第一章 概 况
第一节 概 述
一、巷道名称
11202工作面回风顺槽 二、掘进目的及用途
掘进目的是为了形成11202综采工作面的回风顺槽，满足该工作面回采时的运输、行人及回风。
三、巷道设计长度及服务年限
1、巷道设计长度：825.3m。 2、服务年限：1年。 四、预计开、竣工时间
预计开工时间为：2015年3月21日，竣工时间为2015年5月31日。
第二节 编制依据
1、宁夏王洼煤业银洞沟煤矿11202工作面布置图，图号：S1708-168(202)-1。 2、宁夏王洼煤业银洞沟煤矿11202工作面断面图，图号：S1708-168（202）-3。 3、《宁夏回族自治区煤矿安全质量标准化及考核评级办法》。 4、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。 5、《11202工作面掘进地质说明书》。
6、《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》。
第二章 地面相对位置及地质情况
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
煤层 名称 概 况 工作面名称 地面位置 井下位置及四邻情况 回风顺槽走向长（m） 二煤 11202综采 工作面水平名称 地面标高（m） +1340水平 +1646～+1668.5 采区名称 工作面标高（m） 11采区 +1325～+1432 地面投影位置: 位于银洞沟煤矿300万吨改扩建项目工业广场正东边，剥蚀丘陵区，地面无建筑物。 11202综采工作面以西为银洞沟向斜轴；以东临近银洞沟背斜轴；以北为+1340中车场。 825.3 与煤层顶底板关系（m） 整合接触 甘肃华能工程建设有限公司 第1页 共52页
300 11202
第二节 煤层赋存特征
11202工作面回风顺槽布置在2煤中，煤层平均厚度4.7m，黑色，块状，半暗型煤，油脂光泽，比重小，硬度中等，单层开采,结构较简单，中间无夹矸。二层煤底板岩性为粉砂岩，灰白色，含植物化石，质软易碎，夹有细粒砂岩。顶板为粉砂岩，灰白色。
附：地质柱状图
第三节 地质构造
根据勘探资料及附近已施工出的巷道地质资料分析：本区煤岩层受向南倾覆的背、向斜构造影响，二煤顶板有少量淋水，底板为粉砂岩。顶板为泥岩遇水易膨胀。要求及时设置水泵，安装排水管路，防止施工受水害影响。
第四节 水文地质
一、水文地质情况
1、本工作面位于矿区第二含水组的下部，根据勘探资料及生产施工资料分析，第二含水组含水较弱，主要以侏罗系灰色粗粒砂岩含水为主，该含水层的水对煤层开采无影响；含水主要以11102工作面采空区注浆水为主，可能对掘进和回采具有一定的影响。
2、11202工作面回风顺槽在掘进过程中，地质人员应加强工作面的水文地质预测预
甘肃华能工程建设有限公司 第2页 共52页
300 11202
报工作。定期进行涌水量观测，做好防治水隐患排查工作，杜绝透水事故发生。
附：水文地质情况表
瓦 斯 煤 尘 地 质 情 况 裂 隙 发育情况 组 数 煤的自然 地 温 地 压 普氏硬度（f） 煤 层 2 不确定 煤自燃发火期最短34天 无地热危害 地压相对较高 夹 矸 无 直 接 顶 1 直 接 底 1 相对涌出量0.33 m³/t，绝对涌出量0.23 m³/min （据宁王煤发[2013]202号文件） 煤尘爆炸指数33.27%，具爆炸危险性 较发育 各组方向 不确定 第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
11202工作面回风顺槽全长均以N=195°方位角掘进，巷道布置在2煤中，巷道沿2煤底板掘进。
第二节
一、断面设计
1、巷道净宽：拱基线位置：3800mm，叉角位置：3800mm；巷道净高：3220mm。 2、掘进宽度：拱基线位置：4100mm，叉角位置：4100mm；掘进高度：3345mm。 3、设计巷道为半圆拱形断面，拱圆净半径为1900mm，拱圆掘进半径为2050mm。 附：巷道断面图
巷道断面设计
甘肃华能工程建设有限公司 第3页 共52页
300 11202
二、巷道断面特征
巷道断面特征表 巷道 围岩类别 支护 形式 断面积(m) 掘 净 2掘进尺寸(mm) 掘宽 净宽 拱基线位置 4100（掘） 3800（净） 叉角位置 4100（掘） 3800（净） 掘高 净高 支护参数 棚距 搭接长度（mm） (mm) 11202回风顺槽 煤 锚网+U29钢棚 11.43 10.99 3345 800 3220 400 三、巷道材料消耗
延米巷道材料消耗表 U型棚 锚杆 钢筋锚固剂 铁托板 2架/m 根/m 网m/m 节/m 个/m 1.25 13.75 13.8 27.5 13.75 铅丝14# 撑杆 卡缆 背板 木楔 Kg/m 根/m 副/m 块/m 只/m 1.48 3.75 5 17.85 35.7 第三节 巷道支护设计
一、 临时支护
1、11202工作面回风顺槽临时支护方法
迎头使用三根前探梁（采用3根长5米规格为22kg/m的轻轨），每根前探梁需两条链环，用链环将前探梁悬挂在U29钢棚的棚梁上，并用木楔加固（前探梁头要有眼和防滑小链）。
2、临时支护
每循环割完煤，待煤尘吹散后，将综掘机停电闭锁，班组长或有经验的老工人进入工作面，认真检查迎头及附近顶、帮支护情况，并认真进行敲帮问顶工作，确认无安全隐患然后，方可允许其他人员进入工作面蹬渣进行窜前探梁、铺联网、打顶锚杆工作，然后上梁，将棚梁放于迎头前探梁上，并用木楔或板皮将前探梁与顶网加紧，然后进行出煤、铺设帮网、打帮部锚杆。
3、临时支护规定要求
⑴敲帮问顶工作贯穿于施工全过程。敲帮问顶应按从上到下、先顶后帮的顺序进
甘肃华能工程建设有限公司 第4页 共52页
300 11202
行。每次割完煤后，敲帮问顶有两人进行，一人站在支护完好的安全地点进行观察顶板，另一人站在支护完好的地方，用长柄工具进行敲帮问顶，如有破裂或松动时，立即撬下，倘若其范围较大，不能撬下来时应及时做好临时支护。
⑵进行临时支护时，必须设专人观察巷道支护情况，发现异常情况必须采取相应措施处理。
⑶综掘机截割前前探梁后移，并使其前端距离迎头0.8～1.0米，防止截割过程中截齿与前探梁触碰损坏截齿或前探梁。移前探梁时，必须在班长指挥下统一进行，在移前探梁过程中，作业人员必须动作协调一致，每移一次前探梁，必须用链环将前探梁固定在棚梁上，防止前探梁滑落。
⑷施工班组必须严格按设计施工，若有不合格必须返工。 附：临时支护示意图
截割前：迎头前探梁链环棚梁截割后：迎头前探梁链环棚梁剖面图：迎头前探梁链环棚腿
4、临时支护工艺流程
割煤后敲帮问顶→移前探梁至迎头→铺设顶网、上梁→将前探梁与棚梁间用木楔揳紧→打锚杆。
甘肃华能工程建设有限公司 第5页 共52页
300 11202
二、 永久支护
该巷道设计为半圆拱断面，永久支护采用架设U29钢棚支护。设计支护情况如下： 1、金属网片规格：
铺菱形机织网，网子搭接100mm，使用14号铅丝双道双股扣扣相联，帮顶使用板皮#字型刹紧背实。网孔规格为50mm×50mm,网片宽度900mm。
2、背板规格：
板皮规格1200mm×200mm×50mm,每间隔600mm一块，背板从底角处开始安设，背帮后每块板皮上至少使用两个木楔揳紧背实。
3、U型棚架设：
U型棚采用U29型钢材加工，棚距为800mm；每架棚使用3根撑杆，布置在巷道中顶及左右两帮腰线位置；棚子梁、腿搭接400mm。要求所有U型棚上的撑杆成一条直线，且相互之间平行，每架棚使用4副卡缆，卡缆螺栓必须使用弹簧垫并用加力扳手拧紧，扭矩力不小于350N·M。
第四节 支护工艺
一、割煤、装渣、出渣、永久支护工艺流程 1、割煤工艺流程
校验中线→开机前准备→发出开机警示→开动油泵电机→开动第二部运输机→开动第一部运输机→开动星轮→开动截割头→打开综掘机喷雾、同时开始割煤→用综掘机截割头刷齐巷道两帮并出渣→根据中线画出轮廓线形状进行修正。
2、装、运渣工艺流程
工作面装煤由EBZ-132型综掘机完成 → 经过第一运输机 → 第二输送机 → 11202回风顺槽胶带输送机 → 运输下山皮带输送机 → 地面运、选煤系统。
3、永久支护工艺流程 ⑴锚杆支护 ①定锚杆眼位
检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，先处理完不合格部位，按锚杆布置要求（间排距800*800mm）定锚杆眼位，并标记好。
②打锚杆眼
按照设计锚杆眼深度、角度，用锚杆钻机或RQ1500型手持式风动煤钻打眼，在钻
甘肃华能工程建设有限公司 第6页 共52页
300 11202
杆上标明眼深位置，施工过程中应避免钻杆折断，发生伤人事故。
③清理眼孔
安装锚杆前用压风管将眼孔内的煤（矸）粉清理干净，确保锚固剂与锚杆眼壁良好接触。
④锚杆安装
安装前的检查工作：a 检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求；杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚杆丝体有无损坏，影响正常使用的，必须更换。b 检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检查），若不合格必须重新打眼。
具体安装步骤：a、拱部锚杆安装：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30～40mm），再将锚杆拧入连接套中，然后将规定数量的树脂药卷依次放入锚杆眼内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底，最后将锚杆钻机卡在连接套上，启动锚杆钻机旋转的同时将锚杆推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20～30秒之间搅拌结束，锚杆钻机保持推力一分钟，使锚杆杆体临时固定、保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚杆在树脂凝固前下滑，锚杆推入眼底三分钟后取下连接套。铁托板要求必须紧贴壁面。每套锚杆安装的螺帽，取下连接套后必须进行二次紧固。b、墙部锚杆安装：先将螺纹钢筋锚杆拧入推进器中，然后将规定数量树脂药卷放入锚杆眼内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底，然后用手持式气动煤电钻卡住推进器，启动煤电钻旋转的同时将锚杆推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20～30秒之间结束。然后将铁托板套入锚杆，把锚杆螺母用扳手拧紧，要求铁托板必须紧贴壁面。
