影响水泥强度试验准确性的因素

影响水泥强度试验准确性的因素

作者：刘亚飞

来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》2013年第03期

摘要：影响水泥试验准确性的因素很多，本文从试验条件：胶砂温度、材料温度、室温、水温度变化、养护箱温度、试件存放条件、胶砂加水量、标准砂；仪器设备：胶砂搅拌机、胶砂振动台、试模、抗折夹具和抗压夹具；试验操作三个方面的因素对强度的影响进行了简要分析，供参考。

关键词：环境 设备 操作 水泥强度 1 试验条件对强度的影响 1.1 胶砂温度对强度的影响 ■

由表可以看出：胶砂在16-25℃范围内变化其它条件不变，对强度的影响不明显。 1.2 材料温度、室温、水温度变化时，对水泥强度的影响 ■

①从表中数据可以看出，下料时间与胶砂温度有关，温度低的下料时间快。②材料温度，养护水温均低于标准时，强度有较大幅度的下降，所有温度相差6-7℃时，强度相差一个标号。

1.3 养护箱温度对强度的影响 根据试验统计结果可知，养护箱温度从标准控制温度提高5℃左右，不同龄期的抗压强度要高2-5%。 1.4 试件存放条件与强度的关系

1.4.1 试件吸潮后对强度的影响。同一普通水泥按不同包装存放潮湿的地方，和存放前的强度比较结果为：水泥在四层纸袋中储存15天后，强度明显下降。尤其是抗压强度比原来下降10%左右。因此，试样保存必须严格密封，并放置干燥处。

1.4.2 试样封存条件对强度的影响。①用塑料袋（帯有一种特殊气味的聚氯乙稀）装水泥时将使水泥强度有较大幅度的降低，热水泥反应更为敏感，试验证实，热水泥装入塑料袋15天后，抗折强度、抗压强度均有大幅度下降，抗压强度下降率可达12%左右，水泥在常温下装入聚氯乙稀袋，则15天后无显著影响，一个月后强度也大幅度降低，降低率在12%左右。②

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食品塑料袋装水泥试验，一般对水泥强度无影响。③根据风化试验，水泥在常温下装入白铁桶封存三个月后，水泥强度仍能保持原质量。如在桶中再加上一层桑皮纸则强度更稳定一些。而热水泥装进白铁桶中封存三个月后，强度也会有所降低，抗压强度降低7-8%。 1.5 胶砂加水量对强度的影响 ■

①从表中可以看出，加水量对水泥胶砂强度的影响较大，用水量增减10毫升时抗压强度和抗折强度均有明显变化。②加水量按百分比计算，加水量波动1%，则抗压强度相应变化2%左右。因此，在操作中量水一定要准确，而且在向搅拌锅内倒水时，不仅要控制倒水时间，还必须将水倒净。

1.6 标准砂对强度的影响 通过试验可以统计到，试验时单袋砂强度偏高，说明袋与袋之间质量稍有波动。因此，在使用时要多袋混合，以避免误差。 2 仪器设备对检验结果的影响 2.1 胶砂搅拌机

2.1.1 胶砂搅拌机的叶片与锅底、锅壁间隙不同，对软练强度的影响。①叶片至锅底间距的变化从1.5至3.0

mm时，抗折强度基本上没有影响。抗压强度则由于间隙增大，各龄期强度略有下降。所以，定期检查叶片至锅底间隙是必要的。②当间隙在0.5mm时，则早期抗压强度（尤其是三天）有明显提高，但28天强度有所下降。

2.1.2 搅拌时间对强度的影响。①试验时间变动的范围较小，但可以看出，搅拌时间的长短对强度有影响。②搅拌时间减少30秒时强度下降2%左右。反之，增加30秒时，早期抗压强度略有上升，对后期强度无显著影响。

