一、玻璃幕墙施工监督管理
1．玻璃幕墙的设计、制作、安装施工要进行全过程的质量控制。 2．隐框玻璃幕墙的制作厂家要制订内部质量控制标准。 3．施工安装承包单位要单独编制玻璃幕墙的施工组织设计方案。施工单位必须为正式的要有相应的资质等级。
4．玻璃幕墙安装施工要对下列项目进行隐蔽验收： （1）构件与主体结构的连接节点的安装。
（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 （3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 （1） 幕墙防雷接地节点的安装。
5．玻璃幕墙验收时要检查验收的资料：
（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。
（2）材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告。
（3）预制构件出厂质量证书。 （4）隐蔽工程验收文件。 （2） 施工安装自检记录。
（3） 安装施工单位在竣工时提供质量保证书。
6．测量检查用的检测工具要在使用有效期内，且使用性能良好。 7．在安装中要检查的内容：
（1）轴线水平、垂直、误差是否在规定的允许偏差范围。 （2）玻璃裁割后必须倒棱、倒角。
（3）现场焊接或高级螺栓紧固后，要进行防锈处理。
（4）热反射玻璃安装要将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 （5）玻璃与构件不得直接接触。
（6）耐候硅酮密封胶，在接缝内要形成相对两面粘结，且不得三面粘结。
（7）在施工到一定高度时，要分层进行抗雨水渗漏检查。 二、会审和确认设计资料
1.会审图纸：
检查图纸是否齐全；设计是否满足业主的要求；施工安装的可行性；安全、合理、技术先进。
三、幕墙试验
1.审查、确认试验内容、试验方法，评判标准：
审阅承包方提出的试验计划，试验内容、标准，提出要求；确定测试地点，承担单位；决定试验日期与进度。
2.确认试件设计图：
试件是否包含活动部分、包含所有典型节点；试件的作法与设计资料一致。
3.试验设备、场地检查：
试验箱是否满足试验要求，密封性；加气压设备、淋水设备是否符合要求；气压、气量测量仪表；位移计布置；安全措施。
4.试验过程监督：
试验准备；气渗试验、水渗试验、气压试验、抗风试验、隔声试验，全过程监督；初步确认试验结果，决定是否有必要补充试验。 5.试验报告审查、接受、存档：
对试验单位提交的试验报告进行审查；试验结论通知承包商；试验报告存档。
四、施工组织设计 1.确认加工计划：
审查承包商的构件加工计划书；对质量与进度方面的问题提出修改意见；确认加工精度与精度与质量要求。 2.确认施工安装单位提出的施工组织设计：
总体编制说明审查；重点审查内容：材料、构件运输、堆放；安装基准线测充；安装计划（机械、工具、人员、进度）；安全措施；有问题与施工单位协商修改。 五、进场材料、构件检查
1.核对合同中材料、构件清单：
检查进场构件材料是否符合清单中的数量、型号、规格、产地、厂家等是否合乎有关要求。
2.玻璃幕墙材料要符合国家现行产品标准的规定，要检查出厂合格证，结构钢材要有试验报告。
3.玻璃幕墙材料要选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材要进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
4.玻璃幕墙材料要采用不燃性材料或难燃烧性材料。
5.结构硅酮密封胶要有与接触材料相容性试验报告，并要有保险年限的质量证书。
6.耐候硅酮密封胶必须为中性。
7.结构硅酮密封胶必须为中性，要在有效期内使用。结构硅酮密封胶的试验报告中，提供的必须是H型试件的粘结拉伸强度。 六、施工前检查
1.对主体结构施工质量检查：
整体垂直度；混凝土表面平整度；主要构件平面和标高位置。 2.预埋件检查：
预埋件数量、位置是否与设计图一致；预埋件位置偏差；漏放预埋件的补救措施；预埋件的镀锌层和防锈处理。 3.施工条件检查：
二次装修前所有工序是否完成，有无污染可能，采取防止污染措施；外脚手拆除；吊篮准备是否完成；室内楼面清除干净。 七、幕墙施工
1.安装幕墙的支点铁件前，应在建筑物立面弹线定位。纵向支点一般按楼层或竖料模数设计。横向支点应考虑玻璃模数及房间开间尺寸，整体要求幕墙分格均匀，高宽比例匀称。支点上下要垂直，横向要水平，所有支点确保在同一平面上。幕墙铝材骨架先安竖料，后安
横料，型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机螺栓。型材切割、安装应按顺序编号，玻璃裁制安装时要分清镀膜层（镀膜层应在幕墙的内侧），玻璃安装应先上后下，周边与框内缝隙要严密细致，拼缝横平竖直，密封胶充填密实，这是保证幕墙的水密性与气密性的关键部位。 2.幕墙顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭，以遮挡雨、雪、雹对幕墙的损害，幕墙四周也应作封闭处理。若幕墙后有墙、梁、柱面，在幕墙施工前应涂刷深色涂料，以培加反射效果。拆除脚手架前应进行认真的清理和找补。
3.玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
（1） 有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。
（2） 固定防火保温材料应锚钉牢跑龙套，防火保温层应平整，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
