装配式钢结构梁柱连接节点[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211257308 U(45)授权公告日 2020.08.14

(21)申请号 201922051009.6(22)申请日 2019.11.25

(73)专利权人 太原市建筑设计研究院

地址 030000 山西省太原市杏花岭区新建

路80号(72)发明人 杨润涛　樊永盛　李浩浩　(74)专利代理机构 太原中正和专利代理事务所

(普通合伙) 14116

代理人 焦进宇(51)Int.Cl.

E04B 1/24(2006.01)E04B 1/58(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

装配式钢结构梁柱连接节点(57)摘要

本实用新型属于装配式钢结构的施工连接领域，具体公开了一种装配式钢结构梁柱连接节点，解决现有钢结构框架中梁柱节点中装配话程度不高，无法满足装配建筑要求的问题，采用的技术方案：包括钢管上柱、钢管下柱和钢梁，钢管上柱和钢管下柱正对设置并在钢管柱上安装套筒，螺栓穿过预设在钢管上柱、钢管下柱及套筒上的手孔通过套筒将钢管上柱与钢管下柱连接，同时钢管上柱及钢管下柱与钢梁连接处的螺栓上固定T型连接件，T型连接件的基座与钢管上柱、钢管下柱连接，T型连接件的竖板与钢梁连接。CN 211257308 UCN 211257308 U

权　利　要　求　书

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1.装配式钢结构梁柱连接节点，其特征在于：包括钢管上柱（1）、钢管下柱（2）和钢梁（6），钢管上柱（1）和钢管下柱（2）正对设置并在钢管柱上安装套筒，螺栓穿过预设在钢管上柱（1）、钢管下柱（2）及套筒上的手孔通过套筒将钢管上柱（1）与钢管下柱（2）连接，同时钢管上柱（1）及钢管下柱（2）与钢梁（6）连接处的螺栓上固定T型连接件（5），T型连接件（5）的基座（51）与钢管上柱（1）、钢管下柱（2）连接，T型连接件（5）的竖板（52）与钢梁（6）连接。

2.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁柱连接节点，其特征在于：所述套筒为外套筒（3），外套筒（3）安装在钢管上柱（1）和钢管下柱（2）的外侧。

3.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁柱连接节点，其特征在于：所述套筒为内套筒（4），内套筒（4）安装在钢管上柱（1）和钢管下柱（2）的内侧，钢管上柱（1）和钢管下柱（2）的拼接处通过围焊缝连接。

4.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁柱连接节点，其特征在于：所述T型连接件（5）包括基板和竖板（52），竖板（52）垂直固定在基板上，竖板（52）两侧的基板上对称设置用于连接的手孔，竖板（52）上也预设多个用于连接的手孔。

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装配式钢结构梁柱连接节点

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技术领域

[0001]本实用新型属于装配式钢结构的施工连接领域，具体涉及一种装配式钢结构梁柱连接节点。

背景技术

[0002]近年来装配式建筑在我国得到政策与市场的大力扶持。其中装配式钢结构建筑具有抗震性能优越、生产周期短、建筑空间布置灵活、综合经济效益好、舒适度高等优点，在国内的研究和应用也日益增多。

[0003]传统的钢结构框架中梁柱刚性连接节点的形式主要有栓焊混合连接、全焊接、全栓接。前两种连接方式由于受到环境和工人施工水平等因素的影响，焊接质量难以稳定控制，对节点连接受力性能埋下安全隐患。全栓接梁柱连接节点费工费料，工程中鲜有采用，且这些连接装配化程度不够高，无法满足真正意义上的装配建筑的要求。实用新型内容

