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1。工程综述 .......................................................................... 0 1.1工程总体概况 ..................................................................... 0 1.2单体工程概况 ..................................................................... 0 1.3安装工程概况 ..................................................................... 1 1.4合同中施工范围、甲方指定分包、暂定价部分 .......................................... 1
1.4.1合同中施工范围 ................................................................................................................................. 1 1。4.2甲方指定分包 .................................................................................................................................. 1 1.4.3暂定价部分 ......................................................................................................................................... 2 1.5合同约定的工期(主要工期节点)和质量、安全文明管理等目标 .......................... 2
1。5。1工期目标 ....................................................................................................................................... 2 1。5.2质量目标 .......................................................................................................................................... 2 1.5。.3安全文明目标 ................................................................................................................................. 2 1.6合同奖罚条款 ..................................................................... 0
1.6。1工期奖罚 .......................................................................................................................................... 0 1。6.2质量奖惩 .......................................................................................................................................... 1 1。6.3 安全文明奖惩 ................................................................................................................................. 3 2.工程目标与分解 ..................................................................... 4 2.1质量目标 ......................................................................... 4 2.2目标分解 ......................................................................... 4 3。创优组织管理 ...................................................................... 6 3.1创优管理机构 ..................................................................... 6 3.2创优管理职责 ..................................................................... 6 3.3创优各阶段的管理措施 ............................................................. 8 4.工程质量创优执行标准及规范 ......................................................... 9 5. 创优保证措施 ..................................................................... 10 5。1 建立质量保证工作及检查流程 ..................................................... 10 5。2质量保证措施 ................................................................... 10
5.2.1主要分部工程质量保证措施 ........................................................................................................... 10 5.3成品保护措施 .................................................................... 15
5.4原材料、半成品质量控制 .......................................................... 18 5。5申报目标优质工程奖项需要确保的其他奖项 .......................................... 18 6。创优细部亮点做法 ................................................................. 19 7.纠正、预防措施 .................................................................... 23 7。1纠正措施 ....................................................................... 23 7。2预防措施 ....................................................................... 24
7。2。1模板工程质量预防措施 ............................................................................................................. 24 7。2。2钢筋绑扎与焊接过程预防措施 ................................................................................................. 25 7。2.3混凝土工程质量预防措施 ............................................................................................................ 26 7。2.4混凝土砌块砌筑工程预防措施 .................................................................................................... 27 7.2。5防水工程预防措施 ........................................................................................................................ 27 8。新技术、新材料、新工艺应用 ....................................................... 28 8。1技术创新关键点分析与应用 ........................................................ 28
8。1.1建筑业10项新技术(2010) ......................................................................................................... 28 8。1。1江苏省建筑业10项新技术(2011) ....................................................................................... 28 8。2新材料、新工艺的应用 ........................................................... 29 9.创优资料管理 ...................................................................... 29 10。附件 ............................................................................ 29 10.1《项目创优工作进度计划表》 ...................................................... 29 10。2《南京市建筑优质结构工程评审标准》 ............................................. 31
1。工程综述
1.1工程总体概况
工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 勘察单位 安装施工单位 监理单位 建筑面积 占地面积 总工期 合同总价 总面积: ㎡,其中地下 ㎡,地上 ㎡ ㎡ 暂定 日历天 暂定 万元 1。2单体工程概况
单体项目名称 建筑面积 (m) 2建筑高度 (m) 楼层层数 层 高 —1层:3.6~3。单层面积(标准层) 地下室 73292 — 1(2) 9m -2层:3.6m —1层:54128 -2层:19164 938 469 792 922 477 922 477 650 477 650 650 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 20059.04 10625。53 19889。41 24113。42 12604。51 24113。42 12604.51 17374.83 12604.51 17766。6 17766。6 81。15 75.25 92。95 87。05 90 98.85 98.85 98.85 98.85 98.85 119。50 27(26)F/2D 25F/2D 31(29)F/2D 33(29)F/2D 30F/2D 33F/2D 33F/2D 33F/2D 33F/2D 33F/2D 39F/2D 0
2。95 2。95 2.95 2。95 2。95 2。95 2.95 2.95 2.95 2。95 2.95
单体项目名称 12 13#物业及管理用房 结构形式 场地地坪标高 (相对标高) 砌体工程 门窗工程 外装修工程 地内 装 修 工 程 建筑面积 (m) 1678.74 1603。8 2建筑高度 (m) 10。6 12.15 楼层层数 2F 3(2)F/2D 层 高 5.5/3。7 4。95/3.3 单层面积(标准层) 754。95 516。72 1~11#:框剪结构;12#商业、13#物业及管理用房:框架结构 场地地表高程约8~10m(吴淞高程系) 外墙:200厚混凝土多孔砖;内墙:蒸压加气混凝土砌块;厨卫隔墙及分户墙:混凝土多孔砖。 铝合金/塑钢窗(甲方直接发包工程) 外墙涂料(甲方直接发包工程) 房/厅内结构面完成(水泥砂浆找平及地面铺装由装饰总包负责),卫生间内结构面面 完成并完成防水砂浆防水。 墙面 顶棚 水泥砂浆抹灰(内墙腻子及装饰面层由装饰总包负责),卫生间墙面抹灰拉毛完成. 结构砼面修补、钢丝及杂物清理和除锈(天棚腻子及装饰面层由装饰总包负责) 50厚HX保温板(燃烧性能A级);3厚高聚物改性沥青防水卷材;50厚C20细石砼面层 屋面工程 1。3安装工程概况
安装工程包括建筑给排水、建筑电气、通风与空调系统、智能建筑、消防、室外综合管网系统。
1.4合同中施工范围、甲方指定分包、暂定价部分 1.4.1合同中施工范围
本工程承包范围包括图纸范围内的土建工程、装饰工程、水电安装、室外零星配套、市政道路及排水管网工程,甲方直接发包的专业工程(包括但不限于消防、弱电、电梯、人防等工程)的预埋管及预埋件的施工,对甲方直接发包工程的管理及配合,以及配合批量精装修完成土建总包施工界面内的工作。 1。4。2甲方指定分包
甲方直接发包工程包括:土石方工程、基坑支护、桩基础工程、桩基检测工程、铝合
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金/塑钢窗工程、入户门及防火门供货安装工程、外墙石材幕墙工程、外墙涂料工程、大堂/电梯前室/公共走道精装修工程、批量精装修工程、保温一体板、消防及平时通风工程、电梯供应及安装工程、人防及战时通风工程、智能化工程、室外雨/污管网及室外道路基层工程(含化粪池)、地坪漆及车库画线工程、发电机组供应及安装(含降噪)、夜景照明工程、小区园林景观工程、导视标识工程、样板房精装修工程、供电工程、供水工程、燃气工程、电信工程、有限电视工程。 1。4。3暂定价部分
甲指乙分包工程包括:防水工程、花饰铁阳台栏杆工程、GRC线条装饰工程. 甲指乙供材料包括:外墙面砖、楼梯平台砖、楼梯踏步砖及踢脚线、屋面瓦、低压柜(控制柜)、公共配电箱、生活变频泵、潜污泵、电线电缆、不锈钢水箱、高级灯具、应急灯具、户内强弱箱等.
甲指乙供设备包括:塑料管材、低压元器件、防水材料等。 1.5合同约定的工期(主要工期节点)和质量、安全文明管理等目标 1。5。1工期目标
本工程合同暂定总工期为: 日历天(以总工期最长的栋号为准).第一批次工程暂定开工日期为:2014年3月10日(按各栋土方开挖至垫层面标高的完成时间),主要节点工期要求如下页表。 1。5。2质量目标
符合国家、地方、行业及甲方的现行质量检验标准,且所有栋号均须达到合格标准。其中必须有一栋达到江苏省级优良工程标准(扬子杯)。
符合甲方工程质量管理的规定。 1.5。。3安全文明目标
须达到江苏省南京市“安全文明工地”称号.
