当前的工程建设中，高层、小高层住宅工程居多，由于建筑安装工程发展较快，新材料、新工艺、新技术等层出不穷,这就给建设、施工、监理等有关工程建设的各方带来了许多新的课题。如何根据当前的发展形势，做好建筑安装工程施工管理工作，是各级施工管理人员亟待解决定问题。有鉴于此，本文根据国家施工质量验收标准、规范和建设部关于治理工程质量通病的规定,以及山东省有关创建精品住宅工程的有关要求,结合本人近年来的学习体会,编撰了此文，供现场管理人员参考.
一、基本规定
1、建筑安装工程的施工应按照设计文件和施工质量验收规范、技术标准等进行施工,修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。任何单位、任何人不得在设计单位未同意的情况下变更设计。
2、建筑安装工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
3、建筑安装工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备器具等必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号等应符合设计要求,所提供的检测报告中的各项性能指标应符合国家有关技术标准的规定.实行生产许可证和安全认证制度的产品应有许可证编号和安全认证标志。
4、所有材料、设备器具等进场时应对品种、规格、型号及外观等进行检查验收，并经现场监理人员核查确认。需要按照省、市规定进行试验检测的,必须在现场监理人员的见证下进行取样，经试验检测合格后方可用于工程。进场检验结论应有记录，确认符合规范和设计要求，才能在施工中使用。因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范、设计要求和相关技术标准规定后，才能在施工中使用。依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合规范和设计要求外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
5、主要设备和器具必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀.
6、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准GB50300－2001的规定外,尚应符合下列规定：
⑴安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，必须按有关要求持证上岗； ⑵安装和调试用的各类计量器具,应检定合格，使用时在有效期内。
7、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能进行隐蔽,并形成隐蔽验收记录。需要进行功能试验的各类管线，必须在隐蔽工程验收前进行旁站监理试验，合格后再进行隐蔽验收.与土建工程同时施工的建筑安装工程应与土建工程的隐蔽验收一起进行,但须单独形成隐蔽验收记录。
8、工程竣工后，应将暗敷的电气线路按户分别绘制成图,线路图应包括暗敷在地面、墙面、顶棚的线路走向、相对位置等，以便竣工后交于住户识别。
二、强制性条文
1、接地（PE）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串连连接。 2、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）. 3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN）可靠，且必须符合下列规定：
⑴金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE)或接零（PEN)干线相连接; ⑵非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线,接地线最小允许截面面积不小于4mm2；
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⑶镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 5、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
6、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂钩直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。
7、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零（PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
8、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定： ⑴每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ；
⑵在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护时，安装高度距地面2。5m以上；
⑶金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE)或接零（PEN)可靠，且有标识。 9、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
三、设备、材料等的质量要求
1、柜、屏、台、箱、盘等的进场质量应符合以下要求：
⑴底脚平稳，没有显著的倾斜和晃动；周边平整无损伤,表面平整无凹凸，内外油漆均匀、无脱落，箱体结构焊接牢固、焊缝均匀，仪表玻璃及外壳完整，表壳、表卡齐全,门锁转动灵活，门在开启过程中不使电器受到冲击损坏;进线处及接线端子处有足够的保证外接导线以及多芯电缆分开线芯的接线空间;
⑵柜（箱)内设备、仪表、控制元件的规格、型号等符合设计要求，并齐全完好,固定牢靠，布置合理，操动灵活，且满足电气间距与爬电距离要求；元器件不得有损坏丢失、接线脱落脱焊等现象。
⑶柜、屏、台、箱、盘间的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0。5MΩ；二次回路必须大于1 MΩ。其面板上的电器及控制台、板等可动部分的电线应符合下列规定：
Ⅰ、采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量，裕量一般为不影响设备检修为宜； Ⅱ、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
Ⅲ、与电器连接时，端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股； Ⅳ、可转动部位的两端用卡子固定。 2、进场电缆桥架质量应符合下列规定：
电缆桥架的各种组合配件和附件齐全，表面光滑、内壁平直不变形；钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤。
3、进场电缆质量应符合下列规定：
⑴产品质量证明文件齐全，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》GB5023。1～5023。7标准生产的产品有安全认证标志；
⑵电缆绝缘层完整无损，厚度均匀,额定电压应在500V以上(疏散照明线路例外）；电缆严禁有压扁、扭曲、铠装松卷、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，且封端应严密、铠装无锈蚀；耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和生产厂标；在电缆桥架上敷设的电缆不应有黄麻或其他容易燃烧的材料做保护层；
⑶电缆的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；对电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方能使用.
4、导管的质量应符合下列规定：
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⑴进场导管应具有相应的质量证明文件；
⑵钢导管外观应无压扁现象，内壁光滑；非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标；
⑶按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方可使用.
5、线槽的质量应符合电缆桥架的相关标准.
6、对于进场电线,应按制造标准，现场抽样检测电线绝缘层厚度和圆形线芯的直径；抽检的电线绝缘层应完整无损，厚度均匀，线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度应不小于下表的规定: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 12电线芯线标称截面积（㎜2） .5 .5 4 0.8 6 0 0116 1.2 15 1.2 25 130 150 1.6 75 1.6 11 920 12 13 150 14 185 15 140 16 200 17 300 14绝缘层厚度规定值(㎜） 0.7 .8 01.8 1.0 2.2 2.4 2。6 2。8 。0 。0 。4 。4 7、进场照明灯具及附件的质量应符合下列规定：
⑴具有相应的质量合格证明文件，其中新型气体放电灯还应具有随带的技术文件；
⑵灯具涂层应完整,无损伤，绝缘外壳没有破损和漏电，附件齐全；带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分；防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；
⑶现场抽样检测成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能,灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0。5㎜2，橡胶或聚氯乙稀（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6㎜,水下灯及防水灯具等的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方可用于工程.
8、进场开关、插座、风扇及其附件的质量应符合下列规定：
⑴质量合格证明文件齐全;防爆产品有防爆标志和防爆合格证号；实行安全认证制度的产品有安全认证标志;
⑵开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全;风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配;
⑶现场抽样检测开关、插座的电气性能和机械性能，检测结果应符合下列要求： Ⅰ、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3㎜； Ⅱ、绝缘电阻值不小于5MΩ;
Ⅲ、用自攻螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8㎜，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象;
Ⅳ、金属间相旋合的螺钉、螺母,拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用；
⑷对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料燃烧性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方可使用。
1、进场的镀锌制品（包括接地极、引下线、接闪器、支持件及配件等)的质量必须符合下列规定：
⑴质量证明文件齐全，有合格证或镀锌厂出具的质量照明文件; ⑵镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，配件齐全；
⑶对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方可使用。
四、建筑电气安装程序应符合以下要求
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1、柜、屏、台、箱、盘等的安装应按以下程序进行：
⑴安装前室内装饰装修工程全部结束,包括室内粉刷、地面、门窗等全部完工，场地干净、道路畅通;
⑵埋设的基础型钢及电缆沟、设备安装基础等土建工程已经完成;埋入基础内的电线导管、电缆导管等检查验收合格；墙上明装的箱（盘)固定预埋件（金属预埋件、螺栓等），在抹灰前已经预留、预埋完成；墙上暗装的箱（盘）预留孔以及线盒、导管等已经完成；设备已运至现场，并经开箱检查验收；
⑶以上工作全部完成并检查合格后,方可安装柜、屏、台、箱、盘;
⑷接地（PE）或接零（PEN）连接完成后,认真核对柜、屏、台、箱、盘内的元器件规格、型号，确认无误后，然后进行交接试验，合格后才能投入试运行。
2、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行： ⑴测量定位,安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架； ⑵桥架安装检查合格，才能敷设电缆； ⑶电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；
⑷电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。 3、电缆敷设应按以下程序进行：
⑴电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除干净，测量定位后,才能安装支架；
⑵电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零（PEN）连接完成，电缆敷设前绝缘测试合格，经检查确认，才能敷设电缆；
⑶电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。 4、电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行:
⑴接地(PE）或接零(PEN）及其他焊接工程施工完成，经检查确认,才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；
⑵与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净,经检查确认,才能穿入电线、电缆;
⑶电缆穿管前经绝缘测试合格，才能穿入导管;
⑷电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。 5、照明灯具安装应按以下程序进行:
⑴安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格;影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆等以及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具;
⑵导线绝缘测试合格，才能进行灯具接线；
⑶高空安装的灯具，先进行地面通断电试验，合格后才能安装。 6、接地装置安装应按以下程序进行：
⑴利用建筑物的基础做接地体：底板钢筋绑扎完成后，按设计要求进行接地施工,经检查确认后才能支模或浇注混凝土；
⑵人工接地体:按设计要求进行沟槽开挖，经检查确认后，才能进行接地极和地下接地干线施工;
⑶接地模块：按设计要求开挖模块坑，然后将地下接地干线引到模块上，经检查确认后才能进行焊接；
⑷接地装置施工完成后,经检查验收合格，才能进行覆土回填。 2、开关、插座、风扇的安装应按下列程序进行： ⑴吊扇的吊钩预埋完成；
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⑵电线绝缘测试合格；
⑶顶棚和墙面的喷浆、油漆等应基本完成,才能安装。 7、引下线和接闪器安装有应按以下程序进行: ⑴利用建筑物主筋作引下线时，在柱内主筋绑扎完成后,按设计要求敷设引下线,经检查验收确认后，才能进行支模；
⑵直接从接地装置暗敷埋入装饰层内的引下线，敷设完成后,经检查确认符合要求后,方可进行外墙装饰施工；
⑶直接从接地装置引出明敷的引下线时，应先埋设或安装支架（或支持卡子），经检查确认后，才能敷设引下线;
⑷接地装置和引下线施工完成后，才能安装接闪器,经检查合格确认后，才能进行接闪器与引下线的连接.
