企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
液压平面裁断机
主要事故类型 危险因素
1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线，使用与设备额定数值不符电压
触电 机械伤害
2.出现卡顿、异响等异常情况的润滑部位、油泵
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.平面裁断机加装漏电保护器；使用与裁断机铭牌标示电压，且电线连接正确 2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式 3.定期检查马达运转方向是否和设备箭头指向一致
4.对裁断工进行三级安全教育及裁断机安全操作规程培训，培训合格后方可上岗；电工熟悉设备电气标准要求
5.裁断机操作台上除刀模和物料外，严禁无关人员接近操作台；裁断动作时严禁头、手接近操作台
6.裁断工正确必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品 7.如遇紧急情况请按紧急刹车按钮，能在特殊情况下紧急刹车
8.操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤
火 警 电 话 119 急 救 电 话 120
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
切纸机
1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线
主要事故类型 危险因素
触电 火灾
2.切纸机出现受阻、卡死等异常状况的润滑部位
3.切纸机存在异响，前后移动受阻，出现失灵的前后限位开关
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
机械伤害
管控措施
1. 切纸机加装漏电保护器，电气线路穿管防护到位；设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式；严禁拆除切纸机安全防护装置
2.操作人员不得串岗、脱岗及随意交给他人使用。若因故需要离开机器时，必须关机切断电源后方可离开；切纸机禁止二人同时操作
3.清理切纸机周围杂物，将待切物料摆放到合适位置，检查有无工具遗留在机器上 4.操作人员必须熟悉切纸机性能及安全要点，经考试合格后方可操作切纸机
5..当机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，在切纸刀没有回位停稳时，严禁伸手取纸，以防伤手或意外 6.禁止酒后或带病上班操作切纸机及严禁二人同时操作
7.上班前，操作人员必须穿好工作服，束紧袖口，禁止留长发、穿拖鞋、裙子、戴首饰操作机器
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
抿边机
主要事故类型 危险因素
触电
1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.抿边机加装漏电保护器，电气线路穿管防护到位 2.设备保护接地使用焊接、压接或螺栓连接等可靠方式 3.安排专人定期对抿边机及作业活动、环境进行检查
4.操作人员必须熟悉抿边机性能及安全要点，经考试合格后方可操作 5.操作工须正确佩戴劳动防护用品 6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
拼条机
1.裸露、破损、断股或连接不规范的电源线，未做接地保护的带电金属外壳
主要事故类型 危险因素
触电 机械伤害
2.转动的齿轮、链条或皮带
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.急停开关灵敏可靠；设备控制面板各指示、按钮运行正常；设备接地良好 2.建立健全拼条机安全检查台账，安排专人定期对设备进行点检，设备防护设施无缺失、破损
3.操作工经培训合格后方可上岗操作：操作员应该清楚拼条机的工作过程和危险部位；开机时手不要碰触转动部位，工作中发现异常应停机，及时向分管领导汇报 4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内 5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话；造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
大底冲切机
主要事故类型 危险因素
触电
1.失效的电气部件，选用或安装不当的电子元件
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.使用符合设备铭牌的电源电压；电源线防护措施到位；设备漏电保护运行良好，设备接地良好
2.操作人员如需暂离位置时，须关闭设备，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤
3.冲切动作时，双手须离开冲刀或斩板，严禁用手去扶助刀模裁断，以免产生危险 4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内 5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
五辊/二辊压延机
主要事故类型 危险因素 1.设备电气线路因使用年限较长或作业环境影响，导致油渍沉积或被易燃物埋压的电气线路，或存在老化、皲裂的线路
触电 火灾
2.私自改装、更换压延机急停或刹车装置
3.压延机存在卡顿、异响、震动等情况的润滑、液压、转动系统，或有跑、冒、滴、漏情况的油路管路
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
机械伤害
管控措施
1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关测试运行正常，设备接地良好 2.每班前对压延机电气控制箱进行检查，确保各按钮运行良好