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工期节点计划(具体的开工时间甲方开工令时间为准) 楼 栋 号 计划开工时间(按各栋土方开挖至垫层面标高完成时间) 计划工期(含开工至±精装修0.00结构板180(d) (d) ±0.00结构板至预售8层条件(d) 预售条件至结构封顶(含结构验收时间)(d) 结构封顶到外架拆除(含垂直运输设备)(d) 竣工验收合格(质量监督站出具监督告)(d) 单体竣工验收合格至移交工程实体(交钥匙)(d) 类 型 层 数 精装修、室外工程等 G40地块(暂定精装修) 2# 3# 4# 5# 6# 1# 7# 9# 8# 10# 11# 样板房(暂定7#) 销售 中心 高层 高层 高层 高层 高层 高层 高层 高层 高层 高层 高层 25 29/31 29/33 30 33 27 33 33 33 33 39 2014/10/1(暂定) 960d 2014/3/10 960d 2014/5/10 (62d) 2014/7/1 (52d) 2015/3/29 (含青奥及春节250d) 2015/9/25 (180d) 2016/12/4 2016/5/122016/8/2(含细部检(210d) 0(100d) 查共106d) 2014/12/1 (62d) 2015/8/21 2015/1/22 (含春节(52d) 190d) 2015/3/29 2014/7/1 (含青奥及春(52d) 节250d) 2014/3/31 (30d) 3
2016/3/28 (含春节200d) 2017/3/12016/10/244(含春节(210d) 120d) 2017/7/18 (含细部检查(126d) 高层 33 2014/3/10 960d 2014/5/10 (62d) 2014/3/1 (20d) 2015/9/25 (180d) 2014/5/1 (31d) 2016/12/4 2016/5/122016/8/2(含细部检(210d) 0(100d) 查共106d) 2014/6/30(60d) 多层 2 2014/2/10 141d
注:本工程推售节点分为3批,第一批为2#、3#、4#、5#、6#楼;第二批为1#、7#、9#楼;第三批为8#、10#、11#楼。
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1。6合同奖罚条款 1。6.1工期奖罚
(1)根据合同通用条款第14。2款规定乙方违约承担的违约责任:为确保工程按期完工,甲方除进行竣工日期控制外,还须进行节点工期的控制。乙方进场后,须按照合同工期编制详细的实施性的施工进度计划及节点计划(含施工产值),并按照甲方批复的施工进度计划进行施工,除必须遵守竣工日期要求外,还必须遵守各节点工期的要求.乙方实际施工过程中,如至塔楼±0.00结构板、结构至符合预售条件、结构封顶、外架拆除、单体竣工验收这四项形象节点的工程完成进度滞后于协议书第三条规定的工期要求,则应承担如下违约责任:
序号 1 2 3 逾期天数 逾期天数≦15天 15<逾期天数≦30天 30<逾期天数≦60天 违约责任 乙方应向甲方支付对应栋号合同暂定总价万分之零点五/天的违约金 乙方应向甲方支付对应栋号合同暂定总价万分之一/天的违约金 乙方应向甲方支付对应栋号合同暂定总价万分之三/天的违约金 甲方有权单方面解除合同 已经完成的工程按照70%的比例结算工程款 4 逾期天数>60天 如因此造成甲方延期交房等,乙方还应当赔偿因此给甲方所造成的所有损失(例如甲方支付给购房者的逾期交房违约金) 备注 (2)根据合同条款35.2.2 如阶段工期拖延,但总工期未拖延,且工程质量未受影响,则除因影响甲方预售节点要求已扣除的阶段工期违约金以外,其余可由甲方酌情返还。除执行以上工期违约条款以外,双方同意增加以下工期奖罚条款:
a)如乙方按本合同重要节点工期要求完成首批销售栋号及指定的栋号的预售节点(达到预售条件),则奖励人民币5万元/栋,否则按人民币1万元/天*栋罚款。
b)如乙方按本合同配合完成销售中心、实体样板楼及示范区施工并按期完成开放,则奖励人民币10万元,否则按人民币2万元/天*栋罚款。
c)以上罚款上限为人民币30万元/栋,由乙方在申请对应栋号当期进度款时,支付奖励或扣除罚款。
青奥会赶工费用:除以上工期奖罚以外,在甲方按期(14年3月5日)提交基础工作面的条件下,乙方配合甲方赶工在青奥会提前停工前(即14年5月30日前,原定为14年6月30日)达到预售节点(即:完成6层结构、地下车库满足示范区景观施工节点要求、销
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售中心满足内外装修节点要求),因青奥会提前停工所需赶工费按所需赶工工程量产值的5%计取.如未在保证合同要求质量的前提下,达到以上赶工节点要求,则不计以上费用,另外如延误一天按3万元/天向甲方支付违约金,上限为不超过赶工工程量产值的5%。具体赶工范围按工程部正式开工令所注明赶工范围,并需及时进行现场签证计量并经甲方审批确认。
1.6。2质量奖惩
⑴对于承包方原因验收不能一次性通过,乙方除承担重复验收产生的相关费用外还需承担2万元/次的经济处罚;
⑵若本工程未获得江苏省省级优良工程奖(扬子杯),则乙方须按合同承包范围内造价最高栋号的结算总价1%的违约金.以上违约金在工程质保期满二年后,办理第二笔工程质保金支付手续时结清;
⑶项目房屋交付使用后半年内,因工程质量问题引起的购房客户投诉应控制在下表规定的上限条数内,否则视为违约,应按下表规定承担相应违约责任:
项目房屋交付使用后半年内每百户投诉上限 6条/百户 12条/百户 36条/百户 12条/百户 12条/百户 135条/百户 投诉上限条数<实际投诉条数≤投诉上限条数+10条/百户,则乙方应支付的违约金=(实际投诉条数—投诉上限条数)*1000元/条 工程质量 投诉项目 违约罚则 工程渗漏投诉 墙体开裂投诉 装饰投诉 电气投诉 给排水投诉 总有效投诉 实际投诉条数>投诉上限条数+10条/百户,,则乙方应支付的违约金=(实际投诉条数—投诉上限条数—10)*2000元/条+10*1000元/条 乙方除支付上述违约金外,还应负责修复;以上违约金根据甲方收集汇总并复核生效的业主投诉的《质量问题通知单》或《业主投诉汇总情况报表》确定。甲方有权从应当支付给乙方的任何款项中直接扣除上述违约金。
⑷工程过程质量管理制度
a、浇捣令未经甲方现场代表及监理共同签认即浇捣砼,每发生一次罚款5000元(伍仟元);
b、任一部位砼缺陷未经甲方现场代表及监理同意,私自修补,每发生一次罚款3000
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元(叁仟元),若为严重缺陷的除处罚外还应重新返工,修补前必须报修补方案经甲方现场代表及监理共同签认才可进行修补,整改还应符合设计或施工规范等要求;
c、未经甲方现场代表及监理共同认可即拆模,每发生一次罚款2000元(贰仟元); d、墙体拉结筋未经甲方现场代表及监理共同签认即开始砌筑墙体的,每发生一次罚款1000元(壹仟元);
e、墙、柱、天棚砼表面清洗、喷涂界面剂等基层处理未经甲方现场代表及监理共同签认即开始粉刷,每发生一次罚款2000元(贰仟元);
f、地面基层清洗未经甲方现场代表及监理共同签认即开始找平层施工,每发生一次罚款2000元(贰仟元);
g、外墙面穿墙孔洞修补未经甲方现场代表及监理共同签认即开始找平粉刷,每发生一次罚款2000元(贰仟元);
h、穿楼板孔洞堵塞未经甲方现场代表及监理共同签认即开始施工,每发生一次罚款2000元(贰仟元);
i、在未经甲方现场代表及监理同意的情况下,管线没有预埋就先砌筑墙体,造成后期墙体、楼板结构大面积凿打,除凿打费用由乙方承担外,每幢每层罚款3000元(叁仟元);
j、需要甲方认价或确定品牌的材料而乙方未经甲方认价和确定品牌,就擅自采购进场或先施工后报验,每发现一次罚2000元(贰仟元);
k、隐蔽工程不报验先隐蔽,每出现一次罚2000元(贰仟元);问题性质严重建议罚5000元且已施工部位还必须返工;k、将不合格或未经甲方事先认可的材料强行用在工程上的,每发现一次罚50000—100000元(伍至拾万元),并有权令乙方无偿更换或整改;m、拆模应按规范要求并报甲方或监理同意后才能拆模,若擅自拆除模板的,每发现一次罚10000(壹万元),并承担相应责任;
n、每层模板安装完成后,应将留在工作面上的一切杂物、碎渣、焊渣、木屑等垃圾清理干净方可安装钢筋,若垃圾未处理强行下道工序施工的,每发现一次罚1000元(壹仟元);
⑸大面积装饰装修等施工前,必须先施工工艺样板房引路,施工工艺样板房施工必须涵盖:砌体(含顶砌)、拉结筋、楼板后浇带二侧封堵节点、内外墙保温做法(如果有设计内外保温时)、露台外墙对控螺栓孔的堵塞、屋面做法(找平、防水、保温、保护层、屋面瓦、挂瓦条等)、构造柱、基底清理、界面剂、玻纤网格布、天棚专用腻子、墙面及粱柱面粉刷,楼地面找平、外墙面砖、外墙涂料、外墙线条、门窗及百页、楼梯、阳台、栏杆、
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进户门、厨、卫防水、电梯间、楼梯间、门厅装修开关、插座板、户内配电箱、灯具、消防、弱电等所有工序施工,每个标段至少应设置一套施工样板房(含相应公共部分),样板房内容可根据施工进度分阶段逐步完善,但必须在同一套样板房内施工,大面积施工前施工工艺样板房须经验收会签,验收由发包方工程技术部组织,发包方造价管理部、发包方集团工程造价部等相关部门参加,施工工艺样板房需会签至监理总监、发包方工程技术部经理及发包方分管领导、并报发包方集团工程技术部后方可生效。若未做施工工艺样板引路就开始展开施工及户内装饰装修执达不到施工样板房装修标准,否则罚款5000—100000元;
⑹卫生间、厨房、阳台管道洞口封堵必须分二次封堵,每次都应书面报监理和甲方现场代表签认后才能进入下一道工序施工,否则每发生一次处罚1000元。 屋面和露台板、地下室、卫生间和厨房、阳台结构板的管道洞口都必须进行24小时蓄水验收(无法做蓄水的如斜屋面等则做不少于2小时的淋水试验)合格后方可进行下道防水施工,蓄水或淋水试验单须经监理总监及发包方派驻工程师书面会签后方可生效.否则每发生一次处罚2000—3000元;
(7)外墙落架会签制度:外架拆除前外墙面相应部位的工作内容必须全部完成且通过验收,否则一律不准拆架.外墙面施工完毕后,必须以层为单位进行外脚手架拆除会签后方可进行外架拆除,会签针对土建、水电、铝合金、涂料、消防、弱电、煤气等相关内容是否按图纸、施工规范、合同约定、样板房标准完成,会签单必须经监理总监、发包方派驻工程师及发包方派驻现场的各专业工程师书面会签后方可生效,外墙拆架未经甲方现场代表及监理共同签认,每幢每落四层罚款3000元(叁仟元)。 1。6。3 安全文明奖惩
(1)合同条款20。3 本合同工程项目若乙方在施工期间本项目无法获评江苏省南京市“安全文明工地”称号,则乙方应一次性向甲方支付违约金200万元,以上违约金在竣工结算总价中扣除。
(2)安全管理制度
主干道两侧安全网应用全新密目网,若达不到要求,应每次向甲方支付3000元的违约金。
外脚手架所用钢管、扣件质量应符合有关技术标准的规定,搭设前应将有关资料报监理审核备案;对钢管、扣件应按批次进行抽样,送法定检测单位检测,乙方拒绝送检,甲方有权自行抽样送检,检测费用由乙方承担,从同期进度款中扣除,检测结果不合格,责
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任由乙方自行承担。外脚手架搭设前,钢管必须全部用黄色油漆刷新(剪力撑、扶手栏杆使用黄、黑相间警示色),观感质量须满足要求,否则,甲方、监理单位有权要求乙方重新油漆。若达不到该项要求,乙方应每次向甲方支付3000~5000元的违约金。
外架架底土层必须采取硬化措施,并设置排水沟;外架必须每步满铺竹榀,每四步设置一道红、白相间18cm高的挡脚板;外架挂设符合标准规定的全新2000目阻燃型密目网,安全网进场前乙方须向甲方提供样品,经确认后方可进场,进场后应及时报甲方、监理验收,经甲方、监理同意后方可用于本工程;密目网应至少每两周检查、清洗一次,严禁使用破损、不合格的安全网。若达不到该项要求,乙方应每次向甲方支付5000元的违约金.