4、锚索支护施工工艺：
锚索支护离迎头的距离不宜太远，当顶板情况好的时候锚索距迎头的距离不宜超过15m,顶板不稳定时锚索支护要紧跟迎头，锚索支护严格按照锚索布置图进行布置。
具体要求如下： ①定锚索眼位：
打锚索眼之前要求定锚索眼位，并用自动喷漆做好标记。 ②打锚索眼
使用风动锚杆钻机打眼时，必须严格按照锚索眼设计深度、角度施工，使用直径Φ28钻头。
甘肃华能工程建设有限公司 第7页 共52页
300 11202
③、清理眼孔
安装锚索前将眼孔内岩粉清理干净（用锚索来回抽动清理），确保锚固剂与锚索眼壁良好接触。
锚索安装
安装前检查工作：
①检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求：钢绞线是否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷掉表面氧化层；锚固剂如有过期结块变质，包装袋有破裂损坏的，严禁使用。
②检查锚索眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚索伸入锚索眼孔检查），若不合格必须重新打眼。
具体安装步骤：
①锚索安装：首先将规定数量的树脂药卷依次放入锚索眼孔内，用锚索端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底，最后将锚杆钻机卡在连接套上，启动锚杆钻机边旋转边将锚索推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20～30秒之间搅拌结束，锚杆钻机保持推力一分钟，使锚索杆体临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚索在树脂凝固前下滑，锚索推入眼底三分钟后取下连接套。锚索梁要求紧贴壁面。每套锚索安装的锚具，必须使用锚索张紧器张紧，确保锚索合格有效。
5、架棚支护工艺
⑴、U型棚必须严格按照设计的棚距依次进行支护。
⑵、架棚时要注意棚子的前倾后仰，必须符合《安全质量标准化标准》。 ⑶、棚子不得有排斜迈步现象。
⑷、架棚时必须严格按照中线进行架设，防止U型棚左出右进，忽高忽低的现象发生。
⑸、架棚过程中要将棚子梁、腿搭接处使用卡缆、螺栓紧固可靠，防止棚子搭接面在压力作用下发生相对滑移。
⑹、棚子梁、腿搭接长度必须符合设计要求，即400mm长度。
⑺、棚子架设必须将撑杆按照设计安装，使每一组撑杆都与巷道底板相互平行并且将螺栓紧固牢靠，使棚子成为一个整体。
⑻、U型棚所使用的背板必须安设到赤脚处，每600mm距离使用一块合格的背板，
甘肃华能工程建设有限公司 第8页 共52页
300 11202
每块背板原则上必须使用两块木楔刹紧背实。
⑼、U型棚柱深度为200mm，若底板比较松软则要求必须穿柱鞋，必须保证柱腿落在实底上。
6、混凝土喷射支护：
⑴、喷射混凝土选用PC-6B型转子式喷射机。 ⑵、混凝土喷射质量保证措施
①、喷射前要根据巷道设计要求及巷道中线用铅丝挂起成巷标准线，要求全断面铅丝数量不少于7根；要除去活煤、浮煤，用高压风冲净巷帮（严禁用高压水冲洗），要处理掉金属网掉包部位并重新联接确保喷浆后壁面平整减小通风阻力。
②、根据设计断面尺寸，严格按照质量标准及要求进行喷浆。 ③、严格按C20配比拌料，拌和料在装入喷射机前要过筛。
④、喷射顺序：先帮后顶，自下而上，呈螺旋状轨迹进行；帮部自底板开始，合理的划分区域。喷浆工作时，移动喷枪应缓慢、均匀地呈螺旋状以圈压一圈的沿横向由下向上反复运动，圈径约为100～200mm，不得超过300mm。
⑤、喷头距喷射面距离0.8～1.0m为宜，喷嘴与岩面的距离直接影响喷浆的效果，与工作时风压大小有直接关系，风压大时距离可以远些，风压小时距离可以近些，否则喷浆的回弹料会增加；喷枪与岩面角度保持在80°～90°之间为宜，喷枪垂直岩面时回弹料最少。否则回弹料会随角度减小而增加。
⑥、喷射时控制好风压、水压。
⑦、喷射时应控制好水胶比，给料要连续，不得忽高忽底，减少回弹料，使混凝土表面润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象。发现混凝土表面干燥松散，下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。
⑧、喷射混凝土应实行每班洒水养护制；喷射混凝土在终凝2小时后应洒水养护，同一混凝土区域内洒水养护期不得少于14天。
⑨、喷射混凝土工作结束后，必须进行质量复查。发现问题要及时汇报处理。严禁隐瞒工程质量事故或未经许可私自处理。
7、临时轨道铺设及注意事项：
（1）、铺设临时轨道前必须先整平巷道面，清除浮渣以及废旧物料。然后采用规格为1500*150*150mm的柳木道木以间距800mm（中~中），进行铺设临时轨道。
甘肃华能工程建设有限公司 第9页 共52页
300 11202
（2）、在巷道底板比较松软的地方应在道木下增垫木垛，增多道拉杆的数量，防止由于底板松软造成轨距变化，增加矿车掉道风险。
第三章 第一节
施工方法及工艺 施工方法
施工方法：采用EBZ—132悬臂式综掘机截割落煤，综掘机机载扒装系统装煤，11202回风顺槽运输系统配合运输下山运输系统运煤。
第二节
一、施工工艺流程：
交接班及安全检查准备工作 敲帮问顶 画轮廓线 截割落煤（出渣） 敲帮问顶 前探梁临时支护 出渣 U29钢棚支护 文明生产 。
二、施工方法 1、掘进控制：
由测量人员按照设计标定巷道中线或安装激光指向仪，施工过程中施工人员必须严格按照中线及设计巷道断面尺寸进行施工。
2、施工工艺：
掘进施工工艺：（截割落煤）
首先进行敲帮问顶工作，按照设计断面尺寸画出轮廓线，根据实际情况按照截割顺序图找好截割进刀位置，启动综掘机按正确的截割线路割煤，同时按正确的顺序启动运输系统出煤，使得割煤与出渣平行作业。
第三节 施工时的注意事项
1、巷道在施工过程中，如有煤层、岩层的水文地质情况发生变化时（应根据现场情况补充完善作业规程），技术人员应及时通知生产技术科、宁夏灵州工程监理咨询有限公司及有关人员下井进行观测以便指导施工。
2、严格按照设计断面尺寸和支护要求进行施工，确保巷道断面成形及工程质量。 3、严格按中线、2煤底板进行掘进。施工前要根据给定中线或激光指向仪找出的中线画出巷道断面轮廓线。
施工工艺
甘肃华能工程建设有限公司 第10页 共52页
300 11202
4、U29钢棚支护必须紧跟迎头。支设U29钢棚和移动前探梁时，工作人员必须站在安全可靠的工作平台上进行作业。
5、加强现场管理和工程质量管理工作，确保安全施工。 6、加强综掘机、胶带输送机、锚杆钻机等设备的管理。 7、所有的特种作业人员必须持证上岗。
8、施工过程中遇到断层或其他变化明显的地质构造要及时汇报，立即组织编写并学习相对应的安全技术措施以便保证安全施工。
9、施工时应严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
第四章 质量标准化 第一节 文明生产
一、巷道卫生
1、 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。 2、 浮煤最大厚度不超过轨枕上平面，水沟畅通。 3、 材料、工具码放整齐，挂牌管理，标识准确。 4、 管线吊挂整齐，符合作业规程规定。 二、施工图板
1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、割煤说明书和避灾路线图。 2、 图板图文清晰、正确，保护完好。 3、 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。
4、 现场作业人员熟知五图一表（巷道布置平面图、通风系统图、避灾线路图、综掘机截割顺序图、供电系统图、作业循环图表）。
三、机电设备管理
1、巷道内无失爆电器设备。
2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。 3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。 4、电钳工、综掘机司机持证上岗。 四、顶板管理
1、 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。
2、 严禁空顶作业。临时支护必须严格按本规程之规定执行。
甘肃华能工程建设有限公司 第11页 共52页
300 11202
3、 截割后必须对顶板进行优先支护，锚索距迎头距离根据顶板情况严格按本规程执行。
4、 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。 五、防尘措施
1、 采用湿式打眼，干式打眼时必须有有防尘措施。 2、 采取冲洗巷帮，割、装煤洒水降尘。 3、 巷道内有风流净化装置。 4、 作业人员配带个体防护用品。
第二节 工程质量
一、网片铺设标准
要求网片采用菱形机织网，网孔规格为50mm×50mm,网片宽度900mm,网子搭接100mm，使用14号铅丝双道双股扣扣相联。
1、网片之间搭接量为100㎜，允许偏差在±20mm范围之内。 2、要求全断面铺设。 3、搭接网片要求扣扣相联。 二、U型棚支护标准
1、巷道坡度为5～8.5°，根据斜巷每6～8°U型棚应向前迎一度的原则，取中间值7°向前迎一度，所以本巷道Ｕ 型棚的迎山角为1～1.2°。