8、防雷接地系统的测试应按以下程序进行：
⑴接地装置施工完成后,先对每个接地装置进行接地电阻测试，合格后在连接成一体进行测试，测试结果应符合要求；
⑵引下线施工完成后，先对每道引下线进行测试，合格后才能与接闪器连接； ⑶整个防雷接地系统全部连成回路后,才能进行系统测试。 9、照明系统的测试和通电试运行应按下列程序进行: ⑴电线绝缘电阻测试前电线的接线工作全部完成；
⑵照明箱(盘)、灯具、开关、插座等的绝缘电阻测试在就位前或接线前全部完成; ⑶备用电源或事故照明电源在做空载自动投切试验前应拆除负荷，空载自动投切试验合格后，才能做有载自动投切试验;
⑷电气器具及线路绝缘电阻测试合格后，才能进行通电试验；
⑸照明全负荷试验必须在前述⑴、⑵、⑷条全部完成并达到要求后才能进行. 10、等电位联结应按以下程序进行：
⑴总等电位联结：对可做导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板,按设计要求做总等电位联结；
⑵辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；
⑶对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。
五、成套配电柜、控制柜（屏、台)和动力、照明配电箱(盘）安装
1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；其金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识，裸编织铜线的规格一般为10㎜2。
2、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护；其内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时，保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。 相线的截面积S（㎜2） S≤16 16＜S≤35 35＜S≤400 400＜S≤800 S＞800 相应保护导体的最小截面积Sp（㎜2） S 16 S/2 200 S/4 注：S指柜(屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
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3、照明配电箱（盘)安装应符合下列规定:
⑴位置正确，部件齐全,配电箱与煤气管的距离不得小于300㎜；暗装配电箱箱盖紧贴墙面，带绞链门的嵌入式配电箱箱体应凸出墙面5㎜，箱盖与墙面接缝平整、顺直，箱（盘)涂层完整；
⑵箱体开孔与导管管径适配，有敲落孔的不得另外开孔，无敲落孔的一律采用开孔钻开孔，严禁采用热加工开孔，做到开孔平整、光滑；管入箱处管口排列整齐，间距一致，两管之间的净距一般控制在25㎜,管与箱体连接用专用锁紧螺母与箱体紧固;
⑶箱（盘)内配线整齐，无绞接现象，配线时必须注意每户住宅设置的电源总断路器必须同时断开相线和零线，严禁只断开相线产生触电事故隐患;回路编号齐全，标识正确（导线套号码管编号及对应开关均需标明回路名称）;导线连接紧密，不伤芯线，不断股，接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包扎严密；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；二次回路配线除电子元件回路或类似回路外，其他回路均应采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线或电缆，芯线截面积不得小于规定的数值；
⑷箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；安装完成后必须做模拟动作试验且试验必须合格
⑸箱（盘)内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排,零线和保护地线经汇流排配出；接地线连接时必须注意连接顺序,不得串接,即应先将进箱接地线直接与接地汇流排连接，然后再从接地汇流排接线与箱体的接地螺栓连接;进箱的接地线是铜芯线时，接地线应压线鼻子后与接地汇流排连接；进箱的接地线是扁钢时，应先在扁钢上焊接接地螺栓并固定牢固，然后用铜芯线将扁钢与接地汇流排跨接，铜芯线两端应分别压线鼻子,同时与扁钢接触的线鼻子应搪锡后再压接.
七、桥架、电缆沟、电缆竖井、导管、线槽等的施工
㈠电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
电缆桥架安装应符合下列要求：
1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节，伸缩节一般采用伸缩连接板，伸缩缝不得小于20㎜；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置，桥架应断开，断开距离以100㎜左右为宜;
2、电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径;电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定： 序号 1 2 3 4 5 注：D为电缆外径 3、桥架在首端、终端、进出线箱以及转角（分支处）两侧（三侧）的0。3~0.5m处应设置支撑；桥架的支、吊架一般都与桥架配套供应,采用焊接或螺栓固定,焊接固定容易损坏桥架的防腐层，因此，大多采用膨胀螺栓固定；当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支、吊架间距为1.5~3m；垂直安装和沿墙垂直安装的阶梯式电缆桥架的支架间距不大于2m；桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定时应紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,选用螺栓适配,防松零件齐全；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施,一般采用在桥架与支架间加入绝缘橡胶板的做法；
4、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表的规定。
管道类别
电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D 平行净距（m） 交叉净距（m) 6
一般工艺管道 易燃易爆气体管道 热力管道 有保温层 无保温层 0.4 0.5 0。5 1。0 0。3 0.5 0。3 0.5 5、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施. 6、电缆桥架与支架的接地或接零必须符合强制性条文的规定，桥架与接地线都要与接地干线连接，接地干线既可在桥架外敷设，也可在桥架内敷设，但接地干线必须通长敷设，且与每段桥架、每个支架均应有良好的电气连接；另外，桥架在断开处应用不小于4㎜2的多股铜芯软线或编织铜线进行跨接，特殊情况下设置的保护线应有补偿裕量.
7、电缆敷设完以后桥架终端应封闭。
㈡电缆沟内和电缆竖井内支架安装
电缆支架安装应符合下列要求:
1、当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200㎜；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100㎜；
2、当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离应符合下表的规定： 电缆种类 控制电缆 10kV及以下电力电缆 支架层间最小距离（㎜) 120 150～200 3、电缆支架的长度不宜大于350㎜；支架可采用焊接或螺栓固定，与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓应适配，连接紧固，防松零件齐全;预埋件和膨胀螺栓的埋设位置应准确。
4、电缆沟内电缆支架接地（PE）或接零（PEN）做法：在电缆沟的两侧分别用Φ10圆钢（或25×4的扁钢）设置一条接地干线与电缆支架焊接，焊接时应从通长圆钢（或扁钢）上绑焊出一根圆钢,与支架进行搭接焊，搭接倍数必须符合要求；
⑸竖井内电缆支架接地(PE）或接零(PEN）做法：在竖井内敷设一根25×4扁钢作为接地干线，将接地干线与电缆支架焊接连接，或用软导线与设置的接线端子连接.
㈢电线导管、电缆导管和线槽敷设
1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定:
⑴镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4㎜2；对于暗配的镀锌钢导管可采用焊接镀锌扁钢或圆钢作为跨接接地线，但焊接处必须做好防腐处理；对于进入配电箱的成排钢导管，不得将圆钢与导管垂直跨接，更不得在接触处点焊；
⑵当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线；当镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
⑶金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零(PEN）连接;
⑷非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
⑸采用焊接方法跨接接地线时，圆钢搭接焊的长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，扁钢搭接焊的长度为扁钢宽度的2倍，三面焊接；接地线的规格应符合下列规定： 公称直径（㎜） 电线管 ≤32 40
跨接线（㎜） 钢管 ≤25 32 圆钢 ф6 ф8 扁钢 － － 7
50 70～80 40~50 70～80 ф10 － － 25×4 2、导管敷设的基本要求
⑴电气配管，特别是暗配管，不得影响土建结构的质量,施工时要与土建密切配合，做好预留、预埋工作；需要打凿墙体或混凝土楼板时,要征得设计和土建专业的同意并且适当利用一些切割工具，禁止任何形式的野蛮施工，特别是对于多孔砖、空心砖、小砌块和混凝土砌块墙体不得随意打凿；
⑵暗配管宜沿最近的线路敷设,并应尽量减少弯曲；特别是大面积混凝土楼板内的配管，不要求横平竖直，但是在导管进入箱、盒时必须顺直；
⑶室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的导管，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80㎜。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出其基础面50～80㎜;
⑷导管的连接：导管连接除符合强制性条文外,镀锌管、明敷钢导管和壁厚≤2㎜的钢导管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，壁厚＞2㎜的暗敷非镀锌钢导管可以采用套管熔焊连接;
⑸导管的煨弯： Ⅰ、导管的弯曲要严格控制;电线导管弯曲半径：明配≥6D，两盒之间只有一个弯≥4D，暗配≥6D，混凝土内及埋地≥10D，弯扁度≤0。1D;电缆导管的弯曲半径不得小于电缆的最小允许弯曲半径；
Ⅱ、钢管不得使用成品冲压弯头,必须采用人工或机械煨弯的方法,一般小口径管使用手扳弯管器，较大口径的钢管使用液压或电动弯管器，对于G80及以上的钢管可采用热煨法;弯管时，模具一定要与所要煨制的管的管径相适应;
Ⅲ、钢管煨弯时应注意焊缝的位置,焊缝如处于弯曲方向的内侧或外侧，钢管容易出现裂缝，且由于焊缝处的钢管内壁往往有毛刺,焊缝如果处于弯曲方向的内侧，则穿线时易把导线擦伤,影响绝缘性能；
Ⅳ、PVC电工套管不得使用90°成品弯头,小管径的可使用弹簧弯管，管径较大的可制作模具加热煨弯，煨弯时要控制好弯扁度和折皱的产生。
⑹金属导管内外壁均应做防腐处理，镀锌管锌层脱落处及外露丝扣处也应做防腐处理,但埋设于混凝土内的导管外壁可不防腐处理。
⑺成品保护的要求
Ⅰ、在钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中要注意对墙、板中的PVC管的保护,在拆模及墙体砌筑过程中要注意对由楼、地面引出的PVC管和薄壁电线管的保护,对暂时不进入箱、盒的向上的管口要及时做好临时封堵；
Ⅱ、出混凝土楼面的导管，为防止拆模或砌筑墙体时遭到损坏，可采取以下方法加以保护： 一是在需保护的导管周围做一细石混凝土或高标号水泥砂浆保护层.具体做法为：在需要保护的导管头上连接套管（螺纹连接的接上管箍),钢导管还需焊好跨接线,同时将导管管口做临时封堵，在浇筑混凝土的同时,在需保护的导管外套上至少大2号的钢套管作为模具，以后墙内配管时，去除钢套管和临时封堵,连接接续管,焊好跨接线即可；
二是制作三角架保护：用废旧钢管或较粗的螺纹钢筋制作三角架，将需保护的导管置入三角架内保护，三角架的高度应大于需保护导管的高度；
Ⅲ、在开关、插座盒稳牢后，面板安装前要对开关盒、插座盒的周边及固定螺丝眼进行保护，可用不低于M10的水泥砂浆以45°角分别从盒子的四边抹向墙面，在盒子面与墙面之间形成正四棱台形,以保护凸出于墙面的接线盒边不至于受到破坏；另外,也可将盒套上防浆套，以便对整个盒子进行保护.
