天棚工程施工技术方案

第三节 天棚工程施工技术方案

一、天花刷乳胶漆施工方案

（1）材料要求

1）乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

2）墙面、天花腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。

（2）主要施工机具

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）

（3）施工作业的相关条件

1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。

2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

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4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5℃。（品牌不同有不同的温度要求）

5）做好样板间并签定合格。 （4）施工工序流程

墙面、天花清理→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→ 刷第三遍乳胶漆

（5）施工工艺方法

1）清理墙面、天花：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。

2）基层处理：墙面、天花不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。

3）刮腻子：墙面、天花腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面、天花清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干

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净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面、天花刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

（6）质量标准 1）主控项目：

1、材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。 2、涂料涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。 2）一般项目

项次 1 2 项 目 颜色 泛碱、咬色 普 通 涂 料 均匀一致 准许少量轻微 高 级 涂 料 均匀一致 不准许 检 验 方 法 观察 天棚工程施工技术方案

3 点状分布 — 疏密均匀

二、石膏板天花吊顶施工方案

（1）材料要求

1）本工程采用U形系列龙骨，60*27*1.2mm主龙骨、50*20*0.6mm辅龙骨、ф10吊杆、12mm石膏板等材料。

2）零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 3）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 （2）施工准备： 1）现场的施工要求：

1、材料应存放在干燥的室内，在使用前不应破坏包装，以免质量受损。 2、材料摆放、保存应根据厂商要求。其中绝对禁止将材料直接置于地上。石膏板宜随到随安装，不宜在现场长时间堆放。

3、楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行罩面板安装。

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4、安装现场保持干燥，地面不应有积水。

5、安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。 6、在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。 2）主要机具：

电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。

（3）操作工艺 1）工艺流程：

施工准备→基层处理→弹线→打眼、安装吊筋→安装龙骨→安装罩面板→接缝处理

2）安装吊筋

1、按照吊顶的设计标高要求，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。弹线必须清晰、位置必须准确。确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M10 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ10 钢筋加工。

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2、反向支撑适用在：装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于1.5m小于3m的范围内。大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。

3、当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑，反向支撑就是在正常吊杆的情况下，从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要有一定的刚度，与吊杆形成一个稳固的三角形。防止吊顶在气压变化的时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶破坏。在反向支撑安装的布局上，按图示方式布置，其中斜支撑角度应在30~45度之间, 不应在同一直线上，应为梅花型分布，间距不超过1米，可根据实际情况调整。直角反向支撑的设置方式。反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连，通过吊顶荷载计算，合理安排间距和受力位置。

3）边龙骨安装： 沿墙面安装边龙骨。 4）承载龙骨安装。

1、在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1000mm。 2、当采用角龙骨吊杆时，可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定；当采用螺纹吊杆时，可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。

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3、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。

4、承载主龙骨间距不应超过1200mm，龙骨接头要错开。

5、当吊顶长度超过单根主龙骨长度时，主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接延长。

6、当吊顶跨度大于10m时，跨中部位龙骨应适当起拱，且起拱高度不应小于跨度的0.5%。

5）次龙骨安装

1、次龙骨同承载龙骨互相垂直布置，通过次龙骨挂件固定在承载龙骨上。 2、次龙骨中心点间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。 次龙骨靠墙端可卡入边龙骨。 6）横撑龙骨安装

1、根据设计要求，在次龙骨之间应安装横撑龙骨。 2、横撑龙骨间距一般为600mm。 横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。 7）开洞制作

1、当全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需开洞位置另行安装附加龙骨，制作洞口。

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2、洞口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应采取相应加强措施。 3、当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同楼板或屋面板直接固定，严禁将其安装在龙骨上。

8）管线安装

1、各种电线尾端定位应在石膏板安装前完成。

2、安装饰面板前必须完成吊顶内管道和设备的调试和验收。 3、管线完成后，才能继续其它安装程序。 9）填充物安装

1、当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。 2、填充物可为岩棉、玻璃棉。 10）罩面板安装

1、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。

2、罩面板应从墙的一侧端头开始，顺序安装。 3、罩面板长向必须垂直次龙骨安装。

4、相邻两张罩面板自然靠拢(留缝在5MM)，切断边错开，不得形成通缝。

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5、罩面板板边应位于龙骨的中央，罩面板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。

6、罩面板板侧口应同墙面顶紧，不留空隙(隔声、防火吊顶例外)。 7、两层罩面板之间必须满涂乳胶漆。第二层罩面板必须与第一层错缝安装。

8、自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入。自攻螺丝应陷入罩面板表面0.5mm～1mm深度为宜，且不应切断护面层。沿包边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于10mm，相邻两颗螺丝间距（纵向）约150mm～170mm。沿切断边安自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于15mm，相邻两颗螺丝间距（横向）约200mm。

9、板边螺丝间距200mm为宜，板中螺丝间距300mm为宜。 11）接缝处理

1、拌制嵌缝膏，拌和后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。 2、检查板缝是否清洁，无污物。

3、将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。 4、待其固化后，再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧罩面板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mm。

5、将接缝纸带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。

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6、保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张罩面板上的粘贴面积相等。

7、将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子中。

8、上述工序完成后静置，待其凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明) 9、用嵌缝膏将第一道接缝覆盖，刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至少50mm。

10、上述工序完成后静置，待其凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明) 11、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少50mm。

12、待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。 13、若遇切割边接缝则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽10cm。 12）转角处理

1、将不平的切断边用打磨器磨平光滑。

2、将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。

3、将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹灰刀压实，使其同嵌缝膏粘贴牢固。

4、表面处理同接缝。

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13）螺丝端头处理

用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上，压实刮平。 （4）质量标准 1）主控项目

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

5、罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

2）一般项目

1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3、金属龙骨的接缝必须平整、吻合、无翘曲。

4、暗龙骨吊顶安装的允许偏差必须符合规范的要求，见下表：

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暗龙骨吊顶安装的允许偏差（mm）

允 许 偏 差 项次 项目 纸面石膏板 金属板 木板 1 表面平整度 2 接缝直线度 3 3 2 1.5 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 检查方法 3 接缝高低差

1 1 1 （5）应注意的质量问题：

1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

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（6）成品保护

1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

2）轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

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三、铝扣板天花吊顶施工方案

（1）施工准备 1）材料准备

1.mm后白色铝扣板、M8吊杆、60*27*1.2mm主龙骨、50*20*0.6mm辅龙骨、等。

2）施工机具

冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗

（2）作业条件

1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3）搭好顶棚施工操作平台架子。

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4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工

（3）操作工艺 工艺流程

基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→饰面清理→分项、检验批验收

（4）施工工艺

1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3）安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。

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5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

6）安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

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（5）质量要求 1）暗龙骨吊顶工程

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。

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2）明龙骨吊顶工程

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。