2、合格：偏差+0.5～+1°；不得退山。
由于巷道坡度不是一个固定值，所以对于不同的坡度对应不同的迎山角和1m垂线的检验距离，现将合格情况下1m下垂线距离检验公式交代如下：
偏差+0.5～+1°对应 L= tan [α-（α/7+0.5°）] ～ tan [α-（α/7+1°）] 在此范围内所得检验值属于合格值。
3、优良：偏差0～+0.5°；不得退山。
偏差0～+0.5°对应 L= tan [α-（α/7）] ～ tan [α-（α/7+0.5°）] 在此范围内所得检验值属于优良值。
以上式中： L——表示1m垂线下检验距离； α——表示巷道的坡度；
检查方法：立柱前侧或后侧挂1m垂线，在底板水平上量测垂点量测其与立柱前侧
甘肃华能工程建设有限公司 第12页 共52页
300 11202
与后侧的距离。
4、棚腿必须支设在实底上，底板松软时必须要穿木鞋，以防在顶板的压力下棚子向下移动，起不到应有的支撑效果。 三、背板安设要求
1、背板间距设计值为600mm,背板规格为1200×200×50mm,要求背板背紧背牢，每块背板至少使用两块木楔刹紧。
2、合格：80℅以上的背板背紧背牢，背板排列的位置和数量基本符合要求。 3、优良：全部的背板背紧背牢，背板的排列位置和数量符合要求。 检查方法：观察、手推、锤击检查。 四、管线敷设要求：
1、供风、供水管路均吊挂在巷道的右侧帮部，在离底板600mm的地方打设一排专用吊挂锚杆（规格为φ20×2000mm螺纹钢锚杆），配套固定扁铁连接片，用螺栓连接标准水管卡固定管路，管路之间采用标准水管卡连接，吊挂间距为5米。
2、供水管每50m加设一个DN25洒水二通； 所有管路必须吊挂平直、无起伏，且必须按规定安设，供风管、供水管均为Φ114mm聚乙烯钢丝骨架管。
3、供风管前端使用钢丝绳缠绕管，配DN25和DN13供风两通接头为掘进工作面供风；电缆线敷设到巷道左帮，电缆线必须挂在电缆沟上，电缆悬挂高度为1800mm,通讯信号电缆敷设在动力电缆上方200mm处。
4、风水管路敷设时最低管路距底板不得小于300mm。 5、要求管线吊挂平值。 五、临时轨道铺设
1、轨型30kg/m，要求严格按照轨道中心线及腰线铺设。
2、轨枕使用1500×150×150mm的木轨枕，间距为800mm，轨枕必须施工轨枕槽，轨枕槽为轨枕厚度的2/3。
3、轨道扣件齐全牢固，并与轨型相符，轨道接头间隙不得大于10mm，高低和左右错差不得大于5mm，平行两轨轨面高差小于10mm。
4、轨道间距误差不大于10mm,轨枕间距允许偏差±1mm,轨枕与轨枕间距允许误差为50±mm。
5、轨道接头的道夹板螺栓必须正反相间进行布置，紧固件齐全有效。
甘肃华能工程建设有限公司 第13页 共52页
300 11202
6、无杂物拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。 六、其他
质量验收标准其他为提及部分严格按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》相关规定执行。
第五章 劳动组织及循环作业
第一节 劳动组织
劳动组织形式：采用“三·八”制循环作业，三个生产班多工序循环交叉作业，每班八小时，分别为：夜班（23:00—07:00）、早班（07:00—15：00）、中班（15:00—23:00）。每班在支设U29钢棚时，电钳工检修、保养设备。每班由运输队人员运输支护材料。
第二节 人员配备
为确保正规循环作业，工作面施工必须根据劳动组织合理安排人员，合理安排工序。具体人员分配情况详见下表：
劳动力组织配备表 班次 工种 跟班队长 班 长 副班长 支护工 跟班电钳工 综掘机司机 运料工 综掘机副司机 皮带机司机 刮板机司机 合计 夜班 1 1 1 6 2 1 2 1 2 1 18 早班 1 1 1 6 2 1 2 1 2 1 18 出 勤 人 数 中班 1 1 1 6 2 1 2 1 2 1 18 小计 3 3 3 18 6 3 6 3 6 3 54 备注 专 职 专 职 兼安全员 综合工种 专 职 兼 职 专 职 兼 职 专 职 专 职
第三节 循环作业
每小班进行五个正规循环作业，每个循环进尺0.8米，每天三个班掘进，可掘进12
甘肃华能工程建设有限公司 第14页 共52页
300 11202
米（具体情况详见附后作业循环图）。 附：作业循环图（见下页）
第四节 经济技术指标
1、出勤人数：人数=18（人）×3=54（人） 2、 掘进进尺工效n1
n1=日循环进度/出勤工数=12（m）/54（工）=0.22（m/工）
3、巷道工程特征表
巷道工程特征表 工程量 巷道掘进断面积 岩性
4、巷道工程特征表
技术经济指标表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 巷道总长度 在册人数 出勤人数 出勤率 循环进度 每班循环次数 日循环次数 日进度 正规循环率 月进度 工 效 单位 m 人 人 % m 次 次 m ％ m m/工 数 量 半煤巷 / / / / / / / / / / / 岩巷 / / / / / / / / / / / 煤巷 825.3 60 54 90 0.8 5 15 12 90 324 0.22 825.3m 11.43㎡ 长焰煤 煤碎胀系数 循环进尺 截割后落煤体积 1.3 0.8m 11.89m³ 第五节 主要机械设备配备表
序号 1 名称 单体风动锚杆钻机 规格型号 MQT130/2 单位 数量 台 2 备注 甘肃华能工程建设有限公司 第15页 共52页
300 11202
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 手持式帮锚杆钻机 风 机 移 变 照明综保 激光指向仪 真空馈电开关 开关 汽动油泵 张拉千斤顶 风电闭锁组合开关 矿用潜水泵 刮板输送机 带式输送机 风镐 RQ1500 FBD№60/2×15Kw KBSGZY-630/6 ZXZ-2.5/4 YBJ-800 KBZ-400 QBZ-120 QYB-0.45/70 YDC-200 QBZ-80+80/1140（660） BQW15－45 SGB620/40T DSJ/80-90 G10
台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 部 台 2 2 1 1 2 6 2 2 1 1 3 1 1 2 一台使用、一台备用 一台使用、一台备用 第六章 综掘设计
一、综掘机参数
综掘机参数表 项 目 综掘机型号 截割高度 截割宽度 截割功率 爬坡能力 铲板部装载能力 行走速度 二、掘进施工工艺：
内 容 EBZ-132 3703mm 3900mm 132KW ±18º 204m³/h 0～6m/min 要 求 完好 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 1、截割落煤：
截割落煤使用EBZ-132型掘进机，操作顺序如下：
开启油泵电机 开启第二运输机 开启第一输送机（刮板输送机） 开启星轮 启动截割头截割落煤。
甘肃华能工程建设有限公司 第16页 共52页
300 11202
（1）、截割时应先截割煤后截割岩石，按照先软后硬的顺序进行。 （2）、一般情况下，应从工作面下部水沟开始截割。
（3）、截割应该考虑煤层层理，截割头应该延层理方向移动，不能横断层理。
（4）、利用截割头上、下，左、右移动截割出初步断面形状，然后根据设计中线对断面进行修整。
(5)、对于破碎的顶板，应当按照巷道轮廓线先截割周边，然后在截割中间部分。 (6)、掘进结束后立即按顺序停止截割头、星轮、第一运输机和第二运输机。
2、装运煤：
工作面装煤由EBZ-132型综掘机完成 经过第一运输机 第二输送机 11202回风顺槽胶带输送机 皮带下山皮带输送机 地面运、选煤系统。 三、割煤顺序
1、11202回风顺槽在正常掘进时采用如图一的进刀方式进行割煤，在顶板压力大，煤壁片帮严重时采用如图二的方式进行割煤，如顶板压力过大时可采用在巷道中部进刀，使所进行的割煤循环有一个卸压过程，从而有利于控制割煤过程中煤块的大小。当截割较硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方式，不管采用哪种方式要尽可能的采用由下而上的截割方式。
2、割煤顺序图
割煤顺序图一 割煤顺序图二
顺序一顺序二2134213
四、质量标准和要求
1．严格按照割煤顺序图进行割煤，确保巷道成形符合标准要求。 2．巷道顶板完整，严禁用截割头破坏顶板。
3．巷道两帮平直，超挖尺寸不得大于150mm，巷道严禁欠挖。
4. 初次进刀截割时截割头要与巷道轮廓线保持至少100mm的距离以防止超挖。
甘肃华能工程建设有限公司 第17页 共52页
300 11202
五、机掘进刀工序管理
1．割煤前首先检查巷道的工程质量，安全状况，清除一切隐患后，方可进行进刀割煤。
2．进刀割煤前，严格按照施工中线定施工方位，确保进刀高度及宽度符合要求。 3．施工过程中必须保证风、水管路畅通，严禁割煤无喷雾。 4．进刀割煤严格按照割煤顺序图进行，确保巷道煤壁、顶板完好。
5．两侧副司机，必须站立在综掘机两侧的铲板之后有效指挥综掘机司机进刀割煤，且不得将脚踩在综掘机铲板或行走履带上。
6．综掘机在运转过程中，严禁任何人员以任何理由，进入综掘机铲板前方进行工作，且不得将脚踩在综掘机铲板或行走履带上。
第七章 生产系统 第一节 通风系统
一、通风方式：
采用局部通风机通风，通风方式为压入式通风。风筒距迎头≤5m,通风系统必须满足生产需要。（详见附通风系统图） 二、风量计算：
1、按人数计算： Q1=4×N
=4×36 =144m3/min 2、按瓦斯涌出量计算 Q = 100×q×k m3/min
Q——掘进工作面所需风量m3/min； q——瓦斯绝对涌出量m/min；
K——涌出不均衡系数，一般取1.5～2.0，此处取1.8。 Q = 100×0.23×1.8=41.4m3/min
