锚索技术交底

南 京 地 铁 工 程

承包单位： 中铁十一局集团有限责任公司 合同号： D3-TA02-0000-1009 监理单位： 北京铁研建设监理有限责任公司 编 号：

技术交底记录 A3.11

工程名称 交底部位 交底提要： 南京地铁三号线D3-TA02标 星火路站锚索 工序名称 锚索施工 锚索 一、 交底内容 一、锚索制作 1、锚索制作在场区综合加工场进行，钢绞线采用7股（φ15.2）高强度低松弛预应力钢绞线。星火路站锚索有10个1星,8个2星,5个3星,4个4星,1个5星。 安装前，对线材要进行检查，钢铰线有机械损伤或锈蚀的放弃不用。截取钢铰线必须用切割机切割，不允许用电焊或气割。截好的钢铰线平顺地置于工作平台上。用扎丝绑扎固定钢铰线注浆管，与锚索一起编入索体。 2、锚索的下料长度L=Lm+La+Ly(式中：Lm—锚固段长度； La—自由段长度； Ly—预留张拉长度，Ly=千斤顶长度+工具锚厚+工作锚具厚+30cm。需安装测量力计的锚索，预多20cm。) 3、锚索轴线方向每1.5m设置一个对中支架，锚索底部用扎丝绑扎在一起，以防止锚索放入过程中刮碰孔壁。锚索的自由段套上φ20mm 波纹管，用扎丝扎实。在制作锚索时在对中支架预留孔安装两根φ20塑料注浆管，分一、二次注浆并做好标记，注浆管长度要大于锚索1.0～1.5m，二次注浆管在顶部出浆孔用胶纸包缠，管底封堵。 二、锚索钻孔 1、测量定位：开挖后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过±5cm。钻进过程用罗盘仪控制钻孔方向，以满足精度要求； 2、钻孔机具：使用硬质合金钻头钻进，钻头直径不得小于设计孔径； 3、钻机就位：用地质罗盘仪或测斜仪定向，钻杆与水平夹角控制在15°，并确保钻机安放支架牢固稳定，在造孔过程中不允许出现晃动。确保锚孔开钻就位纵横误差 技术负责人 审核人 交底人 接受交底人 少于±50mm，高程误差不超过±100mm，钻孔倾角允许误差位±3.0°，方位允许误差±2.0°； 5、钻孔顺序：开挖一层、钻孔一层，并组织好交叉、流水作业； 6、钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.2m以上； 7、特殊情况处理： （1）、若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚索与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，或采用灌浆封堵二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体； （2）、钻进过程中应对每个孔的地质变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况作现场记录，如遇地质松散、破碎时，应采用跟套管的钻进技术，以使钻孔完整不坍； （3）、如遇坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理，待水泥浆初凝后，重新清孔钻进； 8、 锚孔清理：使用清水进行洗孔，保证成孔质量； 9、 锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。锚孔钻造的允许偏差和检验方法应符合设计规定； 10、 钻孔记录：钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。 三、安装锚索 锚索孔及锚索检查验收合格后，将相应的锚索人工抬至孔口穿索。安放预应力锚索时为防止杆体扭压弯曲，并确保杆体置于孔中心，注浆管随预应力锚索一同放入孔内，注浆管口距孔底5～10cm。安装完成后，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。 四、锚孔注浆 锚索放入到设计深度后，在注浆前先用清水或稀水泥浆将孔再冲洗一次，以便将下锚索过程中刮入孔内的沉渣冲洗干净。浆由孔底注入，注浆压力一次注浆压力宜为0.5-0.8MP，二次注浆压力宜为2.0—2.5MP，注浆采用纯水泥浆，经试验后确定施工配合比；浆液在初凝之前用完，并不得混入杂物，实际注浆量要大于理论的注浆量，一次注浆孔口溢出浓浆作为注浆结束的标准。二次注浆以达到注浆压力为止。注浆水灰比为0.43，两次注浆间隔为12个小时。 技术负责人 审核人 交底人 接受交底人 灌浆施工技术措施： 1、注浆前，将孔内残留及松动的废土清除干净，开始注浆前先用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； 2、注浆时，注浆管应插至距孔底5～10cm ； 五、锚索腰梁施工 锚索施工完成后，进行腰梁位置桩身凿平，然后安装锚索腰梁。 六、锚索张拉与锁定 锚索锚固体及腰梁砼强度达到设计强度80%后，可进行初张拉，锚索张拉应通锚索张拉过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。张拉设备采用YCW100千斤顶、油泵采用OVM-49MPa型进行。张拉设备仪表应事先进行标定，将标定书及张拉拉力计算式报监理批准后才能使用。张拉前在锚索头部套入垫板和锚具，然后安放张拉千斤顶，轴线与锚索轴线一致，锚索的张拉及锁定分级进行。在达到设计拉力值110%后，持压15min，然后千斤顶卸进行锚索锁定。正式张拉前应取0.1-0.2轴力设计值对锚索预张拉1-2次，使其完全平直，各部位紧密接触。 七、封锚 每层锚索张拉完成后，用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用C30混凝土进行封锚，防止锈蚀。 八、锚索张拉注意事项 1、张拉千斤顶和油泵必须经过有资质的部门校验标定。 2、锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，必要时用钢质垫片调满足。 3、锚索正式张拉之前，应取0.1～0.2倍设计张拉力值对锚索进行1～2次预张拉，确保锚固体各部分接触密贴，锚索体顺布平直。 4、初始预应力为设计轴力值的10﹪-20﹪，锁定值为设计轴力值的75﹪-90﹪。第一阶段加力至设计轴力值的20﹪，持荷5min（加力速率为0.1设计轴力值每min）；第二阶段加力至设计轴力值的50﹪，持荷5min，第三阶段加力至设计轴力值的80﹪，持荷5min。 4、完整记载并保存张拉记录。 技术负责人

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