3.操作工经培训合格后方可上岗操作，清楚压延机的工作过程和危险部位；电工熟悉设备电气线路及连接技术要求
4.机台转动中，不准站坐在机台料盘上，不准爬车或辊筒上方传递物品
5.严禁私自改装、更换压延机急停或刹车装置；严禁使用压延机急停/刹车装置充当设备开关
6.开机时手不要碰触转动部位，工作中发现异常应停机，及时向分管领导汇报
7.压延机运转过程中，严禁触摸非操作和运转部位；严禁用手心测摸辊温，应逆向用手背靠近辊筒感应辊温
8.工作前将防护用品穿戴整齐，严禁腰系绳、胶皮及披衣，戴手套操作
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
炼胶机
主要事故类型 危险因素 1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体
触电 机械伤害 其他伤害
2.转动的齿轮、链条或皮带 3.杂乱无序的作业现场
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
管控措施
1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关急停装置测试运行正常，设备接地良好每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车
2.做好操作工岗前教育培训，经培训合格后方可上岗操作
3.两人以上操作炼胶机时，必须相互配合，当确认无任何危险后，方可开车
4.开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作
5.每班前对防护罩进行检查，确保防护罩齐全牢固，紧固件无松动
6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
挤出机
主要事故类型 危险因素 1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体
触电 机械伤害 其他伤害
2.转动的齿轮、链条或皮带 3.杂乱无序的作业现场
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
管控措施
1.电气线路防护措施到位；设备漏电保护开关急停装置测试运行正常，设备接地良好每班首次开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车
2.做好操作工岗前教育培训，经培训合格后方可上岗操作
3.两人以上操作挤出机时，必须相互配合，当确认无任何危险后，方可开车
4.开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作
5.每班前对防护罩进行检查，确保防护罩齐全牢固，紧固件无松动
6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
蒸汽发生器
主要事故类型 危险因素 1.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体
触电 灼烫
2.蒸汽发生器压力异常
3.蒸汽发生器堵塞的排污装置或有泄漏点的管道
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.严格按照蒸汽发生器设计说明书敷设线路 2.蒸汽发生器附近严禁堆放易燃易爆物品
3.蒸汽发生器管理人员必须经公司培训合格后，方可上岗操作
4.蒸汽发生器压力表每半年，安全阀每一年进行点检，且在有效期内；检查安全阀有无泄漏现象，安全阀起跳回座是否灵敏
5.定期对蒸汽发生器水箱进行巡检，确保水路畅通，无缺水、漏水情况；定期对炉胆排污，防指积污，阻塞管道 6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
7.发生灼烫事故时，根据烧伤、烫伤情况进行冷疗，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
缝纫机
主要事故类型 危险因素 1.缝纫机裸露、破损、老化、皲裂或被易燃物埋压的电气线路，或与其他缝纫机串联的
双绞线
触电 机械伤害
2.缝纫机转动的皮带
3.缝纫机运转过程中直接将手靠近旋梭
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.设置漏电保护器 建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案
2.设置防护罩牢固无松动 定期对设备检查，岗位工岗前对防护罩点检，防护罩缺失或破损严禁开机
3.制定安全管理制度与操作规程，严格按操作规程操；对岗位工进行定期安全意识教育培训并考核
4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女工将长发盘进帽内 5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
6.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
火警电话119急救电话120
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
打眼机
1.裸露、破损、断股或连接不规范的电气线路
主要事故类型 危险因素
触电 机械伤害
2.模具安装松动，并上下同心
3.禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，将手指及衣物离开模具工作区
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1. 设置漏电保护器
2. 建立电气线路日常检查方案和作业前安全检查方案
3. 操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业 4. 按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女工将长发盘进帽内