3、按巷道允许风速计算
按照《煤矿安全规程》规定掘进中的煤巷、岩巷和半煤岩巷最高和最低风速为4m/s和0.25m/s。
则根据风速验算得巷道需要最小风量如下；
甘肃华能工程建设有限公司 第18页 共52页
3
300 11202
Q3 = 60×V×S=60×0.25×11.43 =171.45m/min
式中 V ——工作面允许最小风速（煤巷取0.25m/s）；
S ——巷道净断面，S＝11.43㎡；
4、风量验算
令局部通通风机最终到达掘进工作面的有效风量为Q效，局部通风机的吸入风量为Qs，则有如下关系式：
Q1≤Q3≤Q效＜Qs
所以，从安全和经济的角度出发，局部通风机的供风能力要大于171.45 m3/min，局部通风机的选型原则是既能满足工作面的风量需求，又不浪费风量。
5、根据经验，初步决定选用FBDNO5.6/2×15KW对旋直流压入式局部通风机，供风量为280～430 m3/min。
6、通风机供风能力检验
根据掘进工作面所需风量，预选局部通风机型号为FBDNO5.6/2×15KW，则工作面有效风量为：（考虑通风距离最长，风量损失最大的情况）
Q效 ＝ Qs（1－NLi）
＝ 430×（1－100×0.0015） ＝365.5m³/min>170.14m³/min
式中：Qs——风机出口风量；（FBD-N05.3 /2×11kw型局部通风机风量为280～430 m³/min）
N——风筒最多节数，取200节； Li——每节风筒漏风率，取0.0015；
综上：Q1=104 m³/min ， Q3=171.45m3/min ，Q效=365.5m³/min ，Qs=430 m3/min；满足Q1≤Q2≤Q3≤Q效＜Qs；所以预选通风机能够满足生产供风需要。故11202工作面回风顺槽掘进工作面选用FBD-N05.3 /2×15kw型对旋局部通风机。
7、采用2台局部通风机进行供风，一台正常进行供风，一台备用。 8、风筒选用直径800mm的胶质阻燃风筒。 三、通风机使用一般规定：
1、工作面必须使用“双风机、双电源”，必须实行“三专两闭锁”装置即风电、瓦斯电闭锁，且“双风机、双电源”能够自动切换，灵敏可靠，使用正常。
甘肃华能工程建设有限公司 第19页 共52页
3
300 11202
2、风筒接头严密（手距接头处0.1米处感觉不到漏风），无破口，末端20米除外，无反边，接头要压严。
3、风筒吊挂平直，逢环必挂。
4、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。 5、要求风筒距迎头不得大于8米。（附：通风系统图）
第二节 供电系统
一、供电概况
此掘进工作面由机电科提供专用供电线路、专用变压器、专用开关，变压器一次侧输入供电出自1380变电所10KV3#高爆，变压器二次侧输出为1140V。（具体见供电系统简图）。根据设备电压等级及携带负荷大小,（初步概算为：选用1台移动变电站（供电电压等级为10KV从变电所19#高爆引入电源）。按移动变电站分组统计负荷见表.11202综掘工作面负荷统计
二、根据系统简图的负荷分配选择变压器及电源电缆
供电设备 1#移动变压器 KBSGZ Y-1250 用电设备 配套功率（KW） 额定电压（V） 额定电流（A） 100.8/170 1140 56/99 56/99 15.7 47.25 1140 11202机风溜子 总计 1320 4*55 34/60.5 掘进机（EBZ-160) (160+90+20)*2=540 11202机巷运输皮带 11202风巷运输皮带 11202机风巷绞车 2*90 2*90 2*25 2*75 11202机风水泵 一）、移动变电站选型计算 1、综掘工作面需用系数： 有序启动设备组需用系数的计算 Kr＝0.4+0.6×Pmax/ΣPN ； Pmax――机组最大一台电动机的额定功率； ΣPN――参加计算的所有电动机的额定功率之和； 无序启动设备组需用系数的计算 Kr＝0.286+0.714×Pmax/ΣPN ；
甘肃华能工程建设有限公司 第20页 共52页
300 11202
11202工作面通风系统图图 例永久风门临时风门新鲜风流局部压风机风 筒回风风流
甘肃华能工程建设有限公司 第21页 共52页
300 11202
Pmax――机组最大一台电动机的额定功率； ΣPN――参加计算的所有电动机的额定功率之和； 2、移动变电站容量选择计算： S＝ΣPN·Kr/COSΦ
COSΦ――功率因数，对综掘工作面取COSΦ＝0.7 S――移动电站视在功率kvA
1）、1＃移变：负荷总计：1320kw。 Pmax＝160kw ΣPN＝1320 kw
Kr＝0.4+0.6×Pmax/ΣPN＝0.4+0.6×160/1320＝0.47 S＝1320×0.47/0.7＝886.25（kvA） ；
考虑变压器0.85的负荷系数， Sbj＝886/0.85＝1042（kvA）
∴1#移变根据我矿设备情况选择一台KBSGZY-1250/10/1.14移动变电站，提供容
量为1250kvA。
二）、电气设备电源、负荷电缆选型计算
因为电缆线路的电抗值与其电阻相比很小，可忽略不计。 1、高压电缆选型计算
1）、按经济电流密度选择导线截面 Amin＝IN/nJ
IN――电缆通过的最大持续电流； n――低压侧同时运行的电缆根数；
J――年运行3000－5000小时的电缆电流经济密度取J＝2.25； 2）、按持续允许电流选择电缆截面：
KIp≥IN
K――不同环境温度下电缆载流量校正系数； Ip――电缆允许载流量；
IN＝Kf∑Ie――通过电缆的最大持续电流； Kf――负荷系数，取Kf＝0.85
甘肃华能工程建设有限公司 第22页 共52页
300 11202
2、1#移动变电站电源线（井下变电所3#高爆）：
1）按持续允许电流选择电缆截面： IN＝Kf∑Ie
Kf------同时系数，取Kf＝Kr ∑Ie—各支线负荷电流总和
各变压器二次侧总电流I2n＝Kr∑P/31/2UN COSΦ
I2n 1＝Kr∑P/31/2UN COSΦ＝0.47×1320×103/31/2×1200×0.7 ＝426A 各变压器一次侧总电流I1n＝I2n/Kb Kb---变压器变比 I1n1＝I2n1/Kb1＝426A/（10/1.2）＝215/8.3＝51.3A
初步确定1#移动变电站电源线采用MYPTJ-6/10KV 3×50+3×25/3＋3×2.5矿用金属屏蔽监视型橡套电缆，其安全载流量Ip＝173 A。
1#变安装位置:11202机巷绕道.
2）按经济电流密度校验导线截面： Amin＝IN/nJ＝29.3/2.25 ＝13mm2＜50mm2
∴ 所选电缆截面合适。
选择：1#电站电源线 采用MYPTJ-6/10KV 3×50+3×25/3＋3×2.5矿用移动金属屏蔽监视型橡套电缆,长度为630米。
四、低压电缆选型计算
1、按持续允许电流选择电缆截面：KIp≥IN ； K――不同环境温度下电缆载流量校正系数； Ip――电缆允许载流量；
IN＝Kf∑Ie――通过电缆的最大持续电流； Kf――负荷系数，取Kf＝Kr
2、按允许电压损失校验电缆截面： 线路电压损失：
ΔU＝PR/UN＝PR0L/UN＝31/2INRCOSΦ ； P――电缆输送的有功功率，kw ； R0――单位长度电缆的电阻，Ω/km ；
甘肃华能工程建设有限公司 第23页 共52页
300 11202
L――电缆长度，km ； UN――电网额定电压，kv ； 3、按所需电缆最小截面校验：： Amin＝Kr·ΣPN·L/( UNΔUρ)
ρ――导线芯线电导率，铜芯线ρ＝44.3m/(Ωmm2) ；
4、按电缆短路时的热稳定条件校验电缆截面： Iss＝I（3）＝3-1/2Ss/Uav＝3-1/2Uav/R
Iss, I（3）――三相短路电流稳态值，A ； Ss＝100MVA――6kv电网额定短路容量；
Uav――电网平均电压，1140V－1200V，3300V－3450V； 电缆最小截面：Amin＝0.837 I（3）/C C――导线材料热稳定系数，铜芯橡皮绝缘电缆C＝120 ；
0. 837＝ti1/2―短路电流假想作用时间＝继电保护动作时间（0.5S）＋断路器跳闸时间（0.2S）；
一）、掘进机电源线选用：（270KW） 1、按持续允许电流选择电缆截面：
根据现有情况初步确定掘进机电源线采用MYP-1.14/0.66 3×70+1×35矿用橡套电缆2根，各900米,共1800米，其长期连续负荷允许载流量Ip＝2×215=430A ； IN＝450×0.85＝382＜430A ∴ 所选电缆截面合适。 2、按允许电压损失校验电缆截面： P＝160（kw） ； R0＝0.195Ω/km ΔU＝PR0L/UN
＝160×0.195×0.9/1.2 ＝23.4（V）＜60V
所选电缆截面合适。
二）、11202机风两巷皮带电源线。 1、按持续允许电流选择电缆截面：
根据现有情况初步确定运输皮带电源线采用MYP-1.14/0.66 3×50+1×25矿用橡
甘肃华能工程建设有限公司 第24页 共52页
300 11202
套电缆2根，分别为机巷140米、风巷260米，共计400米，其长期连续负荷允许载流量Ip＝2×173=346A ；
IN＝394×0.85＝334.9＜346A ∴ 所选电缆截面合适。 2、按允许电压损失校验电缆截面： P＝2*90（kw） ； R0＝0.195Ω/km ΔU＝PR0L/UN
＝2*90×0.195×0.41/1.2 ＝11.9（V）＜60V
所选电缆截面合适。 五、开关整定值计算
1、掘进机功率分别为160KW、132KW，额定电流分别为100.8/83.1A，则掘进机控制开关KBZ-400短路动作电流整定值分别为Idz＝100.8×8=806.4A、Idz＝83.1×8=664.8A、 2、运输皮带2×90kw，额定电流2×113.4=226.8A，则运输皮带控制开关KBZ-400动作电流整定值为Idz＝113.4×8=907.2A.
3、刮板机功率为2*55kw，额定电流为34.5A，则刮板机控制开关KBZ-400动作电流整定值为Idz＝34.5×8=276A.