（3） 冷凝水排出管及联合会应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
（4） 其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 （5） 玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固、玻璃幕墙安装的
临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。
（6） 现场料接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
(7)不同金属的接触面应采用垫处作隔离处理。 4.玻璃幕大部玻璃安装应按下列要求进行：
（1） 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反向玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 （2） 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持
一定空隙，每块玻璃下部应高不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
（3）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
5.玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
6.铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。
7.玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。 8.耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：
（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填
塞。
（2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
八、主要工序注意事项 1．玻璃板材制作：
（1）检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求。
（2）检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用。
（3）检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。
2．墙结点安装：
（1）重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。 （2）对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量及防腐等进行严格的检查和控制。
3．横梁立柱安装。重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。
4．玻璃板材安装。重点检查玻璃或板村的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
九、伸缩缝设置
幕墙所用材料的热涨冷缩系数都不同，随气温的变化，材料不停地伸缩移动(如每米铝料，温度上升60℃，约伸长1.4mm.玻璃却为0．5mm)，若这些移动被抑制，材料内部会产生较大的应力,轻则使整个幕墙息息作响，重则造成损坏变形。所以设计和施工时必须预留伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶。目前国外规范一般要求在两根竖框直料间预留8-lOmm宽的伸缩缝。
十、防火、避雷
防火问题：在结构楼板和幕墙间应有5-15cm的缝隙，须采用耐火材料上、下完全封闭，作为防火措施以维持2h的抗火期。并依照国家有关法规及规范执行。
避雷问题：一般规定整个幕墙（特别是高层建筑幕墙），金属必须有效地与建筑手防雷风相连接为一体。并依照国家有关法规及规范执行。
十一、自检记录抽查、隐蔽工程检查
定期抽查承包方自检记录；预埋件、连接件安装、防锈缝层；幕墙与建筑物之间的包封；温度缝、防裂缝处理；幕墙与建筑之间间隙充填；防火材料封填；防雷系统；做为复验及隐验工作。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处理受控制状态。
十二、玻璃幕墙工程材料质量的控制
玻璃幕墙工程使用的主要材料有玻璃、铝合金及钢材、密封填缝及粘结材料、连接锚固件及连接垫片。
1．玻璃。首先分清工程使用的是何种玻璃。如果玻璃幕墙使用的是热反射镀膜玻璃，就必须用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃，而不能是热喷涂法、电浮化法或化学凝胶镀膜法生产的玻璃（对弧形幕墙可考虑采用热喷涂镀膜玻璃）。其次，要求中空玻璃必须是双道密封，夹线玻璃在剪裁后马上进行防腐处理。另外，应当认识到玻璃材料强度离散性（即不均匀性）高，而且强度与玻璃面积、厚度、边长比、支承方法有关。如边长比为1：1时强度较记，2：1及3：1时强度下降，在考虑设计选型或设计要求时应予注意。令玻璃厂家对自爆玻璃负责。
