试验合格后方可投入运行。
5.3.1试验流程 闭水试验流程如下：
施工准备→清理检查内壁→封堵预留洞口→注水浸泡→检查外壁及预留洞口渗水情况→验收→缓慢放水 5.3.2试验准备
闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
（2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；
（3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水； （4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验前，用1：3水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用l：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
灌水时，检查井井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
5.3.3试验方法 5.3.3.1试验规定
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（以下称本规范），管道闭水试验应符合下列规定：
(1) 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。 (2) 试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验； (3) 管道及检查井外观质量已验收合格； (4) 管道未回填土且沟槽内无积水； (5) 全部预留孔应封堵，不得渗水；
(6) 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；试验段试验水头检查井高度为上游设计水位上加2m计。检查井加高段施工工艺详见5.3检查井施工。
(7) 计算出的试验水头小于10m，但已超出上游检查井井口时，试验水头应以试验段上游检查井井口高度为准。
(8) 管道闭水试验应按本规范附录D（闭水法试验）进行。
(9) 管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，管道闭水试验为合格：
q=0.0046Di
式中 q——允许渗水量（m³/24h·km） Di——管道内径（mm）。 5.3.3.2试验程序
闭水法试验应符合下列程序：
（1） 试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h； （2） 试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；
（3） 试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；
（4） 实测渗水量应按下式计算： q=W/(T·L)
式中 q——实测渗水量[L/（min·m）] W——补水量（L）
T——实测渗水观测时间（min） L——试验管段的长度（m）
闭水试验应作记录，记录表格应符合下表的规定：
管道闭水试验记录表
工程名称 桩号及地段 管道内径（mm） 试验段上游 设试验水头 计水头（m） 次观测起始时数 间T1 1 2 3 观测起始 时间T2 恒压时间 T（min） 3 试验日期 年 月 日 管材种类 接口类型 试验段长度（m） 3允许渗水量[m/24h·km] 恒压时间内补入的水量W（L） 实测渗水量q[L/(min·m)] 渗 水 量 测 定 记 录 折合平均实测渗水量[m/(24h·km)] 外观 记录 评语 施工单位： 试验负责人： 监理单位： 设计单位： 建设单位： 记录员： 5.3.3.3试验方法说明
在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验应从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，以节约用水。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。
(1) 排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。试验各阶段说明如下：
①注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；
②闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
③试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为 Q=（48q）×（1000/L），