4、水泵电机功率为75kw，额定电流47.2A，则水泵控制开关KBZ-400动作电流整定值为Idz＝47.2×8=377A； 一）、馈电开关整定值
馈电开关的整定按照所带负荷的最大起动电流计算，以馈电最远端两相最小短路电流校验，最远端最小两相短路电流必须大于馈电整定值的1.5倍，以保证保护装置可靠动作。两相短路电流采用图表法计算，将实际使用电缆的截面长度换算为标准电缆截面为50mm2的电缆长度，低压不同截面的电缆换算系数如下：
电缆截面/mm 换算系数 24 11.97 6 8.11 10 4.75 16 3.01 25 1.91 35 1.37 50 1.00 70 0.73 95 0.53 1、11202机风两巷掘进机馈电整定 该开关所带负荷如图示
甘肃华能工程建设有限公司 第25页 共52页
300 11202
因该馈电开关（皮带）所带启动器为软启动，启动电流平稳短路电流定为2倍启动电流。
Idz＝100.8×2＝200A
整定KBZ－400馈电开关动作电流为200A 灵敏度校验
该电缆实际长度120米 根据式Idmin＝Ue／（1LhZ）
＝1200÷（1×0.12×0.4773）＝21052A
KL＝Idmin／Idz
＝21052÷200 ＝105＞1.5（合格）
二）、移动变电站低压馈电开关整定
1、1号电站型号为KBSGZY—1250/6/1.2,所带负荷如图所示。 1）短路整定
由于1号移变为11202机风两巷掘进提供电源，掘进机启动方式为直接启动，额定电流为：170。
Idz≈Imqe+∑Ie
＝170×8＝1360A
2）过载整定 Igz≈∑Ie＝296 A 七、 保护接地
1.高压电缆连接器及移动变电站的高、低压侧接地螺栓上，采用截面为25mm2的铜线与接地母线或局部接地极连接。
2.各配电点开关的外壳采用截面为25mm2的铜线与接地母线或局部接地极连接。 3.机巷电气平台各开关的外壳均采用截面为25mm2的铜线与接地母线或局部接地极连接。
电缆统计表
甘肃华能工程建设有限公司 第26页 共52页
300 11202
序号 1 2 3 4 5 电缆名称 矿用金属屏蔽监视型橡套电缆 矿用橡套电缆 矿用橡套电缆 矿用橡套电缆 矿用橡套电缆 型号及规格 长度（m） 载流量 MYPTJ-6/10 630 173 3×50+3×25/3+3×2.5 MYP-1.14/0.66 3×900*2 215 70+1×35 MYP-1.14/0.66 3×140/410 173 70+1×25 MYP-1.14/0.66 3×900*2 1.5+1×1.5 MYP-1.14/0.66 3×10+1×4 若干 用途 1#移变电源电缆 机风两巷掘进机电缆 机风两巷运输皮带电缆 机风两巷皮带保护电缆 机风两巷皮带张紧 注：其他未统计电缆以实际工作需要长度为准。
11202掘进面开关统计表
序号 1 2 3 启动器 4 5 QBZ-30 ZBZ-4.0 2 2 开关名称 馈电 型号及规格 KBZ-400 QBZ-120 QJR-400 数量 4 6 2 电压等级 1140/660V 用途 11202机风巷皮带/掘进机馈电 11202机风两巷水泵/绞车启动器 11202机风两巷运输皮带启动器 11202机风两巷皮带张紧启动器 11202机风两巷皮带信号 注：其他未统计开关以实际工作需要数量为准。 四、工作面供电要求：
1、供电严格执行停送电手续，必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持、十不准”。
2、三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
3、四有：有过流和漏电装置，有螺钉和弹垫，有密封圈和挡板，有接地装置。 4、两齐：电缆悬挂整齐、设备清洁整齐。
5、三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持照明信号综合保护，坚持使用风电瓦斯电闭锁。
6、十不准：不准带电检修和移动电器设备，不准甩掉过流保护装置，不准甩掉检漏继电器、煤电钻、照明综合保护，不准明火操作、明火打点，不准用铜丝、铁丝等代替熔断器中的熔体，不准使用失爆电气设备，不准在井下拆卸矿灯，不准对故障线路强
甘肃华能工程建设有限公司 第27页 共52页
300 11202
行送电，电气保护装置失灵不准送电。
7、电气操作实行专人持证上岗。
8、非专职人员严禁操作电气设备，严禁带电检修、带电搬迁电气设备。 9、实行包机制、挂牌制、制度化管理。
10、各类电器开关必须上架，接电必须符合规定，杜绝失爆。 11、五小电器必须挂牌管理。
12、各类电气缆线安装布置其他未尽事宜必须按照《煤矿机电设备操作与检修维护技术手册》执行。
附：供电系统图
王洼煤业公司银洞沟煤矿11202综掘工作面供电系统图电源来自中央变电所3#高爆MYPTJ-3*50+3*25/3+3*2.5 630米1#移动变 KBSGZY-1250/10MYP-3*70+1*25 410米4# KBZ-400QJR-400NQBZ-30ZBZ-4.0QBZ-200N11202风巷皮带总馈11202风巷皮带启动器Iz=113A 2*90KW 11202风巷带张紧启动器Iz=5A 7.5KW 11202风巷信号照明综保Iz=5A 11106风巷水泵启动器Iz=125A2#MYP-3*70+1*35 900米 KBZ-400 11202风巷掘进机总馈160KW
第三节 供水系统
工作面供水由地面蓄水池供给，供水系统如下：
地面蓄水池 副斜井 +1380m车场 轨道下山 +1340m车场 11102工作面措施巷 工作面
要求主管路距迎头不大于15米。（附：供水系统图）
甘肃华能工程建设有限公司 第28页 共52页
300 11202
11202工作面供水系统图图 例供水管路密 闭溜煤眼临时风门 供水管路采用管径为114mm的矿用聚乙烯钢丝骨架管。
甘肃华能工程建设有限公司 第29页 共52页
300 11202
第四节 排水系统
根据勘探资料及附近已施工出的巷道地质资料分析：本区煤岩层受向南倾覆的背、向斜构造影响，2煤顶板有少量淋水，底板为粉砂岩。顶板为泥岩遇水易膨胀。要求及时设置水泵，安装排水管路，防止施工受水害影响。（附：排水系统图）
工作面排水系统如下：
工作面 临时水仓 +1380m井底水仓 副斜井 地面。
11202工作面排水系统图图 例排水路线 水 窝 水 泵 排水管路采用管径为90mm的矿用聚乙烯钢丝骨架管，每个水窝放两台37kw水泵，一台工作，一台备用。
甘肃华能工程建设有限公司 第30页 共52页
300 11202
第五节 压风系统
工作面压风由地面压风机房供给，压风系统如下：
地面压风机房 副斜井 +1380m井底车场 轨道下山 +1340m车场
11102工作面措施巷 工作面。
在主管路上接好三通，利用型号为KJ25、KJ16的高压胶管胶管给设备供风，风压大约控制在0.6～0.7MPa，要求主管路距迎头不大于10米。（附：供风系统图）
图 例供风管路密 闭溜煤眼临时风门 供风管路采用管径为114mm的矿用聚乙烯钢丝骨架管。
甘肃华能工程建设有限公司 第31页 共52页
300 11202
第六节 运输系统
该掘进工作面由综掘机割煤，由综掘机扒装系统装煤，由其自带第一、二运输机配合胶带输送机运煤。
运料分人工运料和矿车运料两种形式。 一、运煤系统：
工作面 11202回风顺槽 +1340皮带集中巷 地面运输、分选系统。 二、运料系统：
1、11202工作面运输绕道未形成前：
地面料场 副斜井 +1380m井底车场 轨道下山 +1340m车场 11102工作面措施巷 工作面。
2、11202工作面运输绕道形成后：
地面料场 副斜井 +1380m井底车场 轨道下山 +1340m车场 11202工作面运输绕道 工作面。 附：运输系统图（见下页）
第七节 安全监测系统
一、一、监测装备的技术指标
1、监控分站类型：KJF16B，1台。 2、传感器种类：
甲烷传感器：KJF16B，2台；风筒开停传感器：KGT15，1台 二、传感器安装地点
1、监控分站安装在11102工作面措施巷。 2、传感器T1安装在掘进工作面迎头5米范围内。
3、传感器T2安装在全风压汇合点10米～15米范围内，（即距11202工作面回风顺槽口10-15m的11202工作面回风顺槽巷道内）。
4、传感器必须垂直悬挂，据巷道顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。
T1传感器必须随掘进工作面的推进向前移动。
三、传感器断电范围
T1、T2 均可断开掘进工作面的所有非本质安全型电器设备的电源。
传感器断电范围一览表 表6—1
甘肃华能工程建设有限公司 第32页 共52页
300 11202
11202工作面运输系统图图 例临时风门
甘肃华能工程建设有限公司 第33页 共52页
300 11202
传感器 T1 T2 四、监控设施管理措施
报警浓度 ≥1.0％CH4 ≥1.0％CH4 断电浓度 ≥1.5％CH4 ≥1.0％CH4 复电浓度 ＜1.0％CH4 ＜1.0％CH4 1、甲烷监控器必须安装在支护坚固的地方，防止冒顶或其他原因造成其损坏。 2、甲烷传感器只有监控人员有权校正，若出现故障必须找专业人员及时处理。 3、掘进工作面巷道内及风流种所有非本质安全性电气设备必须用甲烷传感器实现瓦斯电闭锁。
4、因为瓦斯超限断电的电器设备都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。
5、掘进工作面T1、T2传感器由专职瓦斯检查员按规定进行吊挂，严禁将瓦斯传感器放在风筒口附近或有漏风直吹。
6、洒水降尘是严禁将水撒到甲烷传感器或接线盒上，以免造成传感器损坏或影响传感器的灵敏度。
7、每当甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域的电源，即监控系统具有故障闭锁功能。（附：监控检测系统图（见下页））
第八节 防尘系统
1、工作面割煤落煤时必须进行洒水降尘。
