万能试验机设备操作说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 壹、仪器说明 一、仪器结构说明 核 准

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 二、 手控盒使用说明: 指示手控盒与计算机的连接状态。灯亮表示已经连接。 指示试验状态，灯闪动表示正在试验。 位移速度选择按扭，数字表示位移速度，单位mm/min。 可设置值的位移速度选择按钮。（高中低速度值在MaxTest软件中设置） （切换速度时数码管会提示当前选择的位移速度值(显示半秒)） 切换到移动横梁（活塞）状态。 向上移动横梁（活塞）。 数码显示管，显示位移，与MaxTest软件中的位移显示同步。精确到一位小数。 指示引伸计使用状态，灯亮表示正在使用引伸计。 指示移动横梁（活塞）状态，灯闪动表示正在控制移动横梁（活塞）。 试验开始按扭。 试验停止按扭。 横梁（活塞）复位按钮。 向下移动横梁（活塞） 取下引伸计。 位移清零。 变形清零。 负荷清零。 MAXPAD-B手控盒标签。 核 准

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 三、仪器功能接口说明: 1 控制端口 2 传感器端口 3 预留 4 预留 核 准

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 四、仪器规格说明: 项目 感应方式 显示方式 容 量 单位切换 负荷分辨率 荷重精度 有效测试空间 速度选择 速度准确度 电源 主机体积 主机重量 规格 力值传感器 计算机图形显示 50N N，KG 1/300,000 ±0.5% 300mm 0.05～500mm/min ±0.5% 1∮，AC220V / 400W 500×400×800mm 约40kg 核 准

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 貳、仪器安装 一、 电源条件：请依本机铭牌标示配置正确电源220VAC。 危险： 输入电压误差范围应在±10% 以内且保证机台应正确接地, 防止机台漏电造成伤害. 二、运行环境要求： 1．室温10～35℃范围内； 2．相对湿度≤80%； 3．远离电磁干扰及明显震源； 4．电压波动为额定电压的±10%以内。 三、本机放置注意地面之平坦，安装时请使用水平仪调整机器水平，水平度为0.2/1000。 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 叁、操作规范 一、准备试样 1．依据试验标准制作试样； 2．根据试样选择不同的夹具。 二、上、下限安全保证装置设定 1. 下限装置之作用，主要有：A：防止下夹具升高至顶撞上夹具或上夹具降至下夹具，损坏荷重元。B.只要横梁的触动片触及上限限位钮或下限位钮，横梁即自动停机。C:可调节上下夹具之间距。 2.将上下限固定块固定于限位杆上下端间。 3.限位钮应设定于下夹具上升到可夹到试样下端，且夹好后试样不致受到张力的作用，下限限位钮设定于上夹具降至夹具与下夹具之间不互相撞击的位置。 4.上限位或下限位限位钮之螺帽扭松，即可移动设定钮，移动至定位，必须扭紧于限位杆上。 警告： 上下限固定块出厂前已调好，非必要，切勿移动。 更换不同夹具后，必须重新设定上下限设定限位钮的位置。 锁上下限限位钮时，应确定锁紧，防止滑脱上下夹具相撞而撞坏荷重元。 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 肆、软件操作说明 一、打开试验软件 打开试验软件。文件原始路径C:\\Program Files\\MaxTest。 双击MaxTest.exe运行，弹出试验窗口（图1-1-1） 1-1-1 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 二、选择试验类型 准备开始做试验时，先选择试验类型。点击工具栏上“数据板”按钮旁的下拉箭头，在出现的试验类型列表中选择合适的项目。（图2-1-1） 我们选择“金属材料室温拉伸试验(GB/T228-2002)”。 2-1-1 三、输入试件信息 将待检的试件信息输入计算机。点击数据板上的新建按钮。（图3-1-1）将出现新建窗口（图3-1-2）新建窗口包含两个选项卡，分别为[模板输入]选项和[成批输入]选项 3-1-1 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 1、模板输入 用户在[模板输入]页面输入试验的一些相关信息，如试件批号、试件编号、试验日期、试验人、试件形状和尺寸、So（横截面积）、Lo（原是标距）等。注意，当根据试件形状输入相应格式的尺寸时，系统会自动计算试件的横截面积。 用户也可以直接打开右边列表中保存的试件模板文件，而不用再一一输入；用鼠标点击模板名称，那么，这个模板所包含的试件内容就会直接填入。填完试件信息后，也可以点击页面右边的[保存模板]按钮，将所填的数据另存为模板文件。 2．成批输入 当模板信息输入完以后，将窗口切换到[成批输入]页面下（如图3-2-1所示）。 点击页面上的[新建]按钮，将模板数据拷贝到下面的试件信息数据缓冲区。用户这时再切换到原来页面可以开始下一个试件信息的输入。 在很多时候，试件都是成批的，而对于同一批试件，其大多数形状特性参数都是相同的, 不同的 核 准