式中Q——每km管道每d的渗水量 q——闭水管道30分钟的渗水量 L——闭水管段长度 当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。 (2) 水位观测
①充水时的水位可用水位标尺测定。
②充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1mm。
③充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 ④测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间，应为30min。
⑤如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 5.4沟槽回填
5.4.1管道沟槽回填
管道和检查井施工完成并且经监理验收合格后进行回填施工。回填材料根据设计图纸要求可采用合格开挖料，其粒径及级配应满足规范和设计要求。
回填在检查井混凝土或砌体的砂浆达到设计规定强度要求后进行。采用挖机下料，人工平整，小型压实机具压实。
回填施工前，对每种回填料做回填击实试验，以确定每层回填虚铺厚度、回填料最优含水量范围、击实机具、击实遍数等施工参数以指导回填施工。
根据设计图纸及规范要求，本污水工程双壁波纹管管道回填材料种类及压实度要求见下图：
柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图
沟槽回填分层进行，回填料虚铺厚度严格按回填施工前击实试验确定的施工参数执行。 分段回填时，接槎处修整成台阶，错槎搭接。 沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行。
管顶以上500mm范围内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。 回填时，槽内应无水，不得回填淤泥、腐植土及有机质。 回填土压实每层虚铺厚度见下表：
回填土压实每层虚铺厚度表
压实工具 蛙式夯、电力夯 压路机 注：具体的回填厚度由现场回填试验确定的试验参数确定
虚铺厚度（mm） 150-200 200-300 5.4.2检查井回填
设计及规划路面之外检查井的回填方法为：回填材料为12%的灰土，回填范围为井周围50cm，回填至井顶。沥青路面内及设计范围外位于规划路面内的检查井，井周管顶500mm起至路床应采用水泥石灰稳定土（4:12:84）分层回填，每层厚度不大于200mm，回填宽度不小于500mm，井周回填与土路床回填相接处应做台阶或放坡处理；回填水泥石灰土压实度应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）的要求，水泥石灰稳定土的7天抗压强度指标不小于0.4Mpa。
6施工保证措施
6.1 质量保证措施
6.1.1质量管理目标
质量目标：检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程竣工交验合格率100%；杜绝质量事故；合同履约率100%；顾客满意度92%以上。
6.1.2质量管理体系
（1）成立以工程处长为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。本工程质量管理组织机构见质量管理组织机构图。
质量管理组织机构图 工程处长 总工程师 质量管理部长 各作业队长 专职质检员 试验室主任 测量队队长 主任工程师 班组质检员 作业人员 （2）本工程质量保证体系见质量保证体系框图：
质量保证体系框图
主体工程质量优良 质量保证体系 思想保证 技术保证 贯彻GB/T19001全面质量管理 工作制度标准 制度保证 组织保证 提高质量意识 经济法规 建立健全组织机 TQC教育 经济责任制 质量领导小组 质量第一为用户服务预防为主制定教育计划质量回访服务 下道工序就是用户施工组织设计与方案控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量计划测量复核新技术工艺专利技术签订经济责任制制定奖罚措施完善计量支付手续实行优质优价工程管理部安全环保部现场施工部质量管理部合同管理部物资设备部
检查落实 岗位责任制 质量责任制 改进工作质量 提高工作技能 奖优罚劣 岗位责任制 质量责任制 经济兑现 提高质量意识 提高工作技能 质量评定 实现质量目标 总结经验、发现问题
6.1.3 技术保证措施
（1）在工程开工前，必须分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织和施工工艺及要点。施工组织和施工要点必须经施工主管单位和总监审核后方可执行。
（2）施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。