2、加强个人防尘管理，每一位作业人员必须佩带防尘口罩。
3、距工作面50米必须设置一组净化水幕，水幕必须能够封闭全断面，且操作灵活可靠，雾化效果好。
4、掘进巷道每隔一段距离都要有供水闸阀，定期冲洗巷帮，出渣时、班后均需要洒水降尘；喷雾装置紧跟迎头，截割、装渣时需要喷雾降尘。
5、每5天对巷道进行一次全断面彻底的洒水降尘，确保巷道无煤尘飞扬，洒水时应注意避开电气设备开关缆线等。
6、必须保证综掘机的喷雾系统时刻正常。
第九节 通讯系统
1、通讯：井下工作面设1台HAK-2型隔爆电话机。
甘肃华能工程建设有限公司 第34页 共52页
300 11202
甘肃华能工程建设有限公司 第35页 共52页
300 11202
2、矿调度室电话：8000； 项目部办公室电话：8078。
3、掘进工作面电话能够直通矿调度室、项目部办公室以及地面各科室，并能和井下各地点电话直接联系。
第八章 安全技术措施 第一节 一般规定
1、施工过程中跟班队长现场跟班监督管理生产安全、生产质量和生产任务，对出现的特殊情况和问题及时向队值班人员和调度室汇报。
2、作业前，要根据当班工作安排备好工具、材料和配件。
3、作业前，要根据当班作业地点的顶板及支护情况，先消除安全隐患再进行作业。 4、使用铁锹时，要“眼随锹走”，防止铁锹铲伤他人；使用手镐时，要先观察周围其他人员位置，手镐活动范围内无人员作业，做到“三不伤害”。
5、割煤后必须前移前探梁进行临时支护。
6、严格执行“敲帮问顶”制度，并派有经验的工人观察顶板，防止顶板悬煤块落下伤人或顶板垮塌，确保人员安全。
7、施工过程中要务必重视保护巷道内的管路、电缆及设备，电缆用废皮带包裹，管路用木板掩盖，防止在施工过程中损坏设施而影响正常生产或发生人身安全事故。
8、打眼过程中及割煤前后必须坚持洒水降尘工作，减少煤尘。
9、割煤后修整巷道断面时对于硬煤无法用钎杆或镐处理时，可以用风镐进行处理。 10、使用风镐过程中要保证各接头连接牢固，防止风管断开发生伤人事故。 11、工作过程中要保护好手持式风动煤电钻、风动钻机、风镐等工具；使用后不得随手丢弃。工作时必须将风管顺直，不得有打结现象。
12、在接风镐或处理风管时严禁将管口对准他人。 13、使用过程中人员必须站稳并抓牢风镐进行工作。
14、使用完毕后将闸阀关闭，同时将风镐及风管整齐的盘放在安全地点，不得将其置于巷道中，妨碍行人。
15、所有物料全部人工搬运，物料所运数量以当班任务所需为准，严禁将材料堆放在施工巷道内。
16、每班作业结束后要恢复现场，顶部、帮部不留活煤，对于顶板难以控制的区域要打超前锚杆，不留空顶；确保离班后工作现场无安全隐患。交接班前当班材料码放整
甘肃华能工程建设有限公司 第36页 共52页
300 11202
齐，无废旧物料，现场文明生产整齐到位。
17、作业人员必须着装整齐、系好帽带，不穿化纤衣物，尤其是袖口必须扎紧，符合入井作业人员穿着要求。
第二节 “一通三防”措施
1、管理好掘进工作面的局部通风机、风筒等通风设施及瓦斯牌板，确保工作面的风量能够满足生产需要。
2、综掘机截割时必须进行洒水降尘。 3、所有的作业人员必须佩带个人防护用品。 4、出渣时进行洒水降尘。
5、掘进巷道必须每50米安设一道水幕。
6、对巷道每5天进行一次全断面洒水降尘，确保巷道无煤尘飞扬。 7、加强工作面的瓦斯管理，每班瓦检员必须检查2次瓦斯浓度。
8、工作面的配电点必须有防火设施（灭火器、沙箱等）并设置瓦斯检查牌板，及时对巷道的有害气体进行监测、记录。
第三节 防治水措施
1、工作面必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
2、工作面发现下列情况时，必须立即停止作业，撤出人员；有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气，水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水等突出现象时。
3、如果出现淋水等情况，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和含水层涌水含沙量的观测和分析，防止突水事故。
4、巷道出现淋水较大，水沟满足不了排水要求时要在巷道一侧底板掘一小水仓，及时安装水泵进行排水。
5、一但工作面发生透水事故，作业人员立即按照避灾路线牌板指示线路撤离。
第四节 综掘机操作安全技术措施
1、掘进机司机必须经过正规培训考试合格后方可持证上岗。
甘肃华能工程建设有限公司 第37页 共52页
300 11202
2、掘进机司机必须熟悉EBZ-132型掘进机的结构、性能、原理，严格按照操作规程熟练的操作机器，懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。EBZ-132型掘进机参数：总长：9.2米，总高1.8米，宽度（铲板部）：2.9米，最大定位截割面积26.4㎡，截割头形状：圆锥台型，截割头转速：每分钟46/23转，爬坡能力±18°，龙门高度380mm，；喷雾形式：内外喷雾；最大截割硬度：≤80Mpa；供电电压等级660/1140V。冷却形式：隔爆水冷型。
3、开机检查：
⑴、首先检查周围的安全情况。
⑵、检查各注油点注油量是否合适，油脂是否清洁。 ⑶、查看周围是否有作业人员。
⑷、检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤等，更要充分注意不得使电缆压入掘进机的下部。
4、试运行前的准备：
⑴、开机前先开启报警铃5秒钟，打开照明，确认掘进机运行范围内是否有人作业，确定无人作业时方可启动，同时确定运行方向是否正确。
⑵、电机空运转3分钟，观察各部件温度是否正常，有无卡阻或异常现象。 5、正式运行:
⑴、司机必须严格按照操作台的指示进行操作，并熟记操作方式，避免由于误操作而造成故障，操作手柄时要缓慢平稳，不可用力过猛。
⑵、不得频繁的启动电机，启动截割电机时应先鸣响报警铃5秒钟，确认安全后方可开启电机。
⑶、截割时必须同时开启内外喷雾装置，确认喷雾装置正常时方可进行截割落煤。 ⑷、截割头不能同时向下又向左，先下又向右，向上又向左，向上又向右，只能单一操作。
⑸、当掘进机和作业人员身处险境时必须直接按动紧急停止按钮，此时全部电机停止运转。
⑹、当冷却水温度达到40℃时、液压油温度达到70℃时，必须停止掘进机，检查升温原因及液压系统和冷却系统。
⑺、当掘进机行走时必须将铲板、后支撑油缸全部收回，停止前进开始截割时必
甘肃华能工程建设有限公司 第38页 共52页
300 11202
须将铲板和后支撑全部落地，以减少机器的震动。
⑻、副司机站在掘进机右侧的紧急按钮处，当操作出现险情时副司机立即按下紧急停止按钮。
⑼、上下截割时截割宽度不得大于截割头的直径。
⑽、一运输送机的龙门高度为380mm，因此在截割后必须将大块的煤、岩石打碎，防止卡在龙门处。打大块煤、岩石时必须停止掘进机，并按下紧急按钮，同时将截割头摆在巷道一侧落地。
⑾、掘进机正常作业时除右侧紧急按钮处的副司机外其他部位不得有任何人员作业或行走，防止掘进机前进或后退时摆动挤伤人员。
⑿、第二输送机处看护机头的人员必须站在输送机机头靠后巷的位置，并保持2米以上的距离，防止第二输送机掉道伤人。
⒀、截割作业时必须开启掘进机的前后照明。
⒁、停止作业时必须将掘进机的紧急停止按钮按下，并将截割头落地。 6、更换截齿：
⑴、停机前必须将截割臂悬空，距底板保持200mm的距离。 ⑵、更换截齿时必须将掘进机的紧急按钮按下。 ⑶、作业人员不得在截割臂的下方操作。
⑷、安装好截齿之后必须使用卡簧将截齿卡稳，防止截割时震动丢失。 7、掘进机司机操作注意事项：
⑴、发现异常现象时必须立即停止作业，进行检查，处理好之后方可进行作业。 ⑵、操作液压手柄时要缓慢，中间位置要少做停顿，如：掘进机由后退改为前进时，应该将操作手柄首先搬到停止位置，然后在由停止位置移动到前进位置。操作其他手柄也同样。
⑶、启动或停止电机时要完全彻底，避免微动。 ⑷、掘进机不得边行走边截割，行走时必须停止截割。 ⑸、掘进机正常运转时工作面严禁有人作业。
⑹、停止作业时必须将掘进机电气箱上的电源切断，并将操作手把卸掉，由司机保管，严禁将操作手把转交他人。
8、日常检查与维护:
甘肃华能工程建设有限公司 第39页 共52页
300 11202
⑴、检修电气部分时必须将电源切断，严禁带电检修。 ⑵、对容易沉淀煤泥的部分要定期进行清理。
⑶、维修液压系统时要充分注意煤尘和水，防止杂物进入液压系统造成故障。 ⑷、加注液压油时要注意防止杂物进入油箱内。 ⑸、发现油脂不良时应及时进行更换。
⑹、每天对第一输送机的链条和连接件进行检查。 ⑺、检查个液压管路是否有漏油现象，并及时进行紧固。 ⑻、检查机械部位是否正常等。
⑼、检查油缸星轮等是否伸缩运转正常。
⑽、定期给回转台、截割部、支撑部、铲板部等各个连接轴进行加注黄油。
第五节 顶板管理措施
1、临时支护前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除顶板的活煤危岩，严禁空顶作业。
2、锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面，不得在裂隙打眼。 3、每循环掘进进度不大于800㎜。
4、割煤结束、敲帮问顶后，快速进行拱部锚网支护，然后出渣、割下一循环，挂滞后帮部网。
5、锚杆支护要紧跟迎头。
6、遇断层等地质构造或顶板破碎时，必须打好超前锚杆，缩小锚杆间排距进行支护。
7、当掘进工作面出现下列情况时，必须停止工作、撤出人员，并及时向矿调度室及有关单位汇报：
⑴、顶板来压，支护急剧变形时； ⑵、瓦斯等有害气体超限时；
⑶、工作面遇有煤岩外移、用水量大时等突水征兆时； ⑷、巷道顶板离层严重，大量锚杆失效时； ⑸、出现冒落、局部通风机突然停风等现象时；
8、施工过程中，随时观察后巷支护情况，有问题时应及时进行处理。
甘肃华能工程建设有限公司 第40页 共52页
300 11202
9、顶板破碎时管理