施工现场未制定月度安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标),或发生伤亡事故超出月度安全管理目标,则每出现一次,乙方影响甲方支付3000元的违约金;
施工现场月度安全文明生产大检查中(由监理主持、甲方和乙方共同参加,基础工程施工阶段除外),安全管理检查评分达不到合格标准的,每出现一次,乙方影响甲方支付1000元的违约金;
现场施工中存在重大安全隐患,收到监理书面通知后未能在规定时限内进行有效整改,且未进行书面情况说明的,每出现一次,乙方影响甲方支付2000元的违约金.
乙方应采取有效的安全措施,施工过程中出现安全问题由乙方负责,且乙方应赔偿因此给甲方造成的所有损失.
施工期间由于乙方原因造成人员伤亡而导致停工,每停工一天,乙方应向甲方支付5000元的违约金.如因此造成工期延期,应同时支付工期逾期违约金.
2.工程目标与分解
2.1质量目标
总目标:确保一栋达到江苏省级优良工程标准(扬子杯). 2。2目标分解
对创优目标进行分解:
⑴各分项工程检验批均应验收合格,且按照国家及行业规范,每一检验批的抽查点必须在该检验批内均匀分布和有代表性,抽查结果主控项目必须100%符合规范要求,一般项目的抽查合格率必须大于规范要求,具体见《一般项目检验批抽查合格率目标》。
⑵各分部(子分部)工程验收均应合格,且观感质量验收应为优良。
一般项目检验批抽查合格率目标
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分部工程 子分部工程 分项工程 土方开挖 检验批允许偏差合格率(%) 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 无支护土方 土方回填 防水混凝土 地下防水 地基与基础 细部构造 模板 混凝土基础 钢筋 混凝土 模板 钢筋 混凝土结构 主体结构 混凝土 现浇结构 砌体工程 地面 板块面层 抹灰 一般抹灰 门窗安装 建筑装饰 装修 门窗 特种门窗制作安装 门窗玻璃安装 饰面板(砖) 幕墙 涂饰 细部 饰面砖粘 玻璃幕墙 水性涂料涂饰 护栏和扶手制作安装 保温层 找平层 建筑屋面 卷材防水屋面 卷材防水层 细部构造 涂膜防水层 填充墙砌体 整体面层 涂料防水层 5
3.创优组织管理
3.1创优管理机构
为确保顺利完成创优目标,项目部成立创优领导小组,由项目经理 任组长,项目生产经理 、技术经理 及经营经理 任副组长,组员由 组成。
3.2创优管理职责 组员姓名 项目经理 创优职责 1。负责项目部总的创优工作和质量管理工作; 2。负责与公司有关领导的对接; 技术经理 生产经理 经营经理 3。负责组织项目部创优管理制度与创优组织机构的建立,并确保在组织内得到有项目经理 效运行; 4。全面负责创优工程的质量、安全、文明施工、进度及成本管理; 5.负责与业主、分包单位的总协调; 工 程 部 技术经理 6.负责创优工作所需人、财、物的保证。 安 质 技 材 全 1.负责与专家组、政府主管部门的对接和接待;设 量 术 部 2.负责组织技术创优、创新、总结的总策划;部 部 部 ; 3.负责组织项目质量和安全管理的总策划4.负责对项目创优规划的实施进行指导和检查; 5。负责监督检查施工过程中的技术指导、质量控制工作; 6。负责组织竣工图和竣工资料的编制、审批工作; 7.负责与上级、各相关单位之间的技术和设计联系与协调工作。 1。负责与业主、监理等相关部门的具体协调工作; 2。负责督促项目部及其分包单位严格执行创优策划要求; 3.负责创优工程的质量、工期、安全、环保等方面的目标管理和成本控制工作,使其达到预定目标; 生产经理 4。组织召开生产例会,开展现场每月一次的安全检查,督促开展安全教育以及劳动保护的实施和质量安全操作规程的贯彻,做好文明施工; 5。落实项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明管理方案; 6.负责现场资源的合理配置(人、材、机),做好生产要素的综合平衡工作; 7.协助技术经理在本工程的新工艺、新技术的推广应用和技术总结工作。 1。负责与业主和分包单位的具体协调; 2。负责分包现场管理、分包合同的履行; 经营经理 3。负责分包供方的履约效果评价; 4.负责创优工作所需人、财、物的落实。 6
综 合 办 土 建 队 土 建 队 组员姓名 创优职责 1.负责质量管理制度、总承包管理制度、样板引路制度等的编制; 2。负责建立健全管理部的质量管理体系文件和运行记录的管理工作; 3。参与施工组织设计、施工方案、质量计划的编制,提出确保工程质量和降低工程成本的优化措施,参与施工过程的安全技术交底工作; 4。负责工程质量的日常检查和评定工作,并负责收集、整理、分析记录,及时反馈信息; 质量组员 5.负责项目部施工组织协调和施工质量的过程控制; 6。负责组织QC资料的收集、整理和汇总; 7。负责项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理; 8。负责分部(子分部)、分项、检验批工序质量检查和质量评定工作; 9.参与质量事故的调查、分析和处理,督促、验证整改措施实施情况; 10。协助技术经理组织召开质量分析总结会,掌握质量情况; 11。负责优质工程的申报资料的收集、汇总及上报工作。 1.负责建立健全管理部的安全生产相关制度; 2。负责项目部安全生产文明施工; 3。负责管理部员工有关安全、文明施工方面的教育培训工作; 4。负责落实各级人员安全生产责任制、安全生产奖罚条例; 5.负责现场安全、文明施工和环境的巡查, 并督促施工班组按章操作; 6.负责施工过程中的安全和现场文明施工、环境管理记录的收集建档和上报; 7.协助上级部门的安全检查,如实汇报工程项目的安全状况. 1.协助组长开展项目科技创新与推广运用工作; 2.负责技术创优、创新、总结资料的收集、整理和汇总; 3。负责施工方案和质量保证措施的编制; 安全组员 技术组员 4。负责技术管理制度的编制和日常技术管理工作的全面实施; 5。负责对资料的完整性、有效性、及时性进行督促和检查; 6.负责工程项目的图纸会审,负责组织技术交底和技术复核; 7。负责督促影像资料的收集; 8.负责试化验和参与材料进场验收、报验工作. 1。负责按采购计划进行采购,并指导实施; 2.负责及时办理交验、入库、报账手续并交清质量证明资料,编制采购日记和台帐; 3。严格按验收工艺,对进场的、外购件、外协件进行验收,负责组织各部门共同对材设组员 进场的机具设备、材料等进行验收; 4.负责组织对分供方的供货、服务进行控制; 5.负责按合同要求,针对质量、安全进行约定,对分供方进行奖罚; 6。负责编制材料方面各种报表和账本的工作; 7.负责物资的标识、贮存、保管与交付管理。 7
组员姓名 创优职责 1。负责对项目部分包单位的协调和管理工作; 2。负责组织成品、半成品的验收; 3.负责组织相关人员对作业人员进行安全技术交底和作业指导书的有效实施,督促检查施工班组严格执行安全操作规程,确保作业活动在安全的基础下进行; 施工组员 4.根据检验计划和施工进度计划,及时组织分部分项(检验批)工程质量的验收工作; 5.负责具体落实施工方案、技术、安全、文明施工措施; 6.负责已完工程的保修及工程质量的回访工作; 7。负责和上级部门的接口联络和工作配合。 各分包组员 负责按创优标准对施工质量进行控制。 3.3创优各阶段的管理措施
阶段 1.创优宣传 1。1向业主、设计单位宣传:强化其创优意识,力争在本工程二次设计或变更中选用最合理、最先进的设计方案; 1.2项目内部宣传动员:明确本工程的创优目标和创优计划,制定激励措施,激发参建员工的积极性和创造力。 2。施工准备 2。1收集、学习本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集,掌握各工序质量控制中的关键环节; 前期准备 2.2认真学习施工图纸和施工合同,并参加图纸会审和设计交底; 2.3组织编制施工组织设计,以明确各工序要采用的工艺技术和施工方法、需要配备的机械设备和必要的检测测试仪器; 2。4根据工程总进度的安排,编制关键工序和特殊过程的检验计划和施工指导措施。 2.5针对本工程的难点、关键点,组织成立相应的QC小组,编制攻关计划,开展QC小组活动; 2。6组织相关人员认真学习要采用的新材料和新技术. 3.材料准备 结合公司《供方资格与评价管理程序》、《物资管理程序》,选择合格供应商,签订供货合同。 1。严格执行施工组织设计方案、质量计划、施工工艺流程和施工技术措施等相关制度; 2.每道工序严格实行班组自检、互检、交接检的三检制,发现问题立即处理; 施工阶段 3。对影响质量的关键部位和薄弱环节设置工序质量管理点,并重点控制; 4.严格执行技术、安全交底制度,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术、安全交底会,对施工、安全难点和重点进行讲解; 5。结合成品与半成品的保护措施要求,加大对半成品与成品保护; 8
管理措施和具体内容 阶段 管理措施和具体内容 6。严格不合格品控制,针对不同的不合格品采取合理的方式处置,如返工、返修或报废,以避免不合格品对下道工序产生的影响; 7。按合同要求对原材、成品、半成品、构配件等的质量进行控制,对规范要求必须抽样复试的材料(钢筋、砌块、防水材料等)进场后,由专职试验员做好材料的二次复试、取样、与送检工作(取样和送检必须由监理见证)。所有的原材均须取得合格的试验证明后方可投入使用,凡不符合质量标准或无合格证的要及时标识、退场并作好记录,杜绝不合格的材料进入现场; 回访保修阶段 1。主动了解产品在使用过程中的质量情况,及时收集、汇总和分析顾客的反馈意见; 2.在合同规定的保修期限内,对于产品出现的施工原因造成的质量问题及时进行维修。 对创优工程各施工阶段的控制要点进行策划,如各工序施工前、施工过程、关键和特殊过程控制的重要措施进行描述.包括技术交底,质量检查制度要求等.