（3）加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理，对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量检测水平和各种设备的应用效率。
6.2职业健康安全管理体系
工程处建立以工程处长为主要责任人的安全管理体系；建立以项目总工为主要责任人的安全技术管理体系；建立以生产副经理为主要责任人的安全生产实施体系；建立以项目安全总监为主要责任人的安全监督管理体系。
6.2.1安全管理体系
安全管理体系见安全管理体系框图。
安全管理体系框图
工程处长 生产副处长 安全总监 项目总工 商务副处长 工程管理部 质量管理部 安全环保部 物资设备部 合同管理部 综合办公室 施工管理部 各施工作业队 6.2.2安全技术管理体系
安全技术管理体系见安全技术管理体系框图。
安全技术管理体系框图
项目总工 工程管理部 质量管理部 安全环保部 物资设备部 合同管理部 综合办公室 技术员 质检员 安全员 材料员 预算员 科员 各施工作业队
6.2.3安全监督管理体系
安全监督管理体系见安全监督管理体系框图：
安全监督管理体系框图
安全总监 安全环保部 各专职安全员 各作业队班组、兼职安全员 6.2.4职业健康安全管理组织机构
职业健康安全管理组织机构见职业健康安全管理组织机构框图：
职业健康安全管理组织机构框图
工程处长
生产副经理
安全总监
商务副经理
项目总工
安全环保部工程管理部施工管理部物资设备部消防管理负责人综合办公室其它有关部门 1.监督施工全过程的安全生产纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。
开工前准备 1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各级施工安全责任制。5.施工安全防护措施及预防措施。6.不安全因素预想及控制。
6.3环境保护与文明施工
1.制定项目1.安全前安全技术措提下合理施和分项安安排生产全方案。2.计划。2.督促安全措组织施工施落实。3.安全技术解决施工过措施的实程中的不安施。 全技术问题。 施工中检查 1.安全技术交
底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。
1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。
1.保证防1.保证进场1.财务部门火设备设施工人员安保证安全措施齐全、有全技术素质。 施项目的经效。2.消除2.控制加班费2.卫生、火灾隐加点、保证行政部门保患。3.组织劳逸结合。 证工人生活现场消防。 3.提供必需基本条件，
劳保用具用确保工人健品，保证质康。
量。
竣工时总结
安全生产责任制
奖罚制度
1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。 3.做好安全生产的评比和奖罚。
1.建立工程处、作业队、生产班组三级安全生产责任制,各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施。3.施工中如出现事故,应坚持“三不放过”原则处理。
1.安全风险扣抵押金制度。2.伤亡事故罚款和处分制度。3.表彰安全生产单位和个人制度。
6.3.1 环境保护与水土保持 6.3.1.1 环境保护管理组织机构
施工现场成立以工程处长为组长的施工现场环境保护及水土保持领导小组。下设环境保护、水土保持工作办公室，设在工程处安全环保部，具体负责施工现场环境保护和水土保持工作，开工时编制严格的环境保护计划书并报监理人批准后实施。
环境保护管理组织机构见环境保护与水土保持组织机构图。
环境保护与水土保持组织机构图
工程处长
环保、水保办公室（安全环保部）
质量管理部 工程管理部 综合办公室 施工管理部
财务部
合同管理部
6.3.2重要环境保护措施 6.3.2.1水环境保护措施 （1）生产废水处理
混凝土拌和废水经处理后循环利用，实现废水全部回用或综合利用，确保不下河； 含油废水处理达到《污水综合排放标准》第二类污染物最高允许排放浓度一级标准，即石油类为5mg/L以下，处理后回用或综合利用。
机修产生的废水经油水分离器将油与水分离，油直接回用或综合利用；废水通过管道送入沉淀池，投入絮凝剂，将废水中比重大于水的石渣沉淀下来，进入反应池通过加药混合反应进入沉淀池将反应后的比重大于水的颗粒沉淀下来，然后进入调节池后可以均化水质和调节水量，水流入调节池內，由调节池流入清水池进行回用或综合利用；反应池及调节池内的污泥泵通过污泥泵排入污泥干化池，定期将干化后的污泥运至泥渣堆场。
废弃泥浆由自卸汽车配专用铁皮箱运至废弃沙坑，确保现场和沿途不受污染。 （2）生活污水处理