巷道施工时，如若出现顶板破碎应当加机制网与钢筋网双层铺设，每班作业前首先打探眼，探明巷道瓦斯含量以及周围有无异常现象，否则必须立即向调度室和有关领导汇报。除检查瓦斯、探水外，还要根据岩性及时变更支护方式，及时根据生产技术科和地质组提供的资料严格执行以下规定：
⑴、缩小锚杆间、排距，减小循环进度、加强支护等。 ⑵、采取短掘短支的施工原则。
⑶、必须随时观测巷道顶板和支护情况。一但出现裂缝、冒顶现象时必须及时采取补救措施。
⑷、围岩破碎时要根据情况应适当减少循环进度，并及时支护，迎头支护及时彻底到位，并保证支护强度。
⑸、如果迎头探眼探明瓦斯含量超标，跟班队长必须及时向调度室汇报。瓦斯排放工作由通风班和瓦检班负责操作。
⑹、在地质变化带，每班作业前必须由跟班队长或技术员负责打探眼，探眼深度至少为3～5米。
(7)、顶板过于破碎造成顶部超挖时要先打好超前锚杆，再截割下一循环。 10、预防冒顶措施：
⑴、施工人员进入工作面前，必须由班组长由外到里认真检查后巷支护情况，发现
问题及时处理。
⑵、严格执行敲帮问顶制度。
⑶、严格按照设计循环图表进行正规循环作业。
⑷、永久支护必须及时，锚杆质量必须符合设计要求，严禁在没有支护完毕的情况下，继续向前掘进。
⑸、敲帮问顶过程中，敲帮问顶人员必须站在后退道路畅通的安全地点（巷道帮部），并用专用的长柄工具，由外向里，先顶后帮依次进行。敲帮问顶工作必须由两名有经验的工人担任，一个找顶，一个观察顶板，找顶只准一组进行，不准两组同时进行。
第六节 锚网支护安全技术措施
1、熟知工作面《作业规程》和支护质量标准要求及工序操作标准。截割结束后，
甘肃华能工程建设有限公司 第41页 共52页
300 11202
进行刷帮工作，用风镐、手镐将巷道两帮及顶板刷圆滑，然后将两帮的浮渣清理干净之后，从顶板开始进行支护工作。
2、严格按照中线进行支护。
3、检查前探梁支护是否可靠，与顶部锚杆是否联锁三处。
4、随时敲帮问顶，严禁空顶作业。作业人员必须在前探梁掩护下进行支护，支护应分两组左右同时、由外向里依次进行。
5、支护作业前，要认真检查顶板、煤帮、控顶距等情况，进行敲帮问顶，及时清除活煤危石。
6、锚杆钻机由专人操作，严格按照操作要求进行，永久支护时派专人观察顶板，严禁违章作业。
7、锚网支护时，应做到以下几点： ⑴、拱部锚支护杆，分两组快速完成。
⑵、扩大部分必须用锚杆加密支护，托板紧贴壁面。
⑶、顶板维护完好安全以后，再将两帮分别按照要求进行永久支护，支护断面符合规定尺寸。
⑷、要求托板紧贴壁面，网子与巷道表面必须密贴；未接触部分必须用楔子背板楔紧绞实。
⑸、网子无排斜现象。
8、永久支护时按质量标准化要求与《作业规程》规定，严格掌握好中线。 9、网子要搭接必须达到100mm，符合规定。 10、如有不合格锚杆，必须补打。
11、煤岩顶板松软处要根据实际情况改变锚杆支护的参数。
12、拱部锚杆使用风动锚杆钻机打眼支护，帮补锚杆使用手持式气动煤电钻打眼支护；使用风动锚杆钻机和手持式风动煤电钻都不得戴手套，必须将衣服袖口系紧扎牢。
第七节 运输安全技术措施
一、人力推车
1、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距不得小于10米。 2、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍
甘肃华能工程建设有限公司 第42页 共52页
300 11202
物，以及接道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。
3、严禁放飞车、踩车。
4、装载物料不得超重、超宽、超高，地面向井下所运料必须安全装车，并用绳索或者铁丝捆绑牢固。
5、运料时必须注意保护巷道内的风筒电缆，发现料车不能通行时必须停车处理不得强行通过。
6、巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。
7、不得在能自动滑行的轨道上停放车辆，确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住。
8、推车距离风门5米时要停车，派专人按指示方向推（拉）开风门，然后推车经过，严禁推车撞击风门。
9、推车工必须熟悉巷道内的巷道轨道状况，能正确进行人力推车，熟知推车安全注意事项，能够共同进行掉道等故障处理。
10、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、前方有障碍物时必须降低速度。
11、需要扳道岔时，必须先停止矿车并稳住，车通过后再将道岔恢复原位。 12、矿车掉道后要及时进行复位，用撬杠，小钢轨进行复位。抬起一头上道后再抬另一头。
13、抬矿车上道时人员只准站在矿车的侧后方，严禁站在侧面，几人协调同步操作，动作必须一致。 二、人工运料
1、由于临时钢轨、前探梁等笨重物件需要人工装卸，选择合理的搬运方法，人员分工明确，运送物料时要注意力集中看清路况，步步走稳防止碰伤、划伤、绊倒摔伤。
2、当一件物料由两人以上共同运送时，要协调好，配合好，行走速度不宜过快。 3、工作人员独立运送物料时要保持一定的安全距离。
4、每个人运送物料的多少要量力而行，要保证自己把所运的物料能平稳、安全的送到用料地点，绝不蛮干。
5、运料时要防止刮伤损坏电缆、管路。
6、两人以上抬放物料时，最好派身体素质较好的人员去执行，必须互叫到应，行
甘肃华能工程建设有限公司 第43页 共52页
300 11202
动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
7、堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平衡。 三、胶带输送机操作安全技术措施
1、准备工作
(1).认真检查传动装置,各台电机减速器,张紧绞车等各部螺栓是否齐全,紧固,油量是否适当,有无渗漏的现象。
(2).检查胶带防打滑装置,跑偏装置等各种保护装置是否灵敏可靠。 (3).检查转载点喷雾装置的效果。 (4).检查扫煤器的磨损情况和松紧情况。 (5).检查各滚筒,托辊是否齐全,安装牢固。
(6).检查胶带的张紧程度是否适当,各接头是否良好,胶带有无撕裂现象,胶带是否有跑偏现象。
(7).清理机头下和机尾滚筒处的浮煤是否清净。
(8).胶带机头,机尾及胶带架应保持平稳,挡煤板牢固可靠。 (9).检查通讯信号系统是否灵活畅通。 2.胶带输送机的启动运行。
(1).开车前首先发出开车信号,使沿线人员离开转动部位,防止伤人。
(2).操作胶带机要精力集中,司机要随时注意观察胶带机的运转情况,各部声音是否正常，转动是否平稳，胶带是否跑偏，发现问题时应立即调整处理。
(3).胶带机运行中,要不断检查各台电动机,减速器以及各部温度的变化情况,检查胶带是否有撕裂现象,接头是否损坏,如发现温度过高,胶带撕裂,接头损坏,传动装置有异常现象,应停车处理。
(4).司机随时注意信号,要注意及时停车。
(5).一般情况下,胶带机停车前应把胶带上的煤拉空,避免胶带带负荷启动,并尽量避免在短时间内频繁启动。
(6).在运转中机头,机尾清煤装置的刮板应紧贴胶带,不允许碎煤和煤粉越过清煤装置而附于滚筒表面,已粘附上的煤应及时清除,不宜用木板或其它物料替代刮煤板。
(7).司机停车后要及时切断电源。
甘肃华能工程建设有限公司 第44页 共52页
300 11202
(8).机头,机尾滚筒如有煤,矸需清理时,整好工作服,上半身部分不准伸入皮带内,以防发生人身伤亡事故。
（9）、人员必须经由过桥跨越皮带。 四、刮板输送机操作安全技术措施
1、司机必须接受严格专门培训，熟悉掌握所操作刮板输送机的结构、原理、性能、技术特征等，做到会操作、会保养、会维修、会排除故障。
2、司机经培训考试合格发给操作证，持证上岗操作设备，未经培训或培训不合格不准上岗操作设备，司机有权制止其他人员随意操作设备。
3、每班收工后，应把当班的工作量、设备运行状况及时向下一班交清，并认真填写运行日志。
4、开机前应切断电源，进行以下检查：
（1）检查各部紧固螺栓是否灵活齐全、紧固，各部件是否整齐齐全。
（2）检查机头压链器架子、护轴板、脱链器。压链器，联轴器防护罩是否齐全完整、紧固可靠。
（3）检查机头机尾的锚固装置、拉紧装置是否牢固安全可靠、液力联轴器是否刮罩子、易熔塞、易爆片是否齐全可靠，充油（或充难燃液）量是否合适，若不足要及时添足，齿轮联轴器啮合是否正常，其它皮带联轴器是否合格。
（4）检查链条有无扭挠，刮板有无严重弯曲等现象，大链的松紧程度是否适当，如有问题及时处理。
（5）检查刮板输送机及其它各处润滑点的注油量是否合适，油质是否正常，不足或变质要及时添加或更换。
（6） 检查减速机及其它各处润滑点的注油是否合适，油质是否正常，不足或变质要及时添加或更换。
（7）检查通讯，控制系统是否清晰可靠，检查电源电缆有无受挤压现象。 （8）检查输送机溜子平直情况，溜槽间有无错口，联接销是否齐全、完整。 （9）检查机头机尾附近有无浮煤、矸石、杂物及电动机、减速机上的煤尘要清除干净、保持清洁，确保设备散热效果良好。 5、经上述检查一切正常后方可进行起动工作。
（1）起动前先发起动开车信号，通告周围人员撤开，严禁任何人在机器上检修，
甘肃华能工程建设有限公司 第45页 共52页
300 11202
工作或停留。
（2）起动时要点动开车1次，先观察机器的转向是否正确，无误后再正式起动开车。
（3）若遇起动困难，需停机找出原因处理后，再进行起动，严禁强行起动，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过15秒。
（4）正式开机后，一边试车，一边细听各种声音是否正常，检查链子的松紧，如发生刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板、缺紧固件等情况，应及时处理补充。 6、运转中要注意电动机，减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动、电动机、减速箱及各部轴承温度是否在规定范围之内，输送机链子是否平稳。