3、埋地导管敷设应符合以下要求
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⑴直埋于地下的导管应使用焊接钢管或镀锌钢管，不应使用薄壁电线管和PVC电工套管；室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0。7m，壁厚≤2㎜的钢电线导管不应埋设于室外土壤内；
⑵埋地管弯曲半径不应小于管外径的10倍,且电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；
⑶埋地管不宜穿过建筑物、设备的基础，当必须穿过时应采取保护措施，保护措施一般采用加大套管的方法；
⑷埋入素土内的非镀锌管应用水泥砂浆或两遍沥青全面防护，镀锌管锌层剥落处也应防腐，埋入腐蚀性垫层的所有导管均应用水泥砂浆全面防护.
4、混凝土内导管敷设应符合以下要求
⑴导管的绑扎固定应紧靠钢筋,直线段每隔1m左右用绑丝与钢筋绑扎；套管连接处及管进盒处易受震动挤压而断裂，应在紧靠套管连接处及盒两侧的30㎜以内用绑丝与钢筋绑扎，穿梁管可考虑加套管保护；应尽量减少在混凝土结构中设置过线盒、分线盒，必须设置的过线盒、分线盒可设置在梁下的墙面上;
⑵对于现浇混凝土梁内，当多根管竖穿梁时，导管应在梁的受剪、应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25㎜，以使混凝土振捣密实；暗配管横向穿过梁时,一般对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑在梁受剪、应力较小部位（梁净跨度1/3的中跨区域内）穿过，或在梁的中和轴处穿过，当无法确定中和轴的准确位置时,管宜在梁的中部中和轴的受控区域内穿过，穿梁管距底筋上侧不得小于50㎜；
⑶对于现浇混凝土板内，配管应与土建施工相互配合,配管时尽量不要将管子交叉,也不要随意抬高配管,要保证配管上下均有足够厚度的保护层，防止楼板顺着管路走向开裂；
⑷对于梁与梁（上）下墙厚度不一的，应搞清梁（上）下墙砌筑的位置，以便确定导管出梁的位置,防止由梁引(上）下的导管凸出墙面而无法与墙上的导管连接，尤其是厨卫间的配管经常出现这种情况；由梁引下的导管，如果模板不允许开大孔，可分两步施工：
第一步：薄壁电线管可在管前端套上管箍(焊接钢管和PVC电工套管带上套管）抵住模板,同时接好接地跨接线，将接地跨接线贴着模板放好,如果允许，接地跨接线可直接穿出模板引下；
第二步:拆模后往下丝扣接管（焊接钢管套管焊接、PVC电工套管用套管胶接)，并找出跨接线与接续钢管连接；
⑸成排导管由混凝土梁引下进入配电箱时，应从以下两方面加以控制： Ⅰ、配管在混凝土梁内排列整齐、间距均匀且与梁底垂直；
Ⅱ、接续管排列整齐、间距均匀，长度超过300㎜的配电箱上要做过梁板,为保证导管穿过过梁板而顺直的进入配电箱内，须在过梁板上对应引下管处预留孔洞，孔洞直径比导管的外径大10～20㎜，孔洞壁之间以及孔洞壁距过梁板外侧边沿的距离分别不小于20㎜和25㎜；
这样从梁引下的导管的接续管可方便地从过梁板穿过而顺直地进入配电箱内，且排列整齐、间距均匀，而无须在过梁板上开槽,甚至破坏过梁板上的钢筋，保证了墙体结构质量。
⑹为了保证箱、盒在混凝土墙中的安装标高和坐标的准确性,可采用二次安装法，即混凝土墙体支模时，在箱、盒处预留苯板，拆模后将预留的苯板清除干净,测准坐标与标高,放入箱、盒,用不低于原混凝土强度的细石混凝土浇灌密实,注意预留苯板时不得改变混凝土中钢筋的受力，更不得随意截断钢筋。
5、砌体暗敷导管应符合以下要求
⑴砌体暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜;
⑵当墙体采用多孔砖、空心砖、小砌块等砌筑时，不宜在砌筑时将导管敷设在墙体中间,而应采用机械切割管槽或预留混凝土管槽的方法；机械切槽时，管槽内壁要平整、走向要顺直，槽深要保证导管有不小于15㎜厚的保护层,槽宽要使并列敷设的导管之间、管与槽壁间留有适当间隙，以使补槽砂浆密实，管槽内的导管应每隔0。5m左右用扎丝绑扎固定,扎丝用钉子固定在墙上，不
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得采用钉子砸弯后直接压在导管上的固定方法，管槽要用强度等级不小于M10的水泥砂浆填补，箱、盒四周用水泥砂浆填实、抹平;预留混凝土管槽时，应先预制留有管槽的与砌体所用材料在外形、尺寸完全相同的混凝土砌块,在敷设导管的部位使用这种砌块代替砌体材料砌筑墙体;
⑶壁厚小于2㎜的薄壁电线管敷设中，插座在墙的两边背靠背安装时，穿墙部分的跨接线不得断开，需将跨接线穿墙分别与墙两边的电线管连接.
6、GRC空心板轻质隔断上的管盒安装应符合以下要求
⑴开槽、开孔时应使用切割机，保证槽深、减少槽宽，不得乱开孔;
⑵利用板孔配置竖向配管，只开竖向槽，不开横向槽，这就要求在结构施工阶段就要考虑好导管的配法，导管尽量配在混凝土楼板内，以减少轻质隔断上的配管；
⑶采用1。5×15㎜的钢带制作导管的固定卡，用固定卡固定好管盒后，将12#铁丝穿过GRC板固定住卡子的两端，使电气管盒固定牢靠，不易被拔出；
⑷对于管盒与GRC板的间隙，使用GRC板供应商指定的专用材料进行填塞、抹平压光。 由于GRC板厚度小、质量轻、表面平整，给电气配管带来了一定的难度，电盒不易固定，极易拔出，而且沿着管路走向的墙体表面极易出现通长裂缝，因此，在配管埋盒时，先要测量好电盒的准确位置，计划好管路的走向，牢固地固定好管、盒，并与装修人员配合开槽、开孔、修补.
7、预制空心板配管应符合以下要求
⑴住宅配管不得随意留设过线盒、分线盒；卫生间不得留盒，其他房间最多只留1个盒； ⑵尽量在找平层内配管，找平层较薄不易配管时，可在板缝或板孔内配管，但不得在板孔内直接敷设护套线;
⑶预制空心板给配管带来了一定的难度，尤其是现浇与预制结合的部位不易处理，因此，在安装预制板时，需配合安排好预制板的排列顺序，使预制板上的灯具位置符合设计要求;过（分）线盒不得随意留设，一般留设在顶棚下200㎜，线盒标高应一致，加盖板且不得在墙面抹灰时被隐蔽。
8、明配导管应符合以下要求
明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离在150～500㎜范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定：
敷设方式 导管种类 15～20 支架或沿墙敷设 壁厚＞2㎜刚性钢导管 壁厚≤2㎜刚性钢导管 刚性绝缘导管 1.5 1.0 1。0 导管直径（㎜) 25~32 2。0 1。5 1.5 32～40 2。5 2.0 1。5 50~65 2.5 - 2。0 65以上 3。5 - 2.0 管卡间最大距离(m) 9、吊顶内配管应符合以下要求 ⑴在建筑物的顶棚内，必须使用金属管、金属线槽布线，不得使用PVC管； ⑵吊顶内配管应按明配管的要求敷设,注意横平竖直,要设专门的吊卡和卡具，不得利用龙骨吊架，也不得将导管直接固定在龙骨上；
⑶顶棚内接线盒引向器具的绝缘导线不应有裸露部分，可采用可挠金属电线保护管、金属柔性管保护，其长度不得大于1.2m，接线盒的设置应便于检修,一般应朝下，并应有盖板，接线应在接线盒或灯具中进行，确保接头不外露。
10、厨房、卫生间楼板内配管要求
厨卫间楼板内的电气配管应注意不得与厨卫间穿楼板的给排水、采暖、煤气管道等相交叉，为此在浇注楼板时就要将穿楼板的管道预留洞留好,防止后来打孔时将电气配管打断;对于未预留孔洞的，应与管道安装人员协商，提前确定孔洞的位置，以便配管.