4.工程质量创优执行标准及规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 标准或规范名称 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2006 《江苏省优质建筑工程质量评价标准》DGJ32TJ04—2004 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2011 《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011 《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16—2005 《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J103—2010 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(地基与基础工程)》DGJ32/J28—2006 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(混凝土结构工程)》DGJ32/J30-2006 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(砌体工程)》DGJ32/J30—2006 9
5. 创优保证措施
5.1 建立质量保证工作及检查流程 5.2质量保证措施
5.2。1主要分部工程质量保证措施
分部工程 保证措施 1.测量作业的各项技术必须满足设计要求。 2.进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。 3.测量后视方向不少于2个,在只有一个后视的条件下,完成测量作业后,必须回到后施 工 测 量 视方向,检查后视角度,偏差不超过5秒。 4。施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。 5.测量作业完后,测量作业人员必须进行自检,自检时,对作业成果进行全数检查。 6.轴线控制点、标高控制点以及定位放线的测设必须经过书面认可。 7。加强现场内的测量控制点的保护,所有控制点均明确标识,防止用错和破坏。 8.在施工期间,严格按分部/分项/检验批施工要求进行定期复核检查,核验时,重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位,保证几何关系正确。 9。按照设计和技术资料的要求,对各种测量报告进行归档. 1。基础开挖时,必须根据方案要求预留30CM厚土方人工开挖,防止机械扰动基底土方。 2。相邻基础底标高相差较大时应先施工深基础后施工浅基础,同时,深基础土方开挖基 础 土 方 工 程 时,在其四侧采用挂网抹砂浆或浇筑混凝土回填至浅基础底标高保护,防止影响相邻浅基础,避免出现塌方等不利现象。 3.基础开挖后,对有地下水位的,必须派工人24h进行排水,防止基土被水浸泡扰动. 4。土方开挖后,及时清土、浇筑混凝土垫层,减少基土暴露时间. 5.土方开挖后,应会同监理、勘查、设计单位对基础土质、桩基进行验收,凡发现土质与设计出入较大或桩位偏差较大的应及时会同设计采取切实有效的措施。 6.基坑回填土前,必须严格做好隐蔽工程的验收工作以及基础工程的质量评定,回填土必须为素粘土,回填土必须严格按规范要求分层回填夯实,并做好环刀试样记录,检测回填施工质量。 1。模板支设前须进行详细计算并编制专项施工方案,对施工人员进行详细的技术交底,模 板 工 程 支设过程中必须复核轴线、标高、断面尺寸、模板接缝、支撑体系等,确保模板体系安全、牢固、准确。 2。支设时,必须严格按照模板支设图进行支设,操作人员不得随意改变支设方式. 3。木工支模后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。禁止平台模板面上集中堆放重物。安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及敲打模板、支撑,以免影响质量. 10
分部工程 保证措施 4。地下室外墙模板采用吊模支设,固定采用φ14止水螺杆,模板位置采用经纬仪投测,标高采用水准仪跟踪测量。 5.支设后,及时进行检查、验收,符合要求后方可进入下道工序。 6.楼梯与结构一起施工。支模时首先控制好休息平台和楼层标高,弄清楚楼梯上下起步的位置.楼梯高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面贴面数值刷厚度,避免发生楼梯错位、踏步倾斜以及上下段不垂直等现象.对于柱脚、墙脚处,支设前应进行找平,以保证模板与混凝土层之间无孔隙,防止漏浆,出现“烂根”现象,根据现场实际情况考虑在空隙处采用高标号水泥砂浆提前封堵. 7.在混凝土浇筑过程中,派专人进行模板看护工作,若发现跑模、漏浆等问题,应立即停止此处混凝土的浇筑,进行整改,并记录备案,作为分项分部工程评定的标准。 1.钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋进行外观检查,尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求,不合格的半成品钢筋不准使用.检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。 2。工程所用的钢筋,进场时必具备厂方提供的原材料质保书及合格的复试报告资料,并同步收集归档。 3.成型钢筋在存放和吊运过程中,选择合理的吊点,以防发生较大变形。严格控制剪力墙、柱纵筋偏位,制作使用定位框,浇捣混凝土时派专人负责看护,发现有钢筋移位现象,及时纠偏固定,为了保证楼板上下层钢筋的位置,双层双向钢筋楼层均采用设置撑脚方法加以控制,同时混凝土在浇捣时应铺板增加操作面,避免作业人员直钢 筋 工 程 接踩踏钢筋使其变形而影响楼层施工质量,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。 4。成型钢筋按品种挂牌堆码,上盖覆盖物,以免钢筋被锈蚀和污染。 5.结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法,严格按有关钢筋连接规范执行,由钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底,施工过程中必须加强复核、验收、验证工作. 6.严格控制插筋位置,采用增加定位箍固定措施,浇捣混凝土时派专人负责看护,发现有钢筋移位情况,及时纠偏固定,严格控制楼板上下层钢筋的位置,采用设置撑脚方法控制,在混凝土浇捣时应铺板增加操作面,避免混凝土浇捣时,作业人员踩踏钢筋变形而影响楼层施工质量。 7.工程上的钢筋不得随意替换,如根据实际情况,确实须调整时,须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施. 8.在对结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除绑扎外),应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试,确认合格后方可进行下道工序施工。 混 凝 1。加强现场混凝土坍落度检查控制,超出范围一律退场,严禁向混凝土内掺水。 2.根据混凝土浇筑量及实际情况,确定合理的浇筑顺序。同时按照浇捣方案,组织全体11
分部工程 土 工 程 保证措施 施工人员进行技术交底,使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方式、振捣步骤等做到心中有数。 3。混凝土工程施工中,严格控制混凝土各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都必须有完整的记录,责任划分细致。 4。混凝土浇捣必须连续进行, 对一些关键部位,如后浇带,必须严格按设计及规范要求精工细做,杜绝出现夹渣等现象。 5.混凝土终凝之后派专人及时浇水养护,在混凝土上覆盖草袋一层,使混凝土表面始终处于湿润状态,养护时间不得少于14昼夜。 6。与混凝土检测机构签订试块委托养护协议,由检测机构代为养护试块,确保试块的养护质量。 1.砌筑时,必须按设计要求的位置和间距,埋设墙拉筋,同时砌筑时必须按操作规程砌 筑 工 程 要求拉线,划设皮数杆进行组砌,确保墙体砌筑质量,各楼层墙体随混凝土结构楼层的施工进度同步逐层进行砌筑. 2.施工时,必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况,合理安排工序穿插,加强层层把关验收。 3。土建施工与安装施工协调至关重要,特别是预留预埋工作,必须在施工前与安装施工综合协调,避免事后开凿返工,影响工程总体质量. 1.抹灰前,应进行基层处理,扫除浮灰、油污,砖墙应提前1d润水,混凝土构件表面光滑,有油污的应进行凿毛处理,或采取刮、甩素泥浆的方法、处理好基层。 2.抹灰前应对基层质量情况进行检查,对不同材料交接处(如砖墙与混凝土柱、梁、板、墙、门窗过梁位置)要挂钢板网,防止开裂,做好隐蔽验收.大面积施工前应进行样板检验工作,确定工艺和质量标准. 3.放线:依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线. 4。做灰饼:依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼,灰饼间距控制在1。5—1.8米。 抹 灰 工 程 5.界面处理:待灰饼有一定强度后,砌块墙必须先用水润湿透,等墙面干后或无水迹方可作业,混凝土柱面必须先涂刷界面剂(用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上),稍干后方可进入下一道工序作业。 6.头遍底灰:抹灰砂浆为厚度控制在5mm左右,快抹后补。 7.固定抹灰护角:依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角,不同的材质的交接处铺钉金属网,以分界线为中线,居中设置.每边的搭接长度大于100mm,并进行养护. 8。面层抹灰:厚度控制在7—10mm,砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光。 9。顶棚抹灰时,上层楼板不得有振动大的施工,以防止脱落。 10。抹灰过程中,应随时检查配比、计量是否符合设计要求,严格控制分层抹灰厚度,12
