编制依据及原则 工程概况
施工部署及施工现场平面布置图 主要施工技术方案及措施 工程质量保证措施 安全生产文明施工措施 施工进度计划及保证措施 临时设施布置 主要机具使用计划 劳动力安排使用计划
施工现场环境管理体系及保证措施
编制依据及原则
1、国际田联、中国田协、国际足联、中国足协等关于运动场地建设的标准规定和要求。
2、塑胶跑道的国家标准GB14833-2011和人造草坪的行业标准。 3、招标人“秦皇岛市北戴河区教育局”和招标代理机构“秦皇岛市北戴河联建招标代理有限公司”发布的关于“北戴河中学操场改造工程施工”的招标文件。
4、招标文件所附的“北戴河中学操场改造工程施工”工程图纸。 4、我单位多年来的关于体育场地的营造及施工经验。
工程概况
一、工程概况：
项目名称：北戴河中学操场改造工程施工 招 标 人：秦皇岛市北戴河区教育局
招标代理机构：秦皇岛市北戴河联建招标代理有限公司 建设规模：铺设塑胶跑道面积7046㎡，铺设人造草皮面
积7140㎡，硬化面积2270㎡
施工工期：2012年7月25日至2012年9月25日
工期63天（日历日）
二．工程特征：
1、工程概况：本工程为北戴河中学标准400米运动场改造工程．如我中标，我方将按照招标文件要求，施工工期为63
个日历天。 2、本工程设计概要：
（1）田径场为标准400米场地，设计为环形跑道．并设有100
米、110米直跑道。
（2）场地外设计主席台和单道双向跳远场地。 （3）在第一跑道内侧设置内环排水沟。 （4）活动区铺设水磨石砖。 （5）其他辅助项目施工。 ３.主要结构设计：
（１）塑胶跑道基础：挖掘机挖土、自卸汽车运土运距10km,挖土
厚度420mm、压路机碾压三遍\\基底干铺200mm厚河卵石垫层\\铺100mm厚中砂垫层\\做3P防水卷材\\C15商品混凝土路面,厚度120mm,路面6m*6m切缝、80mm深；
（2）人造草坪基础：挖掘机挖土、自卸汽车运土运距10km，挖土
厚度300mm,压路机碾压三遍\\基底铺200mm厚中砂垫层\\C20商品混凝土路面,厚度100mm,路面6m*6m切缝、60mm深；
三、自然条件：
施工现场较为平整，对施工没有太大影响。 四、施工条件：
施工现场交通运输十分便利。水电可直接与市水电管网或学校水电管网连接。办公及生活临时设施在进场后搭设。
施工部署及施工现场平面布置图
施工部署
一、工程项目管理
本工程由 北京中体善建建设工程有限公司 承揽施工任务。
项目班子由项目经理、总工、项目技术负责人和项目副经理等组成，项目部下设施工组、技术组、质量组、材料供应组、计划组、安全管理组、预算及财务管理等，分别负责相应的工作。 二、管理职责 1、
项目经理职责
对工程全面负责，建立健全工程项目的质量保证体系、生产管理体系、安全生产、文明施工保障体系，明确责任与分工，确保工程的质量、安全生产进度等施工目标的实现。 （1） 项目经理要确保质量保证体系、生产管理体系、安全生产
文明施工保障体系的正常运行，参与制定施工方案，编制施工组织设计，并认真执行，确保施工过程处于受控状态，确保工程按合同完工，对工程的质量、安全、进度全面负责。 （2）项目经理要保证施工资源的合理配置，主要包括： 1） 审核材料计划、签订供应合同、组织工程材料按计划进场，
确保工程材料满足施工需求；
2） 参与制订施工机械使用计划、组织施工机械进场； 3） 审核进度计划、资金计划，落实资金并控制使用资金。 2、
总工职责
在项目经理领导下，负责施工生产工作。按照项目部指定的施工组织设计要求，以及国家、市、工程局有关要求，
组织施工生产工作，落实各项施工目标。
（1） 参与制定施工方案，施工进度计划、质量计划、安全防护
措施，与相关人员配合并共同组织实施；
（2） 合理安排、调度施工生产，落实各项施工技术措施，落实
各项任务的施工进度计划，安全防护措施以及各项任务的质量计划，确保施工生产有计划地进行；
（3） 主持安排好每天的施工生产任务，并负责组织按计划完
成；
（4） 安排、检查、监督好生产组的各项工作，帮助生产组完成
好每天的工作；
（5） 安排好施工现场的安全生产文明施工工作，按照有关要
求，在整个过程中，确保安全生产文明施工；
（6） 组织好每天的生产调度会，及时解决施工过程中出现的各
种问题。 3、
项目技术负责人
在项目经理领导下，抓好项目部的技术管理、质量管理各项工作。
（1）按照项目部制定的方案，编制施工组织设计、施工技术措
施、安全防护措施、质量计划、检验试验计划、并负责向相关人员进行交底，并监督实施；
（2）负责组织设计交底，输设计变更洽商，负责与设计联系解
决施工过程中技术问题；
1） 安排好技术组的日常工作，组织好质量监督、检查、工
序报验、质量验收，以及施工技术资料整理归类等工作； 2） 负责审核施工技术交底、质量检验评定、落实、监督、
检查检验试验工作，保证施工质量始终处于受控状态； 3） 施工过程中出现的质量问题，采取纠正预防措施，防止
同类质量问题重复出现。
4、
施工组
在项目部领导下，负责组织、安排各项同施工生产及安全生产文明施工工作。
（1） 组织、安排劳务分包队伍按进度计划要求及质量要求完成
各项施工任务
（2） 组织有关人员检查、落实进度计划完成情况及质量完成情
况，采取措施纠正进度计划偏差及计划偏差；
（3） 负责落实施工现场安全防护措施及现场文明施工措施，保
障施工安全及施工现场文明施工；
（4） 组织安排工序质量检查、落实，进行工序质量验收，并向
质检组报验工序质量，通知质量组向监理报验工序质量； （5） 负责落实已完工程的成品保护措施。 5、
技术组和质量组
在项目部领导下负责施工过程中的技术管理、质量管理、资料管理工作。
（1） 参与编制施工方案、施工技术措施、工程质量计划、检验
试验计划；
（2） 检查施工技术交底落实情况，并负责纠正无技术交底施工、
技术交底不符合要求施工、以及有技术交底而不按技术交底施工等情况；
（3） 检查监督每个施工工序的施工质量，最大限度地将质量问
题消灭在工艺形成过程中，对施工过程中出现的质量隐患，
采取措施进行纠正和预防，把好质量关；
（4） 负责对进场材料、设备的资质进行审查，并组织验收； （5） 负责向工程监理报验工序质量、材料质量、填写验收单； （6） 负责自由式承包，劳务分承包的企业资质资料及其他需要
向监理报验的资质材料；
（7） 负责归类整理施工技术资料、贯标资料，向监理、政府质
量监督部门报验工程技术资料；
（8） 提出各种施工合理化建议，推广新工艺、新技术、改进施
工工艺、提高工程质量。 6、
材料供应组职责
（1） 照项目部的规定价格和质量要求，负责按计划采购施工所
需物资，组织工程材料、周围材料、生产工具、小型机械设备按时按量进入施工现场；对所采购材料的质量、价格、数量进行把关，并负责通知生产、质量管理人员对进场材料进行验收；
（2） 进场材料按规定进行码放、搬运、贮存和发放，并按程序
进行标识或记录，保证材料、设备的可追溯性。 （3） 作好材料台帐，实行限额领料，作到帐物相符； （4） 编制材料报表，上报相关材料。 7、
其他
三、施工准备
项目部管理人员进入施工现场，认真作好施工准备工作：
1、 技术准备：
1） 组织项目管理人员认真读图，熟悉工程设计内容并认真审图，
参加图纸会审、设计技术交底，做好记录。
2） 编制施工组织设计，主要分部分项工程施工方案，并做好分项工程的技术交底工作。
3） 各专业分别编制保证质量的技术措施。
4） 编制施工预算，根据预算和进度计划编制详细材料供应计划。 5） 提前做好试验、试配工作。
6） 提前进行测量仪器的检验。用检测合格的仪器复测红线桩和高程点，报监理审核后引入现场。 2、
资源准备：
1） 选定项目施工人员，组织进场，进行三级安全教育，做好岗前培训，开展各项工作。
2） 组织各种临时设施材料、周转材料、工程材料、分期分批进入施工现场。
3） 组织各种施工机械、机具进场，认真做好检修、维护与保养，确保工程需要。 3、 施工现场准备：
1） 清除场内障碍物，平整场地。 2） 统一筹划，合理布置，建好临时设施。
3） 布置施工及消防供水管线，现场排水管线，临时用电线路等。 4） 布置场内施工道路，作好路面，与市政道路衔接，保质施工道路畅通。
施工现场平面布置图
主要施工技术方案及措施 塑胶跑道基础及面层施工
一、应用范围：
运动场塑胶跑道基础、跳远场地助跑道。
二、基础结构：
“挖掘机挖土、自卸汽车运土运距10km,挖土厚度420mm、压路机碾压三遍\\基底干铺200mm厚河卵石垫层\\铺100mm厚中砂垫层\\做3P防水卷材\\C15商品混凝土路面,厚度120mm,路面6m*6m切缝、80mm深”。 三、基础施工： （一）土方施工
1、土方施工的要求及注意事项 1）设置排水防洪设施：
在施工区域内设置临时排水沟，阻止地面雨水流入施工区域内。 2）修建运输道路：
充分利用土方工程调配路线，修筑施工场地内的机械运行道路。 3）合理选择施工机械：
采用挖掘机、推土机、翻斗车、装载机、运输车联合作业，按施工方案要求自远而近的倒退进行。 4）制定合理的土方调配方案：
开挖土方要及时运到指定位置或弃或用，不应堆放在开挖施工现场。
5）管线施工土方开挖时，以机械开挖为主，配以人工清槽；开挖断
面根据管道间距和高程情况确定，根据土质和管道埋深情况确
定开挖边坡；槽底和边坡由测量人员钉桩控制。
6）开挖中如发现土层性质有变化时，要及时修改施工方案，并及时报监理工程师批准。
7）对地下设施或文物进行保护，一旦发现后要妥善处理，以最快速度上报有关部门并立即进行现场保护。
8）土方开挖到设计标高以后，和设计人员对基础进行检测，看地基是否满足设计要求，如满足要求则进行正常碾压。如不满足要求则进行换填或采取其它措施达到设计要求。
9）土方开挖地段，路床面以下30cm或路床面以下的换填处置层的压实度必须满足不小于95%的要求。 2、场地土方压实验收标准： 外观要求：
表面清洁无杂物，坚实，无裂纹，无起皮，没有翻浆现象； 填土部分要求土质一致，不得有杂物，淤泥、含水量过高的土壤、腐植土等；
压实度用准击实试验方法求的最大干密度为100%，最低压实度应大于95%； 3、管线土方回填：
回填密实度标准：由路床算起30cm以内压实度要求达到95%，30-80cm以下要求达到95%，80-150cm压实度93%，挤出以下150cm大于90%（重型击实标准）。
（1）回填施工开工前向监理工程师申报分项工程开工申请，阐述施
工方案、工料机法环保措施和回填质量保证体系，批准后方可进行施工。
（2）回填土各项指标符合技术规范要求，按照技术规范规定的频率
进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。
（3）回填采用分层开台阶夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够
工作宽度。采用蛙式夯时，每层虚铺厚度为20cm，方法为夯实叠加；采用压路机时，每层虚铺厚度不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检由监理工程师层层验收，合格后方可进行下层回填，不合格的要返工或补压，直至合格为止。 （4）管道回填时要保护好管道的安全，管道两侧和管顶以上50cm