5.岗位工岗前对模具进行检查 ；设备显眼位置设置操作规程，严格按照操作规程操作，管理人员加强巡检 6.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
7.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
刷纸板机
主要事故类型 危险因素
触电
1.裸露、破损、断股、烧焦电源线
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路 2.加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护” 3.设备PE良好\" 每班对刷纸板机电气线路进行点检
4.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业 5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
后跟机
主要事故类型 危险因素
触电
1.裸露、破损、断股、烧焦电源线
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路 2.加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护” 3.设备PE良好\" 每班对刷纸板机电气线路进行点检
4.操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术合格后，才能独立作业 5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
前帮机/中帮机/后帮机
1.裸露、破损、断股、烧焦电源线
2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中
主要事故类型 危险因素
触电 火灾
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
机械伤害
管控措施
1.严格按照设备电气线路设计要求敷设线路；设备加装漏电保护器，实行“三级配电二级保护”；设备接地良好
2.每班对设备电气线路进行点检，同时检查设备油泵有无跑、冒、滴、漏的情况 3.操作工了解设备机爪运行轨迹及原理，严禁将手伸进机器缝隙中
4.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内 5.脚踏开关加装防护罩，防止重物砸在开关上误启动
6.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
削褶机
1.裸露、破损、断股、烧焦电源线
2.松动的刀片或出现断刃、裂缝等异常情况的刀片
主要事故类型 危险因素
触电 火灾
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
其他伤害
管控措施
1.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内 2.及时更换符合削褶机型号的刀片，废弃刀片专门处理
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
十字/大底压合机
1.裸露、破损、断股、烧焦电源线
2.暴露在作业环境中的脚踏开关被重物砸中
主要事故类型 危险因素
触电 火灾
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
机械伤害
管控措施
1.电气线路排列整齐有序，固定可靠，每个保护导线接头都应有接地标记 2.动力电路的绝缘电阻应不小于1MΩ 3.每班对设备电气线路进行点检，同时点检设备气动系统：管道应排列整齐，各控制阀、4.管接头等不应有明显的漏气现象
5.操作工熟悉压合设备各开关功能，防止误操作造成人身伤害
6.压合员工在流水线拿鞋时，手指不能放在鞋楦的上方，应放在鞋后帮处再放入压合机里面，鞋不得放偏，手拿开后再踩脚踏阀，踩过后脚立即离开脚踏阀
7.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内 8.脚踏开关加装防护罩，防止重物砸在开关上误启动
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
平面裁断机
1.裸露、破损、断股、烧焦电源线 2.锋利的裁刀或更换旧的裁刀
主要事故类型 危险因素
触电 火灾
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
其他伤害
管控措施
1.平面裁断机漏电保护器运行良好；PE线连接可靠有效；各电器元件无油污
2.作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害
3.对裁断工进行岗前培训及三级安全教育培训，熟悉裁断机安全操作规程，经培训合格后方可上岗操作
4.裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险 5.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内 6.更换裁刀时，需配带手套更换，防止割伤
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
成型/辅料/包装流水线
1.存在松脱、烧伤现象的电气线路
主要事故类型 危险因素
触电 机械伤害
2.超出流水线电源电压的额定值
3.控制回路、保护回路异常，各接触器动作失灵；流水线铸件存在缺陷
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
管控措施
1.流水线电气线路穿管防护到位，能起到防止机械损伤的作用 2.使用流水线额定电压，无过压或欠压现象；流水线接地良好
3.安排电工定期对流水线进行检查；流水线焊接件及主体无裂缝、断裂、锈蚀等，漆膜色泽均匀无脱落、起皱等