[0004]为解决现有钢结构框架中梁柱节点中装配话程度不高，无法满足装配建筑要求的问题，本实用新型提供了一种装配式钢结构梁柱连接节点，本实用新型能够大幅缩短施工时间，保证施工质量，并实现绿色环保等综合建设目标，该节点采用螺栓连接代替焊接，采用套筒连接梁柱，解决了闭口柱的装配式连接。[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：装配式钢结构梁柱连接节点，包括钢管上柱、钢管下柱和钢梁，钢管上柱和钢管下柱正对设置并在钢管柱上安装套筒，螺栓穿过预设在钢管上柱、钢管下柱及套筒上的手孔通过套筒将钢管上柱与钢管下柱连接，同时钢管上柱及钢管下柱与钢梁连接处的螺栓上固定T型连接件，T型连接件的基座与钢管上柱、钢管下柱连接，T型连接件的竖板与钢梁连接。[0006]进一步的，所述套筒为外套筒，外套筒安装在钢管上柱和钢管下柱的外侧。[0007]进一步的，所述套筒为内套筒，内套筒安装在钢管上柱和钢管下柱的内侧，钢管上柱和钢管下柱的拼接处通过围焊缝连接。[0008]进一步的，所述T型连接件包括基板和竖板，竖板垂直固定在基板上，竖板两侧的基板上对称设置用于连接的手孔，竖板上也预设多个用于连接的手孔。[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型通过钢管柱外壁或内壁设置外套筒或内套筒，通过高强螺栓和T 型件与钢梁相连，取消了柱的内隔板，便于管内混凝土浇筑，采用全螺栓式连接，施工速度快。

[0010]该新型节点在工厂加工时需要在钢管柱及内、外套筒上开设用来进行螺栓安装的手孔，现场拼装完成后进行手孔补焊，施工速度快。附图说明

[0011]图1位外套筒式的结构示意图。

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图2为内套筒式的结构示意图。

[0013]图中1为钢管上柱，2为钢管下柱，3为外套筒，4为内套筒，5为T型连接件，51为基座，52为竖板，6为钢梁，7为对拉螺栓。具体实施方式

[0014]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0015]本实用新型的装配式结构梁柱连接节点主要有两种结构形式，外套筒3式和内套筒4式。

[0016]实施一，如图1所示，为外套筒3式装配式钢结构梁柱连接节点，包括钢管上柱1、钢管下柱2和钢梁6，钢管上柱1和钢管下柱2正对设置并在钢管柱外侧上安装外套筒3，螺栓穿过预设在钢管上柱1、钢管下柱2及套筒上的手孔通过套筒将钢管上柱1与钢管下柱2连接，同时钢管上柱1及钢管下柱2与钢梁6连接处的螺栓上固定T型连接件5，T型连接件5的基座51与钢管上柱1、钢管下柱2连接，T型连接件5的竖板52与钢梁6连接。

[0017]外套筒3式节点具有良好的延性和较高的承载力,增加外套筒3厚度可以提高节点的刚度和抗震性能；通过优化外套筒3厚度、T 型件腹板厚度、T 型件翼缘厚度和增设加劲肋等构造参数可获得连接优良的力学性能。[0018]实施例二[0019]如图2所示，外套筒3式柱外壁不平整，美观度较差，不利于后期装修，为了解决这些问题可以采用内套筒4式结构，包括钢管上柱1、钢管下柱2和钢梁6，钢管上柱1和钢管下柱2正对设置并在钢管柱内侧上安装内套筒4，钢管上柱1和钢管下柱2的拼接处通过围焊缝连接。螺栓穿过预设在钢管上柱1、钢管下柱2及套筒上的手孔通过套筒将钢管上柱1与钢管下柱2连接，同时钢管上柱1及钢管下柱2与钢梁6连接处的螺栓上固定T型连接件5，T型连接件5的基座51与钢管上柱1、钢管下柱2连接，T型连接件5的竖板52与钢梁6连接。[0020]内套筒4设置在钢柱内侧，柱外壁平整，利于后期装修。而且内套筒4式节点耗能能力和极限承载力得到了提高，节点具有良好的滞回性能。[0021]实施例三

[0022]实施例一和实施例二均在节点域的钢管柱上开设了安装手孔，如图2所示，为了避免在节点域钢管柱上开设螺栓安装手孔，采用对拉螺栓7完成钢管上柱1、套筒及T 型件的连接，提高了节点的装配化施工程度。

[0023]所述上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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图1

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图2

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