浅谈模具工业标准化的重要性

科学论坛　Ｉ■　浅谈模具工业标准化的重要性　刘永俊　（吉林省银河消防工程有限公司（辽源）　吉林辽源１３６２００）　［摘要］本文介绍了国内外模具工业发展概况，阐述了模具工业标准化的重要性，它对提高整个模具行业技术水平，缩短模具设计制造周期，降低生产成本，　提高生产效率，保证产品质量有极其重要的意义。　［关键词］模具标准化通用化专业化效率质量　中图分类号：ＴＧ２４９　文献标识码：Ａ　文章编号：１００９—９１４Ｘ（２０１０）１０—０１３６—０ｌ　随着科学技术的飞速发展，模具制造业在工业生产中占有极其重要的地　位，模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大产业——机械、电子、　汽车、石化、建筑等都要求模具发展与其相适应。　模具因生产效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本廉而被广泛应用。　从工业产品生产行情看，模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪器　仪表、电子通讯、家用电器、五金工业、日用品等工业不可缺少的工艺装备。　模具行业与其他机械行业相比，模具加工有一定的特殊性，模具是专用成形工　具产品，虽然个性强，但也是工业产品，搞好模具专业化，通用化非常重要。　１模具行业标准化发展概况及分析　近年来我国模具工业发展速度很快，生产厂家之多，市场需求之大。但模　具的标准化程度不高，我国的模具标准化程度不足３５％，落后于世界发达国家。　世界发达国家对标准化都十分重视，因为模具的标准化能给企业带来质量、效　率和效益。世界发达国家对模具标准的制定，模具标准件的生产和供应，已形　成了完善的标准体系。模具专业化、通用化已达７５％左右。而我国的模具标　准化工作起步较晚，推广‘力度小，因此模具标准化落后于生产，更落后于世界上　许多发达国家。我国的模具生产厂家缺少一个完善的行业标准来指导生产，无　化，恰巧，工艺规程也能促进产品质量及其零部件标准化的提高。在现代模具　成形制造中，由于模具的型面设计日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，因此　对模具加工技术提出了更高要求，即不仅保证高的制造精度和表面质量，而且　还要追求表面加工的美观。编制合理的模具加工工艺，要结合企业的生产条件　来进行，技术要先进，经济上要合理。在实践中为了提高模具加工效率，不能一　味的去追求高速加工，有时为了节约成本提高生产效率，必须采用高效的加工　方法，使一部分加工工序在普通车床上得以完成。这就要求设计者编制合理的　模具加工工艺，以便提高模具的加工效率，降低模具成本，减少模具制造周期，　保证模具产品质量。　４模具工业采用标准化的目的　标准化，专业化，通用化是提高整个模具行业技术水平和经济效益的重要　手段，是机械制造业向深层次发展的必由之路。在现代工业迅速发展过程中，　各行业的产品品种数量不断增加，换型加快，对产品质量外观也不断提出新要　求，对模具质量要求越来越高，模具技术直接影响制造业的发展和产品更新换　代竞争能力。　序竞争，模具市场局面乱、散、差。标准乱，市场乱，生产厂家太多太散，标准　件质量差。模具标准件一直是品种少，生产规模小，质量低，流通不顺畅。即使　生产较多的模架、导向件、推杆、推管、弹性元件等。也只是中低档产品多，　中高档产品少，严重阻碍模具的合理流向和效能发挥　如何加强模具行业标准　化的宣传、推广和落实是搞好模具标准化的关键。　２修制订企业模具标准，使模具零部件通用化　制定企业模具标准化是实现模具工业专业化，通用化生产的基本前提。　专业化，通用化生产模具是现代工业产业中的重要特征之一，制定模具标准是　模具行业中的重中之重。我国模具标准化体系包括四大类标准：模具基础标　准、模具工业质量标准、模具零部件标准、模具管理标准。