对临时、短期或规模小、场地局限的施工作业面，设置移动厕所，定期清运至临近施工生活区污水处理场站处理。对主要施工生活区，需设置污水处理及综合利用系统，确保生活污水主要污染物BOD5，CODcr处理目标达到《污水综合排放标准》一级排放标准，即分别达到20mg/L、100mg/L以下，实现生活污水零排放。
（3）固体废弃物处理措施 1）弃渣处理
工程出渣必须严格按施工设计指定的渣场和设计堆放坡度进行集中堆放，不得沿途、沿河随意倾倒。
2）生活垃圾处理
各施工生活点（包括工棚）必须设置垃圾桶，垃圾实行袋装，集中堆存（堆存地点仅设一处，并报监理工程师认可）。
配备专职环卫工人维护工区环境卫生，对施工区的垃圾桶存放处经常喷洒灭害灵等药水，以防止蚊蝇等孽生。
6.3.2.2生态环境保护措施 （1）控制、预防措施
对施工人员进行宣传教育，加强施工责任范围及周边200m范围的生态环境管理，严禁伤害和捕杀工区内鱼类、鸟类等现象的发生。
严格控制施工占地，充分利用场内和场外现有交通公路，尽量减少新建施工公路，减轻对当地植被的破坏。
工程施工临时设施建设时，应考虑与保护区建设相协调。施工结束时，对废弃的设施应予以撤除，恢复地貌。
（2）减免、恢复措施
加强对施工人员的管理，禁止对工程及其邻近河段造成人为污染，减免对周边环境和景观的影响。
6.3.2.3水土保持措施
（1）工程施工临时设施占地区水保措施
场地布置科学合理，场地平整尽量作到挖填平衡；场地周边设置截、排水沟，避免周边来水冲刷；工程结束后废弃部分，其地表建筑物及硬化地面将全部拆除，废弃物及时运至集中堆
放地点。
（2）做好工程用地恢复工作，包括工程废渣、弃渣的处理，场地的平整和地貌恢复，土壤、植被的恢复工作等；用地恢复工作进行过程中要做好与地方政府的协商，使工程用地恢复的结果符合业主和当地政府的要求。
（3）边坡水土保持措施
对开挖、填筑等形成的软弱边坡及时采取工程防护措施，确保边坡稳定。妥善解决排水问题，减少雨水冲刷。
（4）弃渣和渣场水土保持措施
在编报的施工组织设计中做好施工弃渣的处理措施方案，严格按监理人批准的弃渣规划和要求有序地堆放和利用弃渣，弃渣堆放不得影响其他承包人的正常施工、不得危及附近居民和设施的安全。
在渣场管理人员指挥下有序堆渣，弃渣占地严格控制在渣场挡墙防护以内，不得沿途、沿河及沿沟随意倾倒。弃渣堆弃过程中，按稳定边坡坡度堆放，避免处置不当对渣场防护设施造成破坏，并有良好的自由排水措施。
（5）临时公路修建路基边沟、排水沟、截水沟。
（6）在营地、工厂占地区，场地周边应完善截排水设施建设。生产场地应尽可能进行地面硬化处理。
（7）露天堆放的砂石料及其它材料应按施工总布置规划的场地进行布置设计，设置防护设施以防止冲刷和水土流失。
6.3.2.4人群健康保持措施 （1）环境卫生管理
在施工人员中开展卫生宣传活动，按期采用鼠夹法和毒饵法灭鼠，采用灭害灵灭蚊、蝇、蟑螂，以减少传染病的传染媒介。
加强工区内食堂、餐馆的卫生管理，每季度进行一次卫生检查，取得卫生许可证的人员方可从事餐饮工作，公共卫生设施应达到国家卫生标准和要求。
对食堂服务人员和供水工作人员实行“健康证制度”，每年定期进行健康检查，有传染病带菌者要及时撤离岗位。
加强对生活区饮用水源、公共餐饮场所、垃圾桶设置点、公共厕所等地的环境卫生管理，定期进行卫生检查，除日常清理外，每月至少集中清理2次。
定期对各营地的饮用水源进行监测，以保证饮用水水质良好。
成立专门的清洁队伍，负责施工区、办公区、生活社区的清扫工作，结合工程施工区生活垃圾处置措施一并设置垃圾桶、垃圾车。
（2）卫生防疫措施 1）建档及疫情普查
为预防施工区传染病的流行，在施工人员进驻工地前，各施工单位应对施工人员全面进行健康调查和疫情建档。调查和建档内容主要包括年龄、性别、健康状况、传染病史、来自的地区等。
2）疫情抽查
在施工期内，根据疫情普查情况进行疫情抽样检疫。疫情抽查的内容主要为疫情普查中常见的传染病。检疫人数按疫情普查人数的10%控制。
为有效预防流行疾病，提高施工人员的抗病能力，定期对施工人群采取预防性服药、疫苗接种等预防措施。
3）疫情监控和应急措施
各施工单位应明确卫生防疫责任人，按当地卫生部门制订的疫情管理制度及报送制度进行管理，并接受当地卫生部门的监督。
各施工区均应备用痢疾、肝炎等常见传染病的处理药品和器材。一旦发现疫情，立即对传染源采取治疗、隔离、观察等措施，对易感人群采取预防措施，并及时上报卫生防疫主管部门。
6.3.2.5环境空气保护措施
（1）在水泥、煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态；并由密封系统从罐车卸载到储存罐，储存罐安装警报器，所有出口配置袋式过滤器。混凝土拌和系统安装除尘设备。
（2）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。
（3）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。