4.定期检查流水线驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等，皮带无跑偏或者卡死情况 5.组织操作工进行岗前培训，输送带上禁止行人或乘人，皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，严禁在输送带附近做与工作无关的事情
6.非修理人员，不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间 7.按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
储气罐
1.存在裂纹，变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体
主要事故类型 危险因素
容器爆炸
2.超出储气罐额定数值的异常压力
3.锈蚀严重无法正常运行的排污，导致压力上升
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
管控措施
1.支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固 2.压力表刻度盘上划有最高工作压力红线标志，压力表和安全阀铅封完好，定期检验；安全员制定检修计划压力表每半年检测一次、限压阀每年检测一次
3.制定特种设备管理制度，严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录
4.罐底必须安装排污阀，确保排污阀畅通，定期排除积水；岗位工每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验；使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换
5.必须持证上岗，对接触人员进行安全操作规程培训，培训合格后方可上岗
6.造成容器爆炸事故，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，伤者采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
空压机
主要事故类型 危险因素 1.转动的齿轮、链条或皮带
2.空压机异常的温度、压力
触电 机械伤害
3.私自改装或未正确使用，导致松动或缺失的安全防护装置
4.老化、破损、裸露的电气线路，接触不灵敏的控制开关，未接地或接地不良设备整体
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.距操作者站立面2m以下空压机外露的旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩
2.压缩机的温度、压力等联锁保护装置运行正常；至少每周对温度、压力等安全联锁装置进行检查，并保存检修记录
3.建立设备点检台账，车间安全员进行定期巡检：①压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用；②温度计应刻度清晰，并在检验周期内使用；③安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；④液位计（油标）标识应清晰、准确，并设有最低、最高油位标记
4.造成机械伤害事故，采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置 5.发生触电事故时，立即切断电源或用木棒将触电者挑开，进行现场紧急抢救并拨打120急救电话
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
硫化罐
主要事故类型 危险因素
触电 灼烫 容器爆炸
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
1.存在裂纹，变形、泄漏、锈蚀,焊缝开裂的罐体 2.缺失、松动的紧固螺栓，以及裸露的旋转传动部位 3.存在异常情况的压力系统
4.未定期对硫化罐电器元件进行检查
管控措施
1.支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固 2. 罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损；箱体与前后盖的密封可靠，不应有漏气现象 3. 严格按照要求请指定机构对罐体及其附件进行检维修并保存维修记录 4. 必须持证上岗，对接触人员进行安全操作规程培训，培训合格后方可上岗
5. 建立设备点检台账，车间安全员进行定期巡检：压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力警示线，并在检验周期内使用；温度计、安全阀应铅封完好，并在检验周期内使用；设置有紧急刹车或复位装置
6. 电器原件要进行定期检查，断路器，交流接触器、空开等是否能正常闭
7. 硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止水蒸气冲出伤人
8. 按规定穿戴劳动防护用品，严禁穿松散衣服，女职工须将长发盘进帽内
造成容器爆炸事故，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，伤者采取现场急救，严重者拨打120急救电话，按照轻微伤/险肇事故现场处置流程进行处置
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
验针机/抗干扰验针机
主要事故类型 危险因素
触电 火灾
1.裸露、破损、断股、连接不规范或被易燃物埋压的电源线
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.设备漏电保护器运行良好；设备PE线连接可靠有效
2.检查插头、插座、电线有无破损，严禁使用有破损的插头、插座或电线
3.验针机1米之内不能有金属制品；非操作人员不准在验针机四周走动，避免外界干扰机器的正常运作
4.组织操作工开展岗前安全操作规程及三级安全教育培训，经培训合格后方可上岗 5.防止震动验针机，不可大力抛丢被检验物品
6.验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等）
