车间现场管理类隐患排查治理清单

车间现场管理类隐患排查治理清单

Sheet3

设备实施类

作业活动类

现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类）

排查周期表示：每班A每周B每月C每季度D每半年E每年F

序号

风险点

排查内容与排查标准

日常检查

专业组织检查

综合性检查

专项检查

名称

风险点等级

责任单位

作业步骤

危险源

管控措施

岗位班组

周期

车间

分厂

部门

公司

工程技术

管理措施

个体防护措施

教育培训措施

应急措施

配料作业

三

运送化工原料

1、压力车操作不当；2、投料操作不当；3、与叉车未保持安全距离；4、吨袋掉落5、从配胶平台坠落；

1、配胶平台、走梯必须加装符合国家安全标准的护栏、扶手等安全防护设施。2、使用完整、符合重量标准的吨袋。

1、作业人员要与叉车保持安全距离；2、及时清理品台、地面上残留的化工原料；3、保证压力车完好，并且不得超载；4、每次运送完化工原料或空桶及时关闭防护门；

加强安全意识的提升，对防护设施进行检查、消缺

1、加强安全意识的提升；2、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习。

设置临时防护绳，现场施救，拨打急救电话

A

B

C

D

E

F

1、堆取料机的平台、走梯必须加装符合国家安全标准的护栏、扶手等安全防护设施。2、踏网、踏板必须焊接牢固，所用材料的规格、厚度应符合安全标准。

生产时清理作业

1、机械伤害2、上料斗坠落；3、皮带卷入身体；4、碰上头部；5、工具砸伤6、滑倒、跌伤

1、传动设备旁设置急停按钮；2、运转设备周围设置护栏

1、禁止停留在上料斗正下方；2、禁止身体靠近运转设备；

1、确保急停装置灵敏可靠完好；2、强制员工规范穿戴劳动防护用品，并且监督其穿戴情况；

1、加强对操作工的技能培训；2、加强安全意识的提升；3、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习。

紧急情况时启动急停装置，向值班人员汇报，进行立即处理

配置化工

1、掉落化工罐内；2、触电；3、滑倒、跌伤

1、使用的电动工具电源开关有漏电保护；2、电气设备安装接地线；3、平台采用花纹板；4、禁止用湿手触碰带电装置。

1、及时清理品台、地面上残留的化工原料；2、每次配置好化工后，及时关闭罐盖。3、定期校验电动工具绝缘性。

1、强制员工规范穿戴劳动防护用品，并且监督其穿戴情况；

添加纤维

1、投料操作不当；2、吨袋掉落；3、上料斗坠落

1、上料斗周围设置防护栏；2、使用完整、符合重量要求的吨袋。

1、上料斗运行时禁止进入护栏内；2、吨袋离地面高度不得低于1.6米，并且吨袋先接内扣，在接外扣。

成型区作业

引毡操作

1、机械伤害；2、滑到、跌伤；

1、引毡处的传动辊安装护罩；2、平台梯阶使用花纹板；3、安装符合安全标准的护栏。

1、及时清理平台、梯阶、地面残留的白水或胶水；2、上下爬梯要扶扶手；3、禁止在机架上行走；

1、强制员工规范穿戴劳动防护用品，并且监督其穿戴情况；

紧急情况时启动联锁装置，向值班人员汇报，进行立即处理

1、机械伤害；2、滑到、跌伤；3、触电

1、成型区设置急停按钮；2、平台梯阶使用花纹板；3、安装符合安全标准的护栏；4、电线接头处使用防水胶布绝缘。

1、及时清理平台、梯阶、地面残留的白水或胶水；2、上下爬梯要扶扶手；3、禁止在机架上行走。4、设备运行时，禁止靠近设备转动部位

停机清扫作业

1、机械伤害；2、滑到、跌伤；3、触电；4、坠落罐中

1、及时清理平台、梯阶、地面残留的白水或胶水；2、上下爬梯要扶扶手；3、禁止在机架上行走。4、设备运行时，禁止靠近设备转动部位；5、设备要停电后清扫，必要时办理工作票；6、系好安全绳后进入网带下

1、加强对操作工的技能培训；2、加强安全意识的提升；3、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习；4、清扫前，对员工进行专项安全教育

卷曲作业

引毡作业

1、机械伤害；2、碰伤；

1、卷曲处安装急停按钮；2、护栏设置安全门联锁装置；3、安装符合安全标准的护栏。

1、引毡时，禁止戴手套；2、确定磨砂滚处无人时，才能将磨砂辊下放。

更换纸管作业

1、机械伤害；2、碰伤；3、触电

1、生产线设备运行时，禁止进入护栏内；2、设备运行时，禁止靠近设备转动部位；3、上下爬梯要扶扶手

生产设备运行时清扫

包装作业

1、机械伤害；2、碰伤；4、触电

1、卷曲处安装急停按钮；

1、生产线设备运行时，禁止在传送带之间的间隙中穿越行走；2、不得触碰传送带上的关电开关。

2、强制员工规范穿戴劳动防护用品，并且监督其穿戴情况；

1、机械伤害；2、跌伤；3、触电；

1、卷曲区设置急停按钮；2、安装符合安全标准的护栏；3、电线接头处使用防水胶布绝缘。

1、上下爬梯要扶扶手；2、禁止在机架上行走。3、设备运行时，禁止靠近设备转动部位；4、设备要停电后清扫，必要时办理工作票；

控制室作业

二

开、停机及生产时调整操作

1、触电；2、误操作

1、规范连接电气线路

2、制定操作规范；3、控制室设置急停按钮；

1、严格按照操作规范操作；2、电气线路做绝缘防护。

1、加强对操作工的技能培训；2、加强安全意识的提升；3、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习；

设备巡查

1、机械伤害；2、触电；3、滑倒、跌伤。

1、各区域设置急停按钮；2、平台梯阶使用花纹板；3、安装符合安全标准的护栏；4、电线接头处使用防水胶布绝缘。

设备维护作业

检修登高作业

坠落

1、使用完好的工器具；2、各区域设置急停按钮。

1、设备维修前办理工作票；2、严格执行工作票中安全措施；3、严禁靠近设备转动部分。

对设备运转部位进行周期润滑

机械伤害

检修设备

1、机械伤害；2、触电；3、碰伤；4、砸伤；

检查项目

检测标准

1、压力车操作；2、地面、平台卫生；3、吨袋；4、劳动防护用品；

强制员工规范穿戴劳动防护用品，并且监督其穿戴情况；

1、急停装置；2、人的行为；3、劳动防护用品

1、电气线路；2、接地线；3、现场卫生；

1、吨袋；2、人的行为；

1、现场卫生；2、人的行为；

1、人的行为；2、急停装置；3、电气线路；

1、工作票；2、安全防护措施；3、电气线路；

1、人的行为；2、劳动防护用品

1、人的行为；2、急停装置；

1、人的行为

1、工作票；2、安全防护措施；

1、急停装置；2、现场卫生；3、人的行为

安全防护

人的行为

工作票

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00