（4）采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。配置洒水车一台，施工期晴天作到每日早、中、晚在工程区和交通繁忙路段各洒水一次，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。
（5）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。
（6）传送带安装防风板，转折点处和漏斗排放区加以密闭以减少粉尘排放。
（7）运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。
（8）在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。
（9）严格控制施工废气排放不超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值（颗粒物≤1.0 mg/m³）。
（10）施工区废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，TSP控制目标为1.0mg/L。敏感点环境空气质量依照《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准要求，TSP日均值不超过0.30mg/m³。
6.3.2.6噪声环境保护措施
（1）施工单位必须选用符合国家有关标准的施工机具，如运输车辆噪声符合《机动车辆噪声限值》，施工机械符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。
（2）钻机、空压机等噪声值较高的施工机械露天作业的场所应建立隔声屏障、隔声罩和隔声间，以降低施工机械噪声。限制车辆车速，禁鸣高音喇叭。
（3）对高噪声环境内作业人员发放必要的劳动保护装备，如佩带防噪声耳塞、耳罩或防噪声头盔。
（4）加强交通噪声的控制和管理；合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响；合理布置混凝土搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。
（5）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，对高噪声高振动的项目控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。
（6）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。
（7）进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数，最好以灯光代替喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。
（8）电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。
（9）为达到声环境控制目标，承包人将采取包括但不限于以下的措施： 1）噪声源控制
A选用低噪声设备和工艺。
B加强设备的维护和保养，保持机械润滑，减少运行噪声。 C振动大的机械设备使用减振机座降低噪声。
D合理安排施工时间，夜间22：00～次日7：00尽量避免露天爆破。
E加强交通噪声的控制管理，进入施工营地和其他非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数；在生活区附近路段设置限速和禁鸣标牌。
F合理安排广播宣传、音响设备时间，不影响公众办公、学习和休息。 2）传声途径控制
空压机、制冷压缩机等车间尽可能用多孔性吸声材料建立隔声屏障、隔声罩和隔声间。 3）个人防护措施
承包人应为其在高噪声区作业人员配备、使用耳塞、耳罩、防声头盔等个人防护措施进行个人保护。
4）承包人应按监理人指令定期进行生产性声环境监测，并配合发包人委托的环境监测部门做好声环境监测工作。
（10）施工区噪声排放小于《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的昼、夜噪声控制标准85dB（A）、55dB（A）。
6.3.3 文明施工
6.3.3.1 文明施工管理目标
文明施工能够改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使员工始终保持良好的精神状态；文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；注重文明施工，有效减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。
文明施工目标为：“五化五牌”（硬化、净化、美化、绿化、亮化和现场设立工程概况标志牌、安全生产标志牌、管理人员名单标志牌、消防保卫标志牌、文明施工责任牌）。创建文明施工工地。