的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行，管道两侧的高差要小于30cm，避免管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成台阶，每层台阶宽度为虚铺厚度的2倍。 原土处理
现有基础的表层裸露，质地松散，必须开挖，并用压路机
碾轧实。
基础采用机械配合人工相结合进行压实整平，按图放线定位，严格控制底标高，人工清底后进行钎探，打钎做好记录。 要求压实密度在95%以上。
（二）基底干铺200mm厚河卵石垫层：
河卵石宜采用6～10t的压路机碾压。施工应按先深后浅的顺序进行。
1、 分段施工时，接茬处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开～，并应充分压（夯）实。
2、 铺筑的卵石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的卵石。
3、 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
（三）铺100mm厚中砂垫层 1、施工准备
材料要求：砂砾必须干净，压碎值符合要求。 2）、施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。 3、施工方法：
（1）下承层：下承层表面应平整、坚实。
（2）测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。 （3）备料（计算材料用量）：首先在料场按试验室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行砂砾配料，再用装载机翻拌一次，在翻拌的同时加入适量的水，混合料的含水量控制在超过最佳含水量的1-2%范围内，翻拌均匀后，准备装车。
根据各找平层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的数量，并计算每车料的堆放距离。砂砾的含水量较最佳含水量宜大于1%左右。
（4）运输集料：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。 （5）摊铺集料：
a、应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为。
b、用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。
（6）碾压：
a、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18-20T振动压路机进行碾压，石桥镇加宽段两侧宽度不满足18-20T振动压路机碾压时，采用挖掘机液压夯进行夯实。碾压一直进行到要求的密度为止。碾压需4-6遍，使表面无明显轮迹。
b、横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。
（7）检测： 一个路段碾压完成以后，应按规范要求进行各项质量检测，按批准的方法做压实度试验。压实度、稳定性不合格，则应重新碾压、整型及整修。
检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。 4、施工中注意问题：
严格控制原材料质量，标高要符合设计及规范要求，禁止进行薄层贴补施工；混合料拌和中要随时检查含水量，并保证含水量高于最佳含水量1-2%；摊铺中要选择合适的松铺系数，高程应准确无误；匀速摊铺，及时修补，及时修补缺陷，充实压实。
（四）、做3P防水卷材 1、作业条件：
1）施工前审核图纸，并进行技术交底；由专业队施工，持证上岗。
2）铺贴前，将底层表面杂物彻底清除干净。
3）基层坡度符合设计要求，表面顺平，基层表面干燥，含水率不大于9％。
4）卷材及配套材料经验收合格，规格、技术性能符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料避开火源。 2、工艺流程：
清理基层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层 1) 清理基层：施工前将验收合格的基层表面杂物清理干净。
2）铺贴卷材：卷材的层数、厚度符合设计要求。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
3）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
（五）C15商品混凝土路面,厚度120mm：
施工准备
物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，其他物资设备主要有：（槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。
施工班级准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。
技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底，地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误，通过甲方、监理单位的验收合格。
施工顺序：施工顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先浇排列为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3D，偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。由于厂房长度较大，横向设置真缝。
施工方法： 工艺流程
定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）--混凝土（人工）摊铺--振桥振捣和粗平--细部振动棒振捣--细刮（主要是细部的处理）-- 人工收浆--机械提浆、磨光--养护--割缝。
施工方法： 定位放线、支侧模：
定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置。 在槽钢下设宽度100MM砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，经确保侧模的水平度和地面标高的准确，再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。
槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假缝。施工缝支模方法：在槽钢下现行浇筑100高，上口宽150的细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在周边做好水准布置点。
混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进110-120MM。人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2-3MM）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一，使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地
方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。 机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光，利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为7天以上。
割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6—10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走。
技术措施：
平整度的控制：采用“标高点”法施工，所谓“标高点”， 顾名思义，就是设置很多符合调平层标高要求的固定点，这些点的高程误差很小，分布密度较大。施工时，充分利用这些高精度的高程控制点去严格控制砼调平层的平整度。具体做
法如下：a.按设计要求焊接好防撞护栏钢筋；b.按设计要求绑扎好调平层钢筋网；c在立筋上沿纵向挂好两道调平层标高线绳，然后用一活动横线沿着这两道纵向标高线滑移。
辅机的自动找平系统通过“读”钢丝的标高，使辅出的混合料顶面与钢丝平心。挂钢丝的理想状态时钢丝要直、要紧。钢丝挂点间距不宜过大，以免造成钢丝下垂。
首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制高精确控制槽钢侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。
控制由于温度应力产生的裂缝：首先施工时的温度不能过高，宜在25℃左右，所以地面施工时间段最好控制在夜间施工和早上施工；根据设计和规范要求留设伸缩缝。在柱脚周围切割隔离缝，与地面混凝土分开。
控制表面颜色和施工缝的位置：为避免留设施工缝后完成面上颜色不均匀，甚至出现施工缝不整齐或在施缝产生裂缝，将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处，利用槽钢作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。
质量标准和质量通病防治
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块，必须案《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范化的规定。
允许偏差项目，见下表：
序号 1 项目 允许偏差（mm） 检验方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用水平仪检查 尺量检 表面平整度 10 2 标高 ±10 在个别地方不大于设计厚度的1/10 3 厚度 成品保护 在已浇筑的混凝土强度达到10MP以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
混凝土浇筑完满足养护时间后，就对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。
应注意的质量问题
混凝土不密实：主要由于漏震和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成，基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。
