项目质量管理办法

***＊*****＊施工标段

质量管理制度

编制： 审核： 批准：

中国水电十三局有限公司**项目部

年 月 日

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*＊*项目质量管理办法

一、质量管理组织机构及管理职责

1、组织机构

根据多年项目质量管理经验及本工程的具体情况,在**项目经理部成立质量管理领导小组,组长由项目经理担任,副组长由项目副经理、总工程师担任,工程部、质检部、安全环保部、机电物资部、办公室、合同计量部、财务劳资部以及各施工专业队质量负责人为小组成员。质量管理小组每个月召开质量分析会,针对施工中存在的质量问题和质量隐患,制订纠正和预防措施。质检部下设试验室和测量监控组,以加强质量管理过程控制能力。充分体现预防为主的原则。日常工作由质检部负责。质量管理严格按照IＳＯ90０1标准进行。机构图见下页框图：

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质量监督站TQC委员会监理工程师项目经理总工程师项目副经理质检部工程部机电物资部合同计量部办公室安全环保部 质量办公室 工地实验室测量组质检工程师技术质量管理制度工区兼职质检员班组自检、互检技术规范、操作工艺标准测量控制材料检验、过程控制机械设备物资管理进度控制安全生产各生产班组质量保证QC小组活动质量目标优 良

质量管理组织机构框图

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２、项目主要领导人员的质量职责 (1)项目经理

1)组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责,是工程质量的第一责任者。

２) 主持质量管理小组工作,全面负责本工程的质量工作的策划,对本工程的最终产品负终身责任。

３）建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚措施，完善质量管理机制。

4) 组织施工中所需资源的配置和管理,正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系,使工程质量始终处于受控状态。

５)每个月召开质量领导小组和质量工作会议,针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。将施工期每周一设为质量活动日。

6)贯彻执行工程局的质量方针和质量目标,确保本工程质量目标的实现。 7) 主持管理评审工作,对质量管理体系的适应性和有效性进行评价,对改进和完善质量管理体系做出决策。

(２)项目副经理

1)协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。 ２)对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。

3) 参与质量方针和质量目标的管理,对分管范围内施工项目的质量目标负全责,保证质量体系有效运行。

4）负责分管的工程项目施工质量,对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足

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合同和顾客要求。

５)为保证产品质量,有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。

６） 参加管理评审,报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 7）对工程质量负直接领导责任。 (3)总工程师

1) 在项目经理领导下，贯彻执行国家技术规范、标准和上级部门有关规定。 2） 对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作,对工程的技术管理和技术保障负直接责任;对重大的技术、质量问题做出决策,保证分管范围内质量体系有效运行。

3) 组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书,并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。

4) 负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。

5)参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果,提出改进和完善建议。 (4)质量工程师

１）负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任。 ２) 实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的质量管理工作。 3） 编制并审查本工程的施工方案、作业指导书,并进行监督,对施工过程中出现质量问题,有权行使一票否决权。

4) 管理控制质量文件,负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。

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5)参加管理评审,对质量改进和完善质量体系提出建议。 6)主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。 ３、主要管理部门和作业队的质量职责

(１)质检部

质检部是把握施工质量的关键部门。按照项目部的相关程序严格执行质量控制工作,按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负责管理质检科、试验室的工作。

（2)工程部

执行ISO9００1标准,负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。负责编制《武邵高速公路第二标段施工质量计划》和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施(作业指导书)等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件)及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理工程技术科、生产调度室及测量队,并对其所提供资料的可靠性负责。

(3）测量监控组

测量队隶属于工程技术部领导。负责建立工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。

（４)办公室

本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。组织进行现场技术

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交底,并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。

(5)试验室

试验室隶属于质量检验部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料进行常规试验和规定必要的检验和试验,负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，金属结构件的成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。

(6）机电物资部

机电物资部是确保质量的第一关，确保进场原材料符合质量要求和满足施工进度的需要,并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验,并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作,并对仓库管理工作质量负责。

（７）合同计量部

按照ISＯ９０01标准要求，负责分管要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算,编制对建设单位、监理单位及工程局的季(月)报表,检查、指导基层统计工作。

(8)财务劳资部

按照ISＯ９０0１标准要求,负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带,按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划,拟定资金使用方案,保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对

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内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。

（9）施工队

各施工队长为质量第一负责人,对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员,负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求,对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。

(1０)施工班组

施工班组为施工中基本分子,也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员,负责本班组施工工程的质量检查工作。

（11）施工人员

施工人员在上岗前进行培训并取得合格证,了解和掌握自己的工作内容,并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。 二、质量控制流程

质量是企业发展之本,是开拓市场的“通行证”。在本次工程施工过程中，继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中,实行程序化操作、规范化控制、标准化管理。质量控制流程见下页图。

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三、质量控制措施 1、组织措施

(1）选派在公路工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建立项目部质量管理委员会，并选派经验丰富的专职质检工程师担任质检员,以加强质量管理。