6.3.3.2 文明施工的组织机构
项目成立以工程处长为组长，安全总监、项目总工、生产副经理及各部门负责人为成员的文明施工管理领导小组，全面负责项目文明施工管理工作，下设文明施工办公室，设在工程处安全环保部，设专职检查员负责施工现场文明施工指导和监督、检查工作。
6.3.3.3 文明施工实施措施
针对本工程的特点，拟采取以下实施方案：
（1）按照国家有关规定文明施工，在编制施工组织设计中提出施工全过程的文明施工措施计划。
（2）首先应做好施工现场和施工道路的洒水，防止灰尘四处飞扬。现场在适当的位置布置厕所，宿舍和办公室要规范化。
（3）对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计，经建设单位和监理单位审核同意后执行。
（4）工程处长必须制定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人。其文明施工制度的内容包括: 1)各责任人的权利和义务；2)环境管理；3)场地设施管理；4)安全生产和防火管理；5)教育培训；6)检查验收要求；7)卫生管理。
（5）施工过程中建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和建设行政主管部门及质检、监理等部门对施工现场检查情况一并归档,作为工程竣工验收的条件。
（6）施工过程中加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证”人员。施工现场的管理人员和作业人员应当在胸前佩戴个人身份标卡。标卡由工程处统一制作,标卡应有个人照片、姓名、工种或职务、所属单位。
（7）与当地公安部门协商，共同在工地建立或委托当地公安部门，建立一个现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责；落实防盗、防火措施，对各类违法行为和犯罪行为要及时制止，并报告公安机关。
（8）教育职工自觉遵守国家的法律、法规及当地政府管理规定，共同维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好各自管辖区（包括施工工地和生活区）的治安保卫工作；会同建设单位积极主动地处理好与周边居民、企事业单位的友好合作关系。
（9）按照监理工程师的指示，合理规划堆渣场和弃渣场，做好施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，并采取措施防止水土流失等污染环境。
（10）保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理。进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。
（11）建设工程竣工后，做到“工完、料净、场地清”,工地及四周环境要及时清理干净。 （12）在施工现场和材料堆放区等场所设立标志牌，施工道路的弯道处设置明显标志，交
通拥挤处派专人指挥，保证施工交通顺畅。
（13）结合施工现场及生活营地的条件，完善文化、娱乐活动的场所，丰富职工的业余生活，保持健康的精神面貌。
（14）工程处内部、现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合,竞赛评比结果张榜公布于众。
（15）在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相、看电视等方法狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。
（16）文明施工是现代工业生产本身的客观要求，广泛应用新技术、新设备、新材料是实现现代化施工的必由之路，它为文明施工创造了条件，打下了基础。集中设置现代化混凝土拌和站，钢木加工车间等，尽量采用工厂化生产；广泛应用新设备、新材料；改进施工工艺，减少现场湿作业、手工作业和劳动强度，提高机械化和工厂化生产的比重，使文明施工达到新的更高水平。 6.4季节性施工措施
6.4.1夏季施工措施
夏季温度较高，不利于室外作业，应合理安排施工。对于不利在高温季节施工的项目，尽量避开夏季安排施工。高温时期尽量少安排室外工程，采取必要的措施防止施工作业人员中暑。
6.4.1.1防中暑措施
（1）加强防暑降温的宣传和教育。
（2）科学的安排职工的劳动和休息时间。调整作业时间，根据现场情况对可以调整作业时间的必须避开高温，确保工人的安全，对于必须在高温时间段内连续作业的必须在现场备用防暑降温药品和绿豆汤等。
（3）对于现场比较固定和有条件的地方设置工作棚。
（4）对于施工人员生活区提供必要的降温措施，如安装空调等。 6.4.1.2混凝土施工措施
夏季高温天气，不宜进行混凝土浇筑施工，若必须进行混凝土浇筑施工时，应尽量选择在一天温度较低的时段或者夜间进行混凝土浇筑。