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 可能只是编号或者其他标识号。针对这种情况，系统可以一次产生一批试件信息数据，并填充到数据缓冲区。点击[成批新建]按钮，将出现一个窗口（如图3-2-2所示）。 首先选择主变化的序列，一般为试件编号等，为了更加灵活，系统将序列分为3部分：前缀、变化部分和后缀，前缀和后缀为不变部分，中间为变化序列，可以指定它的固定位数，系统自动在前面补零（请阅读下面的范例）。 除了主变化序列以外，还可以选择另一个副变化序列。点击窗口中的[副序列有效]复选框按钮，增加一个副变化序列。副变化序列的变化与主序列类似。 合理使用成批新建，可以帮助用户提高输入试件数据时的效率。 3-2-1 3-2-1 3-2-2 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 四、试验操作 试件信息调入数据板后，如果只有一个试件，那么，用户不必选择要测试的试件，如果用户新建了很多试件信息，在开始试验之前，用户必须定位将要测试的试件记录。比如说，用户新建了10根试件记录以后（编号为000-009），从这10根试件中随便拿了一根，编号为006，那么，用户这时必须在数据板上移动数据记录，直到显示编号为006的试件记录。找到编号为006的试件后，用户可以先将数据板关闭，避免影响别的窗口显示。下面就可以开始试验操作了： 1、安装试件 1.1、先将试样的一端装在上夹具上并夹紧上夹头，并将力值清零，（图4-1-1） 1.2、使用控制位移按键，调节试验机横梁位置到合适的地方，再夹紧下夹具。（图4-1-2） 1.3、装上引伸计（如果不用引伸计，请将变形显示板的[取引伸计]按下）（图4-1-3） 1.4、把变形和位移分别清零，显示板数据全部显示为零。（图4-1-4） 4-1-1 4-1-2 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 4-1-3 2、选择试验方法 对于单一的试验操作，可以在控制板选择单一控制模式来做试验，比如位移或力控制，选择其中的一种控制模式，选择合适的控制速度。（如图4-2-1所示） 2．1 在控制面板选择相应的试验控制模式。 2．2 在控制面板选择或者输入相应的试验速度 4-2-1 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 如果是复合控制，以标准金属拉伸试验为例，用户在选择拉伸控制模式以后，还必须设置一些必要的控制参数。（如图4-2-2所示） 4-2-2 图中显示显示了一个标准的金属拉伸过程，不同类型的试样拉伸控制过程也不相同，用户可以选择下方的“控制过程设置向导”来设置合适的控制参数。点击它，将出现设置对话框（如图4-2-3所示） 4-2-3 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 这个向导会引导您一步一步设置好控制参数，请您仔细阅读每一步的说明后再作出正确的选择，否则，您的试验可能不能正确的完成。完成所有设置后，点击“完成”按钮（完成按钮只有在最后一步才会出现，如果你在设置过程中选择“取消”按钮，那么，之前所有的设置都不会保存），系统将根据您的设置自动生成三步控制过程并显示出来。 3、开始试验操作 核对您的控制过程无误后，按下控制板的[开始]按钮。