11、绝缘导管敷设应符合下列规定：
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⑴导管管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；
⑵直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施;当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管;
⑶沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置; ⑷绝缘导管与金属导管混用时，管与管之间的连接必须采用接线箱或接线盒进行过渡，严禁管与管之间直接对接,且金属导管和金属接线箱(盒）必须接地良好。
12、防爆导管敷设应符合下列规定：
⑴防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时,应采用防爆活接头，其结合面应严密;
⑵导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
⑶安装应牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处应做防腐处理. 13、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： ⑴刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；且金属柔性管只能敷设在不易受机械损伤的干燥场所,不得直埋于地下或混凝土中，当在潮湿等特殊场所使用时，应采用带有非金属护套且附配套连接件的防液型金属柔性管，其护套应经阻燃处理；
⑵可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，不得将柔性管直接插入配管或设备、器具中；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损;
⑶可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零(PEN）的接续导体，不得作为灯与灯之间的导管。
14、导管在穿过建筑物变形缝处，应设补偿装置，补偿装置应能活动自如，与导管连接可靠；过设备、建筑物基础处应加套保护管;过变形缝可采用带转角或直通的专用接线箱。
15、钢管与设备的连接应符合以下要求
⑴当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内，并用锁母将钢管与接线盒固定牢固；
⑵当钢管与设备间接连接时，对于干燥场所，钢管端部应增设金属柔性管后引入设备的接线盒内；对于室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，并将金属柔性管弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒;
⑶引至设备的钢管管口位置,应便于与设备连接且不妨碍设备的拆装和进出,并列敷设的钢管管口应排列整齐;敷设前要仔细审查工艺设备安装图和设备基础图,弄清设备接线口的位置和基础尺寸的大小，以便钢管在不妨碍设备拆装和进出的同时,距设备接线口的位置适中；
⑷与设备连接的钢管管口宜高于地面200㎜。
16、线槽应安装牢固,无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
八、电缆、电线敷设
㈠桥架内电缆敷设
桥架内电缆敷设应符合下列要求：；
1、施工时应编制电缆管线表，要注明管线名称、电缆规格、型号和长度、起止点、在桥架上的位置编号等；（其他形式安装的电缆亦按此要求执行）
2、从电缆桥架引出的电缆，根据具体情况可采用硬管或柔性管套装，但无论使用何种管均应使用相应的接头连接,且金属管应与桥架做好接地跨接；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；
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3、同一回路不同相的电缆，各相与中性线必须成组地安装在同一桥架上;并联运行的电源电缆长度应相同，但不宜敷设在同一桥架内；电缆敷设应排列整齐,水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点；大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定:
电缆种类 电力电缆 控制电缆 全塑型 除全塑型外的电缆 固定点间距（㎜） 1000 1500 1000 4、电缆从盘上放出时,无论规格大小,均须用托架支撑，顺向放出，不得将电缆盘平放倒圈；敷设电缆要留出一定的余量以便检修及补偿温度变化；
5、电缆的首端、末端和分支处以及直线段每隔50m应设有注明电缆编号、规格型号、及起止地点的标志牌,标志牌应清晰齐全。
㈡电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设
1电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设固定应符合下列要求:
⑴电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合规范规定，支架应能托住电缆均匀平滑的过渡;垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定；明敷在电缆沟、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐;
⑵电缆自电缆沟引上至配电箱(柜)时，为保证电缆的弯曲半径，可将截面较大的电缆尽量敷设在电缆沟支架的下层，而将截面较小的电缆尽量敷设在支架的上层，并将电缆留出一定的余量。交流单芯电缆电缆应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢；交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不得形成闭合回路；
⑶电缆应排列整齐，尽量减少交叉;当设计无要求时，电缆支持点间距，不得大于下表的规定:
电缆种类 水平（㎜） 电力电缆 控制电缆 全塑型 除全塑型外的电缆 400 800 800 敷设方式 垂直（㎜） 1000 1500 1000 ⑷当设计无要求时,电缆与管道的最小净距，应符合第七－㈠－4条的规定,且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；
⑸敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求的位置，设置防火隔堵措施，防火隔堵一般为防火楼板或防火堵料;当设计无要求时,建筑高度≤100m的高层建筑，其电缆井每隔2~3层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔,建筑高度＞100m的高层建筑,应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔.
2、、电缆竖井内预制分支电缆敷设应符合以下要求
⑴土建施工时应考虑预埋吊钩或安装吊钩横担，吊钩的安全系数应≥4，制作吊钩的圆钢及各部分尺寸应与主干电缆相配套；竖井或楼板的预留孔尺寸为：长度＝主电缆数量×电缆外径×3，宽度＝200㎜（主电缆240㎜2及以下)～300（主电缆在240㎜2以上）；
⑵选型应符合设计要求,订货时应进行测量计算，除向生产厂家提出主干电缆和各分支电缆的规格与长度外,还要提供建筑物楼层层高剖面图、分支接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层照明配电箱上（下)进线的方式；
⑶主干电缆每一分支接头上下300㎜处、最高层分支接头下300㎜处以及分支电缆距分支接头300㎜处应用U型槽钢支架固定，多根主干电缆并排敷设共用支架时，使用角钢支架固定，固定点间距为1.5～2.0m，主干电缆在穿楼板处用支持夹具固定;
⑷电缆敷设时应放一根固定一根，由高向低依次固定在支架上,待主干电缆安装固定后,再将绑
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扎在主干电缆上的分支电缆解开，安装时不应过分强拉分支电缆;主干电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流效应，禁止使用导磁金属夹具。
㈢电线、电缆穿管和线槽敷线
1、电线、电缆穿管应符合以下要求
⑴管内穿线包括绝缘层在内的截面积不得大于40%的管内空面积，电缆导管内径不应小于电缆外径的1。5倍；不同回路、不同电压等级的交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内；同类照明的几个回路可穿于同一管内，但管内绝缘导线的总数不应多于8根;每根电力电缆应单独穿入一根电缆导管中，但三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内；三相四线制系统中使用的电力电缆，不得采用三芯电缆另加一根单芯电缆（或导线）或用电缆金属护套等作中性线的方式；强弱电不能共管或进同一接线盒,住宅的防盗门对讲系统与电视电话线、开关线、插座线等不得进同一接线盒内;
⑵当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE)或保护零线(PEN）应是黄绿相间色,零线用淡蓝色，相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相-红色，灯具的控制线可用白色、黑色或与上述5种颜色有区别的其它颜色；
⑶电线、电缆接线必须准确，并联运行的电线、电缆的型号、规格、长度、相位应一致.电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子），规格应与芯线的规格相适配，且不得采用开口端子；电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确；敷设在垂直管路中的导线，当导线截面分别为50㎜2及其以下、70~95㎜2、120~240㎜2，长度分别超过30m、20m、18m时，应在管口处或接线盒中加以固定，以减小因导线自重下垂产生的作用力损伤导线;高层住宅中每单元电源干线从底层到顶层在墙体内穿管暗配时,应考虑在楼层分线箱内对导线作适当固定；在变形缝导线应留有足够的补偿余量,且变形缝两边的导线应固定；