表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽钢侧模为标准进行刮平。
不规则裂缝：面积过大为分段分仓进行浇筑、回填土不均匀、下沉或管线太多、厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。
四、塑胶跑道面层施工： 1、塑胶面层具体施工方法：
为保证塑胶工程质量符合体育场招标要求，保证运动场地的使用质量和整体观感，严格按照本设计图纸规定组织施工，其程序如下：
1）、田径场基础验收：
用水准仪检测轴线接交及控制基准点标高（相对）是否符合横向坡度不大于1‰，纵向坡度不大于1:1000。 2）、铺装前准备工作：
a、组织全体铺装人员认真熟悉图纸，了解设计意图及相应的技术工艺和工程进度计划；
b、指定专人收集天气预报资料，掌握施工期间气象信息，及时调整施工安排，保证工程质量不受气候、空气、温度影响； c、为保证铺装质量及工艺，每个工序除正常配员外，另配一名质检员；
d、全面检查各种机具的准备及工作情况。 2、塑胶面层施工工艺：
采用聚氨酯高分子材料生产的混合型塑胶面层,严格按配料标准工作程序进行，采用无机械损伤颗粒技术，用二次铺设法。 3、塑胶面层施工：
塑胶面层的施工顺序：根据设计要求和图纸中项目的尺寸位置进行放线，地基表面处理——铺设底胶——刮面胶——喷撒红颗粒（跑道，不适用球场光面塑胶）——测量定位——画线。 1）、基础面层处理
用聚氨酯甲、乙组份加入适量的滑石粉，混合搅拌后，配成腻
子，用腻子将整个田径场刮一层。在腻子未干时撒上一层粒径为1㎜以内的细石英砂，这样既能防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力。确保塑胶跑道的工程质量。 2）、铺装施工前小试
先将聚氨酯跑道所用两组份材料分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶实验以及拉丝成胶实验。 3）、测画底线：
为合理安排每天的铺装工程量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条块进行铺装。为保证水畅通和接缝处要求，采用先内圈后外圈的施工程序。 4）、料台的设置
为确保基础质量在设置料台处，在原料存放地和设备停放地铺设胶模板、在配料处铺油毡以防基础污染，并将所需甲组份和乙组份和黑胶粒、催化剂分别放到操作台上合适的位置。 5）、底胶铺装工序：
铺装工序包括：模条钉定、配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。 A、模条的钉定：
按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。
B、配料工序的任务是按配方将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌桶中的不合格胶浆进行处理。
如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。如果发现甲乙组份的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，
不能及时纠正的，将搅拌器中胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理。如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上，当垃圾处理。
C、送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。 D、喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至铺刮尺前。 E、摊铺工序的任务是将基础上的胶浆均匀摊铺在膜腔内。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
F、修边工序的任务是做好接缝边的修整。
G、修边操作工必须来回检查边缘厚度。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。 6）、面胶铺装工序 A、跑道面胶铺装工序
铺装工序包括按施工线粘贴胶带、底胶面层处理、配料、送料、喂料、摊铺、修边、喷洒颗粒。 a、胶带粘结工序与底胶铺装模条钉定工序相同。 b、视其基础情况用醋酸乙酯处理底胶面层。
c、配料工序 按配方将甲组份、乙组份、催化剂比例计量，搅拌均匀，配制成纯胶。
d、送料、喂料、摊铺、修边与底胶摊铺工序相同。
e、撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒
操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒的时间，刮胶流平时撒粒时间最多不得超过5分钟。如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶时间偏迟，及时处理。处理方法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶浆中；如果发现撒粒时间过迟，处理方法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒。 B、球场面胶铺装工序
铺装工序包括按施工线粘贴胶带、底胶面层处理、配料、送料、喂料、摊铺、修边。
a、胶带粘结工序与底胶铺装模条钉定工序相同。 b 、视其基础情况用醋酸乙酯处理底胶面层。
C、配料工序 按配方将甲组份、乙组份、催化剂比例计量，搅拌均匀，配制成纯胶。
d、送料、喂料、摊铺、修边与底胶摊铺工序相同。
e、设置好刮板，使面层平整均匀，局部不平用抹子抹平，完全固化之前，注意表面，及时扫除气泡. 7）、铺装时紧急情况的处理：
塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有，下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理： A、下雨
如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、配电箱、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器内有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料车里，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至膜腔中。撒
胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则应立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。并在已撒颗粒部分遮盖彩条布，已确保面层质量。 B、刮风
如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮到胶浆中或液面上应及时将杂物清除掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再撒胶粒。 C、停电
如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有可能影响施工质量的物料应当垃圾处理掉。
人造草坪足球场基础及面层施工
一、应用范围：
跑道内标准足球场地。
二、基础结构：
“挖掘机挖土、自卸汽车运土运距10km，挖土厚度300mm,压路机碾压三遍\\基底铺200mm厚中砂垫层\\C20商品混凝土路面,厚度100mm,路面6m*6m切缝、60mm深”。 三、基础施工： （一）土方施工
1、土方施工的要求及注意事项 1）设置排水防洪设施：
在施工区域内设置临时排水沟，阻止地面雨水流入施工区域内。
2）修建运输道路：
充分利用土方工程调配路线，修筑施工场地内的机械运行道路。 3）合理选择施工机械：
采用挖掘机、推土机、翻斗车、装载机、运输车联合作业，按施工方案要求自远而近的倒退进行。 4）制定合理的土方调配方案：
开挖土方要及时运到指定位置或弃或用，不应堆放在开挖施工现场。
5）管线施工土方开挖时，以机械开挖为主，配以人工清槽；开挖断
面根据管道间距和高程情况确定，根据土质和管道埋深情况确定开挖边坡；槽底和边坡由测量人员钉桩控制。
6）开挖中如发现土层性质有变化时，要及时修改施工方案，并及时报监理工程师批准。
7）对地下设施或文物进行保护，一旦发现后要妥善处理，以最快速度上报有关部门并立即进行现场保护。
8）土方开挖到设计标高以后，和设计人员对基础进行检测，看地基是否满足设计要求，如满足要求则进行正常碾压。如不满足要求则进行换填或采取其它措施达到设计要求。
9）土方开挖地段，路床面以下30cm或路床面以下的换填处置层的压实度必须满足不小于95%的要求。 2、场地土方压实验收标准： 外观要求：
表面清洁无杂物，坚实，无裂纹，无起皮，没有翻浆现象； 填土部分要求土质一致，不得有杂物，淤泥、含水量过高的土壤、腐植土等；
压实度用准击实试验方法求的最大干密度为100%，最低压实度应大于95%； 3、管线土方回填：
回填密实度标准：由路床算起30cm以内压实度要求达到95%，30-80cm以下要求达到95%，80-150cm压实度93%，挤出以下150cm大于90%（重型击实标准）。
（1）回填施工开工前向监理工程师申报分项工程开工申请，阐述施
工方案、工料机法环保措施和回填质量保证体系，批准后方可进行施工。
（2）回填土各项指标符合技术规范要求，按照技术规范规定的频率
进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。
（3）回填采用分层开台阶夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够
工作宽度。采用蛙式夯时，每层虚铺厚度为20cm，方法为夯实叠加；采用压路机时，每层虚铺厚度不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm；在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检由监理工程师层层验收，合格后方可进行下层回填，不合格的要返工或补压，直至合格为止。 （4）管道回填时要保护好管道的安全，管道两侧和管顶以上50cm
的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行，管道两侧的高差要小于30cm，避免管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成台阶，每层台阶宽度为虚铺厚度的2倍。
原土处理
现有基础的表层裸露，质地松散，必须开挖，并用压路机
碾轧实。