分部工程 保证措施 对厚度超过35mm的应采取加强措施,防止脱落。 11.抹灰完成后应及时清理面层,自检合格后报验。 1。防水层施工前,必须清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整,不得有浮尘、杂物、明水等,对于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工。 2.防水工程施工时严格按操作工艺进行施工,施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材遭到人为破坏,造成渗漏。 3。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。 4。屋面防水重点要处理好接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。 1.地砖地面 1。1严格按要求在墙上测出并弹上+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹线在墙上。 1。2根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,地面砖留缝铺贴时分缝尺寸一般应按1—2mm控制,缝宽一致,并应沟成凹平缝,缝深3-4mm,砖数和缝宽确定后,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 1。3为控制好位置和标高,铺贴时从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线。 1。4地砖铺设前,检查基层是否已清理干净、洒水湿润,地砖是否已浸水,合格后方可进行下一道工序施工。 防 水 施 工 装 饰 装 修 工 程 1。5地砖铺设后,派专人进行看管,避免上人过早影响粘结层强度等,导致空鼓。 1。6为考虑地漏处地砖的美观,厕所地砖铺设前应依据地漏的位置弹线排砖,使地漏位置位于地砖的中间,且按地砖对角线分割成四块,坡向地漏。 2。内外墙装修 2。1内外墙装修施工前,先选择有代表性的房间做样板,经各方检查合格后,再大面积铺开施工。 2。2内装修时,除保证大面平整、垂直外,要重点抓好阴阳角门窗洞口等细部处理,使阴阳角顺直、方正,门窗洞口美观,满足使用要求。 2.3外装修时,必须先把墙上的脚手眼等洞口分两次堵塞密实,消除外墙渗水的隐患,并在混凝土墙面均刷界面剂,以增混凝土砂浆对基层的粘接力. 2。4外装饰时,必须保证大角的垂直度,所有窗户上下在同一位置,每层窗户在同一标高,同时做好窗口四周的处理,使窗上下口坡度准确,不渗水,左右侧顺直、美观。 2。5抹灰工程的表面,不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝等缺陷;一般抹灰与装饰抹灰工程质量的允许偏差,应符合规范标准。 13
分部工程 3。门窗安装 保证措施 3.1门窗安装前认真复核洞口尺寸、位置. 3.2严格控制好洞口的垂直控制线,安装中心线,门窗框上下口的标高线. 3.3门窗框与墙体接触处内外侧四周采用有弹性的硅酮密封胶。 3。4在抹灰施工时先在窗内外侧安装打胶塑料条,并应在涂料完工后将塑料条清净后打胶,并注意打胶顺畅、平直、饱满。 1。安装前,技术人员要做好每道工序的技术交底,严格按图纸施工,熟悉有关质量标准,验收规范,建立质量自检,互检和专业检查相结合的质量保证体系。 建 筑 电 气 安 装 2。预埋电气配管是整个工程的重要环节,因此要求参与施工的人员,必须熟悉图纸,施工过程组织人员进行管线二次深化设计,成立QC小组进行施工难点攻关等活动。 3。及时做好隐蔽工程和自检记录,对变更应即时向施工人员交底,对不符合要求的应立即整改或返工。 4.开关、插座、配电箱等安装标高及相同位置尺寸一致。 5.严格检查进场材料设备的质量,所有材料、设备必须有产品合格证,有3C认证要求的材料、设备验收必须有3C认证,严防伪劣产品进入施工现场。 6。坚持电工工种持证上岗制度,坚持安装过程奖惩制度,以杜绝不合格品的产生。 1。严格按规范及设计要求施工,对设计不详者,施工图部分与实际不符者或发生矛盾时,必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决,严禁擅自修改与自作主张进行变更。 2。除设计图纸外,还应以《采暖与卫生工程施工及验收规范》作为标准来进行施工。 建 筑 给 排 水 安 装 3.严格管理,密切配合土建施工,严格执行上道工序未完不进入下道工序施工原则,发现问题即时整改。 4。建立质量、安全施工记录档案,坚持质量“三检制度”,各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录。 5.对留洞及配合留洞检查,责任人须及时核对预留孔洞的位置大小,标高与土建专业密切配合。 6.排水管、雨水管应做灌水试验,确保实施畅通,管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求进行施工. 7。把好材料、设备、器具等质量关,凡需送检的必须按规定要求送检。各方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书,不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。 建 筑 通 风 1.熟悉施工图纸和有关的技术文件,并现场确定通风系统设备安装的位置、标高和连接口的尺寸等,结合现场情况先绘制草图. 2。按照《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)和设计对施工的要求及施工现场的情况,确定采用支架的形式、间距和安装的地点及安装的方法。 14
分部工程 安 装 工 程 保证措施 3.施工中与各专业密切配合,加强过程控制,严格执行自检、互检、交接检制度。 4.制作风管及管件时,划线、下料要正确,咬口缝应紧密,防止风管和法兰尺寸不匹配,而使风管起皱或扭曲翘角。风管制作后要做好质量验收工作,其偏差值要满足规范要求。 5.对于管径或边长较大的风管,为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中由于振动而产生的噪音,需要对风管进行加固. 5。3成品保护措施
工序 一 1 管理措施 建立健全成品保护工作体系,严格执行公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时,明确成品保护的基本要求和重点.制定相应的保护措施,并加强监督检查. 提高成品质量保护意识,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的保护,上道工序与下道工序应办理必要的交接手续,以明确各方的责任。 合理安排施工顺序,尽可能将重要产品的施工顺序放在后面进行. 各专业分包单位在施工过程中及工程完工后,对产品的保护进行系统管理,已完成并形成系4 统功能的产品,经验收后,各专业分包单位即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护,直至形成最终产品,并指派专人看护直至交付给建设单位使用为止。 加强成品保护的宣传教育,使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和5 维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设置认真负责的专管员,对成品进行保护。 对已完或在施工工序进行防护,加强对员工进行教育,对产品采取隔离、覆盖、包装、标识6 等办法,防止产品损坏、污染、变形、变质,保证产品外观、内在质量,保证交工时产品以原始面貌移交. 7 二 测量作业成品保护措施 在每道工序施工前,由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底,采取有针对性的保护措施。 土建施工成品保护措施 1.测量作业严格按照规范要求做。 2.测量人员必须经过培训,持证上岗。 3。进场的仪器必须已经检定合格,并在有效使用期限内,且标识完整. 4。施工图和使用的控制网点必须经过核算、校测后方可使用。 5.测量作业完成后,测量人员须自检合格后,才能报项目技术部和质量部及监理工程师验收。 6。做好现场记录和内业整理,并形成测量文件存档。 成品保护措施 2 3 15
1.为防止混凝土浇筑时,施工人员对楼板负筋的踩踏,搭设作业平台,随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。 钢筋成品2。钢筋在安装、吊运工程中应防止变形,墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时,应保护已绑扎完的钢筋成品质量,安放预埋管件不得随意切断钢筋。 保护 3。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋,以保证钢筋的间距和保护层。 4.搭设行人通道,严禁人员直接在钢筋骨架上行走,以防钢筋变形. 5.浇筑梁板混凝土前用PVC管或废旧彩条布将钢筋保护好,高度不得小于500mm,防止墙柱钢筋被污染。钢筋绑扎环节应注意对水电预埋管件的保护. 1。混凝土承重结构达到设计规定强度后,方可拆除底模。 2.对框架柱等的阳角地面以上2m范围内(容易被撞击损坏),采用木板制作护角进行保护。混凝土浇筑环节应注意对水电预埋管件的保护。 混凝土成品保护 3.拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护,禁止用钢筋、管件等撞击,以免造成混凝土表面和棱角损伤。楼层混凝土面上分批分类上料,分散均匀,轻放。 16