⑷管内电线不得有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱）内,在开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15㎝,配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；
⑸所有穿线必须能方便地来回抽动；穿线结束后须经抽线检查，并经绝缘测试(低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0。5MΩ），合格后方可进行接线和安装器具；
⑹在穿线过程中要注意保护电线的绝缘层和电缆的护层不受到损伤，保证电线和电缆线芯的绝缘强度不受影响；电线、电缆敷设到位后，应及时将电线、电缆盘入箱、盒内，并封堵严实，同时防止箱、盒进水和做好看护、保管工作；不进入箱、盒的电线、电缆穿管后,管口应采取保护措施，垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封;暂不与电气设备连接的电缆应将端头密封和采取其他妥善的保护措施,防止电缆受潮和遭受破坏。
2、线槽敷线应符合下列规定：
⑴电线在线槽内应留有一定的裕量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；
⑵同一回路的相线和零线，应敷设于同一金属线槽内；同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地；
⑶敷设完成后，应及时整理好线槽内的电线,并盖上盖板，防止电线受潮和污染。
3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆的额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
4、电缆头的制作、接线应符合以下要求
⑴制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况；所使用的绝缘材料应符合要求，制作过程一次完成，不得受潮；电缆芯线的长短以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；
⑵电缆终端头的制作方法:
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Ⅰ、固定钢带：利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用咬口的方法打两道卡子,卡子间距为15㎜，卡子要打牢，防止钢带松开；去除多余钢带时,环形锯痕的深度为钢带厚度的2/3，而不要将钢带锯透，防止伤及电缆；
Ⅱ、焊接地线：地线一定要焊牢，不应有虚焊现象，但也要注意不能将电缆烫伤；焊接时要将钢带的焊接部位用钢锉锉出新茬，并使用不小于500W的电烙铁焊接；
Ⅲ、套电缆头套：在用塑料带包缠电缆前，先套入电缆头套的下部；整个包缠部分呈枣核状，在第一个卡子处，受力最大，包缠的最多，形成应力锥；
Ⅳ、压接线鼻子：接线鼻子必须与电缆芯线规格一致，且与压接模具配套,压痕不少于两道. ⑶电缆头固定、与设备压接：电缆头固定应牢靠，卡子尺寸应与固定的电缆相适应，单芯电缆、交流电缆不应使用磁性卡子来固定，塑料护套电缆卡子固定时要加垫片,卡子本身应做防腐处理；电缆头与设备连接时的相序、极性标志应明显、正确,如与设备连接的相色不符时，应用相色带全线包扎来改变相色。
5、导线与导线的连接应符合以下要求 ⑴线芯连接的基本要求；
Ⅰ、导线接头不能增加电阻值； Ⅱ、受力导线不能降低原机械强度; Ⅲ、不能降低原绝缘电阻；
Ⅳ、耐腐蚀（防止熔焊法中残余熔剂和焊渣的化学腐蚀以及不同材料的导线接头处发生电化学反应）；
⑵铜导线的直接连接：
Ⅰ、单股铜导线的连接：有绞接和缠卷两种方法，凡是截面较小的两根导线连接，一般多用绞接法；截面较大导线连接或两根以上的导线并接，多用缠卷法；
Ⅱ、多股铜导线的连接：有单卷、复卷和缠卷三种方法,无论何种方法,均须把多股导线顺开成30°伞状，用钳子把铜线逐根拉直，然后进行连接，具体方法可参见施工图集；
Ⅲ、铜导线接头处锡焊:铜导线接头做好以后，要用锡焊牢,以增加机械强度和导电性能，并避免锈蚀和松动；对于100㎜2及以下的铜导线接头可直接用电烙铁进行锡焊，16㎜2及以上的铜导线接头应用浇焊法进行锡焊；无论哪种焊法,焊锡均要饱满、光滑,且不应使用酸性焊剂；
⑶用安全型压线帽连接:
按导线的规格和需压接的根数选择压线帽,剥去导线绝缘层,清除表面氧化物，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将导线折回头，直至填满为止;线芯插到底后,导线绝缘层应和压接管口平齐，并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可；
⑷压接管连接：
将相应尺寸的铜接管套在被连接的线芯上，用压接钳和模具进行冷态压接,这种方法操作非常方便;使用压接法连接,压接管的规格应与线芯截面相符；所有导线连接处，应先用绝缘带(弹性橡胶带、塑料带、黄蜡带)半幅重叠包扎一层，然后用黑胶布半幅重叠包缠，所有包缠应均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度；
⑸导线的分支连接：
导线的分支连接有两种方法:一种是把导线直接连接在一起，从中引出一根分支线头,可称其为并联连接分支法;另一种是利用电气元件的接线柱分支的方法,可称其为“头攻头\"连接分支法;并联连接分支法，连接点接触电阻小、可靠；“头攻头”连接分支法，虽然施工方便，但实际上它是串联分支,如果前面一节松脱，后面将断电，且越靠前面的柱头和分支线的电流越大，易过热，很不可靠,所有使用场合有一定的限制，另外，利用接线柱头的“头攻头”接线法时，导线不得超过两根；开关、插座接线的分支连接一律采用并联连接分支法，不得采用“头攻头”分支连接法，所有接地（PE）或接零（PEN)保护线严禁采用“头攻头”分支连接法;根据国家工程质量专项治理的有关要求，
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导线连接应采用绝缘压接帽工艺；使用压接帽工艺,要注意压接帽的规格一定要与所压接到导线规格及根数相适配。
6、芯线与电器设备、器具的连接应符合下列规定： ⑴芯线与电器设备的连接
Ⅰ、截面积在10㎜2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； Ⅱ、截面积在2。5㎜2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；
Ⅲ、截面积大于2。5㎜2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡；
Ⅳ、多股铝芯线接续端子后方可与设备、器具的端子连接； Ⅴ、每个设备和器具的端子接线不得多于2根电线； ⑵接续接线端子连接
16㎜2及其以上的铜导线需接续接线端子（线鼻子）后再与设备连接,铜接线端子装接，可采用锡焊或压接两种方法；锡焊法要注意只有等到锡焊完全渗透到线芯缝隙中去以后，才能停止加热；压接法操作简便，质量易于控制，但要保证压痕的深度和布置符合要求，接线端子应与电线、电缆芯线截面、模具规格相适配,保证压接牢固；导线与接线端子连接导线外露部分控制在1~2㎜；
⑶导线与平压式接线柱连接
导线要顺螺钉旋紧方向先紧绕一周,然后再旋紧螺钉；多股铜芯软线应先将线芯做成单眼圈状,涮锡压平后再套入螺钉连接；此种接法要求压头要满圈，螺钉、垫片与导线适配,垫片能压住导线，要注意螺钉下应加弹簧垫；一般一个螺钉只能压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间要加平垫圈；
⑷波形瓦式垫片连接
这种连接方式只适用于单股铜芯线；连接时将导线直接插入波形瓦式垫片下的凹槽中,拧紧螺钉即可；连接时需要注意，垫片下螺钉两侧凹槽中压的导线截面积应相同；
⑸针孔式接线柱螺钉支紧连接
导线插入针孔后应露出1~2㎜,针孔截面大于导线截面1倍时，导线需折回头后再插入压接。 注意：无论采用哪种连接方法，导线绝缘层都要剥削适当，线芯不外露；如外露,则外露处要加强绝缘.
7、线路绝缘测试
⑴标准要求：低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ;
⑵测试方法：根据系统图，按系统一级一级、一个一个回路的进行，做到不重不漏；；测量时应将用电设备、开关、仪表等脱开；同一插座回路可带插座一起测，同一照明回路只需将所有灯具拆线并将开关打在“断”的位置；
⑶测试内容：相间以及各相对地、对零的绝缘电阻值；三相(如整栋楼的进线）的一组10个数据，单相三线（如每单元、每户进线、单相插座）一组3个数据，照明只有两根线一组一个数据；
⑷测试用表:
100V以下—250V兆欧表—量程250MΩ; 100V～500V—500V兆欧表—量程500MΩ; 500V～3kV—1000V兆欧表-量程1000MΩ； 3kV以上-2500V兆欧表—量程2500MΩ； ⑸注意事项 Ⅰ、不能使用不同电压级的高阻计测量同一绝缘物，因为施加的电压不同,测量的结果也不同; Ⅱ、测量要求较高的，使用保护（屏蔽）端子“G\如：电缆绝缘测试时为了消除表面漏泄所
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引起的误差,将“G”柱引线缠绕在被测芯线的表面上；
Ⅲ、测量仪表应水平放置，测量前要进行开路和短路检查，转动手柄由慢到快，达到额定转速(120转/分）,待指针平稳时读数;
Ⅳ、测量时摇表的转速应尽可能保持额定值,当测试电缆等电容量较大的被试物时，为了避免指针的摆动，最好把转速提高10％（如130转/分)；
Ⅴ、使用普通绝缘导线做测量导线时，应注意表的引线应绝缘良好，并且“线路L\"端测量线的绝缘层不得碰及其他测量线及接地物；
Ⅵ、仪表应在检定有效期内使用.