（如图4-3-1所示）试验就开始了。 4-3-1 在控制过程中，请密切注视试验的进程，必要时进行人工干预。您可以注意到，在每一个步骤的前面，都有一个小图形，它既可以指示当前步骤，也可以让用户在控制过程中人工跳转。它有三个状态：为禁止状态；运行状态；为允许跳转状态。我们可以根据 实际情况，随时干预控制过程。另外，在试验控制过程中，最好不要进行与试验无关的操作，以免给控制造成影响。同时密切注意界面上的提示。 4、试验结束 在下面几种情况下系统将停机 1、 人工干预，按下[停止]按钮； 2、负荷过载保护，负荷超过过载保护上限； 3、系统判断试件破型； 5、结果保存 当一次测试完成停止后，正常情况下，程序会自动分析数据，并自动保存试验曲线和分析结果。如果在曲线板的右上角出现一个黄色的“曲线未保存”图标，表明这是一个还没有保存的试验测试曲线，如果用户要保存，请先调出数据板，按保存图标即可。保存后，黄色的“曲线未保存”图标会消失，并且曲线变为黄色。如果用户不想保留这次测试曲线，可以在黄色的“曲线未保存”图标按下鼠标右键，选择弹出菜单中的“放弃当前测试曲线”命令即可。请注意，在新的测试曲线没有保存以前，数据板上的其他数据是不能改变的。 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 五、数据分析 试验结束时，系统会自动分析试验曲线，在力-变形曲线上标出各标志点，同时，将分析结果发送到数据板，这时，用户可以直接在数据板看到分析结果。如果自动分析不能满足用户的要求，用户就必须人工分析数据，也可以等所有的试件试验完成以后再统一分析。下面说明人工数据分析的一般步骤（数据分析都是针对力-时间和力-变形试验曲线的，因此，下面如果没有特别申明，所有的操作指的都是[曲线板]）： 1. 用鼠标点击系统工具栏，切换系统模式，从[试验模式]切换到[试验分析模式]。 2. 系统将自动显示[分析板]，因为我们要分析力-变形曲线，所以将[曲线板]的显示切换到力-变形，如果用户想直接观察分析结果，也可以将[数据板]也显示出来，但这样的话，屏幕就显得有些拥挤了； 3. 一般情况下，我们还是先采用自动分析方法。用鼠标按下[分析板]的[自动分析]按钮（第一个按钮），系统将自动分析试验曲线，并将分析出来的各标志点标在试验曲线上，同时在[分析板]列出各标志点的位置等相关信息，并将分析结果在[数据板]显示。 4. 如果用户对分析结果不满意，这时可以进行人工修正。人工修正主要包括下面几个方面： 4.1 定义自动分析没有找到的标识点。自动分析依据的是一定的数学算法，而试验曲线千差万别，因此自动分析可能有一些标志点计算不出来，这时，用户可以自己观察曲线，在曲线上手工标出需要的标识点。手工定义标志点的步骤为：  局部放大需要定义标志点的曲线段，切换到[点操作]状态（曲线板工具栏第二个按钮），鼠标形状会变为十字形状。  在需要定义标志点的曲线上或附近点击鼠标，鼠标十字会自动吸附到曲线最靠近的一点，我们称它为临时点，同时再曲线板工具栏的位置显示这一点的坐标值。如果位置不符合要求，用户可以在别的地方重新点击鼠标。  临时点的位置确定以后，我们就可以标记它的名称（比如屈服点σs）。在临时点位置，单击鼠标右键，将出现点定义菜单，选择相应的名称后，临时点将转变为标志点（显示名称），同时，数据板上相应的试验结果（比如屈服点对应的屈服力和屈服强度）也会自动计算并显示出来； 核 准