4。在后浇带两侧砌筑三皮砖,砖上覆盖废旧模板,砖外侧抹防水砂浆,防止雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少后浇带处垃圾处理的难度. 砌筑 施工 成品 保护 1。砌体的运输要轻装、轻放,现场堆码整齐,堆放在平坦、干燥的混凝土面上,避免多次搬运。 2。墙体一次性砌筑高度不能大于1.8m,砌体完工后按要求进行养护。 3。砌体强度未达到设计要求时,严禁在墙体上任意开槽。 1.相邻板块施工注意成品保护,其施工间隔应视前期施工板块满足一定强度,一般为3~5天。抹面施工时,操作人员要穿软底鞋。在养护期间,当面层混凝土强度未达到1.2MPa,严禁地坪施工 上人。面层施工结束后,应及时喷洒养护剂,覆盖塑料薄膜,严禁踩踏,养护七天后方可掀除薄膜,并应有专人看管,做好后期防护工作. 2。禁止在已完工的楼地面上拖运钢筋、拌和砂浆,揉制油灰,调制油漆等,防止地面污染受损,同时应防止打击重物的冲击。 1。门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应订槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。 门窗施工 2.不得利用门窗框销头,作架子横档使用.窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。 3.施工墙面涂刷涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。 施工前要清扫干净,防止杂物将雨水口、雨水管堵塞.屋面找平层应按设计的流水方向,屋面向雨水口和天沟进行找坡找平。在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好,防止将防水工程 层刮破,并安排防水人员随时检查,如发现有刮破的,要及时进行修补。在施工防水中,要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。 装饰吊顶轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定通风管道及其设备上。防止材料受潮生锈变形,罩面吊顶 板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆,特别是铝合金门窗,宜贴保护膜预防污染、锈饰面蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏.地面石材或地砖在养护过程中,应进行遮盖、拦挡和工程 湿润,不应小于7天.后续工程在地砖面层施工时,先将其表面清扫干净,再用软垫及夹板进行覆盖保护,其中饰面用材料需由业主、设计、施工方审定后采用. 1。分区或分层成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工交工前成品保护 作。 2.成品保护值班人员,按项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 3.成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责,制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。 17
4。成品保护方案按专业、作业层、作业间进行划分,具体到每一个分包单位及分项工作。编制成品保护计划及分阶段编制成品保护措施方案和实施细则。根据项目管理制度汇编,制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度,把项目人员的责任与绩效考核及工资挂钩,建立对分包单位的奖罚制度。 1。材料堆放,场地应平整、坚实,无积水。材料叠放时,上下支点应在同一垂直线,并应有构件防止被压坏和变形的措施。 堆放 2。构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,有足够的支承面;并根据构件的编号和安装顺序来分类。 三 1 安装工程成品保护措施 管内穿线、电缆、模块、配线架、机柜、控制箱、PVC-U管道、阀门、水表等在建筑内具备安装条件的前提下进行安装。 2 水系统所有带压管道,在打压试验完成后,如与其它专业管道冲突,应与设计单位协商解决,严禁私自改动。设计改动后要重新试压并合格。 注意对已经安装完成的风管、桥架、母线槽、等进行保护,防止踩踏、挤压、撞击变形等情3 况。塑料排水管安装好后及时用塑料膜包裹好,防止划伤、擦伤管材表面,管子端口使用管帽封堵,防止杂物进入管内。 开关、插座面板、配电箱(盘)安装完毕后,工程验收之前,严禁重物撞击和随意改动内部4 配线及表面污染等。 5。4原材料、半成品质量控制
序号 1 原材料、半成品质量控制措施 严把材料进场关,所有原材料、成品及半成品进场后,责任人必须组织相关人员对其进行外观质量进行检查验收; 对砂、石、水泥、砖、钢筋、防水材料、电线、电缆等重要原材料,及时按规范要求在监理工程师见证下取样进行委托试验,试验合格后方可使用,严禁不合格的材料进场使用。 所有进场材料按规格、批次堆码,并挂牌标识,根据检验试验状态标明材料状态,对不合格材料及时标识或清除出场,以免误用。 2 3 5.5申报目标优质工程奖项需要确保的其他奖项
序号 1 2 3 4
奖项名称 南京市文明工地 江苏省省文明工地 正荣润江城优质结构工程 正荣润江城金陵杯工程 完成时间 18 责任部门/人员 技术部、质量部/ 施工部、安全部/ 技术部、施工部/ 技术部、施工部/ 5 6 7 QC小组课题 正荣润江城绿色示范工程 新技术应用示范工程 技术部、质量部/ 技术部、安全部/ 技术部/ 6.创优细部亮点做法
分项名称 钢筋、水泥、砖(砌块)、砂石等原材料进场后应分类堆放整齐,按批进行验收.现场所有原材料均应设置标识牌,标识牌应标明进场时间和数量、材料名称和规格型号、验收人员、验收结论. 砌体、混凝土等实体工程应现场按检验批进行验收,并在相标识 应构件明显部位设置验收标识,标明施工人员、验收人员、验收日期及验收情况(参加人员、时间、结论) 建筑物出±0。00后,所有外墙大角处均应用红油漆将标高、轴线清晰标出,每层应及时弹出50线或1m线。 混凝土灌注桩破桩前,桩头应先弹出高于垫层标高30cm的控制线, 控制线以上采用机械破除,控制线以下应采用小型鎯头轻破,桩头修理平整、清理干净。预制桩应采用专业设备切割,严禁使桩基用大锤硬砸,确保截桩后桩工程 头质量。 桩顶纵向主筋应调直,锚入承台长度应符合设计要求,当长度不足时,应焊接接长.预应力管桩灌芯混凝土的锚固钢筋应与水平面成75度夹角。 亮点做法 剪力墙采用定型的带卡槽的 钢筋混凝土支撑,控制钢筋保护工程 层厚度和模板的空间尺寸。 19
分项名称 柱梯子筋:四边采用4根φ12以上的钢筋,主筋位置控制限位采用φ8的钢筋进行焊接,其间距根据实际设计钢筋的间距和几何尺寸确定,钢筋端头切割平整。 剪力墙梯子筋的固定:以楼层为相对点,在剪力墙高度1。5m的位置固定梯子筋,首先在端头绑扎定位竖向钢筋,然后将梯子筋固定在定位钢筋上,按梯子筋的间距和位置绑扎竖向钢筋。 柱箍筋或剪力墙水平筋绑扎时将皮数杆立在构件的对角处,绑扎箍筋和水平筋时按皮数杆进行绑扎;剪力墙设置竖向梯子限位钢筋,控制水平钢筋的位置和间距。 上部纵向采用一根Ǿ12以上的钢筋,底部间隔800mm焊接三角形的底座的专用钢筋支撑;或用两根约700mm长Ǿ8的钢筋弯成半圆形,中间焊接三根立柱形成的专用支撑。 为确保外墙边、楼梯间内侧等临边部位上下层接缝处砼产生涨模、漏浆现象,采用夹底螺杆固定模板根部。 竖向构件内墙(侧)模板底部位置控制:根部弹模板控制线,用水泥钉或膨胀螺丝固定控制板条(套模). 亮点做法 模板卫生间等有高低差的部位、工程 有高低差的房间(室外与室内,厨卫间与房间等)应在高低差处采用方钢制作定型模板,或采用3号角钢与钢筋焊接,确保高低差处的边角整齐. 门窗洞口、二次构件的上端、 楼梯踏步、后浇带等位置应20
分项名称 使用专用定型模板。楼梯施工缝处模板预留抽屉式清扫口。 楼面混凝土初凝前应派专人 从节点开始向中间用铝合金刮尺抽平;初凝后用铁抹收平压实,再用木抹打平;或者采用电动磨光机进行收浆、打平处理。终凝前在剪力墙边用铁抹压成半光面。 现浇混凝土楼板应每隔6m设置板厚控制点(焊接短钢筋或金属管)。板厚应采用预埋薄壁金属管进行测量,每一层不少于5点。 亮点做法 混凝土工程 施工缝、后浇带的浮浆、浮 石及垃圾应认真清除,浇水湿润后,先浇适量去石砂浆,再浇捣混凝土. 混凝土养护设专人负责,定 时查看、定时保养。应优先采用涂膜养护或薄膜养护,(水平构件宜采用薄膜等覆盖,竖向墙板、柱等混凝土构件,宜采用薄膜包裹或喷涂混凝土养护液等方法进行保湿养护)。 墙柱施工缝部位在模板上沿 钉通长木条留设20*10mm通长槽口,上部支模时模板下送30cm支模及固定限位. 混凝土接缝表面平整、美观顺直,并控制在同一标高上,确保了立面接头观感效果。 构造柱处的墙体应留置大马 牙槎(300mm),并先退后进,上下垂直。马牙槎口边宜贴砌体易撕的薄海绵条,防止构造工程 柱浇筑时漏浆。 浇注构造柱混凝土的模板应 采用对穿螺栓固定。二次浇捣的构造柱的模板在上口留21
分项名称 置喇叭口,混凝土浇筑完成后剔除突出的混凝土。 外窗框周采用细实混凝土浇捣成企口,或用防水砂浆粉成企口,企口高度为保温层厚度加粉刷层的厚度。 吊顶排版应预先进行设计,装饰由中间向四周对称排列,吊工程 顶的灯位及喷洒应设置在板及屋块中间。吊顶与立管交接部面工位应加塑料管护口. 程 卷材大面积铺贴前,先做好节点密封处理。严格按设计和规范要求对水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等细部及分格缝等进行处理。 卡箍式管道连接的两端应设置支架,卡箍方向一致。支架与管道应接触紧密,标高和形式一致。 地下室或楼层过道内设备管线过多时,应采用组合式支架;门字架拐角处应进行倒角处理。 管道的布置应进行二次深化设计,各系统管道的交叉和标高等应协调一致,现场对管道的布置应放样,预留交叉的空间以便其它管道顺利通过,又美观大方。 在混凝土和砌体结构中的各类箱盒预埋时,各类线盒必须进行防腐处理.四面采用井字形不小于∮10钢筋绑扎固定,箱盒内填塞满聚氨酯颗粒或木屑后。 亮点做法 给排水工程 建筑电气 当接线盒管路布置在砖墙部位时,根据定位图用色笔在墙面上划线,定出插座、开关、配电箱的标高和位置。墙身开槽:用切割机进行切割开槽,人工清理。
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分项名称 配电箱的预埋采用预制小构件:二次结构砌筑过程中,结合水电强弱电配电箱,提前预制构件,与砌筑同步进行安装。 开关盒插座安装前应在饰面上弹出标高和位置十字线,在贴面砖的墙面安装以面砖拼缝顶点为安装中心点,开关插座面板与装饰面应贴合紧密。 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,厚度和宽度均匀一致,表面平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。 风管穿过防火墙时应预埋防护套管,风管应设防火阀,风管本体与防护套管之间应使用防火填料填塞严密,两端平整。 亮点做法 空调与通风工程 7.纠正、预防措施