2.2 胶砂振动台 振动台用来震实胶砂，振动台的振幅大小，频率高低将直接影响振实效果和试验结果的准确性。

2.2.1 振幅大小对强度的影响。 ■

①从表中可以看出，振幅大，试件的强度值就高，反之就低。所以，对振动台的振幅一定要严格控制。②影响振幅的因素很多，应经常校核。

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2.2.2 振动时间对强度的影响。一般情况下，振动时间不足两分钟时，强度结果偏低，超过两分钟后强度结果偏高。

2.3 试模 试模重量不同，将改变振动部分的重量。对强度会产生一定的影响。2#试模比1#试模重0.5kg，试验结果表明，2#试模的抗折强度下降2.5%左右，抗压强度下降2-4%。所以，试模重量要按规定控制在6～6.5公斤范围内。

2.4 抗折夹具和抗压夹具 抗折夹具和抗压夹具对强度结果的影响是非常大的。各试验室都应按照标准要求进行严格检查，并选择一付最好的作为校正夹具，定期检查正常使用夹具的可靠性。

2.4.1 抗折夹具。检查抗折夹具时应注意：加荷圆柱与支撑圆柱应能转动，不晃动。加荷圆柱与支撑圆柱直径：新夹具为10mm±0.1mm使用中的夹具为10mm+0.1mm

～10mm-0.2 mm，加荷圆柱与支撑圆柱有效长度不小于46mm.两支撑圆柱的中心距，新机为100mm±0.1mm，使用中的抗折机为100mm±0.2mm，支撑圆柱之间的不平行度允差：水平方向0.05mm，纵向方向为0.05mm，上下夹具之间滑动间隙在工作过程中变化不超过0.05mm，并始终保持能自由滑动。上下夹具的中心线偏心率e不大于5%。

2.4.2 抗压夹具。检查抗压夹具应注意：上下压板长度62.5mm±0.05mm，上下压板厚度大于16mm，上下压板硬度HRCC50-55，球座、球面半径25毫米，球座凸出上压板的高度11毫米，球座凸面部份光洁度为△7，凹面光洁度为△9，由球面中心到边缘的2/3处装有一宽度为4-5毫米的环带，保证球座凸凹面为环状接触。当需要使用夹具时，应把它放在压力机的上、下压板之间，并与压力机处于同一轴线，以便将压力机的荷载传递到胶砂试件表面。夹具要保持清洁，球座应能转动，以使其上压板能从一开始就适应试体的形状，并在试验中保持不变。当试件破坏后，滑块能自由回复到原来的位置。 抗压夹具对强度的影响非常大，试验室通过试验表明，不同抗压夹具之间抗压强度相差可达7-8%。 3 试验操作对强度的影响

3.1 试样的刮平操作对强度有较大影响 如果刮平的手法掌握不适当，刮砂浆时往往会使试件中出现裂纹和缺陷，对成型好的胶砂扰动较大。因此，强度会明显偏低。为稳定操作，缩小误差，操作人员应相对稳定，并定期在各道工序上进行统一操作，对个人操作平行误差应严格控制在±3%以下。

3.2 脱模对强度的影响 胶砂试模在脱模时应非常小心，可用塑料锤或橡皮锤及专门的脱模器，对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄期的，应在成型后20-24h之间脱模，脱模不当对水泥抗折强度影响非常大。

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3.3 破型时加荷速度不同对试验结果影响 加荷速度对强度结果的影响很大，一般加荷速度越快强度越高。在标准中明确规定了抗折与抗压破型的加荷速度，检验人员都应按标准要求，进行破型。 4 结束语

影响水泥强度试验的因素很多，为使试验结果准确可靠。一方面要认真研究学习水泥试验的方法，标准。并严格按照方法标准操作，另一方面，还要定期同上级主管部门进行比对试验，查找差距，分析原因，使试验结果准确可靠。 参考文献：

[1]马维华.碳化硅对铝酸盐水泥性能的影响[J].价值工程，2012（30）.

[2]兰亚芬.影响水泥强度检测结果的因素分析及试验研究[D].西安建筑科技大学，2011. [3]李华，吴笑梅，樊粤明.石膏品种对低热硅酸盐水泥性能的影响及机理研究[J].水泥，2010（03）.