九、普通灯具安装
1、灯具的安装应符合下列要求
⑴灯具重量大于3㎏时，应采用预埋螺栓或吊钩固定；花灯大吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6㎜；大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验,试验时间为15～20min；
⑵软线吊灯，当灯具重量在0.5㎏及以下时，采用软电线自身吊装,软线两端应做保护扣，保护扣大小应合适；大于0。5㎏的灯具应增设吊链安装,且软电线编叉在吊链内，电线不得受力，双吊链时,吊链应平行,引下线应美观;安装在吊顶内的灯具应有单独的吊链，不得直接安装在平顶的龙骨上；
⑶当采用钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10㎜，管壁厚度不应小于1.5㎜，吊杆应垂直； ⑷灯具固定应牢固可靠，不得使用木楔；每个灯具固定用的螺钉或螺栓不得少于2个；当绝缘台直径在75㎜及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定；
⑸固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火;
⑹固定灯具的木台应紧贴建筑物表面，二者之间应无明显缝隙，木台大小合适，盖住灯位盒且美观;装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施；
⑺除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用磁质灯头；厨房、卫生间应使用磁质防水灯头或其他防水灯头；卫生间灯具应避免安装在便器或浴缸的正上方及其背后,亦应避免安装在散热器的正上方；
⑻当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：
Ⅰ、一般敞开式灯具，灯头对地面的距离不应小于下列规定（采用安全电压时除外）： A、室外：2。5m； B、厂房:2.5m； C、室内:2m; D、软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0。8m;
Ⅱ、危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，应使用额定电压为36V及以下的照明灯具并有保护措施，否则灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓且有标识；接地导线截面与其电源线截面相同，接地线不得串接，且有防腐、防松措施；软线吊灯当装升降器时，应套塑料软管,采用安全灯头；
⑼灯具的位置应合理，不能影响正常使用，厨卫间的灯具不得位于灶台、排水横管灯的正上方，安装在架空层、地下室或半地下室内的灯具不得影响通行。
2、灯具的接线
⑴引向每个灯具的导线线芯其最小截面积应符合下表的规定： 灯具安装的场所及用途 铜芯软线 灯头线 民用建筑室内 工业建筑室内
线芯最小截面积（㎜2） 铜线 0。5 1。0 铝线 2。5 2.5 16
0。5 0.5 室外 1.0 1.0 2。5 ⑵螺口灯头的接线，相线应接在螺口灯头中间触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上； ⑶带软接线的灯具应采用磁接头或接线端子连接导线,不宜和电源线直接连接;连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线。
3、灯具的保管与保护
⑴灯具为易碎品，进入现场后,应码放整齐、稳固，并要注意防水防潮；安装搬运时要轻拿轻放，以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；
⑵安装完毕后，土建一般不得再次对装有灯具的墙面或顶棚进行装修等处理，如必须处理，则要加强对灯具的保护，以免造成灯具污染；
⑶交工时灯具及其配件应齐全无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷； ⑷安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
十、开关、插座、风扇安装
1、开关、插座盒的安装应符合以下要求
⑴开关、插座安装高差和并列安装的距离的控制，从根本上还是对开关盒、插座盒的高差和相互距离的控制,因此，开关盒、插座盒高差的控制应该有一个统一的基准，而不能以各个开关、插座所对应当各自土建地面为基准,否则可能因地面平整度的误差造成开关、插座的高度超出允许的偏差范围；在实际施工中，应以土建在墙上所弹出的标高控制线做为安装的控制基准（结构50线或装饰50线)；
⑵厨卫间、阳台等与卧室、客厅由于地面装饰要求不同,应有单独的控制基准，只要求同种装饰地面采用同一标准，不要求同一户采用同一标高；
⑶并列安装时，同一户内的相互间距应相同。 2、照明开关安装应符合以下要求：
⑴同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠；
⑵相线经开关控制，民用住宅的床头开关不得用明敷软线连接;
⑶开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.15～0。2m，开关距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为2~3m，层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100㎜，拉线出口垂直向下；
⑷相同型号并列安装及同一室内的开关安装高度应一致,且控制有序不错位;并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20㎜；
⑸暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
3、插座安装应符合以下要求:
⑴当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用；
⑵用于接插有触电危险家用电器的插座，应采用能断开电源的带开关插座，开关必须断开相线；
⑶潮湿场所应采用密封型并带有保护接地（PE）或接零（PEN）触头的安全型插座,安装高度不低于1.5m；
⑷当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所的插座安装高度不得低于1。8m；
⑸车间及试验室的插座安装高度距地面不小于0。3m；特殊场所暗装的插座高度不小于0。15m；同一室内插座的安装高度应一致;
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⑹暗装的插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全； ⑺地插座的面板应于地面平齐或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。 4、开关、插座的接线应符合以下要求
⑴接地保护线（PE或PEN线）必须单独敷设，不得与工作零线混用；不论采用住宅工程可采纳的任何接地型式，在户内的接地保护线与N线都是严格分开的,不能在任何地方连接,插座接地端不得与零线端子直接连接；
⑵导线应按照要求分色，接线前应校线，保证接线正确；
⑶开关、插座安装完毕，必须进行通电安全性检查，以保证接线正确;按住宅一户一户的、一个回路一个回路的逐一对开关、插座的接线进行检查，一般采用插座接线检查器（亦即俗称的漏电检测插头）进行检查,检查时应注意N线与接地保护线在配电箱处是否有接反的情况，否则可能影响对接线正确性的判断。
5、开关、插座与其他管道、线路（包括弱电)、器具等的关系 ⑴厨房插座距煤气管道的距离不得小于150㎜；
⑵卫生间插座注意不要安装在排水管检查口或堵头的正下方，也不得安装在排水立管的背后,应离开排水立管200㎜以上;
⑶卫生间洗衣机插座安装位置应离浴盆边缘垂直面600㎜以上,阳台洗衣机插座不得安装于拖布池、洗面盆等的正上方，但不宜离洗衣机水嘴太远,以免影响洗衣机的接线与排水；
⑷电热水器、换气扇等的插座不得安装于浴盆的正上方，应离开浴盆垂直面600㎜以上，确实无法避开时，应将其安装在距地2.25m以上;
⑸强电插座不得与弱电插座互通，线路不得在盒内交叉穿过. 6、开关、插座的安装位置应注意的事项
⑴在卫生间、进户门旁安装的开关、插座,不得安装于门后；
⑵考虑到住户入住后在卧室要摆放家俱，一般在装有门的那面墙上不安装插座，在与其垂直的墙上安装的插座,应距墙角不小于600㎜；
⑶在有可能摆放电视机柜之类家俱的地方，电视机电源插座、电视信号插座应方便使用，以不被电视机柜之类的家俱挡住为宜；
⑷空调电源插座不要安装在距离预留穿墙洞较远的地方，一般控制在距穿墙洞300～500㎜左右,以免影响美观和插座的使用。
7、吊扇安装应符合下列规定：
⑴吊扇挂钩应安装牢固,吊扇挂钩的直径应不小于吊扇挂销直径，且不小于8㎜；挂销内应有防振橡胶垫，挂销的防松零件应齐全、可靠；施工时应先把吊钩煨好埋设在混凝土内，吊钩应垂直于楼板，不得采用平卧在楼板内再拉出取直的方法，也可在楼板上预留好孔洞，在做地面之前将煨好的吊钩顺孔穿下，吊钩的上部做来回弯固定在楼板上面；吊钩的长短应以接线钟罩与顶棚平齐、能将整个吊钩遮没为宜,大致为距顶棚80～90㎜；吊钩的位置应以尽量紧贴出线盒、接线钟罩能同时罩住吊钩及盒子而无外露明线为宜；吊钩圈的大小应以G40钢管为模具制作，直径约60㎜；吊钩与地面垂直，重心与吊钩的直线部分在同一条直线上；
⑵吊扇组装时不得改变扇叶的角度，扇叶固定螺栓、防松零件应齐全；吊扇扇叶距地高度不小于2。5m，为此在预留吊扇吊钩时要观察、判断吊钩的安装高度，保证将来安装吊扇后扇叶距地面的高度符合要求；
⑶吊杆间、吊杆与电机间必须采用螺纹连接，啮合长度不小于20㎜，且防松零件齐全紧固；吊杆上下扣碗安装牢固到位;
⑷吊扇接线正确,当运转时扇叶应无明显颤动和异常声响；同一室内并列安装的吊扇及开关高度应一致,且控制有序不错位;
⑸吊扇涂层应完整,表面无划痕、无污染。
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8、壁扇安装应符合下列规定：
⑴壁扇底座应采用尼龙塞或膨胀螺栓固定，尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个，且直径不小于8㎜；固定应牢固可靠；
⑵壁扇的防护罩应扣紧，固定可靠,当运转时扇叶和防护罩应无明显颤动和异常声响； ⑶壁扇下侧边缘距地面高度不得小于1。8m；
⑷壁扇涂层应完整，表面无划痕、无污染,防护罩无变形。 9、成品保护
⑴在墙面安装开关、插座、风扇时，注意不要污染已装修好的墙面;
⑵安装完毕后,土建一般不得对已装有开关、插座、风扇的墙面再次进行装修处理，如必须处理，则要加强对开关、插座、风扇的保护，以免造成污染。
十一、照明系统测试和通电试运行
1、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制的顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。
2、公用建筑照明系统的通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统的通电试运行时间应为8h.所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内应无故障.