用于拌制混凝土的原材料砂石在混凝土拌制前，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土拌合中加入适量缓凝剂，保证混凝土在初凝前运至浇筑现场并浇筑完毕。混凝土浇筑后必须做到不少于二至三次的抹面、收光，最后一次收光的时间要控制在接
近初凝时完成。最后一次收光，有利于塑性沉降裂缝和干缩裂缝得到及时的愈合。混凝土浇筑完成后要在终凝前（一般浇筑后8-12个小时）开始覆盖洒水保湿养护，覆盖保湿养护时间不少于14天。
6.4.1.3防火措施
（1）建立健全消防安全责任制。
（2）加强监督检查和违章处罚力度，加强火灾隐患整改力度和验证。 （3）加强特种作业人员持证上岗培训。 （4）禁火区域设置醒目标志。
（5）做好危险区域环境选择，清除易燃易爆废品。 （6）按规定设置消防设施和消防器材。 （7）设置合格的危险品仓库并将危险品入库。
（8）压力容器在夏季作业中使用和存放非常重要，对于氧气乙炔采取降温措施，严禁曝晒或处于高温环境中。
（9）加强对现场防火检查，特别是用电检查，预防高温季节的电气火灾事故。 6.4.2雨季施工措施 6.4.2.1雨季施工总体安排
(1)在雨季来临前，做好对现场的清理、整治，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育,安排防汛值班人员，制定值班制度。
(2)雨季施工时采取相应的措施，确保在多雨条件下各项工程的质量。 6.4.2.2雨季施工措施 （1）雨季施工组织措施
1)项目项目部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
2)加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
3)在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4)积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。 5)坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
6)汛期加强与各单位的联系，互相配合，相互支持。 （2）雨季施工技术措施
1)场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。
2)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。 3)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 4)对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。
5)混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。 6)专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工影响。
7扬尘治理
7.1扬尘防治目标
施工现场做到“六个百分之百”：工地周边百分之百围挡、物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场地面百分之百硬化、拆迁工地百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输。城市建成区施工现场还要做到“两个禁止”：禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆。 7.2施工准备
7.2.1场地清理
建筑垃圾清理、植被清理等附着物清理过后，裸露黄土及未能及时外运的建筑垃圾、植被应及时采用防尘网进行覆盖。对极易产生扬尘的粉质沙土区域，在清理前应采用洒水车润湿后方可进行清表工作。
7.2.2材料准备及堆放
（1）按照郑州防尘要求，结合本工程特点，做好洒水车、雾炮机、自动冲洗设施、喷淋设施、围挡、防尘网等防尘物资的采购工作，设立专门防尘物资管理室，集中放置并派专人进行管理。
雾炮机 洒水车
围挡 自动冲洗设施
（2）各种施工材料、构件要按品种、规格分类堆放整齐，做到“五成”（成方、成垛、成堆、成捆、成排），散装材料要入池。
（3）施工现场严禁露天存放砂、石、石灰、粉煤灰等易扬尘材料。水泥、石灰等材料存放在库房内或严密覆盖。
（4）开挖回填土方，应采取覆盖防尘网、绿化等防尘措施，并定时洒水，保持土壤湿润。 7.2.3机械设备
严禁渣土车、推土车、挖掘机、装载机等施工机械设备带土上路，保持现场机械整洁。 7.2.4扬尘防治资源配置 7.2.4.1人员投入情况 专职扬尘防治管理人员