根据创优质量目标和公司的质量管理体系要求,对关键过程和特殊过程中的合格品及潜在问题制定纠正和预防措施如下: 7.1纠正措施
分项工程 模 板 工 程 钢 筋 绑 不合格项 模板材质不合格 模板设计不合理 模板支撑的地基处理不合格 模板拼装不合格 钢筋原材不合格,焊药严重受潮 标识后退货 重新设计、排板,并验算模板支撑体系的强度和稳定性 支撑底铺通长脚手板,并验算地基的承载力 重新安装、调校直至合格 器材部和质检部按标准检验(供方需提供物资的有关技术数据及产品合格证明)凡不符合质量要求的材料坚决退货,并及时做好退货记录。 纠正措施 23
分项工程 扎 及 焊 接 不合格项 钢筋绑扎过程中出现的规格、纠正措施 形状、数量、间距、锚固长度,按设计和规范要求进行调整,较严重者由技术部制定处理方接头位置不符合要求以及钢筋位移 柱筋电渣压力焊中,当钢筋轴线偏心,倾斜角度大于0。1d,弯折角度大于4°时 钢筋焊接的焊包不匀,有夹渣 100%割掉重新施焊,并做好记录,以备查询、追溯. 商品混凝土不合格 坚决退货,并做好退货记录。 凡梁、柱露筋长度大于20cm,孔洞大于40cm²,基础、墙、全部割掉重新施焊并做记录,以备查询、追溯. 案,经设计、监理签认后调整。 混 凝 土 工 程 混凝土漏筋、孔洞 板露筋长度大于40cm,孔洞一处大于100cm²要剔除返修,必要时制定补强方案。 混凝土表面露出石子的深度大于10mm时,就应进行剔凿处混凝土蜂窝、麻面 理,先将松动的石子及突出的颗粒剔除,然后用清水冲洗干净,湿透,再用高一级豆石混凝土修补。 混凝土梁、柱轴线位移 凡影响装饰工程,偏差大于允许范围10%的梁、柱等必须做局部剔除处理,将偏出部位剔掉。 认真审查防水材料出厂合格证及使用认证证书,进场抽样复试达不到技术指标的不准使用。 1。渗漏处返工重做; 材料不合格 防 水 工 程 管根、出水口处渗漏 2.管根周围做圆锥台,管道与找平层间留凹槽,嵌密封材料.管根、出水口根部涂刷聚氨酯防水涂料,厚度以1。5mm为宜. 接缝处,收头处甩出的卷材要保护好,避免损伤或撕裂,并接缝处,收头处漏水 留有足够的搭接长度,漏水处修补,增粘附加卷材涂刷聚氨酯封闭. 防水层空鼓 卷材粘帖后应立即用压辊滚压,排出空气,不得漏压,如大面积空鼓应撕掉重粘。 7.2预防措施
7。2。1模板工程质量预防措施
项目 影响质量因素 24
采取的预防措施 施 工 操 作 环 境 支撑系统不合理 拼装不合要求 拆模时硬撬 颠倒工序 基底未夯实 钢筋移位 混凝土侧力过大 木模材质不合要求 严格设计要求,因地制宜,合理布局 严格设计要求,尽量加工平直定型模板 支模前应及时涂刷脱模剂 强化施工工艺,完善工序间的交接检 加强夯实,并铺通长脚手板,加强交接检 加强工种之间的交接检、互检工作 工种之间加强配合,适当振捣,设专人看模 及时检查、标识,不合格的予以退货 加强模板加工前的配模设计工作 强化岗位意识,完善责任制,人员定岗 加强全管意识,确立技术档案重要性的认识 加强质量教育,摆正进度与质量的关系 进行岗位技术培训 认真执行自检负责制 认真科学地进行书面交底 尊重科学、服从质量、好中求快 严格操作规程 加强工种间配合,把质量问题消灭在上一工序中 加强质量教育,不合格者予以停职 材 料 配板设计不合理,造成木模钻孔较多 岗位责任制执行不严 忽视资料管理 重进度,轻质量 技术水平低 自检不认真 施 工 人 员 技术交底不清 指挥人员只重进度 违章作业 忽视交接检,互检 专检人员检查不认真 管 理 7.2。2钢筋绑扎与焊接过程预防措施
项目 影响质量因素 对焊口在端头 材 料 原材不合格或无合格证 现场保管不当 焊剂受潮 施 工 方 法 及 工 艺 锚固、搭接长度不够 弯钩角度和平直长度不够 保护层厚度不合理 受拉筋、受压筋颠倒 焊前未除锈 夹具电极不净 未夹紧,顶压时滑动 调换使用或退场 不允许进场 按标识分类存放,并加以防护 认真保护,受潮后烘干方可使用 认真按图纸和施工规范施工 加大弯钩角度并焊接 修正钢筋,重新垫垫块 返工,认真按图纸要求施工 焊前将钢筋端头120mm范围内铁锈、油污清理干净 清除夹具电极上粘附的熔渣及氧化物 焊前应把钢筋夹紧 25
采取的预防措施 钢筋端头扭曲不直 钢筋晃动移位,顶压压力过大 重进度,轻质量 操作人员违章作业,技术水平低 交底不清,岗位责任制不严,专检人员检查不认真 施 工 机 具 焊接电流与钢筋大小不配套 位置线不准不清 环 境 照明亮度不够 构件碰撞或其他人员踩踏 弯钩机转速过快 弯钩机零件不配套 焊前用气割切断或矫正,端部歪斜不得焊接 钢筋下送加压时,顶压力应适当,压力不宜过大 搞清进度与质量的关系,尊重科学,服从质量,确保百年大计,质量第一 进行技术培训,执行自检制度,严格按操作规程施工 加强质量教育,认真进行交底和质量检查,严格执行岗位责任制 调整转速 器材部负责解决 操作者选择合适的电流及通电时间 重新弹线,认真复核 修整好钢筋并排专人看守 增加照明设施,保证施工需要 施 工 人 员 7。2。3混凝土工程质量预防措施
项目 影响质量因素 技术素质低 赶进度 重视关键部位,忽视一般部位 执行岗位责任制不严 未执行施工工艺标准 技术交底不清,检查不及时 施 工 机 具 材 料 工 砂子级配不合理 原材进场未经检验 养护不够 向商品混凝土厂家索要砂子的二检报告,并定期到商品混凝土厂家抽查 向商品混凝土厂家索要原材质保书和相应的二检报告 认真养护,按规范要求和有关施工方案进行养护 26
采取预防措施 进行技术培训、技术选拔赛等 严把质量关,在任何情况下坚持杜绝因赶进度而忽视质量的现象 同等对待 实行岗位责任制,做到认真负责 严格执行施工工艺标准,按科学程序办事 详细认真地进行书面交底,加强对专检人员的思想教育,及时检查、发现问题 索要厂家的计量器具的检定或校准报告书 施 工 人 员 计量器具不准确 施工机具磨损 设专人检查维修机具,对商品混凝土厂家亦有同样的要求 艺 方 法 清理工作差 保护层过小,垫块不合理 一次下料过多 配合比不准确 振捣方法不对 模板隔离剂不匀 认真清理,用水冲冼 均匀合理布置垫块 控制下料 保证材料计量准确,严格控制配合比(定期到商品混凝土厂家抽查,并向厂家索要配合比通知单) 分层捣固,严防漏振 均匀涂刷,严防漏刷 7.2。4混凝土砌块砌筑工程预防措施
项目 施 工 操 作 影响质量因素 墙面不平整 砂浆不饱满 墙面不垂直 门窗洞口尺寸不准 砌体与结构无拉结 多工种交叉施工 环 境 材 料 管 理 作业面狭小 室内光线不足 水泥、砂子进场不复检 砌块尺寸不符合规格 执行岗位责任制不严 重进度,轻质量,作业条件不好 操作人员水平低 施 工 人 员 自检不认真 违章作业 技术人员技术交底不清 指挥人员重进度,轻技术、质量 专检人员检查不认真 采取的预防措施 外手挂线,认真操作 严格配合比,注意铺灰、揉压 及时吊线、靠直 认真检查,测量,保证尺寸符合要求 按规范要求放置拉结筋 合理安排工序 搭设相应的架子,认真操作,注意安全 加强室内照明,保证施工需要 复检合格后方可进场使用 严把进场检验关,以保证砌块质量 严格执行岗位责任制,与各自的经济利益挂钩 摆正进度与质量的关系,确保质量,做好一切准备工作 进行必要的技术培训 认真执行自检责任制 严格按操作规程施工 详细、具体、认真地进行书面交底 尊重科学,服从质量,好中求快 加强对质检人员的思想教育 7.2。5防水工程预防措施
项目 施 工 方
影响质量因素 基层处理不认真 基层潮湿有水分 粘结剂粘度不佳 采取的预防措施 基层平整、清洁、底油涂刷认真 基层充分干燥 掌握晾置粘结剂最佳时间 27
项目 法 影响质量因素 卷材粘贴不实有起鼓 接头收口处张口 找坡太小或局部存水 采取的预防措施 认真做好压实排除空气工序 薄弱环节重点处理 认真按设计要求找坡 环境温度不得低于-5℃ 注意掌握天气情况 必须复试且技术指标合格 选择可靠的进货渠道 认真进行外观检查,不合格退货 按产品说明书中的要求存放 各种工具配备齐全 使用前熟悉工具的具体操作方法 详细、具体、认真编写作业指导书 各道工序严格把关 严格执行质量验评标准 提高质量意识 进行上岗前的技术培训,持证上岗 建立自检负责制度 建立奖罚制度 环 境 气温过低 下雨、大风或大雪 材料进场无复试 材 料 材料性能不稳定 卷材表面有孔洞皱折 现场存放方法不妥 机 具 机具不齐全 使用不熟练 技术人员交底不清 质检人员检查不严 施 工 人 员 未执行检验评定标准 指挥人员重进度轻质量 操作人员技术不熟练 自检不认真 违章作业 8。新技术、新材料、新工艺应用
8。1技术创新关键点分析与应用 8。1。1建筑业10项新技术(2010)
本工程在新技术应用方面拟应用建筑业10项新技术(2010)中的6项共计14子项,分别为“轻骨料混凝土技术、混凝土裂缝控制技术、高强钢筋应用技术、钢筋焊接网应用技术、大直径钢筋直螺纹连接技术、预分支电缆施工技术、预拌砂浆技术、粘贴式外墙保温隔热系统、工业废渣及(空心)砌块应用技术、铝合金断桥技术、建筑外遮阳技术、聚氨酯防水涂料施工技术、工程项目管理信息化实施及基础信息规范分类编码技术、建设工程资源计划管理技术”.
8。1。1江苏省建筑业10项新技术(2011)
本工程在新技术应用方面拟应用江苏省建筑业10项新技术(2011)中的6项共计15
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子项,分别为“轻骨料混凝土技术、混凝土裂缝控制技术、高强钢筋应用技术、钢筋焊接网应用技术、大直径钢筋直螺纹连接技术、预分支电缆施工技术、预拌砂浆技术、粘贴式外墙保温隔热系统、工业废渣及(空心)砌块应用技术、铝合金断桥技术、建筑外遮阳技术、遇水膨胀止水胶施工技术、聚氨酯防水涂料施工技术、工程项目管理信息化实施及基础信息规范分类编码技术、建设工程资源计划管理技术”。
本工程拟应用江苏省《建筑业10项新技术(2011)》中的5项共计9子项,分别为“地下水控制技术、后切式背栓连接干挂石材幕墙应用技术、混凝土结构用钢筋间隔件应用技术、模板固定工具化配件应用技术、超长楼地面整浇技术、耐磨混凝土地面技术、原浆机械抹光技术、高性能砂浆、保温装饰板”。 8.2新材料、新工艺的应用
除建筑业10项新技术(2010)及江苏省建筑业10项新技术(2011)外,拟采用的新材料、新工艺有以下2点:圆柱定型木模板施工、新型节能防水对拉螺杆.
