工程施工中常用的水泥是硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。与之有关的技术标准及相应的试验检验方法自一九九九年相继颁布并于二00一年四月一日起正式实施。在新标准的执行过程中，有些单位的试验室一定程度上存在着不够规范的现象。在此结合新的标准分述水泥物理性能检验注意事项。 一、 新旧标准的不同
在我国，水泥的技术标准及相应的试验检验方法均采用国家标准，目前从形式上看新旧标准的不同之处主要是版本号发生了变化。见表一
表一
序号 1 标准（或规范名称） 旧版本代号 新版本代号 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水GB175-92 泥 2 GB1346-89 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2001 3 水泥胶砂强度检验方法 GB177-85 GB/T17671-1999 表一中的第一项为水泥的技术质量标准。新标准中一个较大的变化就是水泥的强度指标由过去的“标号”改为强度等级。第二，第三项为具体的试验方法，有关内容将在后面提及。
此外，用于水泥细度检验的标准《水泥比表面积测定法》(GB8074)及《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》(GB1345)没有发生实质性的变化。此处不再叙述。
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二、 水泥试验用仪器发生变化
与旧的试验方法标准相比，新的试验方法在仪器设备的配备上发生了较大变化。主要表现在： 1、 水泥胶砂强度检验
本试验方法标准等同采用ISO679：1989，对设备的配置做了较大调整。
(1)水泥胶砂搅拌机由以前的双转叶片式改为行星式，这一点是强制性的。
(2)水泥胶砂成型设备由胶砂振动台作为过渡，新标准允许将旧标准中的振实台通过调整频率及振幅后代用，但一旦试验结果发生争执时,以胶砂振动台的试验结果为准。况且胶砂振动台的改造及改造后的试验结果的比对验证较为繁琐，因此本人不主张采用代用设备。 （3） 水泥试块抗压强度检验，加荷速度由5000±500N/S调整为2400±200N/S,精度要求大大提高了。因此,新标准要求压力试验机应配有速度动态指示装置。
（4） 水泥强度试验用抗压夹具，抗压夹具的改变使水泥抗压试块的受压面积由62.5mm×40mm变为40mm×40mm. 2、
标准稠度、凝结时间、安定性试验设备
该试验项目的仪器由水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪改为维卡仪，主要变化内容有：
（1） 测定标准稠度用的锥形模改为做凝结时间用的截顶圆锥体，而空心试锥改为长50±1mm、直径10mm±0.05mm的试杆。 （2） 凝结时间测定主要是用于测定终凝时间的试杆端部直径发生了变化。
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（3） 安定性试验用的雷氏夹膨胀值测定仪的标尺最小刻度由1mm变为0.5mm。
三、 试验环境
新标准在试验环境方面发生的变化主要是试验温度。表现在： 1、 各试验项目实施时，试验室的温度由17℃-25℃调整为20℃±2℃. 2、 用以养护各种试件的湿气养护箱温度从20℃±3℃变为20℃±
2℃。
3、 水泥抗折、抗压试块的养护水的温度由20℃±2℃变为20℃±1℃。 同时，为保证试验条件的规范性，新标准规定水泥试样，拌和水，仪器和用具的温度应与试验室一致。 四、 试验实施中的注意事项
现行新标准中的试验方法的总体是与国际标准接轨，它不但对仪器设备及试验环境提出较高的要求，试验的操作实施也较旧标准更为严格。 1、 为保证样品及器具与试验室保持相同的温度，要求样品及试验用水
必须于试验开始的24小时之前置于试验室，开启空调,并按要求的温度加以控制。
2、 测定终凝时间由原来的方法变为：在初凝结束后，立即将截顶圆锥
模以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°,即截顶锥模直径大的一端朝上，直径小的一端朝下进行测定. 3、 水泥胶砂强度检验
(1) 水泥胶砂搅拌机中水泥、标准砂和水的质量比例已由1：2.5：0.44
改为1：3.0：0.5。
(2) 搅拌好的胶砂须分两次装入试模，并分两次加以振实。
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(3) 振实后的试体表面用刮平尺而不是用三角刮平刀刮平。 (4) 胶砂试块抗压加荷速度由5000N±500N/S改为2400N±200N/S后
精度大大提高了,传统的凭操作人员经验已很难达到要求的精度.试验时必须开启速度动态指示装置。在实际工作中因这方面的操作不当引起的纠纷已经很多。
五、 试验结果的判断与处理
1、 水泥标准稠度用水量以试杆沉入净浆距底版6mm±1mm为依据，而
不再是试锥下沉28mm±2mm进行判定。
2、 关于胶砂试块抗压强度结果的处置,现在仍有人以六块试块的强度
剔除最大与最小值后加以平均。现行方法规定以六块试块的平均值作为结果。再者，根据六块试块试验结果的离散程度不同,新标准存在试验结果作废的可能，而旧标准则未予规定。
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