降本增效

如何降本增效，高效生产

企业生产经营的目的是为了获得良好的经济效益，无论如何，企业要想生存发展，首先必须获得利润，如果没有利润，企业将失去生存条件。在不同的阶段，企业计算利润的方式是不同的：在产品供不应求的阶段，企业的重点是扩大产能，利润来自于生产；在产品供需平衡的阶段，企业的重点是营销管理，抢占市场，利润来自于营销；在产品供大于求的阶段，企业的重点内部挖潜，利润来自于管理。

目前，国家加大了对建筑市场的调控，力争降低房价，在这种情况下建筑市场必将萎缩，而作为建筑机械主力军的塔机来说，未来市场必将会出现供大于求的局面。在这个阶段，企业利润增长空间来自于管理利润，也就是降本增效，控制成本。在生产方面，成本控制就是控制人、机、料的成本，下面从以下三个方面来说一说如何控制成本。

一、控制人的成本

1、提高人的意识。成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每项工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，职工的心态、技能、行为决定了他这件工作是怎么做的，也就决定了成本是以哪种形式发生的，发生了多少成本。所以最好的成本控制方法就是激励职工关心企业的效益问题，把企业的利益和他个人的利益挂钩起来，他就会重新审视自己工作的内容，自动的、自发的去想办法改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去改善自己的生活，这样企业的成本也就降低了。

为了达到上述理想的结果，只有采取严格的奖励处罚措施。以电焊丝为例，一节标准节使用的电焊丝的预算是一定的，若年终统算的时候发现实际用量比预算用量要少，那么

就可以将结余出的电焊丝按照采购价格的一定比例奖励给标准节组职工，同时对来年的标准节电焊丝预算就可以降低。反之就查找超预算的原因，若人为因素造成的就罚。这样，职工的得到了利益，他的降低成本的意识也就加强了，同时企业的效益也就上去了。

2、降低人的成本

⑴人太多是最严重的一种成本浪费。人的成本在企业的成本中是一种固定的成本，职工的工资、奖金甚至用水用电，都是固定的，每多一个人就多了一部分成本。这就是为什么国际一些大公司一旦市场打不开首先就裁员的原因。作为国有企业，肯定不能随意裁员，因此，企业发展过程中一定要严格控制职工的数量，职工的数量必须与生产规模相匹配，具有前瞻性，发展性，既要避免制约企业的发展，又要避免形成尾大不掉的局面。

⑵提高人的效率。人的效率高低直接影响成本大小，因此必须提高人的效率。主要方法有：一是定工时。以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。这种方法在铆焊、机加工、辅助工种等大部分工种都可以推行。这样做的好处是单位时间内产能提高，设备利用率提高，便于前后工艺的衔接，不会出现窝工现象，工作时间短，降低了电能等的消耗。二是完善工艺流程。减少职工上下工艺间衔接等待的时间，减少物流成本。

二、控制材料成本

材料成本控制的思路总的来说有2个方面，如何降低材料采购单价和如何降低材料消耗数量。

1、购料管理：材料的采购区分为专用材料和常用材料，采用不同的管理方法：

专用材料：只有某种产品才用的上的材料叫专用材料，一般用以下的控制方法：

① 有订单才去买材料，需用多少才买多少。

② 销售人员与客户紧密联系，搞清楚客户以后的订单会有多大，以便我单位备料。

③ 经常跟客户保持沟通，客户订单减少时要提前通知我单位不要再补充备料了

④ 以上3点措施的目的是为了避免专用材料生产用不上，变成呆滞材料的情况。

常用材料，控制方法：设定安全存量、批量采购和比价采购。

2、控制材料消耗：

建立定额领料制度：在物料清单上会写明做某个产品需要哪几种材料，每种材料的标准用量是多少。生产部门根据物料清单填制定额领料单去仓库分批领料，仓库在发料的同时做相应的记录工作，扣减领料单位、领料人剩余可领用数量，领料定额用完了就不能再领了，从源头严格控制材料消耗。最好是生产部门分批领料，而不是一次领完，因为一次领完的话，材料容易丢失，而且有些材料离开了存储环境以后，容易发生变质、生锈等损耗情况，还是分批领用妥善一些。

此种方法我厂一直就这样实施，但效果不好，主要原因就是材料就码放在生产现场，工人随时取用，经常出现先下料后开单的情况，造成定额领料执行情况不好，同时库管没有尽到相应职责，对领料的数量及批次没有监督落实，导致领料单成一纸空文。这一点必须加以改进，严格落实领料制度，杜绝浪费。

如果领用的材料已经全部消耗完了，但是产品尚未生产完毕，则生产部门填制超额领料单，找相关责任人签字后，再去仓库领料，以便分清责任。每月底将本月的所有超额领料单汇总，统计超额材料消耗的数量、金额和原因，总结汇报，召集相关责任人开会，想法解决这些问题，改进自己的工作，下次不要再出现超额领料的问题了。

3、制定废料回收制度

所有料头、边角料一律交回库房，由技术部门和库房认定那些可以再利用，整理出来后，下次领料时按照成品料发放。

三、控制设备成本

1、提高设备利用率。当生产设备制约产能时，往往购买设备成为一些企业的第一选择，但购买设备不但增加固定资产，还需要增加人员，造成人员的浪费和空间的浪费。因此，提高设备利用率就成为控制成本的首选。如何提高：一是减少设备空转时间，减少由此造成的电、油的损耗；二是增加设备工作的有效时间，就是实行倒班生产，人停机不停，这一点在大型设备和关键设备上尤为重要；三是降低设备故障率，故障率降低，既提高了效率又降低了维修成本。

2、对一些常规性生产采用外协的方式。外协生产必须要经过充分的调研，保证成本比自己生产要低。外协生产既降低了设备购买成本、折旧成本、维修成本，又减少了事故发生频率。

四、除了从上述三个方面控制成本，还有最重要的一点就是杜绝安全生产事故的发生，因为安全生产事故的成本完全是只付出没有收益的成本。