炼油厂类型

将原油加工为汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、沥青、石油焦等各种石油产品和化工原料的方法和过程叫石油炼制。炼油厂一般包括蒸馏、裂化、重整、脱蜡等多种工艺设备，按照不同的分类标准可以分成多种类型。如果按生产的目的产品分，可以分为燃料型、燃料－润滑油型、燃料－化工型、燃料－润滑油－化工型，如果按装置组成分可以分为简单型（主要有常减压蒸馏、催化裂化、产品精制等装置）和复杂型（在简单装置以外还有催化重整、加氢工艺、气体分馏等装置），按原油加工能力可分为大（年加工能力大于400万吨）、中（年加工能力在100～400万吨）、小炼油厂（年加工能力小于100万吨）。 石油炼制过程及产物

石油炼制主要有一次加工和二次加工等过程。原油的蒸馏是炼制的第一道工序，又叫加工，这个工序使石油“大家庭”成员第一次“分家”。主要过程是：把经过脱盐脱水后的原油送入加热装置中，使油温达到200℃～250℃，这时原油中极少的水全部汽化，沸点较低的油也部分汽化。然后把这些水蒸气、油气和没有汽化的油送入第一个蒸馏塔中进行蒸馏，从塔顶把水蒸气、油气分离出来，经过冷凝冷却后，就可以得到汽油。把剩下的油送入加热炉继续加温，使油温达到350℃后，送入另一座蒸馏塔中进行蒸馏。这座塔由于是在正常压力下工作，所以叫常压塔。在这个过程中，从塔顶出来的是汽油，从塔侧面由高到低依次出来的是煤油、轻柴油、重柴油等。

塔底没有汽化的油含有价值极高的润滑油、石蜡、焦炭及很多化工原料，从中仍可提炼出汽油、煤油等。但这些油沸点高于350℃，在常压下蒸馏就不行了。于是就设计了一种新的蒸馏塔——减压塔。通过减压塔，使油的沸点降低，把不易变成蒸气的油也变成蒸气。

在一次加工中，一般蒸馏出的汽油、煤油、柴油等轻质油只占原油总含量的三分之一左右，而且质量不高。在蒸馏后剩余的油中还可以提炼出更多的价值极高的产品。因此，还需要对剩余的油进一步加工，也就是原油的二次加工。二次加工就是在一次加工后剩余的油中加入专用化学物品，使其化学组份发生变化，这个过程的专业术语叫石油的催化裂化。二次加工是较为复杂的过程，通过二次加工能生产出上千种石油化工产品，使石油利用价值更高。

天然气的主要成分是甲烷，它不仅可以作燃料，还是宝贵的化工原料。通过不同的装置进行加工，可以分别制得乙烯、甲醇、乙炔、碳黑、氢气、消毒剂、防腐剂、有机溶剂和硫磺等等。