基础采用机械配合人工相结合进行压实整平，按图放线定位，严格控制底标高，人工清底后进行钎探，打钎做好记录。 要求压实密度在95%以上。
（二）基底铺200mm厚中砂垫层。 1、施工准备
材料要求：砂砾必须干净，压碎值符合要求。 2）、施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。 3、施工方法：
（1）下承层：下承层表面应平整、坚实。
（2）测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。 （3）备料（计算材料用量）：首先在料场按试验室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行砂砾配料，再用装载机翻拌一次，在翻拌的同时加入适量的水，混合料的含水量控制在超过最佳含水量的1-2%范围内，翻拌均匀后，准备装车。
根据各找平层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的数量，并计算每车料的堆放距离。砂砾的含水量较最佳含水量宜大于1%左右。
（4）运输集料：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。 （5）摊铺集料：
a、应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为。
b、用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。
（6）碾压：
a、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18-20T振动压路机进行碾压，石桥镇加宽段两侧宽度不满足18-20T振动压路机碾压时，采用挖掘机液压夯进行夯实。碾压一直进行到要求的密度为止。碾压需4-6遍，使表面无明显轮迹。
b、横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。
（7）检测： 一个路段碾压完成以后，应按规范要求进行各项质量检测，按批准的方法做压实度试验。压实度、稳定性不合格，则应重新碾压、整型及整修。
检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。 4、施工中注意问题：
严格控制原材料质量，标高要符合设计及规范要求，禁止进行薄层贴补施工；混合料拌和中要随时检查含水量，并保证含水量高于最佳含水量1-2%；摊铺中要选择合适的松铺系数，高程应准确无误；匀速摊铺，及时修补，及时修补缺陷，充实压实。
（三）C20商品混凝土路面,厚度100mm。
施工准备
物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，其他物资设备主要有：（槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长的普通的铝合金刮杠。
施工班级准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选择。
技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底，地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误，通过甲方、监理单位的验收合格。
施工顺序：施工顺序按照现场实际情况具体布置，浇筑的顺序应该按先浇排列为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3D，偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。由于厂房长度较大，横向设置真缝。
施工方法： 工艺流程
定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）--混凝土（人工）摊铺--振桥振捣和粗平--细部振动棒振捣--细刮（主要是细部的处理）-- 人工收浆--机械提浆、磨光--养护--割缝。
施工方法： 定位放线、支侧模：
定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置。
在槽钢下设宽度100MM砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，经确保侧模的水平度和地面标高的准确，再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。
槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假缝。施工缝支模方法：在槽钢下现行浇筑100高，上口宽150的细石砼带，上表面进行准确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，主要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在周边做好水准布置点。
混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进110-120MM。人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2-3MM）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位一，使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。 机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光，利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的，养护时间为7天以上。
割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6—10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走。
技术措施：
平整度的控制：采用“标高点”法施工，所谓“标高点”， 顾名思义，就是设置很多符合调平层标高要求的固定点，这些点的高程误差很小，分布密度较大。施工时，充分利用这些高精度的高程控制点去严格控制砼调平层的平整度。具体做法如下：a.按设计要求焊接好防撞护栏钢筋；b.按设计要求绑
扎好调平层钢筋网；c在立筋上沿纵向挂好两道调平层标高线绳，然后用一活动横线沿着这两道纵向标高线滑移。
辅机的自动找平系统通过“读”钢丝的标高，使辅出的混合料顶面与钢丝平心。挂钢丝的理想状态时钢丝要直、要紧。钢丝挂点间距不宜过大，以免造成钢丝下垂。
首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制高精确控制槽钢侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。
控制由于温度应力产生的裂缝：首先施工时的温度不能过高，宜在25℃左右，所以地面施工时间段最好控制在夜间施工和早上施工；根据设计和规范要求留设伸缩缝。在柱脚周围切割隔离缝，与地面混凝土分开。
控制表面颜色和施工缝的位置：为避免留设施工缝后完成面上颜色不均匀，甚至出现施工缝不整齐或在施缝产生裂缝，将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处，利用槽钢作为侧模，每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土。
质量标准和质量通病防治
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块，必须案《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范化的规定。
允许偏差项目，见下表：
序号 1 项目 允许偏差（mm） 检验方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用水平仪检查 尺量检 表面平整度 10 2 标高 ±10 在个别地方不大于设计厚度的1/10 3 厚度 成品保护 在已浇筑的混凝土强度达到10MP以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
混凝土浇筑完满足养护时间后，就对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。
应注意的质量问题
混凝土不密实：主要由于漏震和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成，基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。
表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽钢侧模为标准进行刮平。
不规则裂缝：面积过大为分段分仓进行浇筑、回填土不均匀、下沉或管线太多、厚度不足等因素，都能导致裂缝产生。
四、人造草坪面层施工方案： （一）、足球场线条的测画：
按照FIFA标准要求进行测量，画出线条粘接位置。其测画过程中须注意事项为：
1、正确使用测量工具，按国际足联标准测量确定各线条的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种钢笔）划线做记号。
2、划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正，进行复核)，确认符合标准后，方可按标准粘接线条。
（二）、人工草坪的施工
1、检查验收基础工程。
清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。 2、铺设人造草坪：
（1）依设计图之规划，执行测量及放样。
（2）测量周边设施是否符合运动场之尺寸，如有不合适处应及时修改。
（3）铺面铺装:
1） 将草皮依原厂规格平铺基础之上，草皮之间需搭接一
条草坪隔距。
2） 将搭接的草皮切割平齐。。
3） 切割区下铺放草坪专用搭接布，在接合面上刷上人造
草坪专用胶水，指触干燥后接合并敲击牢固。
3、草皮粘接施工工艺说明
（1） 粘接前的准备：
1) 须将需粘接的草皮底面、搭接布等清洁干净，且表面干燥无水分。
2) 环境温度应选在5℃以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。 3) 施工工艺流程：
