1、贯彻执行ISO9000 质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。 2、现场成立由项目经理任组长包括工程技术组、质量安全组、保证本工程质量目标的实现。 实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员物资设备组、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。 3、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。确定防水工程、装饰细部为施工的重点,我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。
4、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。 5、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。 6、赋予质量检查员质量否决权。
7、实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工 单位限令整改，否则，要坚决清除出场。
8、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。
原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。
9、路基土方施工前必须清除表层草皮、树根、杂物；对不良地基应制订切实可行的处理措施。所有地基验槽、隐蔽工程必须有相应记录，经监理工程师、设计、质量站等有关人员查验签证后方可进入下道工序施工。
10、严格把好材料质量关。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，水泥、钢筋等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。
11、认真做好各项技术质量指标的检测工作。回填土最佳含水量、路基路面的密实度、回弹模量、抗压强度、沥青砼压实度、机动车道表层设计弯沉值、接地电阻测试、试通电等施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。拌和砂浆及石粉渣时应严格按配合比计量下料，并按规定做试块。各种试件应按期送检。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，钢筋、水泥等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后才能使用。
12、测量控制
1） 工程开工前必须编制施工测量控制方案，并报业主、监理工程师审批。对业主提供的测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作；严格按测量方案测设现场施工控制网，进行定位放线，并在监理工程师的指导下同相邻合同标段的定位放线闭合、接顺。
2） 施工测量控制桩点采用300 毫米×300毫米×700 毫米（h）现浇砼标桩，桩顶埋设100 毫米×100毫米×5毫米钢标板（上刻“十” 字标记，并涂红漆标识），其旁边埋设φ15钢筋头作为施工水准点。标桩周围埋设木桩（4 根，h＞1 米） 围栏并挂标识牌加以保护，在施工过程中，严禁破坏测量控制标桩；如果不可避免需拆毁，要先报项目部同意后方可处理。
3） 在施工阶段，项目部技术负责人或工程技术组组长应组织测量人员每月对施工测量控制桩点进行一次复核；督促测量人员严格按作业要求对道路、地下管线等工程的中心、标高进行跟踪控制、复核，分阶段与相邻合同标段施工单位的测量人员碰头，以保证测量成果处于受控状态。
4） 本工程施工均必须按规定使用经授权的计量检定单位检定合格的计量器具，确保各项计量数据真实、准确，使用过程中发生异常情况时必须重新校
验。 13、严格执行工序交接管理制和成品保护制度。下道工序有责任保护上道工序的成果。
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