十二、接地装置、避雷引下线及接闪器安装
1、防雷及接地系统的连接应符合以下要求:
⑴焊接连接的焊缝应平整、饱满、无遗漏；螺栓连接应紧密、牢固，应备帽等防松零件应齐全；接地线与管道等伸长接地体的连接应焊接，如焊接有困难，可采用抱箍连接，但应保证电气接触良好；
⑵焊接连接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
Ⅰ、扁钢与扁钢搭接时为扁钢宽度的2倍，且不少于三面焊接; Ⅱ、圆钢与圆钢搭接时为圆钢直径的6倍，应双面施焊； Ⅲ、圆钢与扁钢搭接时为圆钢直径的6倍，应双面施焊;
Ⅳ、扁钢与钢管、扁钢与角钢搭接时为扁钢宽度的2倍，焊接时除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊接紧贴角钢外侧的两面或钢管3/4的表面，上下两侧进行施焊；
⑶除埋设在混凝土中的外，所有焊接接头均应采取防腐措施;设计无要求时,所有焊接处均刷两度红丹防锈漆、两度银粉漆防腐;埋入地下部分的焊接处应采用沥青防腐。
2、接地装置安装应符合以下要求：
⑴当设计无要求时，接地装置的材料采用钢材、热浸镀锌处理，其最小允许规格、尺寸应符合下表的规定： 种类、规格及单位 地上 室内 圆钢直径（㎜) 扁钢 截面（㎜2) 厚度（㎜） 角钢厚度（㎜） 钢管管壁厚度（㎜) 6 60 3 2 2.5 室外 8 100 4 2.5 2。5 10 100 4 4 3。5 敷设位置及使用类别 地下 交流电流回路 直流电流回路 12 100 6 6 4。5 ⑵对于自然接地体,选用的圈梁、地梁或底板等的钢筋应相互交叉焊连成闭合回路,并与指定的柱内钢筋引下线相互焊连，有桩基的桩基钢筋应与梁板钢筋、指定的柱内引下线钢筋三者相互焊连；
⑶当设计无要求时，人工接地装置的顶面埋设深度距地面不应小于0.6m；圆钢、角钢及钢管
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垂直接地体的长度一般为2.5m，应垂直埋入地下，间距不应小于5m；为防止将接地体打劈裂，一方面可根据土质情况将钢管接地体下部加工成斜面形、扁尖形或圆锥形，角钢接地体下部加工成尖头形状，另一方面在接地体的顶端加保护帽，保护帽采用10㎜厚钢板制成,尺寸为100×100㎜的正方形；
⑷人工闭合环状水平接地体应沿建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边，而不应埋设在基础下的混凝土垫层、灰土层内,接地体也不宜埋设在污水排放和土壤腐蚀性强的区域内,如难以避免，应适当增大接地体截面和镀锌层厚度；
⑸接地装置过变形缝应有补偿装置,补偿装置可由接地线本身弯成弧形来代替；
⑹人工接地装置或利用建筑物基础钢筋作接地装置的,必须在地面以上按设计要求位置设测试点，测试点不少于2个，且必须设置在地面以上便于检测的位置；当利用混凝土中的钢筋作为引下线并同时采用基础接地时,可不设断接卡，但每根引下线应在室内外适当地点设若干连接板，该连接板可供测量、接人工接地体和做等电位连接用；也可在引下线下部的室外地坪以下0.8～1m处焊接出一根Φ12或40×40㎜的镀锌导体，此导体伸向室外,距外墙的距离不小于1m，以备人工接地体连接用；
⑺接地装置施工完毕后，应及时进行接地电阻的测试,若测试的接地电阻不符合设计要求,应经原设计单位提出措施，进行完善后再经检测，直至符合要求为止；测试一般采用接地摇表测量，测试时应注意以下事项：
Ⅰ、仪表应在检定的有限期内使用，否则测量无效；
Ⅱ、为了得到准确测量值，被测接地装置应与被保护的线路、设备断开；
Ⅲ、测量时间应选择土壤电阻率大的时候，如在冬季或在夏季干燥时进行,不能在下雨后或土壤吸收水分太多的时候以及气候、温度、压力有急剧变化的时候;多雨季节测量的接地电阻值应乘以季节系数进行换算;
Ⅳ、表要调零,倍数与读数盘刻度选择要适当；
Ⅴ、转动手柄由慢到快，达到额定转速，待指针平稳时读数； Ⅵ、电流、电压极应远离下水管、电缆、铁路等较大的金属物体；
Ⅶ要注意电流极插入土壤时与接地网的位置,使接地极处于零电位状态； Ⅷ、连接导线应使用完好的橡皮软线，以避免有漏电现象； Ⅸ、注意现场不要有电解质和腐烂动物尸体。
⑻为降低跨步电压，人工接地装置的接地干线埋设时，当处于人行通道下方时，埋设深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或50～80㎜厚的沥青地面，其宽度超过接地装置2m。
3、接地模块安装应符合以下要求：
⑴接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍；接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1。4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况；
⑵接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置；回填采用细粒土作为填料，分层夯实,保持接地模块与原土层接触紧密、亲合良好，且不损伤模块本身;
⑶接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处.
4、避雷引下线安装应符合以下要求：
⑴暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯,支持件间距应均匀，水平直线部分支持件间距为0。5～1.5 m，垂直直线部分为 1。5~3m，弯曲部分为0。3～0。5m;严禁采用焊接固定的方式;
⑵当利用柱内钢筋作引下线时，应按设计要求确定位置和根数，用于引下线的柱内钢筋不得少于4根，如只选其中的一部分柱内钢筋，应尽量选外侧的，并在引下线钢筋上作出标记,以免以
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后连接时接错钢筋，钢筋应两两相互搭接焊连接，搭接长度应符合接地装置的搭接焊要求；当利用金属构件作引下线时，金属构件的连接点应焊接接地跨接线；
⑶引下线出屋面与避雷（网）线连接时引出两根Φ12圆钢，与避雷(网）线焊接连接；严禁引下线与避雷（网）线交叉点焊,必须圆弧引上与避雷(网）线搭接焊；
⑷测试卡(断接卡）设置位置应正确，便于检测，接触面镀锌(或渡锡）完整,接触紧密，螺栓等紧固件齐全;无法设卡子箱时，应在距地面1.5～1。8M处，从引下线引出40×4×100mm的镀锌扁钢，平卧于墙面上。
5、接闪器安装应符合下列要求：
⑴避雷带应平整顺直,没有高低起伏和弯曲现象;固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5㎏）的垂直拉力；为保证避雷带的施工质量，减轻腐蚀，提高工效，避雷带一律用支持卡卡接固定,不得采用焊接固定；在坡屋面屋脊瓦上采用脊瓦卡固定，如每块脊瓦面不是一个水平面，为使支持卡间距均匀，脊瓦支持卡就很可能卡在脊瓦上的不同部位而造成避雷带不平整，为此宜将支持卡上固定避雷带的螺丝孔开成垂直方向的长孔，这样避雷带高度可调，可使避雷带保持平整；
⑵避雷带施工的控制
Ⅰ、避雷带所用的圆钢或扁钢需充分调直，整体的调直可采用机械冷拉法，局部的调直尽可能用木锤敲打，少用铁锤；
Ⅱ、支持卡埋设的准备工作:先测量出直线段的总长度，按照“支持卡距转角处0.3～0。5m”的要求设置两端的支持卡，然后将两端支持卡间的长度均分算出支持卡的间距，按规范要求为0。5～1。5m之间，实际施工时最好不超过1m，混凝土支座水平间距不大于2m；沿避雷带走向弹线，根据测量计算结果确定每一个支持卡的位置；在钻头上做上记号，使孔洞的深度一致、约为支持卡长度的1/3～1/2打孔时钻头一定要保持垂直向下，不可歪斜；
Ⅲ、支持卡埋深约为支持卡长度的1/3～1/2，用高强度水泥砂浆固定；在日常检查时发现，支持卡根部极易腐蚀，主要原因是固定支持卡的孔洞表面没有抹平，形成凹坑积水，浸泡支持卡根部造成的,因此在施工中支持卡孔洞的表面一定要用防水砂浆抹平，最好根部略高一点，并且密实无空隙;
Ⅳ、圆钢避雷带连接时可采用搭接焊，也可采用绑条焊；搭接焊时避雷带接头处应煨“乙”字形来回弯,以使避雷带成一条直线；采用绑条焊时，绑条钢筋应与避雷带同截面，绑条钢筋的长度应能保证接头两边都有6倍圆钢直径的搭接长度，绑条钢筋最好放在避雷带圆钢的下面，这样即能观感好，又能使搭接焊的焊缝在两侧边，便于焊接；不论采用何种焊法,焊缝都要平整、饱满，没有咬肉、气孔、夹渣；另外，螺栓固定的防松零件应齐全，焊接部分防腐油漆补刷应完整；
Ⅴ、避雷带安装前虽然已经进行了调直，但在施工中由于运输、煨弯、焊接等原因，会造成避雷带局部不平整、不顺直，因此，在施工中要不断对避雷带的平整度、顺直度进行调整；
⑶施工时，避雷带应尽量沿建筑物的外廓布置，但在转角弯曲处、与引下线连接处圆弧应均匀一致,不应有尖角且圆弧半径应统一（不小于圆钢直径的6～10倍）；所有避雷带（包括不同层高的屋面避雷带）均要连接成闭合的避雷网格；
⑷避雷带过变形缝应有补偿装置,可直接由避雷带弯成“Ω”形；
⑸建筑物突出屋面的结构、管道、通气道、烟道等均须安装避雷针，避雷针应高出保护面200mm，针长≤1M时,采用由Φ12镀锌圆钢制作，针长＞1M时，采用Φ16镀锌圆钢;建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与外露的其他金属物体连成一个完整的电气通路，且与引下线连接可靠；避雷针不便于维护,因此避雷针所有金属部件均采用不锈钢或热镀锌材料制成，采用镀锌圆钢车制的或采用热镀锌钢管锯口焊接的针尖，在制作完毕后应进行二次镀锌或涮锡处理；其他凸出屋面的物体，应符合以下要求：
Ⅰ、跃层中间隔墙采用金属栅栏的，金属栅栏最上一层的材料如符合作为接闪器的条件,可将
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金属栅栏作为避雷带的一部分,将栅栏两端分别与避雷带焊连；如不符合作为接闪器的条件，则将避雷带沿栅栏全线贯通，并将栅栏与避雷带可靠焊接;
Ⅱ、屋顶上厚度不小于2。5㎜的钢管、钢罐，且不会由于被雷击穿而发生危险的可作接闪器；一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时，其壁厚不得小于4㎜；
Ⅲ、对于屋面用钢管做成的扶手栏杆,只要壁厚不小于2。5㎜,就可用做避雷带使用，但对钢管直线段对接、转角、三通引下等所有对焊处，均应加不小于ф10的镀锌圆钢绑焊，圆钢与对焊接口两边的钢管各有不小于6倍圆钢直径的搭接长度,所有绑焊应在侧面及背面等较为隐蔽处，以免影响观感；
Ⅳ、对于屋面或跃层阳台装饰的薄壁不锈钢栏杆，由于其壁厚远远小于2。5㎜，不能作为避雷带使用，但必须与避雷带可靠连接；可沿栏杆全线贯通敷设ф10镀锌圆钢避雷带,并将圆钢焊接或卡接在栏杆上；如果考虑到美观，可将圆钢穿在栏杆内，到达栏杆端部和引下线附近时,穿出栏杆与避雷带或引下线连接，这种做法要保证圆钢始终连续不断开,且任意一段栏杆均与避雷带可靠焊接;
Ⅴ、屋面铸铁通气管应与避雷带可靠连接，可用与避雷带同材质、同规格的金属材料，将避雷带与安装在铸铁通气管上的抱箍焊连，铸铁通气管与抱箍的接触表面须打磨的平整、干净，抱箍内径等于通气管外径，以保证抱箍与通气管紧密接触；
Ⅵ、屋面金属水箱壁厚不小于2.5㎜时可直接作为接闪器使用;当壁厚小于2。5㎜时,应另设避雷针或避雷带;
⑹当屋面有采光天棚时，其金属构架间必须有跨接连接，且至少有2处与避雷带进行可靠连接。
6、高层建筑的防雷措施应符合以下要求:
⑴从首层起，每三层利用结构圈梁或连梁水平钢筋与引下线焊接成均压环； ⑵从距地面30m起，向上每三层，在结构圈梁或连梁内敷设一条25×4的扁钢与引下线焊接成一环形水平避雷带；
⑶30m以上外墙金属栏杆、金属门窗框等较大的金属物体就近与建筑物防雷装置作等电位连接,连接处不同金属间应有防电化腐蚀的措施;
⑷高层建筑应用其结构柱内钢筋做防雷引下线，其间距一类防雷不应大于18m，二类防雷不应大于24m。
7、变配电室及室内接地干线敷设下列要求：
⑴变压器室、高低压开关室内的接地干线应不少于2处与接地装置的接地干线连接；接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓;
⑵室内明敷接地干线敷设位置应便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修；当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为250～300㎜，与建筑物墙壁间的间隙为10~15㎜；当接地线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置；接地线表面沿长度方向,分别涂以黄色和绿色相间的条纹，每段为15~100㎜;
⑶接地线在穿越墙壁、楼板和地坪时应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连接；接地线穿过外墙或楼板时，其套管须用沥青麻丝或建筑密封膏封堵，穿过外墙的穿墙套管,应向室外倾斜；穿墙套管两边出墙面各10㎜，穿楼板套管出地面和顶棚分别为30㎜和10㎜；
⑷接地干线经过门口时,应埋地敷设,其埋地部分必须用沥青加以防腐；接地线露出地面150㎜处，套钢管保护，并将钢管埋入地中50㎜.
