采区变电所标准
2020-02-04
来源:好走旅游网
序号 井下采区变电所供电系统 一 电源 ①应有两回路电源线路,且引自中央变电所的不同变压器和母线段;正常情况下应采用分列运行方式;当任一回路因发生故障停止供电时,另一回路应能担负全部负荷。 ②两回路供电线路上,不得分接任何负荷。严禁供电线路“T” 接。 ③电源线路严禁装设负荷定量器和自动重合闸装置。 ④双电源进线的采区变电所应设置电源进线开关。 ⑤当两回路电源同时供电时,母线应分段并设联络开关 二 1 变电所电气设备 高压防爆开关 1)具有“MA”标志和防爆合格证 2)外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。 3)隔爆面表面粗糙度及间隙应符合规定. 不用的线嘴应用与法兰盘厚度相适应的钢垫板封堵。 4)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈蚀,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。 5)快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 6)隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 7) 观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 8)螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠;紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金属材料制造;同一部位的紧固件规格必须一致;螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格; 9)进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定: a、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。 b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 c、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外). d、密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体 e.电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15 mm 。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得细)。 10)接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求: a、绝缘座完整无裂纹; b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等; c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层; d、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 11)高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板和密封圈封堵压紧。 12)电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%。 13)真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧固、无损坏。 14) 绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤 15)采用液晶显示器时:用中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监视各种故障信号。以绿色指示灯显示分闸状态;红色指示灯显示合闸状态; 16)金属移开式配电装置的断路器手车及隔离手车在合闸状态下不能移动;合闸操作时动触头无侧向撞击或卡阻现象,动触头进入插口的深度不小于静触头长度的90%,同时动静触头底部间距不小于3~5mm。 17)实现两防(防止擅自送电,擅自开盖操作)保证非专用工具不能解除的联锁功能。 a.配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁; b.断路器处于合闸状态时,隔离开关不能操作; c. 隔离开关处于合(闸)位置时,箱门不能打开;只有当隔离开关分闸到位,阻容放电装置可靠接地时,箱门才能打开; d. 箱门处于打开状态,隔离开关不能合闸; e.对弹簧储能合闸机构,在断路器处于合(闸)位置时,不能再进行合闸操作; 18)失压脱扣器当电源小于额定电压35%时应可靠释放;大于75%时应可靠吸合。分闸电磁铁线圈在额定电压65~120%范围内应可靠分闸。过流脱扣器电流整定值与动作值的误差不得大于±10% 19)过电压保护装置、压敏电阻、阻容保护等的伏安特性、通流容量、温度特性应符合厂家技术文件要求 20)电气设备的金属外壳必须设有外接地连接件,并标志接地符号“〨”。 21)互感器表面绝缘无变色、老化,外壳接地可靠,运行中无异响,电流互感器二次回路接地可靠。计量用互感器的准确等级应为0.5~1级;保护用的应为1~3级。 22)感应耐压试验: 将电压互感器一次侧开路,二次侧通入频率为100Hz,电压为180V的电源,持续5min,无异常为合格。 23)电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配,误差不超过±2.5%,指示正确并定期进行校验。 24)用操作手柄进行隔离小车合闸、分闸试验,不得有卡阻现象,手柄上施加操作力不得大于10kg。 25)操动机构的终点位置应有定位和限位装置,在分合闸位置时能够将操动装置锁住,防止从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。 26)操动机构应有能够反映隔离开关处于分、合位置的指示器,指示器上标明“分”、“合”字样。隔离小车操作手柄分合标志明显,从分闸到合闸转角为130°,隔离小车止位销完整有效。 27)设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符号“〨” 28)熔断器无裂纹和闪络痕迹、安装牢固可靠,指示器显示正确。绝缘座牢固,卡爪富有弹性,与熔断管帽接触良好,无过热现象。 29)继电保护装置分别进行过载、短路、漏电功能试验,保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应的故障指示,并具备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后,配电装置方可再进行合闸。 30)具有选择性漏电保护功能。 2 矿用防爆干式变压器 1)线圈的接线组别当额定电压为6/ 1.2kV时为Y,y0;当额定电压为6/0.69kV时为Y,d11;高压线圈的分接抽头为±5%(特殊规定的除外); 2)应根据铭牌规定运行。箱壳内部上层空腔须有温度监测器件(温控开关),H级绝缘变压器装125℃温控开关,B级绝缘变压器装设80℃温控开关,以实现超温保护。 3)变压器的电流速断保护、过流保护、过负荷保护、温度保护等保护齐全灵敏可靠 4)变压器的高压出线盒端盖与低压出线盒端盖之间设有电气闭锁,以保证出线盒盖打开时不能对变压器送电。 5)高压出线盒侧面设急停按钮,可以紧急断开变压器上一级高压电源。 6)高低压套管无裂纹、无灼伤,紧固可靠,环氧树脂固定正常;高低压侧3、4线柱接联锁线,低压侧1、2线柱接温度继电器。 