7、运转中要注意煤流情况，遇有大块煤、石头或其它杂物时需停机处理，防止断链事故的发生，随时清理机头、机尾浮煤、矸石。
8、运转中遇有大链搬卡，跳牙或漂链时立即停机处理。
9、发现前后输送机停车或后面发给停车信号，要立即停机，禁止长时间空负荷运转。
10、运转中不准任何人靠近转动部分，也不准站在输送机头、机尾正对面、禁止任何人在运转的输送机上站立及行走。
11、正常情况下，应将输送机上的煤炭拉净再停机，以免下次起动困难，司机离开岗位时要将操作手把打到零位，开关停电。
12、机器运转过程中，必须洒水灭尘，做到“开机开水”“关机关水”。
13、禁止大链倒转（检修时除外），除运煤外不准拉运其它物品，如确需输送机运大件时，必须采取有效措施，设专人跟随，发现刮位时，要及时发出停机信号，严禁拼设备。
14、输送机大链出槽时，严禁用脚蹬恢复，接链要用输送机本身的液压紧链马达、闸盘式紧链器，或使用专用接链千斤顶，严禁采用其它方法。
15、底大链落道时，首先将溜槽等吊到适当高度，然后用短圆木或方木垫稳后方可开始扶链子。
16、在运转中发生故障时，要立即停机由司机和机电维修工共同处理。
17、严禁跨越正在运转的刮板输送机。
甘肃华能工程建设有限公司 第46页 共52页
300 11202
第八节 小绞车安装安全技术措施
1、人工搬运小绞车时，抬运人员不少于8人，且同抬、同肩、同放、口令一致由专人指挥。
2、安装前应找到原来的绞车基础并清理干净，打眼前，先固定底座，然后找准眼位，锚杆采用四根20*2000mm的右旋无纵筋螺纹钢锚杆。
3、打锚杆眼时，必须保证三径匹配（即钻头直径、钻孔直径、锚杆直径）。 4、打锚杆眼时，不许来回拉动风钻，以免扩大孔径。
5、用手持式风钻打眼时，两人密切配合，所有施工人员穿戴整齐、袖口扎紧，严禁戴手套，以防钻杆绞住衣服和手，把人绞伤。
6、安装锚杆前，应先对绞车底座进行找平，并检查锚杆眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求，畅通无阻。
7、安装锚杆时，首先把两根K2370型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔，先匀速推进搅拌10-15秒，推进到快速药卷时搅拌15-20秒，搅拌时不能中断，应一锚到底，总搅拌时间为25-35秒。
8、严禁使用过期或失效的锚固剂。
9、绞车最突出部位距轨道外侧不小于500mm。
10、小绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等机构，发现问题及时处理。小绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。
11、小绞车护身点柱使用单体液压支柱，要求柱头顶在挖好的肩窝上，并用双股8#铅丝绞在专用锚杆上，要求支撑力不小于90KN，单体液压支柱可能蹦出的方向严禁有人。
12、绞车正式使用前应先试运行。
第九节 小绞车使用安全技术措施
1、在每次提升时任何人都要听从警戒人员的指挥，严禁在提升时在巷道内行走。每次只准提升一辆矿车（花拦车）。
2、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
3、提升信号必须声光兼备，并且上下信号联系清楚，必须做到信号不清不提升。 4、绞车司机必须是经过专门培训，且经考试合格后持证上岗。
甘肃华能工程建设有限公司 第47页 共52页
300 11202
5、严禁任何人擅自操作绞车。
6、绞车司机必须随时对绞车进行检查，并且对发现的问题必须及时处理，严禁设备“带病”作业。
7、每班检查绞车及钢丝绳后必须做好记录。 8、绞车提升必须要遵守下列规定：
⑴、绞车提升前检查电机、刹车闸是否灵活可靠，闸皮有无断裂，闸皮磨损是否符合要求，若不合要求立即更换。电机有无杂音，传动装置是否可靠，检查四压两戗柱齐全，有无松动现象，螺栓齐全，无松动。绞车前地锚用长度为2米的φ20螺纹钢锚杆锚固4根，锚固时用树脂锚杆2节，并用链子把绞车和地锚连为一体，每班前必须检查。
⑵、密封装置是否完好，润滑油是否充足够用。
⑶、检查护身点柱、防护罩、信号、按钮、挡车器以及钩头等是否齐全可靠，钢丝绳有无断丝，保险绳是否结实可靠，并在戗柱上挂设安全网帘。
⑷、开车时精力要集中，接、回信号要准确、清晰，方可开车，若信号不清或不确定，必须重新联系。严格执行1停、2上、3下的联系方式。
⑸、停车时，应刹好制动闸，松开传动闸后再停电机。 (6)、开车时现松开传动闸，然后送电。
⑺、绞车下车时应带电送车，严禁断电放车或带电放飞车。 ⑻、运转时要平稳均速，不得忽快忽慢，急停急启。
⑼、绞车在行驶中禁止双手离开闸把，发现矿车掉道及时停车。
⑽、绞车提升时，巷道内的所有人员必须进入躲避硐躲避，不得在巷道逗留。 ⑾、信号挂钩工要检查挂钩情况，必须将主绳与保险绳全部挂好。 ⑿、绞车提升设“一坡三挡”，并在提升时严格使用。
⒀、绞车、钢丝绳在每次提升时必须由班组长和绞车司机共同检查绞车是否完好，不完好时不准提升，由绞车司机填写检查记录并签字。
⒁、主要检查项目钢丝绳是否有：锈蚀、断丝、打弯、压扁、直径以及钩头等部分，出现蚀斑，断丝面积占钢丝绳总面积10%时不得提升作业必须更换钢丝绳。
⒂、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。其他严格按《绞车操作规程》操作。
10、绞车提升、下行未停稳前人员不得装渣，必须在装渣矿车后放置临时阻车器并
甘肃华能工程建设有限公司 第48页 共52页
300 11202
用道木将矿车支稳。绞车提升信号发出后，人员要尽快进入躲避硐内。
第十节 工作平台使用安全技术措施
1、掘进工作面使用的工作平台必须定期检查其完好情况，若出现梯子焊缝开口、
大板有断口等情况必须回收至地面进行重新维修或更换，处理合格后方可使用。
2、井下作业时所用工作平台必须进行交接班，发现问题，必须立即汇报和处理，以便于其管理维修和使用。
3、井下作业时必须将工作平台支设稳固，并有专人扶住工作平台，严禁在无人扶工作平台的情况下进行作业。
4、支护工在架设顶梁过程中，两帮支护工必须站在迎头的煤矸上，防止滑倒伤人，确保安全后，方可进行工作。
第十一节 架设U型棚安全技术措施
1、架棚时首先将前探梁固定好，用以安设棚梁，棚梁挂好后用中线按设计要求找平找正，调好高度之后，用背板、木楔刹紧背实；再用中线找出棚的腿窝，将腿窝挖够深度后栽上棚腿，如底板松软，棚腿必须穿鞋（柱鞋规格为300*200*150mm）。挖好柱窝，然后立棚腿，棚腿必须放在实底上。每根立起的棚腿由二人扶好，把棚腿用卡缆与顶梁搭接固定好后，然后根据中线调整好支护位置，棚腿搭接长度400mm，棚距为600mm，上好撑杆。再用背板及木撑将棚梁及棚腿背实刹紧为止。
2、架好第一、第二棚，上好前探梁后，下循环施工时先窜移前探梁，用挂钩将前探梁吊挂在已架好的两架棚上，并用木楔刹紧。然后将棚梁按要求架在前探梁上，架棚时，严格按中线施工，控制好高度、吊斜等。
3、U型棚必须按设计要求安设撑杆，为确保棚腿搭接长度及搭接的牢固可靠性，卡缆间距250mm，要求卡缆构件齐全、正规有劲；U型卡子开丝100mm，每副卡缆必须配齐二个螺母、两个平垫片、两个弹簧垫片；卡缆必须用机械或力矩扳手拧紧，扭矩不小于350N*M，并经常紧固。
第九章 应急预案
为确保在施工过程中，工作面发生灾害时，能够快速的展开自救、互救等防止事故扩大从而以降低事故带来的损失，编制本预案，要求在施工过程中严格按照本预案执行。
甘肃华能工程建设有限公司 第49页 共52页
300 11202
第一节 应急救援组成体系
施工巷道在生产过程中，发生火灾、瓦斯、煤尘、顶板、供电、运输及水灾等其它事故时，应迅速成立事故应急救援指挥部，统一指挥和协调救灾工作，防止和减少事故扩大。
一、队成立应急救援指挥部：
总 指 挥：刘福成 副总指挥：张庚林
成 员： 葛应平 范晖 时世贵 靳存才 苏堆安 赵宗明 郑超 魏海燕 王全羊等。 二、指挥部的职责：
〈1〉判断是否可能或已经发生重大事故，是否启动应急救援机构，并实施事故应急处理预案。
〈2〉调查和评估事故可能发展趋势，预测事故的发展过程。
〈3〉指挥实施抢险救灾工作，明确工作任务，落实方案措施，组织邻近危险区域内其他作业人员停止生产，并与现场事故的管理人员和关键岗位的人员取得联系，抢救现场的伤亡人员，指挥危险源区域内其他作业人员撤离现场。
〈4〉认真评估事故所造成的各种伤害和损失。 〈5〉及时的与矿领导联系，并如实的反应事故情况。 〈6〉在危险源现场维护公共秩序。
〈7〉对难以解决的紧急情况做出处理安排。
〈8〉在事故紧急状态结束之后，安排恢复受事故影响区域的正常生产工作。 〈9〉在启动事故预案时，总指挥不在矿区时，可由副总指挥担任总指挥，全面指挥抢险救灾工作。
三、矿成立应急救援指挥部：
矿成立的应急救援指挥部后的具体指挥与救援工作严格按照《王洼煤业有限公司银洞沟煤矿2015年度重大事故应急救援预案》相关规定执行。
第二节 避灾路线
1、遇水灾、火、瓦斯煤尘爆炸避灾路线： （1）11202运输绕道未形成前
甘肃华能工程建设有限公司 第50页 共52页
300 11202
工作面 11202回风顺槽 11102工作面措施巷 +1340m车场 轨道下山 +1380m井底车场 主、副斜井 地面。
（2）11202运输绕道形成后
工作面 11202回风顺槽 +1340m车场 轨道下山 +1380m井底车场 主、副斜井 地面。
（附：避灾路线图）
本《作业规程》其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》有关规定执行。
甘肃华能工程建设有限公司 第51页 共52页
300 11202
11202工作面避灾路线图图 例瓦斯、煤尘 假设点 瓦斯、煤尘事故撤退路线水灾事故撤退路线火灾事故撤退路线火灾假设点水灾假设点
甘肃华能工程建设有限公司 第52页 共52页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容