涂 胶 4、具体施工过程： 粘 合 加 压 固 化 可粘合区，此 （1）涂胶：要求在其表面涂刷，要厚薄均匀，不可反复涂胶，否溶剂挥发固化区，此时粘合强度最区，此时粘时粘合粘接大效果最好 则会出现起泡现象，甚至跌落。底布严格控制胶水的合强度最差 失败 厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。 晾置时间 粘接时间 粘接失去时间 （2）粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10—30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢，切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。
（3）加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘
接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。
（4）固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。
因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。
（5）、粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前，须对场地的草皮裁切
的碎片进行清洁处理。
5、镶嵌球场线条：
（1）、全场接缝粘接完毕后，找到已经标记在基础上的球场标
线，让裁切草坪的技工将草坪裁开。
（2）、按照国际要求的线条宽度，根据原有已经放好的标线，
向内测放出镶入线条所需要的空间，并依线将多余草坪裁去。
（3）、在将要镶入线条的位置处铺放搭接布，同时用涂胶器将
白色线条草坪的底背均匀涂胶。
（4）、在已经铺设的搭接布和结合表面涂胶，同时将已经涂胶
的白色草坪裁成所需宽度的线条，将其镶入场地的线条位置。
注：粘接工艺同上 6、施工注意事项：
（1）、施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造
成粘度过大而无法施工。
（2）、如温度过低时，可用热水加温到15—20℃后，即可恢复
原来状态，且性能不变。 7、石英砂、橡胶颗粒的充撒:
（1）、人造草皮场材确实安装完成后,方可铺设石英砂及橡胶颗
粒。
（2）、铺撒时须用撒砂机进行撒播。石英砂要求圆度80%以上，
圆径 。
（3）、石英砂之铺设需检查是否平整及充足,不足处需酌量添
补。
1）、铺装中发现任何杂质需立即去除,以确保品质。 2）、需分层填充，每层整平后方可进行下层填充。
3）、石英砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型
重毛刷的草坪梳理机来回铺刷使石英砂下落充分密实。
（4）、再于石英砂上填入橡胶颗粒,其施作依石英砂同样方式。
冬雨季施工技术措施
一、冬季施工技术措施： （一）、冬季时间确定
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬季施工。 （二）、施工准备
1、组织准备项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工
的生产技术质量、安全管理和冬季施工物资的供应，负责冬季施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬季施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降霜、寒流等造成伤害。现场准备工作包括：
(1)、排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对
现场进行必要的修理、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路的畅通。
(2)、普遍检查一遍机械设备的临时设施，该保养的保养，该保温的
保温，该检修的检修，不用的及时清退出现场。做好施工机械防冻液的添加。
(3)、施工现场水管、阀门井、消防栓、水龙头等做好保温。 (4)、做好施工人员生活区取暖保温的准备工作。
2、施工技术准备工作
(1)、根据现场特点编制行之有效的冬季施工方案，选择合理的施工
方法，做好冬季施工安全，实现冬季施工现场的文明施工。 (2)、组织审定冬季施工方案，并逐级进行施工技术交底。 (3)、与商品砼搅拌站进行书面交底，交底内容应包括砼出料温度，
到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼塌落度等要求。 (4)、冬季施工人员培训，通过培训了解本工程的冬季施工任务、特
点，在组织生产过程中能够安排劳动力，及时做好冬季施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬季期施工。避免因气温突变造成质量事故或停产，施工管理人员通过培训和技术交底，必须掌握如下工作要点：
1)、了解当天的天气预报和测温报告。
2)、检查分部、分项工程冬季施工保温措施落实情况。 3)、检查冬季施工安全措施执行情况。 4)、冬季施工过程中发现问题，及时反馈信息。 3、冬季施工材料物资准备：
(1)、根据实物数量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。备
好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。
(2)、外加剂的选用：本工程砼采用商品砼，重点检查商品砼外加剂
的资质证明及检查报验等文件。砼防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检查报告和合格证明。
（三）、冬季施工管理措施和消防管理措施 1、安全管理措施：
(1)、冬季施工安全教育
1)、全员应定期进行安全技术教育。
2)、对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。 3)、特殊工种必须经过培训，持证上岗。 4)、高空作业要衣着灵活，挂好安全带。
5)、建立健全冬季施工安全生产责任制，备齐安全防护用品。 （2)、现场安全管理：
1)、所有冬季施工部位和工序必须有安全技术交底措施。 2)、现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。 3)、现场各种材料堆方场要符合安全要求，并加强管理。 4)、现场内严禁吸烟。 （3)、冬季施工用电管理
1）、现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁
非电工人员私拉乱扯，随意改拆。 2）施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。 （四）、冬季施工环境保护措施
1、现场所有冬季施工材料、外加剂必须符合环保及消防（阻燃）要求。
2、现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。 3、积雪及时清理，防止结冻，造成危险。
4、掺有外加剂等有害材料使用完后及时隔离处理，不能直接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。
5、加热保温措施应符合环保规定，不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。
二、雨季施工方案
（一）、成立雨季施工领导小组
为了保证雨季施工顺利进行，保质、保量、保安全，按期安成施工生产任务。项目部成立雨季施工领导小组。 （二）、雨季施工准备 1、人员思想准备
（1）、组织对全体职工进行雨季施工安全教育，提高每个职工的安
全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、物体打击等安全事故发生。
（2）、组织贯彻落实雨季施工技术、安全措施，落实劳动力、材料、
机具计划。
（3）、加强气象预报的收集工作，以便根据天气变化情况及时调整
施工部署。 2、施工现场的准备
（1）、施工现场做好疏排工作，合理确定雨水流向。材料场地加排
水坡度应不小于3%，确保雨季道路畅通，材料不被冲淹。 （2）、对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不
漏，周围不积水，防止雨季地基下沉。材料库房门口砌筑高门槛，防止库房材料被泡。
（3）、现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定。发现隐
患要及时报告项目部。
（4）、砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周围应加以围护，防
止被雨水冲散。
3、技术准备
（1）、雨季施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨季施工期间
要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。
（2）、雨季施工前，由项目部及时负责人对相关人员做雨季施工方
案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。 （3）、由工长根据实际情况编制雨季材料机具需用量计划报材料组。 4、材料机具准备
（1）、按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识，以
备急需使用。
（2）、现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地
高度300mm。数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。
（3）、水泥、白灰、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变形。
（4）、水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。 5、生活准备
（1）、对职工进行雨季施工安全教育，提高安全意识，材绝伤亡事故。
（2）、对办公室、宿舍等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不
渗不漏，周围不积水，防止雨季地基下沉和房屋倒塌。 （3）、做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少疾病。 （4）、生活区要统一管理，做到整齐、清洁、卫生。 （三）、主要安全管理措施 １、机械设备安全管理措施
（1）、现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。 （2）、现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施，用电的机械
设备要按期做好接地、按零保护装置，并要经常检查和测设可靠性。
（3）、手持电动机具都应安装漏电保护器。