9.创优资料管理
结合创优工作进度计划表,项目部应从工程立项、审批、勘测、设计、施工、监理、竣工、交付使用,到申报优质工程材料准备等,所涉及到的环节和部门都必须由创优小组规定的职责相关人员及时进行收集和整理,要求所有资料收集准确、完整,整理有序,便于查找。
在策划的时间阶段做好优质工程创建汇报材料(PPT)。 按优质工程申报要求准备好相关报送材料和DVD光盘。
10.附件
10。1《项目创优工作进度计划表》
项目创优工作进度计划表 序号 1 2 3 4 5 奖项名称 南京市文明工地 江苏省省文明工地 优质结构工程过程检查 优质结构工程 金陵杯工程 29
完成时间 2014年12月 2015年4月 2014年9月~2014年12月 2015年4月 2017年3月 备注 6 扬子杯工程 2018年3月 30
10。2《南京市建筑优质结构工程评审标准》
建筑优质结构工程评审标准 序号 抽查项目 评定阶段 抽查内容 标准 检查方法及数量 过程 抽查 钢材、水泥、砖(砌块)砂石等 各种原材料进场应分类堆放整齐,并将进场时间、数量 、材料品种、规格、型号、验收人员、验收结论等进行标识。未设标识牌或标识低于85%为不合格,完全符合为合格. 砌体、砼等实体工程应按检验批进行验收,并在明显部位将施工砌块、砼检验批 人员及日期、验收人员、时间、结论等进行标识。未及时标识或标识低于85%为不合格,完全符合为合格。 建筑物出±0。000后,所有外墙大角处均应用红油漆将标高、轴线标高、轴线 清晰标出,每层应及时弹出50线或1m线。未标识或标识低于85%为不合格,完全符合为合格。 ★梁、柱节点柱子箍筋间距 2 钢筋工程 ★钢筋位移 柱子、剪力墙等竖向构件的主钢筋出截面方向位移不大于10mm,超过允许偏差每检查处柱子不超过2根,剪力墙不超过4根。极限位移不大于保护层厚度。 31
完工 抽查 参照标准备注 检查方法:检查标识牌和进场验收记录 检查数量:全数 检查方法:检查标识和检验批验收记录. 检查数量:各抽查不少于两个检验批. 检查方法:观察检查 检查数量:所有外墙大角和任抽两个楼层。 检查方法:钢尺量连续三档,取最大值。 检查数量:不少于3个节点. 检查方法:观察、尺量检查 检查数量:抽查作业面两个开间的竖向构件或不少于4个构件。 √ √ √ √ √ √ √ 1 现场标识 允许正偏差15mm,极限偏差不超过25mm。超过允许偏差每个节点不多于两个间距。 序号 抽查项目 评定阶段 抽查内容 标准 检查方法及数量 过程 抽查 钢筋保护层应采用专用垫块,并应有合格证。梁柱侧向垫块间距不大于1m,且短边每排不少于2块;楼面钢筋直径小于等于10mm钢筋保护层垫块 时,垫块间距不大于500mm,大于10mm时,不大于700mm。垫块间距允许正偏差不大于50mm,超过允许偏差每检查处板、墙不得超过6个点,梁、柱不超过3个点;极限正偏差不大于100mm。合格点低于85%和存在极限偏差为不合格。 板材厚度 木胶合板不小于16mm,竹胶合板不小于12mm,负偏差不超过2mm.该项无基本合格。 模板支撑系统应采用钢管和型钢,钢管壁厚不小于3mm。中间立模板支撑系统 杆间距不应大于800mm,允许正偏差不得超过100mm。存在两处超过允许偏差值为不合格。 高低差定型 模板 现浇楼面高低差变化处应采用方钢制作成工具式定型模板或在门洞处埋设L30×3角钢,保证高低差处边角整齐。 检查方法:尺量检查. 检查数量:随机抽查三块 检查方法:观察、尺量检查 检查数量:不少于6根立杆间距 检查方法:观察、尺量检查 检查数量:不少于3处 检查方法:观察检查、检查模板保养与 验收 每批模板拆除后应全数清理,保养并整修,经监理验收符合要求后,保养与验收记录 方可再次使用。 检查数量:检查两层:其中作业面一层 √ √ √ √ 检查方法:观察、尺量检查 检查数量:两自然间或两开间的柱、梁、板。 √ 完工 抽查 参照标准备注 3 模板工程 4 混凝蜂窝、麻面、夹构件主要受力部位无夹渣、疏松和蜂窝、孔洞。 非受力部位不得有孔洞,每处蜂窝、麻面不得超过200cm2,累计不检查方法:观察、尺量检查 检查数量:多层建筑抽查不土工 渣、疏松、孔洞 √ √ 32
序号 抽查项目 程 评定阶段 抽查内容 标准 检查方法及数量 过程 抽查 超过400cm2;夹渣深度不超过30mm,长度不超过50mm,且不得超过3处。 少于一层,高层建筑不少于两层,每层检查两个自然间或两个轴线开间。 注:过程检查不少于一个楼层 完工 抽查 参照标准备注 检查方法:观察、尺量检查 纵向受力钢筋无露筋,箍筋或分布筋每处露筋长度不得超过★裂缝、露筋 100mm,累计不超过300mm。不得有影响结构性能及使用功能的裂缝。不影响结构性能或使用功能的裂缝每检查层不超过2个构件. 检查数量:多层建筑抽查不少于一层,高层建筑不少于两层,每层检查两个自然间或两个轴线开间. 注:过程检查不少于一个楼层。 检查方法:观察、尺量检查 混凝土结构表面色泽均匀,棱角清晰顺直,表面平整;现浇混凝土梁混凝土观感质量 检查数量:多层建筑抽查不√ √ √ √ 板底面不得有明显污物、黄斑;浇注面不得有明显的脚印和坑洼;少于一层,高层建筑不少于竖向构件周边的楼面已抹压成半光面. 两层,每层检查两个自然间或两个轴线开间. 砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀,墙面整洁,无断砖,马牙槎方正,检查方法:观察、尺量检查. 5 砌体工程 砌体外观质量 上下顺直。 二次构件和窗台梁(板)截面高度(除墙厚外的尺寸)负偏差不大于5mm,且超过允许偏差每检查处不超过一个点;极限负偏差33
抽查数量:任意抽查两层,每层检查两个自然间或两个轴线开间,且不少于6个√ √
序号 抽查项目 评定阶段 抽查内容 标准 检查方法及数量 过程 抽查 不大于10mm. 构件,每个构件检查3个点。 砌体工程的顶层和底层应设通长现浇钢筋砼窗台梁(h≥120mm),其他层设窗台板(h≥60mm)。窗洞处应浇成内高外低的大斜坡,其高差不得小于60mm。未按规定设置为不合格. 检查方法:观察、尺量检查。 抽查数量:任意抽查两层,每层检查两个自然间或两个轴线开间. 检查方法:观察、尺量检查. 抽查数量:任意抽查两层,每层检查两个自然间或两个轴线开间。 检查方法:观察、手摸检查。 抽查数量:不少于6个构件。 检查方法:观察检查. 抽查数量:不少于3个构件, 6条焊缝. 检查方法:观察检查。 抽查数量:不少于6个节点. √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 完工 抽查 参照标准备注 DGJ32/J16—2005第6.1.1条 DGJ32/J16-2005第6.1.1条 ★窗台梁(板)的设置 ★轻质砌体二次构件 轻质砌体墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高中部增设高度为120mm的腰梁,无约束砌体端部应增设构造柱。预留门窗洞口应设钢筋混凝土加强框。未按规定设置为不合格。 钢材切割面(含氧气切割)或剪切面应无裂缝、夹渣和分层等缺钢材切口质量 钢结6 构工 程 焊缝外观质量 陷,无装饰封盖时,应倒边倒角,表面光滑平整.禁止电气焊扩孔、吹孔.存在电气焊扩孔、吹孔和切割缺陷以及10%以上的构件无装饰封盖而未倒边倒角的判为不合格,小于10%判为基本合格。 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气泡、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。一、二级焊缝存在质量缺陷以及其它焊缝10%及以上存在质量缺陷判为不合格,小于10%判为基本合格. ★支座安装 支座轴线允许偏差2mm,且不多于2处;极差不大于3mm。双螺帽加点焊固定牢固。支座钢板与预埋钢板直接接触时,应无缝隙34
序号 抽查项目 评定阶段 抽查内容 标准 检查方法及数量 过程 抽查 或填塞楔铁满焊;灌浆支座灌浆及时、饱满、密实,强度符合设计要求。 涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清晰、整齐。 检查方法:观察检查. 抽查数量:不少于6个构件。 检查方法:观察检查。 抽查数量:抽查电盒的固定 √ 不少于3只。 检查方法:观察检查。 √ 完工 抽查 参照标准备注 涂装层观感质量 电线盒埋设 在现浇混凝土结构(墙、柱)中埋设电盒时,应采用Ø6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井\"字型固定架固定。 7 其他 砌体上布管线 砌体上布管应采用机械开凿或预埋,严禁在承重墙上开水平槽。 抽查数量:任抽两个楼层 每层两个自然间。 √ 给水管道敷设 给水管道宜明管敷设,严禁 在现浇板上留槽,给水管道穿越楼板及结构性墙体时应设套管。 检查方法:观察检查。 抽查数量:任抽两个楼层,每层两个自然间。 √ 注: 1、未注明判定标准的项目,全部符合要求判为合格,85%及以上符合要求的判为基本合格,否则判为不合格。
2、优质结构检查应在施工和监理单位检查验收合格的基础上进行。 3、“★”项无基本合格。
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