(2)选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。

(3）选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好和正常运行，以保障工程的质量。

(4)设置试验室、测量队并配备专业试验、测量人员,对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验、测量。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确,并建立台帐，未经检定或过期未检的设备不在工程中使用。

(5）贯彻执行质量“三检制”，对质量进行检查、监督、验收,严格控制工程质量。本工程的质量控制流程如上页框图。

(６）建立质量记录归档制度,并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关,为提高工程质量和降低成本服务。

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填写开工申请单报监理工程师审查开工申请单进行下道工序返工每道工序完工后合格不合格返工交接班互检不合格班组技术员质检员检查合格不合格质检工程师检查合格填写质检验收报告单不合格监理工程师检查签认合格合格返工单项工程完工合格不合格质检工程师检查合格填报中间交工证书报监理工程师不合格监理工程师检查汇总质量验收单签认中间交工证书

质量控制流程图

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２、技术措施

本工程根据施工准备阶段、施工阶段、竣工交付使用阶段的不同性质采取相应的质量保证技术措施。 (1）施工准备阶段的质量控制

１） 研究和会审图纸,编制施工组织设计

图纸是施工的依据,项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织工程部、质检部及施工队技术人员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与监理工程师及设计部门协商解决。

编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制:一是制定切实可行的施工方案,使工程满足符合性、有效性和可靠性;二是选定施工方案后，制定施工进度,考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法,特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产。 2) 现场勘察与临时设施搭建

深入现场掌握了解工程地质、水文等勘察资料，设置合理的试验室,做好风、水、电系统及临时设施建设，为工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。 3)设备及物资准备

加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作,及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料,并按规定保存与上报。

认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。 4)劳动力准备

对参与关键项目和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点,进行上岗前的再

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培训，持证上岗,使参与施工的人员能够了解本工程的施工特点和施工方法,掌握提高质量水平的控制要点。

（2）施工过程中的重点、难点质量控制

为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作,现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度,对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段,确保施工质量满足设计要求。

1） 土方开挖

※雨季开挖制定相应的雨季施工方案,合理布置开挖区排水设施，防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工,待雨停后排干积水,再继续施工。边坡的护面和加固在雨季前完成,防止雨水冲刷。

※开挖过程中随时校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等，随时纠偏，并按图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度,提交资料给监理工程师。

※做好施工期临时排水,使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周围布设截水沟，采取集水坑抽水等临时排水措施，阻止外来水流进入场地，并有效排除积水；开挖面随时做成一定坡度,设临时坑槽、排水沟等排除地面积水。

※在开挖中,及时对基坑进行测量检查,防止偏离设计开挖线，避免返工处理。 ※开挖后的基础表面应干净、粗糙。对于开挖出来的软弱岩层，裂隙和构造破碎带等,必须按施工图纸进行处理，直到达到施工图纸及相关规范要求为止。

※为确保基础岩石面的完整,临近水平建基面，必须预留岩体保护层，保护层厚度最终由现试验确定,保护层采用人工撬挖。

※开挖后的建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；对破碎和岩块以及不符合质量要求的岩体采用风镐或人工撬挖进行处理。

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2)土方填筑

※严格控制填筑料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定,填筑料在装卸时,注意避免分离,不允许从高坡向下卸料,严防架空填筑;

※控制好施工含水量是保证填筑质量的重要参数之一，因此从料场规划、开采等环节进行控制，提供合格的填筑材料,不合格的材料不运入填筑面。

※质量控制与检查贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度、以及边坡尺寸等。

3） 混凝土施工

A混凝土原材料的质量控制

※水泥选用指定厂家的合格产品,进场必须有出厂合格证和复验资料，中心实验室根据规范要求对进场水泥按批次进行抽检，当对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过3个月时，进行复查试验,并按试验结果确定能否使用。

※水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物,不同品种和标号的水泥进行分别贮存、不得混放,对所有进场水泥均必须进行标识。

※对混凝土所用的砂、石骨料在收货时取样作检验试验，合格的方可使用。 ※骨料:按监理人批准的料场进料，对含有活性成分的混凝土骨料必须进行专门的配合比试验论证，并经监理人批准后才能使用。各种骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。

※混凝土拌合用水须经检验，只有当水的pＨ值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。

※各种外加剂必须有试验报告,使用时按试验室提供的参数以适宜的状态掺入。

B、混凝土搅拌质量控制

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※拌制前对原材料质量进行检查。

※混凝土材料配合比必须采用重量法计量，严禁采用体积法。 ※水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。

※混凝土搅拌时间不允许过短或过长,搅拌时间以规范标准为基础，使混凝土各种材料混合成匀质体为准。

Ｃ、混凝土运输的质量控制

※混凝土运输采用混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中发生离析。 ※施工过程中,严禁加水搅拌。 D、混凝土浇筑的质量控制

※对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查,并作好记录。 ※清除与混凝土直接接触的模板、岩石上的淤泥和杂物，用水湿润。检查模板，将所有缝隙和孔隙堵严。

※混凝土浇筑施工连续进行,尽量混凝土浇筑一次完成,当必须间歇时，尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。