专职扬尘防治管理人员配备按照河南省住房和城乡建设厅文件《城市房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘防治标准（试行）》的规定：
工程造价2亿元及以下的市政基础设施工程项目不少于1人，2亿元以上的不少于2人； 建筑面积5000m2及以下的拆除工程项目不少于1人，5000 m2以上的不少于2人。仓储五街造价约0.71亿元，专职扬尘防治人员2人。
7.3扬尘治理管理制度
7.3.1建立健全扬尘防治规章制度 7.3.1.1扬尘治理奖罚办法
工程处在进场后，相关部门立即组建扬尘治理小组，根据郑州市建筑垃圾、工程渣土处置、清运有关规定结合施工现场工作内容及特点制定相应的扬尘治理规章制度及奖罚办法。对不符合郑州市建筑垃圾、工程渣土处置、清运的单位和个人，依据规定进行处罚和清退。对扬尘处理过程中表现优异的单位和个人进行奖励。
7.3.1.2扬尘防治教育和技术交底制度
（1） 在每个分项工程开工前，技术部门组织对参与施工作业的每一个员工进行扬尘防治技术措施交底，对相同施工项目的连续、重复施工，每季度必须进行一次重新交底。 7.3.1.3扬尘防治检查考核制度
（1）对产生扬尘污染的点位加强监管，落实好施工工地周边百分之百围挡、物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场路面百分之百硬化、拆迁工地和土方工程百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输6个100%必须达标的要求，施工过程中必须做到“六个到位、六百分之百、两个禁止”。
7.3.1.4围挡及喷淋设施
（1）围挡设置范围：主要出入口大门；施工范围线附近村庄、农田、居民点等人员活动区域，实现施工范围全封闭。
（2）围挡坚固、稳定、整洁、美观
（3）选择材料:施工围挡选择为150mm宽PVC板拼装；立柱采用PVC100×100mmPVC中空立柱，单根立柱高2m，立柱根部套有方钢。
（4）美化处理：施工沿线围挡，在临路侧做美化处理。 （5）围挡上部设置喷淋装置，保证围挡喷淋全覆盖。
喷淋装置示意图
7.3.1.5自动冲洗设施
（1）主要出入口设置车辆自动冲洗装置，次出口口采用移动冲洗设备。
（2）本工程在施工围挡大门内及每个出入口必须设置洗车池（冲洗槽）和沉淀池。 （3）车辆冲洗装置冲洗水压不小于0.3MPa，冲洗时间不少于3min。 （4）车辆冲洗由专人负责。
（5）车辆冲洗采用循环用水，设置沉淀池。
自动冲洗设备
7.4扬尘防治管理措施
7.4.1明确扬尘防治责任
（1）施工过程中必须做到“六个百分之百”：工地周边百分之百围挡、物料堆放百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场地面百分之百硬化、拆迁工地百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输。
（2）城市建成区内施工现场必须做到“两个禁止”：禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆。
7.4.2扬尘治理专业组设置及职责 洒水小组
洒水小组由文明施工队队长负责，成员由文明施工队队员组成。主要负责营地地面、各施工作业面临时便道、迎检点地面、出入口大门200m范围内道路、征迁拆除作业、建筑垃圾及清表作业、土方开挖作业等洒水工作。
7.4.3具体施工降尘措施 （1） 清表施工
清表施工前，采用洒水车对待清表区域进行洒水，使表层土充分湿润后，再进行表土清理，地面绿植清除后及时采用密目防尘网覆盖。
（2）管沟开挖施工
1）管沟开挖施工前，采用洒水车对开挖区、场内运输道路进行洒水抑尘。
2）沟槽开挖出土方需本段利用或不能及时外运时，应采用装载机堆放于沟槽一侧，对土堆表面洒水固尘后及时整体覆盖防尘网。
3）开挖土若直接外运，在进出作业面路口设置洗车设施，对出场车辆进行冲洗，确保出场车辆干净整洁。
4）设置冲洗设施的部位，砌筑污水沉淀池。
5）场内作业期间的运输道路无法覆盖或覆盖后车辆经常通过易造成防尘网破损，须经常对道路进行洒水抑尘。
6）防尘网搭接处采用铁丝绑扎。 （3）管道安装及检查井砌筑
1）管道安装及检查井砌筑所用材料的进场和场内转运期间均应对场内道路进行洒水抑尘。 2）管道安装及检查井砌筑前的砂料、砌块等材料进场后及时对材料堆放区进行防尘网全覆盖。
3）管沟垫层铺设、管道安装时，及时对坡面覆盖网进行上移，满足作业面施工。
4）砂料堆每次取用时需掀开覆盖防尘网，取用后及时对料堆进行恢复覆盖。 5）施工现场禁止拌合砂浆和混凝土。
6）检查井砌筑过程中，及时对废弃砂浆、混凝土进行收集处理。 （4）沟槽回填施工
1）回填材料使用前，采用水车洒水湿润。
2）回填材料入槽时，每个作业面配备一台雾炮全程使用，确保回填过程中不产生扬尘。
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