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 重复上面三个步骤，将需要的点依次在曲线上标出，系统同时将试验结果计算并显示出来。 4.2前面已经提到，如果某一个标志点已经在曲线上标注过了，那么，点定义菜单上其相应的项目将被屏蔽。用户如果认为某个已经标注的点不正确时，有两个处理方法： 4.3撤销已经存在的标识点，按照前面所述在正确的位置重新定义。撤销的步骤为：用鼠标在曲线或者在分析板上选择要删除的标识点（如果想在曲线上选择标志点，请先点击曲线板的第一个按钮，这时，光标是一个常见的箭头形状，这个时候，如果用户将光标移到某个标志点名称上，会看到这个标志点名称的周围出现一个黑色的方框，表明你已经选择了这个标志点），按鼠标右键，就会弹出撤销菜单，选择[撤销]，这个点将从曲线上清除，同时，其相关的数据也将从[分析板]和[数据板]上清除。4.4 .移动已经存在的标识点到你认为正确的位置。用鼠标在曲线上选择要移动的标识点，然后按住鼠标左键，就可以直接拖动这个标志点。将点拖动到目标位置后，松开鼠标即可。拖动过程中，点的坐标会同时显示，便于用户确定是否已经拖到位。松开鼠标时，[分析板]和[数据板]上的数据都会同时更新（更新的数据不一定只限于用户拖动的那个点，因为标志点之间是相关的，例如，如果改变弹性段的标识点P1或P2，那么，非弹性伸长应力点也会同时改变，以及其他一些试验结果数据如屈服伸长率等也会跟着变化）。 5． 对于用户的手动分析过程，系统会跟踪记录。如果用户向取消上一次操作,可以选择[分析板]上的[Undo]按钮取消上一次操作，但最多取消10步； 核 准