7)变压器中性点严禁接地 8)变压器外壳接地状况良好 9)变压器外部检查每月一次,电气试验、接地电阻每年一次。 10)变压器的盖板均设有“严禁带电开盖”的警示牌。 3 低压防爆馈电开关 1)具有“MA”标志和防爆合格证 2)外壳无变形,无开焊,无锈蚀。 3)紧固件符合下列要求 a.紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全,紧固,无锈蚀。 b.同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 c.螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 d.紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。 4)隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合规定.快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm 5)隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1平方厘米不得超过5个,10mm宽的隔爆面上不得超过2 个。 产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉仍算合格。 7)隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。 8)醒目位置设置“严禁带电开盖”警告标志。 9)开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和可靠的定位。开关的分闸(停止)按钮应为红色 10) 馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠,必须保证只有馈电开关处于断开位置,主腔才能打开;主腔打开后,以正常的操作方法不能使馈电开关闭合。 11)进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定: a、密封圈材质须用邵氏硬度为45~~55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。 b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线压嘴紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 c、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,密封圈宽度应大于电缆直径的0.7倍,但必须大于10mm,厚度应大于电缆直径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡胶电缆除外)。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。 d、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~~15mm,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部分不得锉细)。 12)空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格,压叠式线嘴用手拧不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合规定。 13)接线装置齐全,完整,紧固,导电良好,并符合下列要求: a、绝缘座完整无裂纹 b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等 c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物,也不得压或接触屏蔽层。 d、接线腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合规定。 e、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 14)真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧固、无损坏。 15)主腔和接线腔内设置防护罩和“当心触电”警示牌。 16)设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符号“〨” 17)观察窗孔胶封及透明度良好,无破损,无裂纹。 18)失压脱扣器当电源小于额定电压35%时应可靠释放;大于75%时应可靠吸合。分闸电磁铁线圈在额定电压65~120%范围内应可靠分闸。过流脱扣器电流整定值与动作值的误差不得大于±10% 19)继电保护装置分别进行过载、短路、漏电、漏电闭锁、自检功能试验,保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应的故障指示,并具备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后,配电装置方可再进行合闸。具有选择性漏电保护功能。 20)具有与任何监测系统联网通讯功能。检测功能状态至少具有设备开、设备停、漏电故障(含漏电闭锁)、短路故障、过载故障、欠压故障、过压故障。 三、 变电所硐室要求 ①应当设在进风风流中;硐室采用扩散通风的,其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m,并且无瓦斯涌出。硐室 应砌碹或必须用不燃性材料支护。必须有独立的通风系统。 ②硐室不应有滴水。硐室的过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和物件。硐室不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过的棉纱,破布应存放在盖严的专用铁容器内,并放置在指定地点。 ③硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种设备相互之间,应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。 ④硐室内必须有足够的照明;照明灯具使用防爆节能灯 ⑤井下照明装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。 ⑥变电硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设1个出口。 ⑦硐室的空气温度不得超过30℃并设置温度报警器。 ⑧硐室门两侧预埋穿电缆的钢管,钢管内径应不小于电缆外径的1.5倍。 ⑨无人值班的变电硐室必须关门加锁,并有专责电工巡回检查。 ⑩有与上级变电所、矿调度室联系的专用电话并正常使用。 四 变电所硐室安全保护设施 1)验电器、放电棒、接地设施、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台合格齐全,并定期检验。两副以上接地棒应编号。 2)灭火器材数量充足,至少有4只灭火器、0.2m3以上的灭火砂和2张灭火锨,不少于20个装好砂的易碎砂袋,并定期加以检查,设置地点不少于2处; 3)变电所内变压器设置护栏并有闭锁装置,安全栅栏、遮拦设置齐全,高度在1.5m 以上;在明显的位置悬挂“高压危险”、“严禁靠近”等警示标志牌。 4)硐室内有高压电气设备时,入口处和硐室内必须在明显地 点悬挂“高压危险”字样的警示牌。 5)硐室入口处必须悬挂“止步,高压危险”“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。 