※采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间,以将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。

※实行混凝土质量抵押金制度。按部位，逐层分清责任人，出现质量问题除无偿纠错外,质量检验部有权进行处罚。

※加大测量力度现场跟踪控制,保证混凝土基线、尺寸准确。 ※坚持质检人员跟班作业,监督并及时纠正施工出现的问题。 E、混凝土表面施工质量控制

※模板在支立前清除表面污物，并涂以合适的隔离剂。

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※模板安装的结构尺寸要准确，模板支撑稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、左右错缝和高低不平等现象，接缝、平整度必须满足规范要求,以减少因混凝土水分散失而引起的干缩，影响混凝土表面光洁。

※模板与基层表面接触处均不得漏浆,模板与混凝土接触表面涂隔离剂。 Ｆ、混凝土施工温度控制措施 ※降低混凝土浇筑温度: 采用冷水(冷气）预冷骨料; 采用加冷水和碎冰拌和混凝土；

运输混凝土工具应有隔热遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间;

采用喷雾措施降低仓面气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工； 采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板； ※降低混凝土的水化热温升： 选用水化热低的水泥;

在满足设计要求的前提下，改善混凝土骨料级配，参加掺和料和外加剂以减少单位水泥用量;

控制浇筑层最大厚度和间歇时间; 加强混凝土表面洒水养护。 (3）工程质量记录控制

质量记录和工程同步进行,并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实,内容完整，有关人员签证齐全，并设专人对质量记录进行整理、编目、归档、保管等工作。

(４）检验、测量和试验设备的控制

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1) 对工程所使用的检验、测量和试验设备,不论其自有、租用等均需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计划,以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。

2)保存检验、测量和试验设备的检定证书或检定记录。

3)设备操作严格按照操作规程进行,防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。

(5)材料、设备的检验控制

根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择,并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料具有材质证明及出厂合格证。在会同监理人员进行检验和交货检收,合格后入库,并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料按规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理。

（6）人员培训

对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培训,使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法,掌握提高质量水平的控制要点。

(7)设计变更的执行

设计变更在由设计单位下发后,需经监理审定签字,在接到监理签发的设计变更通知书后，可进行施工修改。

(8）交工验收阶段的质量控制

在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检,保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过,责任未明确不放过，措施未落实不放过),并采

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取必要的措施，防止再次发生。

1) 对隐蔽工程的每道工序严格执行施工质量“三检制”，经验收合格，监理人员在合格证上签字后，方可进行下一道工序。

２) 竣工交付使用阶段的质量控制

单位工程和单项工程竣工后,严格按照设计图纸、施工说明书及竣工验收标准对工程的施工质量进行全面鉴定、评定等级、整理竣工资料、编写施工总结与竣工验收报告作为竣工交付的依据。工程进入交工验收阶段，应有计划、有步骤、有重点地进行收尾工程的清理工作，通过交工前的预验收，找出遗漏项目和需要修补的工程并及早安排施工,还应做好竣工工程保护,以提高工程的一次成为优质工程,减少竣工后返工整修。工程项目经自检、互检后,建设单位、设计单位和上级有关部门进行正式的验收工作

四、质量保证体系

为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作,将全面贯彻质量保证体系，严格执行ＧB/T1９０0１—20０0标准,以我局《质量手册》及程序文件为质量控制基础,对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。本工程质量体系管理程序见下图。

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质量管理体系监察手段管理制度质量责任制推行ISO9001质量管理标准质量计划开工报告审批开工前监察设计文件分级审核制施工组织设计分级审核制测量双检复合制材料出厂检验制分级分段技术交底制施工中检查工程试验检测制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制定期与日常质量检查制班组作业自检互检制施工中检查事故处理报告制竣工报告制最终检验、试验制工程验交制项目经理质量负责制项目副经理质量负责制质检工程师质量负责制项目总工程质量负责制试验人员质量负责制测量人员质量负责制物资人员质量负责制机械人员质量负责制教育人员质量负责制班组长质量负责制兼职质检员质量负责制操作人员质量负责制关键工序控制措施特殊工序控制措施管理人员培训特种技术人员及工人培训质量体系要素管理程序文件和资料控制程序物资采购控制程序顾客提供产品控制程序产品标识和可追溯性施工过程控制程序理论和试验及其状态控制程序计量设备控制程序不合格产品控制程序纠正和预防措施实施程序物资搬运储存和防护控制程序成品保护控制程序工程竣工交付控制程序质量记录控制程序质量回访及服务程序统计技术应用程序人员培训程序优质工程目标：创一流工程 质量管理体系框图

五、质量奖罚措施

1、质量否决与考核制度

对已完工工程项目由质检部门实施质量检验并按照施工技术标准进行考核,实行质量一票否决权制度,任何一个单元工程，必须经过质量检查合格后,方可验收,不合格的工程一律推倒重来,坚决执行设计和监理人员的决定。

２、质量奖罚措施

出现重大工程质量问题的质检负责人扣罚当月奖金，并对相关责任部门进行通告批评，同时在项目部进行公示。

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