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
配电柜/配电箱
1.配电箱内存在积尘、工具或杂物，周围堆放易燃物
主要事故类型 危险因素
触电 火灾
2.配电箱（柜、板）的设置应通风、防尘、防飞溅、防雨水、防油污、防小动物
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.配箱柜前后有足够的操作空间，符合安全规程要求；防止其他设备挡住配电箱或配电柜;配电箱配电柜上锁
2.各车间负责人定期检查清理配电箱内的积尘和周围易燃物 3.对员工进行有关配电设施的安全教育 4.严格按照国家标准设置配电箱和配电柜
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
厂房
1.厂内道路路面宽度应根据车辆、行人通行和消防需要确定 2.厂房、车间建设环境符合相关标准
主要事故类型 危险因素
坍塌 火灾
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
其他伤害
管控措施
1.厂区道路参照《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）第6.4.5条设置 2.厂房建筑应坚固，建筑材料应具有较强耐腐蚀和防潮湿的性能；作业场所地面应整洁，不得有油污，机器上的皮屑和毛屑应及时清理
3.厂房应具备良好的采光、采暖设施。高温、高湿和散发有害气体的厂房应适当加高，留足开窗面积
4.厂房内严禁设置员工宿舍
5.皮革及化工材料应合理存放，并设置适当宽度的安全通道
火警电话119急救电话120
风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
仓库
触电
主要事故类型 危险因素 1.未按标准堆放的货物 2.电线无防护措施，积尘较多 3.配线箱内有易燃杂物
火灾 物体打击 其他伤害
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.按标准设置货物专用堆垛区，划线并设标识牌
2.消防器材配备足量，具备应急照明灯和应急疏散标志
3.按GB2894《安全标志及其使用导则》、GB15630《消防安全标志设置要求》规定设置安全标志，并定期点检
4.货物应分类放置，摆放方位与墙或机床轴线平行且不能挡住车辆通道、消防设施和安全出口；严格遵守仓库五距规定
5.制定库房堆垛标准，仓库管理人员巡检，发现不符合标准情况立即整改
6.操作人员进行岗前和定期培训，使其明确注意事项和堆放标准，进入仓库严禁携带火种
7.电线套管保护，厂区线路设专人日检;仓库定期打扫
8.定期清理配电箱内的积尘并使用负压清理，清理周围易燃物
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
变配电室
主要事故类型 危险因素
1.配电室选址地址偏低，消防通道狭窄无回车道
触电 火灾
2.配电室基础防护措施不到位
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
管控措施
1.地势宜选公司地势较高处，现场无漏雨、无积水痕迹
2.消防通道应保持畅通，尽头式消防车道应设置回车道（场）
3.配电室的顶棚、墙面及地面的建筑装修，应使用不易积灰和不易起灰的材料；顶棚不应抹灰；配电室门达到二级防火要求并向外开，设隔鼠网、隔鼠板，窗户设防鸟网 4.变压器安装地点附近，都应设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌，并挂有国家电力统一标准的、明显醒目的警示标志
5.配电室操作须安排专业人员操作，执行作业票管理制度，严禁无关人员或本工种意外的人员进行操作
6.安全用具及防护用品应在检验周期内使用，并存放合理
7.地面设置绝缘胶垫，电缆沟有盖板且沟内无灰尘杂物；配电室内外要有提示要害部位带电危险的警示标志、应急照明灯和疏散标志
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
消防水池 （有限空间）
主要事故类型 危险因素
淹溺
1.消防水池基础建设不符合《建筑设计防火规范》相关规定
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝☑
管控措施
1.补水管的设计流速不宜大于2.5m/s 2.消防水池的补水时间不宜超过48h； 3.不应大于150m
4.消防水池应采取防冻保护设施
5.独立建造的消防水泵房，其耐火等级不应低于二级 6.建立有限空间台账，实行危险作业票工作制
7.消防用电设备应采用专用的供电回路，当生产、生活用电被切断时，应仍能保证消防用电\" 组织全员开展有限空间教育培训，学习有限空间管理制度，应急措施等相关内容
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企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
化学品库
主要事故类型 危险因素
火灾 中毒和窒息
1.化学物品存储杂乱无章，现场堆放杂物
风险等级
红□ 橙□ 黄☑ 蓝□
其他爆炸
管控措施
1.化学品库使用防爆电气，照明开关设置在化学品库外 2.根据化学特性配备干粉或泡沫灭火器
3.储存各化学物质时，应根据化学特性分类单独存储，严禁与其反应物混合储存 4.化学品库附近不得有动火作业
5..化学品库粘贴安全警示标志、MSDS、管理制度、安全标签等 6.化学品库须设立专职管理人员，建立化学品领用登记台账
7.化学品库专职管理人员正确穿戴劳动防护用品，禁止穿戴铁钉的鞋子、易起静电的化纤工作服等，严禁携带火种
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风险点告知卡
企业名称： 分管部门： 责任人：
风险点名称
主要事故类型 危险因素
风险等级
红□ 橙□ 黄□ 蓝□ 管控措施
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