2铝合金及钢材。一般情况下幕墙金属构件采用精制铝合金型材，要求其符合GB5237标准要求。阳极氧化膜不能薄于AA15级，也不能太厚。太薄时起不到保护作用，太厚则易起皮脱落。也有的玻璃幕墙材料金属构件使用不锈钢材，这就要对其型材截面大小、壁厚等予以准确计算，不锈钢材用于幕墙时的设计强度比用于钢结构时低。 3．密封材料。对于密封材料，首先应注意材料的相容性即结构硅酮密封胶不能与结构材料发生任何化学反应，不能由此影响连接及有电化学反应等接触性腐蚀。所以必须要求其厂家出具结构硅酮密封胶的相容性及粘结性试验合格报告。而且对于粘结性试验，应要求做”H”型试验，而不是“哑铃”型试验，即保证胶与玻璃粘结不破坏，而只能在胶中间破坏。另外，还应要求厂家出具结构硅酮密封胶的物理耐用年限和保险年限保证书。材料进场时，还应对其取样，送国家认定的检测部门进行试验。
4．连接锚固件及连接垫片。对于幕墙工程的连接锚固件。应使用经彻底防腐处理的不锈钢等构件。螺栓、铆钉、连接垫片等各种连接配件也应做过有效的防腐处理。连接锚固件应容许X、Y、Z三方向移位，连接孔为椭圆形。连接垫片应是无机垫片，耐用、硬质、有一定柔性、绝缘。
5．进场验收。进场前要求施工单位向监理申报“进场材料报验单”，由监理组织进行材料进场验收，并作相应试验。除了对胶作相容性、粘结性试验外，尚应对幕墙金属构件作抽样试验。对各项材料都要有使用证、生产许可证、复验证及有关性能试验等等保证资料，不合格及不符合手续的材料应杜绝使用。
十三、玻璃幕墙工程制作加工及施工安装质量的控制
1．幕墙厂家必须有产品企业标准、配套完善的制作机具和必要的检测手段；而且对于隐框幕墙的加工制作，必须在温度和湿度符合要求的封闭车间内进行，同时按有关规范规定每日进行结构硅酮密封胶的均匀、凝固时间、固化程度等检测；另外，幕墙加工制作时应保持环境清洁。
2．对幕墙施工安装质量控制，应注意的主要有：
（1） 尽可能于主体结构施工时将受力预埋件随土建施工埋上。原则上不允许采用膨胀螺栓。必可时可采用精制的不锈钢高强度螺
栓，但需要经过检测。
（2） 注意对构件和主体结构的结点、伸缩缝、防雷接地等进行隐检验收。
（3） 审查关键工序的技术人员及技工的岗位合格证书，要求厂家对这些施工人员经过了技术培训、监督管理和岗位考核。特别注意对厂家派驻的技术队长（工长）的资历、经验进行审查，以切实保证玻璃幕墙的工程质量。
（4） 在玻璃幕墙工程最后验收时，应当要求施工单位提义设计图纸、各种出厂合格证明，物理检测报告、隐检记录文件等，报请当地质监站（执法大队）进行检测和质量验收评定。达到合格标准要求方可交付使用。使用期间每擤应进行维护清洗，5年进行全面检查一次。
十四、玻璃幕墙工程验收
1．玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。 2．玻璃幕墙验收时应提交下列资料：
（1） 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。 （2） 材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理
性能检验报告。
（3） 预制构件出厂质量证书。 （4） 隐蔽工程验收文件。 （5） 施工安装自检记录。
3．玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：
（1） 构件与主体强构的连接节点的安装。 （2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
（4） 幕墙防雷接地节点的安装。
4．玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均应检验。 5．玻璃幕墙观感检验应符合下列要求：
（1） 明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。
（2） 玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。
（3） 玻璃的安装方向应正确。
（4） 材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜
现象。
（5） 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或
局部压砸等缺陷。
（6） 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及
防雷体系应符合设计要求。
（7） 幕墙隐蔽节点的遮封装饰应整齐美观。 （8） 幕墙不得渗漏。
6．玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：
（1） 铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢。
（2） 玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。
（3） 钢化玻璃表面不得有伤痕。
7．委托单位在办理幕墙物理性能检测委托时，必须提交有关的设计图纸和计算说明书，明确设计要求，即明确有设计，风压、气密性、水密性等技术指标。
8．检测过程中，建设单位或监理单位应现场见证，以确保检测试件中使用的材料、构造等与实际施工的相同。
9．幕墙检测报告中必须明确试件类型、规格尺寸及有关图示（表示出试件的支承体系以及可开启部分的开启方式）；镶嵌缝和开启缝长度；玻璃品种、厚度、最大尺寸和镶嵌方法；密封材料的材质和牌号；附件的名称、材质和牌号；检测用主要仪器设备；检测室温度和气压；检测结果；检测日期和检测人员等。
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