6)硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时,不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。电缆沟内无积水,通畅无堵塞,电缆整齐; 通往室外的 电缆进户管等处均应设有防止小动物和地下水进入的措施。 7)所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。 8)局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。 9)电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接应采用截面不小于25mm2的铜线,或截面不小于50mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。 10)高压配电装置应装设短路、过负荷和漏电保护装置 11)供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。 12)同时存在2种或2种以上电压时,低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。 13)低压馈电线上,必须装设有选择性的漏电保护装置;每天必须对低压漏电保护装置的运行情况进行1次跳闸试验 14)配电开关、变压器等设备设置标志牌。 15)必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。 16)实现调度工业监视,并实现设备在线监测监控。 17)设置人员定位装置 五、 安全管理制度落实 ①倒闸操作严格执行“操作票制度”(事故处理例外),严格按操作规程进行操作。应先在模拟图上进行核对性模拟预演,无误后,再进行操作。操作票按编号顺序使用。作废的操作票,应注明“作废”字样,未执行的应注明“未执行”字样,已操作的应注明“已执行”字样。操作票应保存一年。 ②停电操作必须遵守下列制度:工作票制度、操作票制度、 模拟操作制度、工作许可制度、唱票监护制度、工作终结和恢复送电制度 ③对高压电气设备进行检修,严格执行“工作票制度”;高压一次设备停电检修工作,使用“变电站(所)第一种工作票”。 ④电力线路停电检修工作,使用“电力线路第一种工作票”。 ⑤工作票认真填写,字迹工整,一式两份。一份交工作负责人,一份留存签发人或许可人处;工作结束后交签发人处保存管理三个月。 ⑥规章制度齐全并在现场落实: a)设备操作规程(张挂) d) 巡回检查制度(张挂) e)设备检查维修制度(张挂) f) 要害场所管理制度(张挂) g) 机电干部上岗查岗制度(张挂) h)电气试验制度(张挂) i) 事故处理规定(张挂) ⑦变电所应具备以下图纸: d)巡回检查图表; e)供电系统图; g)继电保护方式及定值图 ⑧变电所应具备以下记录: c.巡回检查记录; d.设备检查维修记录; e.事故记录; f.安全活动记录; g.停送电记录; i.机电干部上岗查岗记录; ⑨变电所应具备的资料: a.变电所的供用电设计资料; b.6KV系统主要设备的技术资料; c.电气试验资料(有效期1年); d.各种继电保护的整定资料; e.历年重大事故的记录、分析、处理资料; ⑩编写供电事故应急处理预案并至少每月组织演练一次 六、 安全通道及安全距离 ①硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种设备相互之间,应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧 或后面进行检修的设备,可不留通道。 ②变压器外壳突出部分与巷道支护、栏杆的距离不小于0.5m;人行道和检查通道的宽度不小于0.8m;最高点与顶板的距离不小于0.25m,留有一定的操作空间。 ③变压器底部距地面不小于0.3米,相邻变压器外廓之间净距不小于1.5米。 七、 电缆、电话、通信信号线路 1)下井电缆必须选用有煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆;电缆采用铜芯。 2)硐室内不宜设电缆沟,高低压电缆宜吊挂在墙壁上; 3)1140V设备使用的电缆,应采用带有煤矿矿用产品安全标志的分相屏蔽橡胶绝缘软电缆; 4)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体; 低压电缆严禁采用铝芯; 必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆; 电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求; 5)在倾角为45°及其以上的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆; 水平巷道或倾角在45°以下的井巷内,应采用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 6)照明、通信、信号和控制用的电缆,应采用铠装或非铠 装通信电缆、橡套电缆或MVV型塑力缆; 7)水平巷道或倾角在30°以下的井巷中,电缆应用吊钩悬挂; 悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道。 8)电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。 9)电缆上严禁悬挂任何物件。平斜巷电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水,电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。 10)在有瓦斯抽放管路的巷道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧; 11)巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧;受条件所限:在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。 12)高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 13)井下巷道内的电缆,沿线每隔100m、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 14)电力电缆每年做一次预防性试验。 15)电缆头无烧伤、闪络、击穿现象。 16)橡套电缆的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼作他用。 17)不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接 18)电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口 19)运行中的电缆线路有明显的回路名称、编号、型号、长度、方向、截面;电缆终端头和中间盒应无溢胶、放电、发热等现象。 20)电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 21)连接高压动力电缆的金属连接装置应装设局部接地极 22)井下电话线路严禁利用大地作回路。 八、 电气工作人员 ①经培训合格,持证上岗 ②经医师鉴定,无妨碍工作的病症。 ③有一定的电气理论知识的电工基础知识,掌握检修技术、 检修工艺、质量标准和安全技术要求及其他有关规程和标准。 ④掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火知识 ⑤袖口扎紧、佩戴安全帽等劳动保护用品。