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 六、报告打印 试验数据分析完毕后，接下来就可以打印试验数据了。 1． 点击“数据板”打印图标，（如图6-1-1所示）。将出现报表打印窗口，（如图6-1-2所示）。选择合适的报表打印模板，按下“打印”按钮就可以打印输出报告。 6-1-1 6-1-2 2． 如果报表打印模板列表为空，你可以点击“新建”按钮来创建报告。注意，不同的试验方法有不同的报表模板，即你在金属拉伸试验方法里创建的报表模板，在其他的试验方法里是不可见的。 报告的新建和编辑界面提供了用户尽可能多的灵活度，用户如果理解了定义的规则，那么，就可以定义出合乎要求的报表来。进入新建或编辑界面（如图6-2-1所示），我们一一说明： 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 6-2-1 2.1 可选项目：界面左上角列表框为可选项目列表。可选项目实际就是数据库中存放数据的名称，用户很容易从它的名称看出它对应的数据内容，用户选择报表中需要的项目（可以一次多选），然后按下“添加”按钮，这些项目将添加到右边的报表项目列表框中。 2.2报表项目：报表项目列表框中有3列，其中第2列“项目名称”对应了左边可选项目列表中的名称，而第1列“项目标题”是实际打印内容，项目标题应该比项目名称更详细和直观。程序在添加项目时会自动给出“项目标题”，用户可以自行更改，只需用鼠标双击需要更改的项目就会出现一个修改输入框（下图），修改后按回车键确认即可。 通过修改项目标题，加入特定字符，用户可以定义打印输出上标和下标，如果想打印面积的单位mm2，对应的项目标题应为“mm^2”，其中尖角符“^”（位于数字键6上面）为上标定义符号，上标的长度由“^”的数目决定，例如“P^^^abc”，对应的打印输出就为Pabc；下标定义符号为“@”（位于键盘左上角），如果项目题目为“σ@@@0.2”，打印输出为σ0.2。另外，反斜杠“\\”为换行符。 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 当然，对于添加的项目，用户还可以点击“删除”按钮删除，也可以点击“上移”和“下移”按钮调节项目的打印位置。 打印报表时，缺省为一行打印两个项目，数据内容最多容纳9个汉字（相当于18个数字和字母）如果一项数据内容超出这个范围，我们可以指定它单独占一行，即设置它为通栏（通栏最多可以容纳29个汉字，相当于58个数字和字母）。选择项目，然后点击列表上方的通栏确认框，这一行就指定为通栏打印。 2.3标题分为主标题（第一行）和副标题（第二行），如果不输入，打印时就没有标题。 2.4一般的试验报告包含数据和曲线两部分，用户可以自己决定是否打印曲线，如果打印曲线，就必须指定打印曲线类型，目前支持的曲线类型为力-变形、应力-应变、力-时间、力-位移和变形-时间中的任一种，同时必须指定曲线的打印高度。 2.5 备注中可以简要的说明这个报表的特点，在用户选择这个报表文件时，备注中内容会实时出现在Tooltips（黄色的浮动提示）中。在报表模板文件比较多时，适当的说明将很有帮助。 2.6高级设置中包含了报表的通用设置，除开特别需要，用户请勿改动。 警告：上下限固定块出厂前已调好，非必要，切勿移动。 更换不同夹具后，必须重新设定上下限设定限位钮的位置。 锁上下限限位钮时，应确定锁紧，防止滑脱上下夹具相撞而撞坏荷重元。 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 伍、常见故障排除及注意事项 一、常见故障排除1、试台不移动 检查电源部分是否接通，手控盒与主机的连接是否可靠，电源进线处的熔丝是否熔断。 2、负荷出现死机现象 关闭主机的电源等待30秒，重新起动，检查力传感器与计算机的连线是否正确，接触是否良好。3、运行时有较大噪音现象 主机安装水平不好，参照安装说明调整水平。 4、力值超过保护，引起停机 试验时当力值时超过额定力值，保护功能启动引起停机，此时将试验机卸荷。 二、注意事项 1、安全极限开关之设定螺丝随时保持清洁并注意设定位置。 2、绝对禁止测试超过本机荷重元容量之试件。 3、周期性检查丝杠润滑情况。 4、电源接通切断操作应当由操作人员自己动手. 5、切断电源后有一段时间内电路系统内保持着高电压充电状态,检查工作应在断电10分钟后进行. 6、安全接地,以减小电磁干扰以及消除静电. 7、注意灰尘对电路的影响,长期在有空气粉灰度高的环境中,会使电路上有积尘现象,若环境湿度大时,使路损坏的可能性很大. 8、避免对传感器施加横向力和碰撞以免损坏精密部件. 9、出现不明异常情况尽快与专业人员联系. 核 准 审 核 制 作 日 期 万能试验说明书

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仪器名称 万能试验机 仪器功能 弯曲试验 高 品 文件编号 版本 仪器型号 GP-TS2000S/50N 厂 商 10、检验前请仔细检查上下限位的位置，在保留适当的试验空间的同时确保试台移动时不会对人员和设备造成损害。 11、设备的正面有紧急停止开关，当有任何意外情况发生时，立即按下紧急停止开关。 陆、品质保证 一、品质保证事项 本机自出厂之日起免费服务期限为一年（消耗品及LOADCELL不在免费范围内，不含差旅费）。 二、免费服务之主要凭证 当服务事项有争议时主要依我公司出具之《保证书》为凭证。故： 1、请贵公司妥为保存《保证书》，如有遗失应于一个月内与我公司客服部联络备案。 2、《保证书》若经涂改或未加我公司之印章，则无效。 三、遇到下列情况，虽在有效保证期内，亦酌收技术或材料费： 1.由于天灾地变而损毁。 2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。 3.未按规定使用电源电压导致损坏。 4.自行拆修以致损坏。 核 准

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