从模具行业分类：　冲压模具标准、塑料注塑模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、汽济压　模具标准、橡胶模具标准等。制定企业模具标准尽量采用国际标准和国外先　进标准，因为随着国际交往的增多，进口模具国产化发展以及三资企业对其配　套的模具国际标准的提出，另一方面许多模具标准件生产企业根据市场需要，　除按中国标准生产模具外，同时也按国外先进企业的标准生产模具。模具行业　的标准覆盖率主要是指模具标准件使用率。我国冷冲模具使用覆盖率较高，达　８０％左右，汽冲压模具标准件，标准模架，导向件，推料弹性件等，国家都已制定　标准，塑料模具标准件覆盖率较差，生产厂家之多，按标准生产少，塑料模具标　准件标准制定，是落实模具通用化的基础保证。　３采用典型工艺，保证产品质量　工艺规程典型化简称典型工艺，典型工艺编制取决于产品零部件的标准　模具工业采用标准化的目的，就是进行模具通用化的目的，将模具主体固　定下来，更换少量零件，组成模具，减少了重复加工，维修时便于更换零件。　５模具标准化的经济意义　开展模具标准化工作可收到如下经济效果：　（１）杜绝了模具标准件重复设计，重复加工，提高了工作效率，减少差错，节　约设计工时４０％以上。　（２）由于模具采用了标准件，机械加工后，模具主要是以简单修调整，装配　等工序，减轻了工作量，工作效率提高３０％以上　（３）由于减少了零部件重复加工，降低了动力设备电能的消耗模具质量。　结语　搞好模具工业标准化工作，采用标准件不但有效的提高模具质量，而且降　低了模具生产成本，大大缩短了模具生产周期，提高了模具市场在行业经济中　的应变能力和竞争能力，在模具生产周期显得愈来愈重要。今天，对新产品的　开发迅速占领国内外市场，我们一定要充分认识模具工业采用标准化的重要　性，把模具标准化工作做好。　参考文献　［１］　《塑料模具设计手册》，北京：机械工业出版社１９８２．　［２］　《冷压冲模设计》，第四机械工业部标准化研究所１９８１．　［３］《冷冲模ＧＢ２８５１—２８７５—８１国家标准》．　［４］　《塑料模具标准模架》，上海仪表工业局企业标准．　上游边坡ｌ：１．３，下游边坡８：１，断面面积为０．１５４ｍｚ。坝面平均长度每层考虑　为７００米，每层高度４０ａｍ，坝基面从１８．６高程起算，填筑至５２．２高程，总共８４　层，估算挤压混凝土总方量为９　０　５　５ｍ　２。因此采用该工艺施工总费用约为　１３５８２５０元。　传统工艺的费用包括：超填３０ｃｍ垫层料、挤压墙本身体积的垫层料、　斜坡碾施工、斜坡机械配合人工削坡、人工抹水泥砂浆。按ｌ　ｏｏｍ　挤压墙　②超填３０ｃｍ垫层料的体积为ｌＯＯｍ　混凝土对应的长度６４９．３５ｍ（１００／０．　１５４）与超填断面积（０．３　Ｘ　０．４）之乘积，单价采用投标文件垫层料单价。　③斜坡碾施工、斜坡面机械配合人工削坡、人工抹水泥砂浆等项目根　据１００ｍ￣混凝土施工对应的斜坡面积４２６ｍ２（６４９．３５×０．６５６）作为计算工程量，　单价采用通行竞争单价。　结语　混凝土施工与传统工艺同样斜坡面积比较，测算出传统施工方法相对应挤压墙　部位垫层料的单价为１７２．４６元／ｍ　。　序号　１　２　３　４　５　台计　项目　挤压墒本身体积的垫层料　超填３Ｏｃｍ垫层料　斜坡碾施工　斜坡两机搬配合人工削坡　人工棒砂浆　单位　ｍ　单价　４４．２６　４４．２６　５．ｏｏ　３．ｏｏ　１４．ｏｏ　工程量　１ｏｏ．ｏｏ　７７．９２　４２６　ｏｏ　４２６．ＯＯ　４２６．ｏｏ　总价　４４２６．ｏｏ　３４４８．ＯＯ　２１３ｏ．ｏｏ　ｌ２　７８．００　５９４６．ｏｏ　ｌ７２４６．ｏｏ　经过上述技术经济分析，挤压墙混凝土施工和传统施工工艺相比在费用减　少情况下，施工质量、施工进度、安全保证和旌工度汛上存在明显的优势。　综合分析比传统工艺至少节约２０　３０％的成本。因此在较大型工程中值得推　广应用。　①挤压墙本身的体积为ｌＯＯｍ　，垫层料单价按投标文件单价。　ｌ３６　ｉ科技博览