8、对防雷、接地装置的保护
⑴其他工种挖土时要注意不得损坏接地体，安装接地体时不得破坏建筑物或外墙面的装修； ⑵安装后的避雷带要避免砸碰或作为屋面其他作业人员的搭手或用来管道其他材料‘避雷带
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施工时要避免踩坏屋面不得损坏土建的外檐装修；屋面避雷带固定支持卡打眼在做防水之前进行，支持卡埋设固定后根部要做好防水，防止根部形成小水窝对支持卡长期腐蚀，在脊瓦上固定最好不要在瓦上打眼而使用脊瓦卡，如果打眼注意不要损坏瓦，必要时可采用切割机割出方孔的方法;
⑶引下线施工时要注意不得损坏土建的结构及装修、粉刷的成品，明敷引下线在拆架子时注意不要碰撞。
防雷接地装置安装要特别加强对屋面避雷带、明敷引下线、配电室明敷接地干线的成品保护.
十三、建筑物等电位联结
1、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直线连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。需等电位联结的高级金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接且有标识，连接处应做到螺栓紧固、防松零件齐全。
2、等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定： 材料 干线 铜 钢 16 50 最小允许截面（㎜2） 支线 6 16 3、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接时应可靠,焊接方式应符合要求，无论采用熔焊、钎焊或机械紧固等哪一种连接方式，均应导通正常。
4、建筑物总等电位联结（ MEB）要求：
在电源进线配电箱近旁设置总等电位箱，内设总等电位联结端子板（接地母排），通过总等电位联结端子板上的连接螺栓将以下导电部分互相连通：
进线电源箱的PE（PEN）母排;
由接地装置引来的接地干线（扁钢）；
建筑物内的上、下水管，煤气管、采暖和空调管道等金属管道; 建筑物金属构件等。
建筑物每一电源进线都应做总等电位联结,各个总等电位联结端子板应互相连通。 利用建筑物金属体做防雷接地时，MEB端子板宜直接短捷地与该建筑物用作防雷及接地的金属体连通。
5、卫生间局部等电位联结（LEB）
使用有电源的洗浴设备，用PE线将靠近洗浴部位及附近的金属管道、部件相互连接起来;靠近防雷引下线的卫生间，即使洗浴设备未接电源，也应将洗浴部位及附近的金属管道、部件互相作电气通路的连接.卫生间局部等电位连接的做法主要有：
⑴放射式连接：
在卫生间内方便检测的位置设置等电位联结端子板（接地母排),将每一外部导电部分以单独的BV－1×4㎜2在地面内或墙内穿PVC管暗敷与之连接；这种连接的优点是能断开每一个端子，以检查其导电的连续性；
⑵接地网连接： 用25×4㎜的镀锌扁钢在卫生间的墙内或地坪内暗敷成环形网络,该环形网络就近与需要作等电位联结的所有金属管道、部件相连接,在适当的位置焊接出连接片备用;它的优点是能与穿越楼板或墙板的金属管线在楼板或墙板内焊接，方便美观。
以上两种做法,地面内钢筋宜与等电位连接线连通，当墙为混凝土墙时,墙内钢筋也宜与等电位连接线连通。
6、竖井内辅助等电位联结
电气竖井内无论密集型插接式母线槽还是预制分支式电缆或普通电缆供电，均按四线制考虑，
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另设一根公共PE线，除竖井内各层引出PE线接该PE干线外，应将竖井内各金属管线、支架、构件、设备外壳接公共PE干线，构成局部范围内的辅助等电位连接。这种四线制再单独敷设一根PE线比采用五线制更好，这是由于PE线外露，容易检查和保养,价格也更便宜。
整个电梯装置的金属件，也应采取等电位联结措施.
7、等电位联结端子板与各种需联结的金属体的连接做法
⑴各种需联结的金属体在等电位联结端子板上一律用螺栓连接；
⑵从等电位联结端子板上引出的扁钢连接线与接地体、建筑物的金属结构采用焊接连接; ⑶等电位联结端子板与进线配电箱的PE母排用塑料铜芯线压接接线鼻子连接,连接线的截面应符合接地线的要求；
⑷各种金属管道(包括给排水管、热水管、通风空调管、户内煤气管等）通过抱箍与等电位联结端子板连接；等电位连接线为扁钢的与管道上的长抱箍焊接连接，等电位连接线为塑料铜芯线的与管道上的抱箍采用压接接线鼻子连接；管道与抱箍的表面须打磨的平整、干净,抱箍内径等于管道外径，以保证抱箍与管道紧密接触；
⑸管道上的计量表或阀门两边须做跨接线;可将计量表或阀门两边的的管道各安装一个抱箍，两个抱箍用BVR－6㎜2导线压接线鼻子连接；或用两根25×4㎜的扁钢分别焊接在计量表或阀门的两边，然后将这两根扁钢用两个M10螺栓进行连接；管道采用法兰连接的,法兰的两边用BVR－6㎜2导线连接；
⑹为避免用煤气管道作接地极,煤气管入户后应插入一绝缘段（例如在法兰盘间插入绝缘板），以与户外埋地的煤气管隔离；为防雷电流在煤气管道内产生电火花，在此绝缘段应跨接火花放电间隙。
8、等电位联结导通性测试
等电位安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4~24V的直流电源，测试电流不应小于0。2A,当测得等电位端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时,可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线;在投入使用后应定期测试。
十四、特殊灯具安装
1、应急照明灯具安装
⑴应急照明灯的电源应采用双路电源供电,施工时应根据设计要求按照正常电源、备用电源分别施工，接线时不得混淆；
⑵应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s，备用照明≤15s(金融商店交易所≤1。5s），安全照明≤0.5s;
⑶安全出口标志灯和疏散标志灯应采用装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：10，保护罩应完整、无裂纹;
⑷疏散照明的安全出口标志灯距地高度不应低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散照明的疏散标志灯安装在安全出口时应安装在出口的顶部，安装在楼梯间、疏散通道及其转角处时应安装在1m以下的墙面上。不宜安装的部位可安装在上部，但安装高度不得影响人员通行。疏散通道上的标志灯间距不得大于20m(人防工程不得大于10m）;
⑸疏散标志灯的设置，不得影响正常通行,且在其周围不得设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；
⑹应急照明灯具运行中温度大于60℃的灯具，当安装位置靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施；当采用白炽灯、卤钨灯等光源时,不得直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；
⑺应急照明线路在每个防火分区应敷设独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施；
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⑻疏散照明线路应采用耐火电线、电缆，并穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷时保护层厚度不得小于30㎜，电线应采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
2、防爆灯具安装应符合下列规定：
⑴灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别必须与爆炸环境相适配;
⑵灯具配套齐全，不得用非防爆零件替代灯具配件（包括金属护网、灯罩、接线盒等）；灯具及开关的外壳应完整，不得有损伤、凹陷、沟槽等缺陷，灯罩不应有裂纹,金属护网不应有扭曲变形等现象，防爆标志应清晰;
⑶灯具的安装位置应离开释放源,且不得在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具； ⑷灯具及开关安装应牢固可靠，其紧固螺栓不得松动、锈蚀,密封垫圈应完好；灯具吊杆及开关与接线盒螺纹啮合的扣数不得少于5扣，螺纹应光滑、完整、无锈蚀,螺纹上应涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
⑸开关安装位置应便于操作,安装高度应为1。3m。
3、投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 4、安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。
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