（4）、所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操
作规程，专人操作。雨季施工期间应加强教育和检查监督。 2、电器设备安全管理措施
（1）、现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。
（2）、在雨季施工前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行一
次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。
（3）、配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各
种电器设备带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。 （4）、多云雷雨天气，严禁遥测变压器中性点防雷接地极的接地电
阴，应在雷雨季节到来前，进行遥测。要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修。
（5）、配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必
须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时检查维修。
（6）、使用各种电气设备及手持电动工具，必须到达两级漏电保护，
各种电气设备必须每月检查一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。
（7）、各种灯具的金属外壳必须接保护零线，保护零线不准有接头，
应使用电缆线，严禁使用铝线，保护零线鼻子必须刷锡处理，
压线时应加弹簧垫片。
（8）、现场电工要严格执行交接班制度，做好班前班后的检查、班
中巡视工作，重点检查电缆有无砸压现象，各接点接线是否牢固，各保护零线是否按规定压线，各箱内开关设备及配电线路有无异常现象，电缆接头接线是否符合要求，是否采取防水措施等，严禁电缆在水中浸泡，并做好值班维修记录。
成品及半成品保护措施
1.目的:
对工程成品、半成品采取措施进行保护，使成品、半成品的保护得到有效的控制，保证工程产品按质量要求交付。 2. 职责
项目部负责工程成品、半成品保护措施的归口管理。 工程部负责工程成品、半成品保护措施的实施。 3. 工作程序
在建筑、安装过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者某些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是有的修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护措施。
加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育
项目部要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半
成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。
在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护做出详细规定。
对损坏成品或半成品的行为要进行抵制和教育，必要时项目部或公司领导要追究当事人及当事人所在单位领导的责任，处以罚款并张榜公布教育全体职工。 科学合理地安排施工作业程序。
地下管网和地面的施工应遵循\"先地下后地上\"、\"先深后浅\"的施工顺序，以不至于破坏地下管网和道路路面。
设备安装一般按\"先大管后小管\"、\"先高压后中、低压管\"、\"先主管后支管\"、\"先里侧后外侧\"等顺序安装。
施工前应搞好设计图纸会审、施工技术交底和施工环境调查。 施工前应搞好设计图纸会审工作，并搞好施工技术交底工作，防止因工作不细而造成返工或损坏成品及半成品。
施工前应调查了解地下设施及周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施。
注意做好有利于成品、半成品保护的交接作业安排。 地下管道与基础工程相配合进行施工，避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。
挖掘机、搅拌机、拖土机等大件机械可在施工使用前就位或临时存放就位位置附近。
在施工过程中采取防护和隔离措施
搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止设备和材料的丢失或损坏。
搞好质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工，防止不必要的返工。
基础混凝土浇灌完后表面应覆盖及适当浇水进行保温、养护。 地面面层施工后应暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。
冬季施工时要制订防冻措施，搞好库房和施工棚内的采暖，防止设备、材料等冻坏。
为了本条例更好地得到贯彻，项目部会加强对成品、半成品保护的监督检查，同时针对各施工现场的实际情况制定相应的惩罚制度，使劳动成果得到有效的控制和保护。
工程质量保证措施
在本工程施工中，采用先进的施工技术和设备，加大人、财、物的投入力度，以最优的施工方案、一流的管理、一流的质量完成本工程施工，确保全部分部分项工程合格率达到100%，单位工程优良率达到96%以上，并根据创优规划，认真组织落实各项措施。
我们的质量方针是：科学管理、精心施工、铺就优质成功路。从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可塑性到过程控制、检验和试验、不合格品控制纠正和预防措施控制及至搬运、储存、防护、支付、统计、服务等覆盖项目工程，从开工到责任缺陷期满的全工程都提出了具体的质量控制规定和要求，能保证我们质量目标的实现。在编制实施性施工组织设计的同时，编制本合同的质量计划书，并严格按质量计划要求实施。 一、建立健全质量保证体系
对本工程实行全过程质量控制，项目部成立质量领导小组，施工队设质量管理小组，项目经理任领导小组组长，项目总工程师任
副组长，项目经理部、施工队设质量检查工程师，班组设质量检查员。定期召开质量分析会议，对发现的问题及时研究制定改进措施，并虚心倾听监理工程师意见，以推进和改进质量管理工作。 二、提高全员质量意识
定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的理念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，向施工人员明确工序操作规程的质量要求和标准，使施工和管理人员明确工序操作规程的质量要求和操作工艺，否则严禁上岗。 三、狠抓工序，确保整体实施
针对工程全面质量管理，严格按体系中规定的责权要求运作，把质量管理的每项工作具体落实每个部门、每个人身上、使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使经理部的每个人都担负起质量责任。 四、制定保证工程质量的计划安排
⒈合理进行劳动力计划安排，保证最佳施工阶段形成大干局面。 ⒉施工前制定详细的材料用量计划，提前一个月进行备料，保证各工序施工时决不出现“停工待料”现象。
⒊根据工程计划安排，及时合理调遣机械设备，关键工序、关键部位施工使用进口或国际先进施工机械。
⒋根据计划工程量及要求工期，合理安排各阶段施工任务，保证工程按部就班、有条不紊进行施工。其中填筑各工序必须安排出足够的时间请监理工程师进行检测验收，检测合格后进行下步工序施工。
五、建立健全安全生产保证体系
安全管理是施工企业管理的一项主要内容。确保安全生产、防止事故发生是企业全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责。 ⒈ 施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，
领导挂帅、全员参加、安全员具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。 ⒉ 施工时成立工地安全委员会，专职检查工地的施工安全，定期
或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。 六、检测手段
技术质量部和中心试验室配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一道严把质量检测关。
⒈ 各队设主管工程师一名，专职质检员一名，施工班组各设兼职
质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，争取各工序一次验收合格率达100%，优良90%以上。
⒉ 严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上
道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工班组长负责质量问题。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可实施，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。
⒊ 质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序不按设
计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂时停工令，限期整改。对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以利于处理。
⒋ 严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，对加工的半成
品，按要求认真检查验收并报驻工地监理工程师检查。配齐试验、检验设备，以满足施工试验的要求，认真做好原材料检查、试验和对砼检查工作，使其始终处在控制之中。
⒌ 完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人
效益挂钩。
⒍ 对关键工艺、工序实行技术员跟班作业，指导、监督质量的实
施。测量严格执行三级复核制度，并接受监理检查，保证结构物尺寸正确。施工中做好各种原始资料收集、整理工作，建立技术档案。
⒎ 测量：根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪、经
纬仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量复核制度，不经换手复核的测量无效。 七、竣工后工程回访和维修
根据总公司企业标准《工程回访维修管理》规定，生产部门对工程回访维修服务工作实施管理。
1. 我施工方在该项工程竣工后，保证在一年内如因工程质量及材料
所造成的局部损坏，我公司将全天候无偿提供服务，使业主称心满意。其次，如遇特殊情况我公司未能及时对损坏部位进行修复的，业主聘用其它施工单位进行维修，此项维修费用由我
公司全部支付，以示我公司的诚信。
2．施工过程对于业主的投诉，由项目经理负责接待，相关人员参加，
处理要求按《不合格品的控制程序》处理。
3．在工程保修期间，一年中至少回访两次。同时对业主来访做好接
待。
4．回访工作在主管生产经理领导下，由生产部门会同质检、技术部
门进行回访。
5．回访结束，由生产部门填写回访记录卡，回访记录卡应及时报生
产部门经理。
6．主管生产部门组织生产、技术、质检部门参加，对回访和用户提
出的意见进行分析，拟定维修方案，并经主管经理批准。必要时由技术部门提出纠正和预防措施。
7．生产部门将任务维修单同维修登记单一并下发给维修责任员。 8．维修负责人按维修任务单内容进行维修。
9．维修任务完成后经质检部门鉴定后，维修负责人将经业主确认的
维修任务单返回生产部门，并填写维修任务登记单送生产部门。
安全生产文明施工措施
一、文明施工配置：
1、 成立安全文明施工领导小组，由项目经理任组长，各专业工长、专职安全员、设备管理员组成，对项目经理负责。 2、 文明安全领导小组是项目文明施工、安全生产的最高权力机构，负责对工程项目安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级有关规章制度、指示的贯彻执行，并组织检查实施情况，及时解决施工过程中问题。
3、 专职安全员是各工区安全生产专职管理人员，负责协助工区
主任开展各项安全生产业务工作，随时向工区主任和文明安全领导小组汇报安全生产情况，组织和指导各施工班组进行安全生产，行使安全生产监督检查职权。 二、施工保障措施： （一）临时用电安全
1、 临时用电按规范的要求做施工组织设计（方案）建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
2、 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。
3、 施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编导、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 4、 独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施
按规定装设避雷装置。
5、 手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
6、 施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。 7、 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。 （二） 机械安全
1、 对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。
2、 搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。
3、 蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，
破料锯与横截锯不混用，平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。 （三）施工现场管理
1、 施工现场的场容：施工现场封闭严密，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。
2、 建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。 （四）施工现场料具管理
1、 施工现场各种料具按指定位置存放，并分规格码放整齐稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。
2、 施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。
3、 各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。
4、 施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。
（五）施工现场消防保卫措施
1、 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
2、 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。 3、 施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，同时配置加压水泵。
4、 要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
5、 现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每周开一次会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。
6、 电工、焊工从事电气设备安装和电焊切割作业要有操作证。工作前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。施工现场严禁吸烟。 （六）施工现场安全措施
该工程安全施工目标：杜绝人身事故和机械事故，负伤频率为零。
1、 建立安全保证体系，实行安全管理。
2、 建立安全生产责任制，项目经理对安全全面负责，是安全工作的第一责任人，安排生产任务的同时，必须做好安全技术交底，严格执行国家及市有关安全的规范、规程及规定。项目部设专职安全员，班组设兼职安全员。各工种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程，责任落实到人，并严格执行专职日巡查制度，发现隐患，要定时，定人定措施整改。经济承包有安全指标和奖惩办法。
3、 组织施工人员认真学习安全操作规程，做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方必须签字。严禁违章作业，违章指挥。
4、 认真落实三宝利用和四口防护工作，现场作业按规定戴相应的防护用品和防护用具。
5、 对木工、钢筋工机械、电焊机要设专人进行经常性的检查维修，各种设备防护装置要齐全，有效，特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
6、 施工现场用电采用三相五线制，每台机械设备都要有专用开关，严禁一闸多用。用电设备采用三级配电，两级漏电保护，并有接地或接零保护装置。机电设备要设专人进行经常性的检查维护，发现漏电等现象及时进行处理，下班后配电箱要上锁。 7、 电气焊操作要设专人看护，乙炔、氧气要按要求放置。 8、 手提电动工具，施工必须穿戴好防护劳动用品。
9、 坚持每周一的安全活动日，和每班前安全交底制度，坚持经常性的安全活动制。
施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
二、施工工期进度安排:
工程进度是在保证工期及质量的前提下进行安排的。鉴于本工程工期紧，工程量大，在确保工程质量的前提下，公司选派最优秀项目经理、工程师和工程技术人员健全的优秀施工队伍。
充分考虑各分项工程的合理顺序，施工进度安排应尽可能创造流水作业面，将各个施工阶段最大限度地搭接起来，力求各工种人连续施工，实施紧前不紧后的原则，在确保工程质量的前提下尽最大努力缩短工期，争取科学、优质、高速、高效、安全地完成施工任务。
施工前期准备包括：测量放线、临时用水用电布置、临时建筑及设施、机械设备进场、其它准备工作陆续配套。 三、工程工期保证措施:
科学管理，严格组织施工，紧抓主线，确保关键工程，认真准备，保证施工力量（人员、设备）的投入，服从管理，按受业或监理指导与监督。 1、加强进度计划管理
在开工前，首先编制施工总进度计划，然后根据总进度计划编制周计划，以周计划实现来保证总进度计划的实现。在施工进度计划的指导下，我们还将制定严格的设备，材料等的加工、购买计划，即保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，同时减少来回运输和二次搬运的时间。 2、从组织上的保证措施：
（1）、抽调富有实践经验的精干人员组成强有力的项目部，配备充
足的先进机械设备投入施工。
（2）、建立以项目部经理为首的管理体系，加强施工现场组织指挥，
决策重大问题，确定重大施工方案，确保施工进度。 （3）、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格按照技术
标准、工艺措施、设计要求进行施工。
（4）强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务
落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。 （5）严格执行工地会议制度，工地每天召开各作业队工作会，总结
当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由生产副经理主持，各作业队队长参加。每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。
（6）及时组织分项、分部工程验收，对已完分项、分部工程项目特
别是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。 （7）制定并加强成品保护措施，制定并加强成品保护措施，保证施
工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。 3、从技术上的保证措施：
（1）、缩短施工准备期，保证施工人员、设备一步到位。 （2）、精心安排施工组织、强化管理、深入调查，分级负责，认真
实施，并在实施中不断改善和深化。
（3）、优化组织设计，力求施工作业的程序化、标准化、通过合理
组织与正确的施工施工方法，尽快形成生产能力，加快施工进
度。
（4）、认真做好工程的统筹计划工作，编制施工进度形象表和网络
图，科学组织、合理安排、均衡施工。根据所处地理位置的气候特点，考虑季节对施工的影响，合理组织施工。
（5）、紧抓关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序
的搭接时间，提高施工效率。
4、从主要材料、机械设备供应上的保证措施：
（1）、材料的采购、供货过程必须严格控制，加强质量管理，及时
供货至施工现场。
（2）、对进场的材料严格按建设方的有关规定进行抽检，合格后方
可投入使用。
（3）、材料必须标识清晰，正确放置，对使用过程中进行科学管理，
避免由于存放或使用不当给材料造成质量影响。
（4）、提高完好率，严格遵循机械安全技术操作规程，质安员要检
查机械设备的正常运作情况，使机械设备达到安全、高效、低耗地运行。
（5）、严格执行交接班管理制度。
（6）、加强对施工设备地管、用、养、修的管理，提高机械使用效
率。
（7）、材料、机具设备的进退场时间段应有合理的安排，避免由于
安排不到位而影响整个工期的进度。 5、资金计划及保证措施
根据总体施工进度计划，对资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。
我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由总经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。
6、采用先进的施工技术及管理系统
建立严格的施工进度计划检查制度，要按期完成投标工程全部内容，必须加强施工进度计划的管理和人员的调度。参建职工必须按照计划，组成两支混合工程队伍，二班倒连续施工。
施工中严格按照施工计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬、周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。
如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。 7、各分项工程配合协调工作
在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按照施工进度计划网络图，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工方法进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。 8、劳动力保证措施
1）选用技术过硬一专多能的工人参与工程建设
在施工期间，以一专多能的技术工人为主，在某工种劳动力紧张时可以自动进行调节。进入施工现场的施工人员均应进行质量、安全、环保、文明施工的培训。选调能打硬仗的队伍参加施工，确保施工进度和施工质量。
设立进度、质量、安全诸项奖罚制度，奖勤罚懒；提倡建筑工人的职业道德。 2）农忙时节人员保障措施
本工程计划主要以固定职工为主，以确保节假日劳动力出勤率，避免农忙时节劳动力出勤大幅度下降；
农忙时节在用工上实行优惠政策，以真心及优裕的待遇留住工人，确保劳动力能够满足本工程的需求；
农忙时节亦可在总公司范围内抽调职工参加本工程会战，确保本工程劳动力需求。 9、工期追补措施
本工程将尽可能地按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因不可确定的因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。 （1）充分挖掘内在潜力，优化施工方案
通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施
工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。 （2）合理加大资源投入，缩短作业循环时间
通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减
少
料具周转次数，以缩短作业循环时间。 （3）加强施工管理，保证工期追补顺利实施
加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。
临时设施布置 临时设施布置表
序号 1 2 设施名称 说明 现场办公室 有监理办公室、项目经理室、现场会议室等 临时道路 用于行人与车辆通行，对施工及学校影响最小的区域 分两部分存放，一部分用于再加工制作的，置于加工区附近；另一部分是直接使用的，材料存放既要施工取之方便也要对施工影响控制在小的范围。 与需要再加工的材料同处。 停放、存放施工机械、设备、工具等。 有临时食堂、员工宿舍、厕所等。 担当安保与值班的双重任务，在入口处 相应地接入各临时门卫、办公室、加工区、生活区等。 3 材料库 4 5 6 7 8 加工区 机具 生活区 门卫 临时水、电 临时用地表
用途 现场办公室 材料库 加工区 机具 生活区 门卫 面积（M2） 50 200 100 80 100 10 位置 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 见平面布置图 需用时间 从开工至竣工 从开工至竣工 从开工至竣工 从开工至竣工 从开工至竣工 从开工至竣工 主要机具使用计划
序号 1 2 3 4 5 6 机具名称 水准仪 经纬仪 电子全站仪 平地机 测量钢卷尺 面层测厚器 规格型号 HiPerⅡG DJ12 索佳230R 天工PY180 长城 PX-7 JI7LIc Xt1002 GC09-2 ztv3200 单位 数量 台 台 台 台 把 把 套 台 台 台 2 2 2 2 4 1 1 1 1 1 进场时间 开工当日 开工当日 开工当日 开工当日 开工当日 塑胶完工 开工当日 塑胶进场当日 草坪进场当日 草坪进场当日 7 工程检测组合工具 8 9 10 塑胶摊铺机 草坪充砂机 草坪梳草机 劳动力安排使用计划
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 场地塑胶草坪水沟塑胶草坪地砖其他测量 基础 基础 施工 施工 施工 施工 施工 模工\\瓦工 钢筋工 混凝土工 草坪技工 塑胶技工 放画线技工 电工 电焊工 2 1 2 2 2 2 1 10 2 8 8 2 6 4 6 6 6 8 2 6 12 2 2 6 4 2 1 15 2 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 施工现场环境管理体系及保证措施
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，项目部将努力做好环境保护工作。 1、组织措施
施工期间对环境进行保护是业主对承包单位的要求，也是承包单位的自身职责。我项目部将根据业主要求，结合工程的具体情况制定本工程环境保护措施，以各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。
加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。 2、防止施工噪声污染措施
（1）作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少
用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。 （2）对强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭
的操作棚，以减少噪声的扩散。
（3）在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全
体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
（4）尽量避免夜间施工，夜间施工时应采取相应的降噪声处理措施。 3、防止大气污染措施
（1）、清理施工垃圾时使用容器装运，严禁随意凌空抛撒，造成扬
尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。 （2）、施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。 （3）、工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，
不使用气体排放起标的机械。
（4）、易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用
严密苫盖。运输和卸运时防止遗撒飞扬。
（5）、在施工区禁火焚烧各种垃圾，更不得焚烧有毒、有恶臭物体。 4、防止水污染措施
（1）、办公区、施工区、生活区合理设置排水明沟、排水管，道路
及场地适当放坡，做到污水不外流，场内无积水。 （2）、在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水先排
入沉淀池，经二次沉淀后，方可排入城市排水管网或回收用于洒水降尘。
（3）、未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。所
有排水均要求达到国家排放标准。
（4）、临时食堂附近设置简易有效的隔油池，产生的污水先经过隔
油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。
（5）、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环
境。
5、环境污染控制措施
（1）、对所有进场材料严格按国家标准进行检查，确保无放射性指
标超标的材料进入工程使用。
（2）、采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂须其总挥发性有
机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测合格，溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂确保有总挥发性有机化合物（Twoc）、苯、游离甲苯二异氰酸配（TDI）（聚氨酯类）含量检测合格报告。 （3）、涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，及时
封闭存放，废料及时清出室内。 6、其它污染防治措施
（1）、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，建筑
垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。
（2）、合理修建临时厕所，不准随地大小便，厕所内设冲水设施。 （3）、砂石料等散装物品车辆全封闭运输，车辆不超载运输。在施
工现场设置冲洗水枪，车辆做到净车出场，避免在场内外道路上“抛、洒、滴、漏”。
（4）、保护好施工周围的树木、绿化，防止损坏。
（5）、如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工。保护好现场，
并及时报告文物局等有关单位。
（6）、多余土方在规定时间、规定路线、规定地点弃土，严禁乱倒乱堆。
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